产品质量
通过产品质量和服务满足客户对每份订单和交付的期望。
亮点
- 格瑞夫业务系统 (GBS) 2.0 在全球范围内推动一流的执行力。通过卓越的运营和质量管理，我们致力于生产高质量、无缺陷的产品，满足客户严苛的规格要求。
- 我们的全球运营集团 (GOG) 通过以下方式在全球范围内协调我们的产品质量战略目标和方法 全球产品质量政策.
- 卓越的产品和品质是提供卓越客户服务的核心。我们通过创新的解决方案、创新的理念以及建立紧密的客户关系，引领我们走向成功，并持续改进。
- 我们在 2024 财年实现了 1.0 的全球纠正措施率 (CAR)。
产品质量为何如此重要
产品质量是格瑞夫业务的基石，也是我们实现“提供卓越客户服务”战略使命的基石。我们致力于通过创造客户价值、赢得信任并融入最佳实践，成为客户的首选供应商。通过卓越运营和持续改进，我们正在标准化流程，设计创新的产品解决方案，并生产安全、可靠、高质量的产品。GBS 2.0 推动我们实现一流的执行力，从而能够满足严苛的行业和监管标准及规范。我们将产品质量置于所有业务部门的首位，并致力于持续改进我们的标准和工作。
我们为生活必需品打造包装解决方案。我们致力于提供高品质产品，这对于保护客户产品、员工、消费者以及环境的安全至关重要。
我们的方法
在 Greif，我们通过以下方式坚持一致的产品质量标准 全球产品质量政策这项政策与我们的愿景、宗旨和“基业长青”战略相契合，确立了我们对一致标准和方法的承诺，并概述了我们为格瑞夫员工实现产品质量期望而制定的流程。我们的全球产品质量政策表明，我们的产品标准不容妥协，并在整个业务运营过程中支撑着我们的质量管理体系。
我们的质量管理计划包含格瑞夫的高层管理承诺，该承诺明确了格瑞夫如何与利益相关者合作并保持合规。我们必须在全球范围内，跨越不同的监管环境和运营环境，保持合规性。我们的专业团队会审查流程，区分全球、特定业务部门和区域监管考量。监管审查过程中发现的潜在质量问题和风险，将通过我们集成的质量管理体系 Greif QS，通过适当的渠道报告，并记录纠正程序。
我们使用质量管理体系记分卡来评估我们的质量绩效。记分卡会生成组织健康报告，并跟踪各个业务流程中的事件。报告内容包括客户投诉、内部纠正措施、管理评审和供应商评估。
Greif QS 拥有一系列应用程序，可确保我们所有生产设施的产品和工艺的质量和一致性。这些应用程序的示例包括：
- 投诉回应/纠正措施系统
- 内部纠正和预防措施系统
- 审计管理系统
- 校准系统
- 供应商管理系统
- 管理评审制度
- 文件和培训管理系统
- 合规管理系统
Greif 商务系统 2.0
为了加强对制造和运营流程的控制，我们利用格瑞夫业务系统 2.0 (GBS 2.0)，该系统为我们的团队提供了识别和纠正产品偏差的工具和流程。该系统主动运行，在产品偏差影响生产或客户之前向团队发出警报。此外，GBS 2.0 在规模、形状和大小方面建立了统一的方法和途径，确保我们所有产品的一致性。
我们致力于通过评估差距和扩展工具的应用范围来持续改进 GBS 2.0。全球监管指导委员会根据全球产品质量绩效效益确定改进的优先顺序。将 ERP 与 GBS 2.0 在产品层面进行集成，可以增强物料透明度，将原材料到成品的认证联系起来。
为了满足客户的规格要求，某些产品必须符合行业或监管标准。在适用的情况下，我们力求遵守各种材料要求，包括欧盟 (EU) 的《化学品注册、评估、授权和限制》(REACH)、《有害物质限制指令》(RoHS) 和欧盟委员会第 20/2011 号条例 (EU20/2011)；加州 65 号提案清单 (Prop 65)；以及美国食品药品监督管理局 (FDA) 的各项规定。
作为“回归基础”工作流程的一部分，我们推出了可视化质量系统 (VQS)，旨在提升我们的产品质量流程。配合 VQS，我们要求对处理钢制、纤维和中型散装容器的同事进行基础培训，以确保关键工位的可视化质量标准。此外，为了促进合规并及时通知客户，我们在 Greif QS 内部使用了变更管理 (MOC) 工具。MOC 对原材料、工艺、供应商和其他可能影响产品质量和安全的指标的变更进行分类。我们的 MOC 会评估变更的严重程度，启动审核流程，并将已批准的变更传达给 Greif 的所有职能部门。
我们使用集成的 ERP 系统和质量管理系统应用程序评估关键原材料。通过这些流程，我们根据最新的法规和标准对原材料进行评估。如果使用了不合规的原材料（这种情况不太可能发生），我们的系统将阻止创建适用法规或标准的声明。我们还通过分析来自内部和外部来源的数据（包括投诉、内部纠正措施、审计结果和缺陷记录）为每种基材制定关键控制计划。
Greif 的技术信息系统管理产品材料和安全信息。同事们在采购产品前，会参考安全数据表和化学数据库，以监控产品是否符合内部和外部法规。Greif QS 的一款应用程序——供应商原材料系统 (RMS)，用于评估原材料和组件是否符合产品声明条款和法规。例如，根据 FDA 或 EU10/2011 规定的监管要求，我们必须声明产品中不含某些物质，以便监管机构评估和记录与客户健康和安全合规性相关的潜在风险。我们于 2024 年在全球范围内扩展了 RMS，将我们的成品与原材料关联起来，以便我们能够始终如一地提供产品声明。产品声明是我们向客户保证包装安全的保证。
我们还监控并采取适当措施，避免使用 REACH 高度关注物质 (SVHC) 候选清单中的产品。此外，我们还致力于识别和引入替代物质，并将这些专业知识提供给客户。我们提供安全数据表、包装建议和产品信息，以支持客户选择负责任的包装。
我们每年都会不断改进和完善产品食品安全方法，以保障客户健康并满足良好生产规范 (GMP) 的要求。我们的 ISO/GMP 体系将食品安全要求无缝集成到全公司的生产流程中。为了满足日益增长的客户和监管需求，我们扩展了食品安全认证体系。我们已通过全球食品安全倡议 (GIF) 认证，该倡议是一项旨在对各种食品安全标准进行基准测试和协调的国际性举措，认证了我们在北美的 13 个工厂。
我们的CorrChoice工厂生产瓦楞纸箱和纸盒产品，并进行产品质量测试和实时数据收集。在性能实验室中，我们测试原材料，以确保成品的一致性。所有实验室均由经过认证的测试技术人员操作，并配备标准化设备。这些实验室有助于与客户合作，评估材料组合和性能，并确定具有成本效益的产品规格。
利用 GBS 2.0 提高客户满意度
我们与客户携手合作，在可持续产品开发和投诉管理之间取得平衡。我们运用格瑞夫精益六西格玛项目原则，推动目标明确的项目。我们运用A3“定义-衡量-分析-改进-控制”流程，专注于提升产品质量、客户服务、协作和投诉管理。作为GBS 2.0演进的一部分，我们专注于通过有针对性的市场进入策略实现市场卓越，并通过流程、治理和数字化赋能提升销售效率。我们携手推动卓越运营，将精益六西格玛项目与高价值机会相结合，从而提升关键任务绩效指标 (KPI)，并在全球范围内推广我们的最佳实践。这种端到端方法通过对人才、思维模式和文化的同等重视，构建了更完善的客户关系和差异化优势。
Greif 致力于培育安全与责任文化。这需要每位同事的参与。我们基于承诺的安全/质量 (CBS/Q) 项目鼓励通过日常对话分享产品质量和安全方面的最佳实践。2024 年，我们扩展了这一举措，覆盖了组织内各级同事。了解更多关于 CBS/Q 项目的信息，请访问我们的 健康与安全 部分。
目标、进展和表现
我们制定产品质量路线图，其中包含短期计划的详细规划和重点计划的三年规划。路线图每年由 GOG 领导层进行审核。计划成果是个人和团队绩效目标的组成部分，有助于格瑞夫提升整体绩效指标。我们的产品质量工作齐心协力，持续改进客户优先领域：产品完整性、准时交付、污染物控制和外观质量。
2024年，格瑞夫推出了多项旨在提升产品质量和安全的举措。我们实施了一项高级别的联合国全球治理计划，以追踪所有相关证书并实施验证程序。该计划已在美国启动，并将于2025年扩展到墨西哥和拉丁美洲。在我们的发展规划中，我们重点关注通过世界质量日和其他发展机会，让员工参与到产品质量的建设中来。
请参阅 卓越的客户服务 部分，详细了解我们如何改进投诉处理流程、我们的在线客户数字平台、Greif+以及 One Greif 方法，以进一步了解我们满足和超越客户期望的方法。
纠正措施率 1
实时质量管理
Greif 的 CorrChoice 工厂是我们的纸包装与服务 (PPS) 业务的一部分，它已实施了一套工具，使我们能够实时监控和纠正潜在的质量问题。这些工具针对可能影响质量的各种因素（例如温度和材料存储容量）发出警报，并在任何偏差超出规格之前纠正它们。这种能力使我们能够减少浪费，跟踪潜在的重复偏差，并避免长期生产不符合客户期望的产品。作为我们零缺陷系统的一部分，我们的生产线上装有超声波传感器，能够检测到制造过程中可能发生的任何分离或变化，例如卡尺间距和纸张重量的差异。该系统在生产线上移动时跟踪缺陷，移除有缺陷的产品并回收废料。
