业务连续性、自动化和数字化
我们的业务连续性努力确保我们是值得信赖的合作伙伴。
亮点
- 我们的业务连续性、自动化和数字化努力确保我们能够实现传奇客户服务的愿景，即使在不断变化的商业环境和供应链挑战下或遭遇自然灾害后，也能在每个 Greif 地点持续提供最高质量的产品和服务。
- 我们的企业自动化战略在我们的业务连续性工作中发挥着重要作用，并履行了我们的“基业长青”战略，使 Greif 能够减少对同事的伤害、部署标准化解决方案、增强成本竞争力并更好地为客户服务。
- 2023 年 4 月，我们在北美的一家工厂启动了客户数字平台试点项目。在成功启动试点项目后，我们一直在努力扩展该平台，并扩大其可访问性，以覆盖更广泛的客户群体。
业务连续性、自动化和数字化为何如此重要
确保业务连续性是 Greif 整体恢复力和成功的关键，也是我们企业战略各方面的一部分。它保证无缝提供产品和服务，维护客户信任和满意度。全面的连续性计划使 Greif 能够最大限度地减少停机时间、减少财务损失并迅速从中断中恢复，从而增强我们的长期稳定性。
自动化和数字化在实现我们高质量产品和卓越客户服务的目标中发挥着关键作用。数字化实现了无缝信息共享，而先进的自动化使我们能够在不断变化的业务条件和供应链挑战或自然灾害发生后迅速调整制造流程以满足客户需求。
治理
全球运营集团 (GOG) 负责我们的企业自动化战略、持续改进、工程和资本部署、运营执行和业务连续性流程。在我们的全球运营集团高级副总裁的领导下，GOG 在为每个工厂制定业务连续性计划方面发挥着重要作用。此外，它还评估实施计划的有效性，并整合从可能影响业务连续性的事件中获得的见解。在 GOG 的领导下，我们将在 2025 财年继续增强 Greif 业务系统 2.0，以涵盖全球自动化、卓越的资本执行和业务连续性规划。
凭借由 199 个生产设施组成的庞大全球网络，Greif 在多个地点生产符合客户规格的产品，并根据库存、客户需求或意外停工灵活地进行生产变更。我们使用集中库存管理以及销售和运营规划流程跟踪我们各个设施的原材料和成品。每个设施都从不同的供应商处采购原材料，以防止因供应商延误或短缺而导致生产停工。我们还利用现有的自然灾害恢复协议继续履行对客户的承诺。该协议要求所有产品在多个设施共同生产，并且每个设施都维护该设施前 35 种材料的备用供应商名单，以支持供应的连续性。
我们的全球工业包装 (GIP) 业务的灾难恢复/业务连续性计划通过整合库存和生产冗余能力、设施风险评估和主动劳资关系，从战略上降低了风险并支持业务连续性。该计划详细说明了我们在设施灾难发生时识别容易中断的客户订单、确定符合客户规格的替代产品和能够生产这些产品的设施的过程。2023 年，我们进行了 17 次随机模拟灾难，以评估客户影响并确保计划的理解和易于实施。该计划和我们的灾难恢复业务连续性政策每年都会进行审查，并由销售、客户服务、运营、营销和物流同事在业务部门领导的支持下进行管理。
通过业务影响分析加强我们的业务
2022 年，Greif 对九个业务职能部门进行了业务影响分析 (BIA)，以确定关键业务流程、影响程度、恢复优先级和所需资源。作为 BIA 的一部分，我们采访了关键业务职能部门负责人和 IT 部门，与 Greif 业务连续性团队举行了知识共享会议，并制定了总结报告，其中包含可行建议和计划于 2024 年采取的后续行动。必要时，我们会与 Greif 管理层分享 BIA 的结果。通过了解我们的业务要求和通过 BIA 进行恢复的需求，我们能够更好地支持持续的业务连续性。
为了补充我们专注于运营风险的灾难恢复/业务连续性计划，我们在 2023 年制定了全球业务连续性行动手册，以应对网络攻击、自然灾害、火灾和流行病等业务连续性风险。在制定行动手册的过程中，我们实施了全面的测试，包括模拟灾难，以确保我们的系统在现实场景中的完整性。
Greif 的企业自动化战略在我们的业务连续性工作中发挥着重要作用，并实现了我们的持久战略。通过利用自动化，我们可以有效地减少对同事的伤害，部署标准化解决方案，提高成本竞争力，更好地服务我们的客户。我们整个运营过程中的自动化促进了流程标准化，符合我们的“一个 Greif”方法。在各个地点实施的标准化自动化制造流程有助于更快地从灾难中恢复。这种标准化对于我们驾驭增长和收购至关重要，可确保无缝整合不同的业务运营。
我们在 2022 年确定了 75 个自动化项目，并定期与我们的战略一起审查这些项目，以确保随着业务需求的变化而适应。此外，我们在 2023 年实施了 83 个精益六西格玛计划项目，减少了浪费、成本和风险，并促进了整个运营的持续改进。我们持续的承诺包括审查和实施这些项目，并探索我们业务中的更多机会。
推出客户数字平台
数字化对于实现我们的全球客户服务愿景、满足对产品和服务质量的更高期望以及确保运营弹性至关重要。随着我们的客户数字平台 (CDP) 的发展，我们开始确定 Greif-客户关系中可以数字化的元素，从而简化流程、节省时间并最终提高客户满意度。CDP 为我们的客户提供了一个在线平台来下订单、跟踪和管理订单。
2023 年 4 月，我们在北美工厂启动了 CDP 试点。CDP 通过精简运营、简化在线订购、实现订单跟踪和提供产品数据来增强客户流程。在成功启动试点后，我们一直在努力扩展平台并扩大其可访问性，以吸引更广泛的客户群。我们的目标是到 2024 年底让北美全球工业包装工厂服务的所有客户都可以使用该平台，并将该平台扩展到其他业务部门和地区。
随着我们不断扩展平台并添加更多功能，我们还将继续寻找整个业务中的机会来实现流程数字化、促进创新和优化效率。
我们的员工队伍对于确保业务成功至关重要，我们认识到劳资纠纷对业务连续性的风险。我们积极管理两到三年的集体谈判协议，并始终如一地进行谈判，而不仅仅是在强制要求时才进行谈判。我们的协议规定了重大运营变更的一个月通知期，并规定了协商和谈判的具体条款。我们的高层领导积极参与与每个工厂的工会领导人和成员建立积极的劳资关系。
目标、进展与表现
2023 年，我们开始在产品中采用人工智能视觉检测功能，取代当前流程中的人工视觉检测。这项技术解决了维持生产率的挑战，减少了人为错误和浪费，简化了流程并增加了加工产品。
在首席信息和数字官的领导下，Greif 确定了一系列旗舰自动化和数字化举措，将其纳入我们多年的 IT 战略，包括交付模式增强、智能和自动化供应链以及智能工厂组件的创新。我们还在探索一项计划，为美国的所有物流业务实施地理跟踪，涵盖入站和出站活动。2023 年，我们还为制造设备实施了生产线末端自动化，结合物联网连接提供实时生产数据。该系统提供有关制造吞吐量、质量控制指标、缺陷率报告和分布分析的洞察。通过预测维护需求，我们可以有效减少停机时间并增强生产计划，确保及时交付以满足客户的需求。
