环境管理系统
展示我们对监管要求和合规性的承诺。
亮点
- 我们利用环境管理系统 (EMS) 确保遵守适用的环境法律法规，这使我们能够保持业务连续性并保留适当的许可证和经营执照。
- 在一致的环境管理系统原则的指导下，我们的环境、健康和安全 (EHS) 团队负责监督各种工具和流程的实施，以管理特定于地理和业务的需求。
- 我们每年提供更新的培训，涵盖环境管理系统的关键方面，并在监管环境发生变化时进行额外更新。
- Greif 致力于实现我们的工厂零不合规事件，并根据监管合规检查的结果来衡量绩效。
环境管理系统为何重要
Greif 的运营成功依赖于我们严格遵守与我们业务相关的环境法律法规。我们的环境管理体系对于保持合规性至关重要。通过利用我们对复杂监管环境的深入了解并采取积极主动的态度，我们确保持续遵守法规。我们定期与监管机构合作，以熟练地处理和管理环境影响。不遵守这些制度将妨碍我们实现“持久建设战略”中“保护我们的未来”使命的能力。
治理
Greif 专有的合规管理系统 (CMS) 是我们严格监控并确保遵守相关法律法规的方式。这包括对环境合规性的全面监督，涵盖设施排放、能源消耗、用水、废物管理、已完成的培训、事件跟踪、合规任务、安全审计和行动等方面。我们的 CMS 是创建、存储和定期审查设施合规路线图的中心枢纽。CMS 管理由我们的 EHS 团队指导，由全球运营集团高级副总裁领导。该团队积极监督合规性，并得到其他关键职位的支持，例如全球 EHS 经理、高级环境经理、环境专家、环境工程师、EHS 总监和负责 Greif 四个地区的区域经理。根据我们的“一个 Greif”方法，我们将全球工业包装 (GIP) 和纸包装和服务 (PPS) 的 EHS 团队整合到我们的全球运营集团。这一战略调整不仅提高了运营效率，还促进了我们全球业务领域的协作努力。
我们的全球制造业务固有的环境和安全影响要求我们严格遵守众多 EHS 法规。我们在整个组织内采用各种工具和流程，以满足特定的地理和业务需求。我们的全球 EMS 遵循一致的原则，定期接受内部和外部各方的审核，以验证我们的工厂是否严格遵守所有法规。
紧急医疗服务 (EMS) 培训
我们的 EHS 团队全年为同事提供定期培训。2023 年，我们的 EHS 团队在全球约 163 个 GIP 和 PPS 站点指导了合规培训活动。这些合规培训活动包括：
- 通用废物年度进修培训
- 泄漏预防、控制和对策年度进修培训
- 危险废物及应急再培训
- 美国运输部危险品运输 3 年培训
- 石棉意识计划进修培训
- 年度资源保护与回收法危险废物进修培训
- 垃圾填埋场固体废物年度进修培训
- 空气许可证和排放监测培训
- 不透明度训练
- 雨水年度进修培训
- 降噪培训
- 灰尘和颗粒控制培训
- 工业雨水许可培训
- 排放捕获培训
- 法律要求培训
在北美，Greif 通过 Dakota（一种先进的 EHS 合规和风险管理软件）促进合规管理的提升。Dakota 跟踪针对每个工厂独特情况的新法规。Greif 通过内部和第三方审计加强这些努力，确定工厂特定的任务以加强环境风险管理。展望未来，我们计划在未来一年在全球范围内整合本地化 EMS。
定期内部审计仍然是 GIP 和 PPS 业务的基石。值得注意的是，2023 年，审计模拟在五个地点进行了内部试点，以补充内部进行的频繁桌面审计。第三方审计计划于 2024 年进行。
EHS 团队确保所有设施都符合空气许可，并定期为同事提供有关颗粒物、气味、噪音和其他空气污染物的培训。Greif 旨在通过各种计划将挥发性有机化合物等有害排放降至最低，例如实施化学替代、使用碳过滤器、安装永久性全封闭结构、安装具有细菌再生功能的水洗涤器系统以及将溶剂型涂料改为水性涂料。CMS 用于开发和跟踪相关任务，而排放数据监测则通过 SBP、Progea 和 Resource Advisor 等系统进行。这些举措包括再生热氧化器检查、工业卫生调查、源头测试以及使用工程技术过滤或减少排放，并辅以日常预防性维护。
2022 年，我们推出了一款专门用于评估环境风险的全球内部工具。该工具源自一项全面的风险评估，涵盖了 100% 的北美工厂，不同于 2022 年针对 100% 的欧洲中东、亚太和拉丁美洲地区进行的评估。在开发和定义该工具的过程中，我们优化了其风险评估、校准和标准化功能。自推出以来，该工具在评估具有重大环境风险的工厂方面已被证明具有极高的价值，使我们能够及时实施必要的纠正措施。根据风险结果，每家工厂都必须制定应急计划和应急程序，以最大限度地降低人员受伤、财产损失、环境排放和业务中断的可能性。
2023 年，我们继续使用新化学品申请和设备预验收审查流程。当工厂打算采购或加工新化学品时，我们会启动全面的安全和环境审查流程，并接受公司审查。我们的公司环境工程师负责环境评估，而区域 EHS 经理负责进行安全审查。随后，EHS 总监和高级环境经理审查结果。经批准后，我们开始化学品的入职流程。这种方法使我们能够有效应对危险化学品的实际和潜在影响。在我们的 PPS 工厂，确保所有添加剂物质的预先批准是一项强制性要求。此外，2023 年，我们将全氟和多氟烷基物质 (PFAS) 声明纳入审查流程，要求供应商承诺不使用 PFAS。
在我们的 PPS 业务中，每当工厂开始新的资本项目时，我们都会使用我们的项目开发清单。项目经理填写环境清单，披露项目的影响，无论预期的严重程度如何。清单涵盖合规性、排放变化和废水管理等因素。我们的 EHS 专业人员会彻底审查清单，以确认项目已准备就绪。清单的实施确认所有新设备在获得购买和安装批准之前均符合我们的环境、质量、健康和安全标准。
在我们位于北美和欧洲中东的 GIP 业务中，我们的主动变革管理流程在 2023 年继续进行，共进行了 186 次审核。我们还完成并上传了所有 Title 5 设施的环境检查表。在我们的 PPS 业务中，我们在北美执行了 229 项新的化学品申请，在全球范围内执行了 343 项。
我们的第三方认证
我们的生产设施通过 OHSAS、ISO、FSSC 和 SQF 等认证来管理质量、安全和环境标准。我们的纸包装和服务业务保持 ABI、FSC、OSHA、PEFC®、SFI®、RPA 100 和 RPTA FDA 认证。我们所有的 CorrChoice 设施和大多数工厂都拥有 SFI® 产销监管链认证，我们所有的工厂都通过了 FSC® (FSC® C003539) 和 PEFC® 产销监管链标准认证。大多数工厂都获得了 RPA100 认证。在我们的整个运营过程中，有 11 个站点获得了 ISO 14001 认证，另外两个站点获得了 ISO 50001 认证。请访问我们的 2024 证书 文件来了解有关我们的设施认证的更多信息。
目标、进展与表现
Greif 致力于对不合规行为采取零容忍态度。一旦发现不合规情况，我们会迅速处理并纠正。
蓄热式热氧化炉
2022 年，Greif 实施了一项维护计划，以延长我们在北美 10 个 GIPNA 工厂控制挥发性有机碳 (VOC) 排放的蓄热式热氧化器 (RTO) 的使用寿命。我们继续转向企业驱动的管理系统，与第三方合作伙伴合作管理最近实施的设备。我们的第三方合作伙伴协助我们确保我们的 RTO 符合所有相关法规，并避免或解决任何与维护相关的问题。我们进行季度、半年和年度维护评估，并在我们的 CMS 中跟踪该计划。我们继续在我们的工厂安装新的 RTO，并预计在所有适用的工厂中利用该计划，从而提高效率并减少排放。
