环境管理系统
亮点
- 我们的环境管理系统使我们能够遵守环境法律法规，并使我们能够维持适当的许可证和经营执照。
- Greif 使用各种工具和流程来管理特定地理和业务需求，并按照一致的环境管理系统原则进行管理，并由集中的环境健康和安全团队进行监督。
- 我们提供涵盖环境管理系统关键方面的丰富培训，至少每年更新一次培训，并在监管发生变化时更新培训。
- Greif 致力于在我们的工厂实现零不合规情况，并根据监管合规检查的结果来衡量绩效。2022 年，我们接受了八次检查。
环境管理系统为何重要
Greif 的运营能力取决于我们遵守适用于我们业务的环境法律法规的能力。我们的环境管理系统 (EMS) 确保我们保持合规性。我们利用对复杂监管环境的深刻理解和积极主动的方法来保持合规性并与监管机构合作，有效管理环境影响。如果不坚持这些系统，我们的“持久建设战略”中的“保护我们的未来”支柱将无法实现。
治理
自 2011 年以来，Greif 一直使用我们专有的合规管理系统 (CMS) 来跟踪和监控适用法律和法规的合规情况，包括与设施排放、能源、水和废物相关的环境合规性。设施路线图也在我们的 CMS 中创建、存储和审查。我们的环境健康和安全 (EHS) 团队由我们的全球运营高级副总裁领导，在全球 EHS 经理、高级环境经理、环境专家、环境工程师、EHS 总监和支持 Greif 四个运营区域的区域经理的支持下，负责管理 CMS。我们最近调整了全球运营战略，将全球工业包装 (GIP) 和纸包装与服务 (PPS) 的 EMS 团队整合到我们的全球运营集团中，从而提高了整个业务的效率和协作。
由于我们的业务遍布全球，且我们的制造业务可能对环境、健康和安全产生影响，Greif 必须遵守许多 EHS 法规。在整个组织中，我们使用各种工具和流程来适当管理特定地理和业务需求。我们的全球环境管理系统遵循一套一致的原则。内部和外部各方定期进行审核，以确认工厂符合所有必需的法规。
紧急医疗服务 (EMS) 培训
Greif 提供定期的 EMS 培训，由我们的 EMS 团队全年指导，以根据需要定期评估和更新新统计数据。例如，我们的 PPS 业务在 2022 年举办了七次关于 EMS 使用的培训活动。我们的 EMS 团队在 2021 年在北美 PPS 和 GIP 站点以及所有 EMEA 站点指导了约 196 次合规培训活动。这些合规培训活动包括：
- 通用废物年度进修培训
- SPCC 年度进修培训
- 危险废物及应急再培训
- DOT 危险品运输 3 年培训
- 石棉意识计划进修培训
- 年度 RCRA 危险废物再培训
- 垃圾填埋场固体废物年度进修培训
- 空气许可证和排放监测培训
- 不透明度训练
- 雨水年度进修培训
- 降噪培训
- 灰尘和颗粒控制培训
- 雨水年度进修培训
- 工业雨水许可培训
- 排放捕获培训
- VOC 法律要求培训
位于北美的 Greif 工厂通过 Dakota 补充其合规管理系统，Dakota 是一款先进的 EHS 合规和风险管理软件，可跟踪适用于每个工厂独特情况的新法规和即将出台的法规。Greif 通过进行内部和第三方审计来补充我们对 Dakota 的使用，以确定可能支持更好的环境风险管理的其他工厂特定任务。今年，我们每季度对所有 PPS 工厂进行内部审计。我们还对 GIP 业务进行了定期和按需内部审计。自 2020 年以来，由于 COVID-19 疫情，全面的第三方环境审计已暂停，但计划于 2023 年恢复。
尽管各设施的法规和环境影响因运营、法规和地理位置而异，但 EMS 团队确保所有设施都遵守空气许可，并定期培训同事了解颗粒物、气味、噪音和其他空气污染物排放。此外，Greif 通过寻找和使用化学替代品来最大限度地减少和减少危险材料，包括挥发性有机化合物 (VOC)。Greif 使用 CMS 为设施制定相关任务，SBP、Progea 和 Resource Advisor 是用于监测排放的其他系统。此类任务和其他监测和减少排放的相关举措可能包括蓄热式热氧化器 (RTO) 检查、工业卫生调查、源头测试、过滤或减少排放的工程技术以及日常维护。请访问 产品质量 报告部分的内容，以了解有关我们的产品安全和标准的更多信息。
蓄热式热氧化炉
2022 年，Greif 推出并全面实施了一项维护计划，以延长我们在北美 10 个 GIPNA 工厂控制挥发性有机碳 (VOC) 排放的蓄热式热氧化器 (RTO) 的使用寿命。我们继续转向企业驱动的管理系统，与第三方合作伙伴合作管理最近实施的设备。我们的第三方合作伙伴协助我们确保我们的 RTO 符合所有相关法规，并避免或解决任何与维护相关的问题。我们将继续进行季度、半年和年度维护评估，并在我们的合规管理系统 (CMS) 中跟踪该计划。2023 年，我们计划在我们的 Baytown 和 HS1 工厂安装新的 RTO，以提高效率并在未来扩展到所有适用的工厂。在我们的 Warminster 工厂，我们建造了完整的外壳来捕获所有排放物并将其引导到最近优化的 RTO。在这个项目之前，该工厂每年产生近 20 公吨的排放量。我们预计明年的排放量将为8公吨，减少60％。
2022 年，我们推出了一款全球环境风险工具。该工具基于在所有工厂进行的全球风险评估而创建，但欧洲、中东和非洲 (EMEA) 地区除外，该地区完成了单独的风险评估。我们在工具的制作过程中对其进行了多次迭代，以确保其风险评估、校准和标准化能力。自推出以来，该工具帮助我们评估了环境风险较高的工厂，使我们能够采取必要的纠正措施。
为了管理化学品的使用，我们在 2022 年继续实施新化学品申请和设备预验收审查流程。我们还使用安全和环境审查流程，当工厂申请购买或在我们的 Delta 工厂加工新化学品时，该流程要求企业进行审查。化学品将接受由我们的企业环境工程师进行的环境审查和由区域 EHS 经理进行的安全审查。EHS 主管和高级环境经理将审查结果，如果双方批准，我们将开始使用化学品。这一流程使我们能够减轻潜在危险化学品的实际影响和潜在影响。
在我们的 PPS 业务中，我们继续执行项目开发清单。当工厂有新的资本项目时，项目经理必须填写环境清单，披露项目的影响，无论是否预计会产生重大影响。综合清单包括合规性、排放变化和废水管理等因素。完成后，我们的 EHS 专业人员将审查清单以确认项目是否可以进展。清单实施可确保所有新设备在获得购买和安装批准之前均符合我们的环境、质量、健康和安全标准。
我们继续在 GIP NA 实施变更管理 (MOC) 流程，以评估制造或材料变更对商业、环境健康安全、工厂、质量和监管方面的潜在影响，并于 2021 年完成了 88 项 MOC 审查。2022 年，我们将 MOC 流程扩展到 EMEA 地区，并完成了 55 项审查。我们还完成并上传了所有 Title 5 设施的环境检查表。在 PPS，2022 年提出了 28 项新的化学品请求。
EMS 认证
每个 Greif 生产设施都通过 OHSAS、ISO、FSSC 和 SQF 等认证来管理质量、安全和环境标准。我们的 PPS 运营部门拥有 ABI、FSC、OSHA、PEFC®、SFI®、RPA 100 和 RPTA FDA 认证。我们所有的 CorrChoice 设施和大多数工厂都拥有 SFI® 产销监管链认证，我们所有的工厂都通过了 FSC® (FSC® C003539) 和 PEFC® 产销监管链标准认证。此外，大多数工厂都拥有 RPA100 认证。全球有 15 个工厂已获得 ISO 14001 认证。请访问我们的 2023 年证书 文件来了解有关我们的设施认证的更多信息。
目标、进展与表现
过去几年，Greif 已在北美 (NA) 完成了一系列环境管理审计。在过去两年中，我们在此计划的基础上，在欧洲、中东和非洲地区启动并实施了第三方环境审计计划。与北美前身一样，该计划建立了有组织的流程来监控环境举措和进展。这些审计由当地第三方专家执行，以确保流程代表每个司法管辖区的具体环境条件。我们计划在 2023 年恢复欧洲、中东和非洲地区及以后的外部审计。
Greif 致力于实现零不合规。如果发现不合规情况，我们会立即采取措施纠正不合规情况。我们根据监管机构的检查结果来衡量 EMS 绩效。
