风险管理与业务连续性
致力于建立稳健、有效的风险管理，以量化、限定和减轻我们可能定义或发现的特定风险。
风险管理与业务连续性
Greif 通过风险管理和业务连续性努力减轻可能对我们的客户产生负面影响的风险。 我们采用的风险管理流程可以提高业务运营的稳定性，同时减少法律责任并防止发生对公司或环境有害的事件。 通过专注于有效管理我们的风险和建立一个有弹性的组织，我们正在确保我们的产品质量、我们的同事和客户的安全并保持对我们的客户的承诺。
管理
244
全球 244 个站点
我们的全球影响力无处不在。
格瑞夫通过我们正式的企业风险管理 (ERM) 流程评估整个组织的风险，该流程考虑了所有格瑞夫业务部门和地区。 风险信息由整个组织的保证提供商通过格瑞夫的风险和内容监控流程进行识别和分析，包括行政领导、内部审计、法律/合规、客户和投资者参与的反馈以及格瑞夫的可持续发展指导委员会 (SSC)。 我们监控行业报告（即世界可持续发展工商理事会（WBCSD） ESG（企业战略集团 ）企业风险管理框架，WRI的 评估 2020 年后清洁能源格局和 CSSR 第四次国家气候评估）、ESG 评级和排名、能源定价、不断发展的政府法规和计划，并与 ESG 特定协会和非政府组织（包括 WBCSD 和联合国全球契约组织 (UNGC)）建立正式关系，以识别可能出现的新风险影响我们的业务。 来自这些群体的信息（包括长期新出现的风险）将提供给 Greif 的风险领导委员会 (RLC)，该委员会由 Greif 的首席审计执行官领导，由 Greif 的执行、业务部门和战略业务部门领导团队的成员、部门领导组成例如法律、IT 和人力资源以及 Greif 的可持续发展副总裁。 RLC（风险领导委员会 ）与格瑞夫的审计委员会一起对风险进行识别、排名、审查和优先排序，以根据潜在影响和发生的可能性确定最关键的风险。 每个风险都会评估潜在机会，并每季度向 Greif 董事会的审计委员会报告以供批准。 RLC 评估风险以制定风险缓解和机会捕捉计划。 该委员会每季度召开一次会议。
与气候相关的风险和机遇直接整合到我们的整体 ERM（企业风险管理 ）流程中，并与整个组织的鉴证提供商提供的所有信息一起考虑。 通过这一过程，Greif 历来将极端天气事件、原材料价格和供应波动以及海平面上升确定为我们最重大的气候风险。 此外，在 2020 年，通过我们的 ERM（企业风险管理 ）流程，我们已将流行病确定为高风险主题。 有关我们与气候相关的风险治理、风险和机遇的更多信息，请参阅我们CDP 响应的 C2 部分。
2021 年，我们举办了内部研讨会，以提高同事对气候相关风险和机遇的理解和认识。 来自不同地区和部门的同事参加了研讨会，并组成了由具有不同专业知识的个人组成的跨职能团队，以提供独特的观点。 每个团队负责识别最大的风险和机会，创建风险和机会热图，并集思广益风险缓解策略。 风险和机遇分为三个不同的类别：市场、实物和监管。 我们确定前五位风险是碳定价机制、自然灾害、获得可再生原材料、客户偏好的转变和客户对可持续产品的需求。 我们还为这三个类别中的每一个确定了三到五个机会，并开始对影响更大的监管和市场风险进行情景分析。 我们还计算了已识别风险的财务影响。 结果将在 2022 年提交给执行领导团队 (ELT) 的成员，并确定如何将风险纳入我们的 ERM 战略，并制定计划将其整合到我们的 BU 战略中。 请访问我们报告的气候战略部分，了解有关我们气候研讨会的更多信息。
从 2019 年开始，格瑞夫开始将我们内部全球趋势报告的结果纳入我们的 ERM（企业风险管理 ）流程。 根据对内部领导者的采访和二次研究，该报告确定了与我们的业务特别相关的六种全球趋势：
- 公司正在变得更加环保
- 制造业数字化和自动化
- 供应链和物流数字化
- 企业采购和企业对企业销售的数字化
- 劳动力短缺、过剩和技能差距
- 新兴市场的增长机会不断增加
结合我们 ERM（企业风险管理 ）流程中考虑的其他内部和外部资源，趋势报告提高了我们预测和规划可能影响我们未来业务的长期趋势的能力。 为响应“企业变得更加环保”的趋势，我们在业务战略中提高了可持续性，尤其是在创新方面，因此更加关注消费后树脂 (PCR) 产品、翻新、提高可回收性的设计和我们的中型散货集装箱 (IBC) 翻新网络的增长。 有关我们的趋势报告的更多信息，请参阅我们的可持续发展报告的创新部分。
作为我们的重要性评估和 TCFD 差距评估的结果，我们将可持续发展更新和风险声明纳入我们的 10K 和代理声明，并将 ESG 相关问题和风险纳入 2021 年领导委员会会议。 我们还选择 ESG 作为 2021 年领导委员会的战略优先领域，其中一个关键重点领域是将我们的可持续发展优先事项——气候、废物、循环、环境合规和多样性、公平和包容——融入我们的文化、同事的日常行为和风险管理流程。 2021 年，我们开始定期向领导委员会、执行领导团队和副总裁报告关键的可持续发展 KPI，同时向执行领导团队提供季度可持续发展更新。 我们还开发了沟通方法，为整个组织提供定期的可持续发展更新，包括有关风险的关键更新。 除了每周的内部新闻更新和季度播客外，我们还通过定期的市政厅会议、网络研讨会和虚拟工厂参观进行交流。 我们计划在 2022 年继续这些沟通策略。
为提高应对潜在危机的能力，我们于 2019 年启动了危机管理计划。 格瑞夫与第三方群发通知系统合作推出了一个警报系统，该系统能够在紧急情况和构成危险或扰乱工作运营的重大情况下通过短信、电话、电子邮件和智能手机应用程序通知和更新我们的同事。 该系统还用于召集格瑞夫的危机应对团队，该团队由负责协调沟通和应对危机以及执行格瑞夫的危机沟通手册的执行领导人组成。 2020 年，所有新的 Caraustar机构都在该平台上进行了培训，该平台现在在格瑞夫的业务组合中都很活跃。 2021 年，我们的危机应对团队推动了两项全企业范围的危机应对桌面演习，一项针对网络安全，另一项针对工业灾难。 演习确保有适当的程序来应对不可预见的紧急情况。
业务连续性
我们的灾难恢复/业务连续性计划于 2017 年在我们的全球工业包装 (GIP) 业务中建立，通过库存和生产冗余能力、机构风险评估和积极的劳资关系来管理风险和业务连续性。 该计划概述了一个 25 步流程，以识别如果灾难影响我们的设施、满足客户规格的替代产品以及能够生产客户订购的产品的设施，可能会受到影响的客户订单。 2021 年，我们进行了 15 次随机模拟灾难，以确保该过程在组织中得到很好的理解，并且可以在灾难发生时实施。 该计划以及我们相关的灾难恢复业务连续性政策每年都会进行审查。 来自销售、客户服务、运营、营销和物流的同事与业务部门的领导一起管理该计划。
Greif 拥有 244 个地点的全球网络使我们能够在多个地点制造相同的产品，从而使我们能够灵活地根据库存、客户需求或在不太可能发生的停工情况下转移生产。 这种能力是通过集中库存管理和我们强大的销售和运营计划流程 (S&OP) 实现的，它可以让我们了解整个工厂的原材料和成品。 每个工厂都有多种原材料来源，确保生产不会因供应商的延误或短缺而中断。
格瑞夫的机构会定期接受我们的财产保险公司的损失控制工程检查。 这些检查由工程师进行，重点是识别机构的风险，包括可能由自然灾害引起的风险，以及减少和控制这些风险的方法。 我们对我们的机构进行资本投资，以减轻这些检查中发现的风险。 例如，格瑞夫最近在宾夕法尼亚州开设了一家新工厂。 在选址过程中，我们评估了洪水风险，以确保新机构不在洪水区。 我们还安装了一个定制设计的喷水灭火系统，以便在不幸发生火灾时最好地保护机构。 2021年，我们转向财产险风险分配模式。 这一变化使我们能够更好地为自然灾害相关风险做好准备的站点的覆盖率提高。 这种保险模式可以作为催化剂，随着时间的推移推动改进。
2021 年，Greif 面临许多与德克萨斯冬季风暴相关的挑战。 为了做好准备，我们召开了多次会议，并在风暴来临前实施了我们的危机管理协议。 我们关闭了设备并关闭了工厂，让我们的员工有时间做出安排。 我们在电力不足、水管破裂和灭火系统爆裂的情况下苦苦挣扎。 我们暂停了几天的运营，以优先考虑同事及其家人的安全。 然后，在我们的同事重返工作岗位之前，我们确保了我们设施的安全和完整性。
在 COVID-19 大流行开始时，我们成立了全球和区域大流行工作组，以确保我们保护同事的健康以及为我们尊贵的客户提供供应和服务的连续性。 这些工作组继续定期开会，以确保我们能够继续运营并维护同事的安全。 作为一项必不可少的业务，我们能够在 40 多个国家/地区的几乎所有生产机构中继续运营。 我们的全球产品组合展示了我们在充满挑战的宏观经济条件下满足全球客户需求的能力。 为了继续履行对客户的承诺，我们利用了现有的自然灾害恢复协议。 该协议要求所有产品必须能够在多个机构中共同生产，并且每个机构必须为机构中使用的前 35 种材料保留一份备用供应商名单。 维护这些供应商名单是为了确保供应的连续性，并且在供应商受到自然灾害或其他事件影响的情况下，可以维持格瑞夫的生产。
我们还考虑了劳资纠纷对业务连续性的风险。 我们在两到三年的时间内管理集体谈判协议，而不仅仅是在必须进行谈判时。 我们的高层领导积极与每个工厂的工会领导和成员建立关系。 这种积极主动的方法可确保积极的劳资关系和业务连续性。
采取适当的保险策略
在过去几年中，格瑞夫因野火而面临新的额外挑战。 为了降低与这些事件的破坏性相关的风险，我们正在采用新的保险策略。 我们将这些风险放在我们风险管理方法的最前沿，并考虑气候变化的影响如何进一步加剧这些风险。
在自然灾害中履行我们的承诺
2020 年，穿越墨西哥湾的飓风影响了 Mobile Recycling、Bay Minnette 和 Woodbine Paper Packaging & Services (PPS) 工厂，而 derecho 影响了我们位于爱荷华州 Tama 的工厂。 在所有情况下，我们都努力通过其他地点的产能为客户提供服务，因为工厂面临半天到两天的停机时间，具体取决于事件。 我们的业务连续性计划确保停机不会导致业务损失，并且我们兑现了对客户的承诺。
2021 年，我们在德克萨斯州的设施受到严重冬季风暴的影响。 我们制定了危机管理协议并关闭了我们的设施，以确保我们同事的健康和安全。 我们的设施在四到十天之间关闭，以便有足够的时间恢复供电和修复损坏。 由于冬季风暴也影响了我们的本地客户，我们的客户供应没有受到影响。 我们在暴风雨期间维护了同事的安全，并在同事返回我们的设施之前优先为他们提供安全的工作环境。
可持续发展亮点
244
全球 244 个站点
我们的全球影响力无处不在。
145
多年经验
在过去的 145 年里，世界上最重要的产品在格瑞夫工业包装中周游世界。
