Циркулярне виробництво
Прагнення до економіки замкнутого циклу, яка відводить використану упаковку зі звалищ, зберігає ресурси та зменшує використання первинних матеріалів, щоб зменшити вплив на навколишнє середовище від використання нашої продукції.
Основні моменти
- У січні 2023 року ми оголосили про наші цілі циркулярності до 2030 року, зосереджені на можливості вторинної переробки, використанні переробленої сировини та відновленні продуктів.
- У 2023 році ми завершили придбання та збільшили нашу частку власності в компанії Centurion Container, лідеру в північноамериканському виробництві контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC) і пластикових бочок, з 9 відсотків до 80 відсотків у грошовій операції на $145 мільйонів. Це придбання безпосередньо підтримує нашу третю місію Build to Last, спрямовану на захист нашого майбутнього через інвестиції в циркулярну економіку.
- Інтегруючи послуги з переробки в продукти та послуги, ми можемо надавати клієнтам більш циклічні рішення та розширювати можливості нашого бізнесу.
- У 2023 році ми розробили бізнес-план для наших операцій у Північно-Західній та Центральній Європі, спрямований на досягнення наших цілей до 2030 року. Це включатиме зосередження на стратегіях пошуку, технологічних вимогах до виробництва смоли після споживання (PCR), а також на розширенні виробництва PCR і нашої мережі Life Cycle Services (LCS).
Чому циркулярне виробництво має значення
Принципи циркулярної економіки є важливою складовою стратегії Грайфа «Будуй до довголіття». Завдяки повторному використанню, переробці та відновленню матеріалів протягом життєвого циклу продукту ми мінімізуємо використання ресурсів і відходи, а також знижуємо викиди вуглецю. Досягнення циркулярності та зміцнення екологічного та соціального капіталу вимагає від нас зміцнення нашої внутрішньої співпраці та тісної співпраці з нашими постачальниками, клієнтами та іншими партнерами ланцюжка створення вартості. Наприклад, збільшення кількості відходів і рекуперації матеріалів дозволяє нам будувати міцніші відносини з нашими постачальниками. Загалом стратегічне партнерство в рамках нашого ланцюжка створення вартості підтримує наш інноваційний потенціал, дозволяючи нам створювати рішення, які досягають спільних цілей, мінімізують вплив на навколишнє середовище та просувають наш бізнес і цілі сталого розвитку.
Управління
Команда виконавчого керівництва Greif контролює нашу стратегію циклічного розвитку та її впровадження. Крім того, керівники бізнес-підрозділів Greif відповідають за нагляд за впровадженням циклічних виробничих ініціатив у наших підрозділах і визначення можливостей для співпраці між бізнес-підрозділами. Ми вважаємо, що просування циркулярності вимагає співпраці всієї нашої організації та покладає відповідальність на різні бізнес-функції. Наприклад, наша команда з ланцюгів поставок інтегрує цілі круговості в стратегії для ключових категорій продуктів, таких як смола та сталь, формуючи дорожню карту для досягнення наших цілей циклізму до 2030 року. Менеджери з постачання також активно вивчають нові джерела постачання та інноваційні проекти під час оглядів постачальників і конференцій, впроваджуючи циклічні принципи в щоденну роботу.
Наша стратегія циркулярної економіки зосереджена на підході «від колиски до колиски» та підтримує п’ять принципів циркулярної економіки:
- Зменшення використання первинної сировини.
- Скорочення відходів і мінімізація використання природних ресурсів.
- Інновації та підвищення можливості вторинної переробки та використання перероблених матеріалів.
- Альтернативи одноразовому пластику на основі волокна.
- Послуги життєвого циклу, включаючи збір, відновлення та переробку використаних продуктів.
Зменшення нашої залежності від первинної сировини передбачає надання пріоритету переробленим матеріалам і використання методів полегшення та зменшення габаритів у дизайні продукту. Ми уважно розглядаємо полегшення та зменшення ваги матеріалів з можливостями підвищення придатності до переробки або повторного використання продуктів і матеріалів. Завдяки інтеграції перероблених матеріалів і розробці продуктів, які можна переробити, ми подовжуємо термін корисного використання матеріалів у нашому ланцюжку створення вартості.
У співпраці з нашими клієнтами та постачальниками ми сприяємо використанню перероблених продуктів та продуктів, які можна переробити. Наприклад, наша продуктова лінійка EcoBalance включає до 100 відсотків переробленого поліетилену високої щільності, отриманого з контейнерів, що постачаються після споживання. Ці зусилля не лише сприяють досягненню наших кругових цілей, але й дають змогу нашим клієнтам досягати цілей сталого розвитку за допомогою екологічно відповідальних практик.
Придбання контейнера Centurion
У 2023 році ми збільшили нашу частку власності в компанії Centurion Container LLC, лідеру північноамериканського ринку IBC і ремонту пластикових бочок, з 9 відсотків до 80 відсотків за транзакцію за 145 мільйонів тисяч доларів. Це придбання розширює наші внутрішні можливості виробництва ПЛР, зменшує нашу залежність від зовнішніх постачальників і відіграватиме вирішальну роль у реалізації наших стратегій циркулярності. Це придбання безпосередньо підтримує нашу третю місію Build to Last, спрямовану на захист нашого майбутнього через інвестиції в циркулярну економіку. Для отримання додаткової інформації про наші придбання див Фінансові показники та зростання прибутку розділ цього звіту.
Ми розуміємо, що циркулярність також є пріоритетом для наших клієнтів, оскільки вони працюють над досягненням власних цілей сталого розвитку. Співпраця з нашими клієнтами для досягнення їхніх потреб також є ключовим напрямком нашої стратегії циркулярності. Інтегруючи послуги з переробки в продукти та послуги, ми можемо надавати клієнтам циклічні рішення повного життєвого циклу, від дизайну продукту до завершення терміну служби, і розширювати наші бізнес-можливості. У міру того, як наша стратегія циркулярності продовжує розвиватися, ми прагнемо розширити роботу з клієнтами з переробки.
Мережа LCS компанії Greif, яка працює в Північній Америці та Європі, збирає та відновлює використані сталеві, пластикові та жорсткі пакувальні вироби IBC та відновлене волокно, роблячи їх придатними для повторного використання та перепродажу. Це зменшує попит на сировину та зменшує кількість контейнерів на звалищах. У 2023 році бізнес Global Industrial Packaging (GIP) відремонтував, відновив або переробив 3,7 мільйона контейнерів, тоді як Recovered Fibre Group (RFG) нашого бізнесу Paper Packaging Services (PPS) зібрав 3,2 мільйона метричних тонн матеріалів для переробки. З них наш бізнес PPS переробив 1,4 мільйона метричних тонн переробленого волокна для виробництва нових продуктів на наших виробничих потужностях. Матеріал, що залишився, був проданий іншим компаніям для використання в якості переробленої сировини.
Наші клієнти можуть отримувати звіти з кількісною оцінкою впливу на навколишнє середовище, вимірювання таких показників, як вуглецевий слід, відходи та економія матеріалів, використовуючи наші Greif Green Tool і Green Tool Lite. Додаткову інформацію про наші зусилля з циклічного виробництва та їхній вплив на навколишнє середовище можна знайти в цьому звіті Інновація, Відходи і вода розділи.
Оскільки нормативний ландшафт, що оточує циркулярність і відходи, продовжує змінюватися, Грайф залишається пильним у відстеженні цих оновлень. Застосовуючи проактивний підхід, ми гарантуємо, що ми добре підготовлені для адаптації нашої ділової практики та підтримуємо наших клієнтів у навігації з будь-якими нормативними змінами, які можуть вплинути на наш бізнес або наших клієнтів.
Паперова упаковка та послуги
Greif управляє 15 переробними підприємствами та трьома допоміжними підприємствами в рамках нашого бізнесу PPS, надаючи комплексні аутсорсингові рішення для закупівлі пластику, целюлози та паперового волокна, транспортування, адміністрування та аудиту та управління паперовим волокном. Більшість продуктів, які переробляє наш бізнес із переробки — 99 відсотків за обсягом — складається з паперового волокна, яке також підлягає переробці. Наші операції з переробки збирають макулатуру для використання на наших підприємствах з виробництва тарного картону та для продажу іншим виробникам. Приблизно 40 відсотків зібраного волокна використовується у нашому власному виробництві паперової продукції, тоді як решта 60 відсотків продається зовнішнім заводам і виробникам для виробництва нового картону та інших виробів. 72 відсотки волокна, яке використовується у нашому виробництві паперу, отримують із вторинної сировини, що робить Greif позитивним переробником і ключовим гравцем у галузі переробки паперу.
Глобальна промислова упаковка
Наш бізнес GIP шукає можливості повторного використання та переробки, де це можливо. У середньому більше 90 відсотків наших пластикових виробів підлягають вторинній переробці, а 100 відсотків внутрішнього перемеленого пластику, що становить приблизно 20 відсотків наших бочок і IBC за вагою, повторно вбудовується в наші продукти. Ми виготовляємо наші сталеві вироби приблизно з 5 до 35 відсотків переробленої сталі залежно від регіону.
Будь ласка, перегляньте наш звіт Глобальне управління ланцюгом поставок, Відходи і Інновація розділи для отримання додаткової інформації про те, як наша стратегія циклічної економіки інтегрована в усю нашу діяльність.
Цілі, прогрес і ефективність
Цілі на 2030 рік:
- Зробіть 100 відсотків продукції Greif придатною для переробки1.
- Досягніть у середньому 60 відсотків переробленої сировини в наших продуктах2.
- Відновлюйте в середньому 80 відсотків матеріалу з ринку, скільки ми відправляємо на ринок3.
Ми досягли значних успіхів у досягненні наших цілей до 2030 року, особливо в рамках нашого підрозділу PPS. У нашому підрозділі PPS приблизно 99 відсотків продуктів підлягають переробці. Крім того, продукти PPS досягли середнього вмісту переробленої сировини 72 відсотки. Примітно, що наші зусилля привели до того, що ми повертаємо понад 150 відсотків матеріалу з ринку, ніж ми на нього відправляємо. У нашому бізнес-підрозділі GIP ми активно беремо участь в інтеграції даних від наших партнерів. Ми зосереджені на кодуванні продуктів у різних системах, щоб забезпечити точне відображення потрібних продуктів у наших системах і відстежувати прогрес у досягненні наших цілей.
Наша мережа LCS надає Greif доступ до цінних ресурсів продукції зі сталі, пластику та паперу, які є критично важливими для циклічного виробництва. Ми працюємо над створенням глобальної мережі переробних компаній, щоб досягти наших цілей до 2030 року. Нещодавнє придбання Centurion зіграло вирішальну роль у збільшенні наших можливостей і розширенні нашого впливу в галузі переробки вторинної сировини, що значною мірою сприятиме досягненню наших цілей циклічного використання.
Щоб допомогти нам досягти наших цілей, у 2023 році ми автоматизували циклічність даних для PPS, за винятком PPS Industrial Products Group. Ми плануємо завершити автоматизацію циклічних даних GIP до кінця 2025 року. Ця ініціатива відіграватиме ключову роль у підтримці нашої відданості операційній ефективності та нашим цілям сталого розвитку.
У 2023 році ми розробили бізнес-план для наших операцій у Північно-Західній і Центральній Європі, спрямований на досягнення наших цілей до 2030 року. Це буде зосереджено на стратегіях пошуку джерел, технологічних вимогах до виробництва ПЛР, а також на розширенні нашого виробництва ПЛР і мережі LCS. План був схвалений нашою командою виконавчого керівництва та окреслює ключові ініціативи на 2024 рік, зокрема вирішення потреб у обладнанні та персоналі та вивчення потенційних партнерств. У рамках розробки цього бізнес-плану команда лідерів з усього бізнесу провела аналіз тенденцій і нормативних вимог, щоб краще зрозуміти майбутній попит на ПЛР. Зважаючи на це, вони також виявили прогалини у виробництві ПЛР Greif і розробили стратегії їх усунення. Ми очікуємо, що успішні ініціативи в рамках цих зусиль будуть масштабуватися та поширюватися на інші регіони, оскільки ми продовжуємо працювати над нашим графіком до 2030 року.
[1] Працюючи з величезним портфоліо сировини та продуктів, наші цілі повторної переробки будуть оцінюватися за вагою, консолідованими на рівні компанії.
Цільові показники вмісту вторинної сировини для продуктів Greif – це мінімальні середні показники, порівняні для портфоліо матеріалів і продуктів за вагою, консолідовані на рівні компанії.
[3] Цільові показники відновлення для продуктів Greif — це мінімальні середні показники, порівняні по портфоліо матеріалів і продуктів за вагою, консолідовані на рівні компанії.
Використання переробленого пластику в формуванні IBC
Підприємство Greif Tri-Sure у Керол-Стрім співпрацювало з GIP North America purchasing, GIP Italy та чотирма заводами GIP NA, щоб отримати 800 000 фунтів перероблених пластикових смол для використання у виробництві задніх/кутових ніжок IBC і кутових протекторів. Ця стратегія внутрішнього пошуку зменшила витрати на $100 000. Команда також повторно використовувала порожні гофроящики для транспортування перероблених продуктів, які вони виробляють, скоротивши купівлю гофроящиків на 84 відсотки. Проект створив цінність компанії та встановив екологічні та фінансові переваги, водночас замикаючи дві системи внутрішнього циклу та сприяючи принципам циклічної економіки шляхом перенаправлення відходів зі звалищ та пошуку для них нового призначення. Завдяки видатному впливу проекту на стійкість і його здатності масштабуватись на інших підприємствах лиття та лиття під тиском, проект і команда Tri-Sure Carol Stream були нагороджені нагородою Michael J. Gasser Sustainability Award.
Ремонт конічних барабанів у Португалії
Протягом останніх 20 років підприємство Greif RIPS в Іберії, Португалія, постачало клієнтам відремонтовані конічні бочки, відновивши понад 10 мільйонів бочок і заощадивши 50 000 тонн сталі, 197 600 тонн викидів CO2, 2 600 000 гігаджоулів енергії та 343 200 кубічних метрів води в процес. Спочатку цей проект був започаткований як спосіб допомогти нашим клієнтам зменшити кількість відходів і зменшити свій вуглецевий слід, а також підвищити загальне задоволення клієнтів. Команда співпрацювала з клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби, включно з обсягом, вимогами до специфікацій і безпекою, розробила процес відновлення та зрештою встановила лінію відновлення, щоб почати обслуговувати клієнтів. Сьогодні завод обслуговує велику кількість клієнтів, відновлюючи 500 000 конічних барабанів і заощаджуючи 5 200 тонн сталі щороку.
Розширення послуг Cradle to Cradle з інвестиціями та спільними підприємствами
У 2020 році Greif здійснив інвестиції та заснував кілька спільних підприємств, щоб розширити масштаби та можливості послуг повторного використання, переробки та відновлення, які ми надаємо. У квітні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в Centurion Container LLC, розширивши нашу мережу ремонту контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC) у Північній Америці. У серпні 2020 року Грайф створив спільне підприємство з Delta Plastics, провідним незалежним постачальником відремонтованих IBC у Сполученому Королівстві. Нарешті, у грудні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в LAF srl, розширивши послуги з ремонту IBC для наших клієнтів в Італії. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з нашими партнерами, щоб продовжувати зменшувати наш вплив на навколишнє середовище за допомогою рішень від колиски до колиски.
Сучасні послуги з ремонту в Ліллі
Підприємство Greif LCS у Ліллі, Франція, зробило значні кроки, щоб інновувати логістику, пов’язану з наданням послуг з ремонту нашим клієнтам. Традиційно порожні IBC забиралися та доставлялися в одне місце для одного клієнта. Компанія LCS Lille почала забирати з місць уздовж ланцюга постачання наших клієнтів, а потім доставляти відремонтовані IBC назад нашим клієнтам, спрощуючи логістику для наших клієнтів. Лілль також запровадив Datamatrix, систему відстеження, яка дозволяє нам записувати всі етапи виробництва від прийому до доставки, мати видимість походження IBC і надавати перегляд наших запасів у реальному часі для підтримки загального покращеного обслуговування клієнтів. Datamatrix також підтримує краще управління залишками в IBC, які вони збирають. Кожен IBC, який потрапляє на об’єкт, автоматично зважується, щоб визначити, скільки залишків у контейнері, і повідомити, як його обробляють. За допомогою Datamatrix цю інформацію можна надіслати безпосередньо клієнтам, щоб вони покращили керування IBC, готовими до вивезення. Лілль використовує замкнуту систему водопостачання для води, яка використовується для очищення IBC, переробляючи 100 відсотків води, яку вони використовують, і збирає, обробляє та подрібнює пластик, який використовується для виробництва нових IBC і пластикових бочок.
Надання нашим клієнтам циклічного рішення
Лінійка продуктів CorrChoice GreenGuard® надає нашим клієнтам альтернативу додатковим матеріалам, таким як пластикові вкладиші, безпечну для харчових продуктів, придатну для переробки та повторного використання. Наша лінійка паперових покриттів GreenGuard® безпечна для прямого контакту з більшістю харчових продуктів і має стійкість до масла, жиру, води, вологи та стирання, а також інноваційну технологію заміни воску. Наносячи покриття на гофротару, ми усуваємо потребу в додаткових матеріалах, які використовуються в багатьох харчових продуктах. Ми працюємо з нашими клієнтами, щоб гарантувати, що наша продукція відповідає їхнім потребам у безпечному та надійному поводженні з харчовими продуктами, одночасно надаючи пакувальні продукти, які 100% підлягають повторній переробці та повторній переробці, розвиваючи нашу стратегію циклічної економіки, водночас дозволяючи нашим клієнтам досягати своїх цілей сталого розвитку.
