- Про нашу компанію
- Про наш звіт
- Стратегії сталого розвитку
- Цілі та продуктивність
- Індекси звітності ESG
- Завантаження звітів
Основні моменти
- У 2022 році ми створили Глобальну операційну групу — глобальну групу лідерів, яка зосереджена на тому, щоб дати нам можливість узгодити нашу стратегію якості продукції та цілі на глобальному рівні та стандартизувати підходи, які раніше використовувалися на регіональному рівні.
- Greif Business System 2.0 розширює наші можливості для здійснення критичних контрольних точок у виробничому процесі, щоб виявити та виправити відхилення від виробничих специфікацій до того, як потенційний дефект досягне клієнта або вплине на виробництво.
- Стратегічні дорожні карти якості допомагають визначити ініціативи щодо якості продукції за допомогою стандартизованого процесу та узгодити їх зі стратегічними цілями Greif та нашими цілями до 2030 року, одночасно підтримуючи постійне вдосконалення.
- У 2022 році ми досягли глобального коефіцієнта коригувальних дій 0,43 і глобального показника нульових витоків 0,11.
Чому якість продукції важлива
Якість продукції є невід’ємною частиною нашого бізнесу та місії забезпечувати легендарне обслуговування клієнтів. Неспроможність задовольнити потреби наших клієнтів за найвищими стандартами підриває наші основні цінності та перешкоджає нашій меті стати найкращою компанією з обслуговування клієнтів у світі. Клієнти покладаються на нашу відданість якості, щоб гарантувати, що їхні продукти захищені та безпечні для людей і навколишнього середовища. Якість продукції є ключовою для досягнення відповідності нормативним вимогам і фундаментальною для фінансового успіху. Ці високі ставки та очікування зосереджують нас на постійному вдосконаленні якості продукції, прагненні до найвищої якості бездефектних продуктів на всіх наших виробничих потужностях.
Управління
У 2022 році ми створили Глобальну операційну групу (GOG) на чолі зі старшим віце-президентом із глобальних операцій, який входить до складу виконавчої команди керівництва (ELT). GOG — це функціональний відділ, що складається з двох регіональних рівнів: Північної та Латинської Америки (AMER) і Європи та Близького Сходу, Африки та Азіатсько-Тихоокеанського регіону (EMEA/APAC), який підтримує всі бізнес-підрозділи. Ця структура дозволяє нам узгодити нашу стратегію якості продукції та цілі глобально, одночасно стандартизуючи наш підхід. Ця група також дає змогу різним командам, таким як Global Product Solutions і Continuous Improvement, працювати між різними функціями та координувати зусилля для досягнення цілей якості.
Ми прагнемо створити стандартизований глобальний підхід до надання легендарних послуг клієнтам через нашу систему управління якістю. наш глобальна політика якості продукції встановлює стандарти та єдиний підхід до якості продукції. Наша команда з якості продукції працює над визначенням і впровадженням найкращих методів управління якістю продукції. У 2020 році ми започаткували нашу програму безпеки та якості на основі зобов’язань (CBS/Q) і забезпечили всім керівникам і менеджерам навчання лідерству, щоб сприяти програмі CBS/Q для сприяння культурі безпеки та більшої відповідальності. У 2022 році ми підготували керівництво до третього рівня управління в рамках цього розгортання, почавши щоденний діалог про якість і безпеку продукції. Ми продовжуватимемо навчати лідерів у міру просування програми. Дізнайтеся більше про цю програму в цьому звіті Здоров'я та безпека розділ.
У 2022 році ми прийняли Зобов’язання вищого керівництва як частину нашої Програми управління якістю, що описує, як Greif співпрацює із зацікавленими сторонами та підтримує нормативну відповідність. Greif Business System 2.0 (GBS 2.0) підтримуватиме це зобов’язання. GBS 2.0 розширює наші можливості виявляти та виправляти відхилення від виробничих специфікацій до того, як виникне потенційний дефект. Ми повідомляємо про потенційні проблеми з якістю через нашу систему планування ресурсів підприємства (ERP), і коли проблема з якістю виявлена, процедури її усунення документуються та передаються через відповідні канали зв’язку. Ми продовжуємо використовувати систему показників нашої системи управління якістю (QMS) для оцінки продуктивності програм GBS 2.0. Система показників створює звіт про стан організації, включаючи скарги клієнтів, внутрішні коригувальні дії, огляди керівництва та оцінки постачальників. Глобальний регуляторний керівний комітет розглядає запити на нові додатки, щоб визначити та визначити пріоритетність удосконалень на основі найбільшої користі для глобальної якості продукції. Ми продовжуємо інтеграцію ERP-системи з GBS 2.0 на рівні предметів, дозволяючи всім колегам використовувати одну бізнес-платформу. Інтеграція дозволить нам підтримувати сертифікати сировини та ефективніше зв’язувати їх із готовою продукцією. Це оновлення підвищує прозорість матеріалів, коли вони перетворюються на готову продукцію.
Greif Business System 2.0
Greif нещодавно почав перехід від Greif Business System (GBS) 1.0 до GBS 2.0. Порівняно з оновленням програмного забезпечення, ми внесли ці зміни, щоб забезпечити відповідність зовнішньому середовищу та спільноті користувачів. Наш процес і інструменти зазнають низки змін, які відбуватимуться й надалі, але ми забезпечимо бездоганну роботу кожного елемента GBS 2.0 з усіма іншими елементами. GBS 2.0 встановлює набір методів і підходів, які є однаковими за масштабом, формою та розміром, що допоможе забезпечити послідовність у всій нашій організації. Продовжуючи реалізовувати нашу стратегію Build to Last, ми продовжуватимемо розробляти, поставляти та розгортати GBS 2.0.
Кожен товар, який ми виробляємо, оцінюється на предмет якості продукції на основі цілісності та відповідності застосовним специфікаціям. У 2022 році 53 відсотки від 188 Грайфа[1] придатні глобальні виробничі майданчики були сертифікований за стандартом ISO 9001 для управління якістю, включаючи 93 відсотки наших 107 виробничих майданчиків Global Industrial Packaging (GIP). Ми використовуємо відстеження скарг клієнтів і коефіцієнт коригувальних дій (CAR), щоб підтримувати централізований стандарт для наших продуктів. Ми щомісяця інформуємо регіональних президентів, віце-президентів і генеральних менеджерів про нашу роботу.
Ми повідомляємо стандарти якості нашій виробничій мережі за допомогою Greif QS, нашої інтегрованої системи якості. Greif QS містить набір додатків, які забезпечують якість і послідовність наших продуктів і процесів на наших підприємствах. Приклади таких програм:
- Системи реагування на скарги/коригувальних дій
- Внутрішні системи коригувальних і запобіжних дій
- Система управління аудитом
- Системи калібрування
- Системи менеджменту постачальників Система аналізу менеджменту
- Системи управління документами та навчанням
У 2021 році ми відкоригували наші показники KPI, зокрема щомісяця відстежували кількість витоків і показник CAR для витоків. Ми також запровадили систему сповіщень про якість, яка надсилає глобальне сповіщення, коли виникає скарга чи збій, наш процес другого затвердження, який дозволяє системі розпізнавати скарги певного ступеня серйозності, наш посібник з усунення несправностей, який оцінює режим збою та репрезентативний дефект, надає можливі першопричини та автоматизовані критичні перевірки, які впливають на цілісність продукту. Крім того, у 2021 році ми почали пілотувати та вдосконалювати нашу систему візуальної якості (VQS) через наш робочий потік «Назад до основ». Після цього пілотного проекту ми запустили 101 Type Training, базове навчання виробництву продуктів, яке встановлює візуальні стандарти якості на критично важливих робочих станціях у координації з нашим VQS на двох вибраних підприємствах.
Інструмент управління змінами в системі Greif QS визначає та класифікує зміни в сировині, постачальниках, процесах та інших показниках, які можуть вплинути на якість і безпеку продукції. Управління змінами використовує серію запитань для визначення серйозності зміни та ініціює процес перевірки перед затвердженням зміни. Після схвалення зміна повідомляється відповідним функціям у Greif. Цей інструмент дозволяє нам залучати відділи всієї організації, створювати завдання для забезпечення відповідності та інформувати комерційну команду, яка може якнайшвидше повідомляти наших клієнтів про зміни. Ми також включили наш процес сертифікації ООН у Greif QS, визначивши необхідні специфікації для отримання сертифікації ООН для відповідних продуктів і керуючи виробничим процесом, щоб забезпечити нашу відповідність. На додаток до сертифікатів ООН, ми дотримуємося стандартів REACH і включаємо заяви про відповідність REACH до паспортів безпеки матеріалів (MSDS), якщо це необхідно.
Удосконалення нашої програми безпеки харчових продуктів є довготривалим зобов’язанням. У 2020 році було проведено ринковий аналіз вимог і методів безпеки харчових продуктів, включаючи санітарію, боротьбу зі шкідниками та відстеження, щоб створити базову програму належної виробничої практики (GMP). На основі цих вимог ми розробили нову систему ISO/GMP, яка об’єднала наші вимоги щодо безпечності харчових продуктів із поточними виробничими процесами у всьому бізнесі. 100 відсотків об’єктів GIP у Північній Америці відповідають новим стандартам. Ми розширюємо кількість наших виробничих потужностей завдяки сертифікації безпечної якості харчових продуктів (SQF) через Інститут SQF, сувору та надійну програму безпеки та якості харчових продуктів. Ми працюємо над тим, щоб залишатися в курсі всіх нових і переглянутих харчових законів щодо упаковки та вимагаємо від наших постачальників упаковки, що контактує з харчовими продуктами, дотримуватись місцевих норм.
У рамках GOG ми продовжуємо переоцінку та виконання наших стратегічних планів якості. Дорожні карти допомагають гарантувати, що ініціативи щодо якості продукції визначаються за допомогою стандартизованого процесу, узгоджуються зі стратегічними цілями Greif і нашими новими цілями сталого розвитку до 2030 року та підтримують постійне вдосконалення. Керівництво GOG щорічно переглядає дорожні карти та надає трирічний план для цілеспрямованих ініціатив і детальні плани проектів для короткострокових ініціатив. Результати ініціатив впливають на індивідуальні та командні цілі продуктивності та сприяють покращенню показників CAR, скарг клієнтів і, зрештою, показників Індексу обслуговування клієнтів (CSI) Грейфа та показника Net Promoter Score (NPS).
Покращення нашої оперативності
У 2022 році ми пілотували інструмент реагування на скарги, розроблений навколо восьми основних дисциплін вирішення першопричин проблем. Ми плануємо запустити цей інструмент у всьому світі у 2023 році, що дозволить нам призначати рівень ризику для скарг. Оскільки рівень ризику зростатиме, ми будемо використовувати більше інструментів для його вирішення.
- Призначте та створіть команду
- Визначте та опишіть невідповідності
- Містити невідповідності
- Визначте, опишіть першопричину
- Виберіть Коригувальну дію
- Реалізувати
- Перевірка
- Привітайте команду
Наша система технічної інформації (TIS) керує матеріалами продукту та інформацією про безпеку. Перш ніж придбати нову продукцію, наші колеги перевіряють MSDS (паспорти безпеки матеріалів) і хімічні бази даних, щоб переконатися у відповідності внутрішнім і зовнішнім нормам. Greif також надає клієнтам MSDS, поради щодо пакування та інформацію про продукти, сумісні з нашими пакувальними продуктами, щоб допомогти у відповідальному виборі пакування продукту. Ми використовуємо випробування та дослідження матеріалів для наших виробничих процесів і постійно стежимо за галузевими та нормативними змінами щодо відповідності та безпеки продукції.
У бізнесі Paper Packaging & Services (PPS) кожне підприємство CorrChoice має всі можливості випробувальної лабораторії для проведення широкого тестування продуктивності та збору даних у режимі реального часу для моніторингу якості продукції та забезпечення відповідності продукції нашим стандартам. Сировина перевіряється на відповідність, і ці результати надаються нашим постачальникам. Постійна продуктивність сировини забезпечує більш однорідний кінцевий продукт. Лабораторії також дозволяють нам тісно співпрацювати з клієнтами, щоб оцінити комбінації матеріалів і продуктивність, щоб забезпечити правильні специфікації для їх кінцевого використання на найбільш рентабельних рівнях. Ми вимагаємо, щоб технічні спеціалісти з усіх випробувальних установ відповідали вимогам сертифікації. Стандартизовані пакети обладнання створюють уніфіковані методи та процедури для випробувальних засобів.
У сукупності наші зусилля з підвищення якості продукції допомагають нам постійно вдосконалювати пріоритетні для клієнтів сфери: витоки, своєчасну доставку, забруднення та естетичну якість.
[1] Станом на 31 жовтня 2022 року.
Цілі, прогрес і ефективність
- Рівень коригувальних дій: скарги клієнтів на 100 000 вироблених одиниць
НОРМА КОРИГУВАЛЬНИХ ДІЙ
Управління якістю в реальному часі
Підприємства Greif CorrChoice, що є частиною нашого бізнесу з виробництва паперової упаковки та послуг (PPS), реалізували набір інструментів, які дозволяють нам відстежувати та виправляти потенційні проблеми з якістю в режимі реального часу. Інструменти встановлюють попередження щодо різноманітних факторів, які можуть вплинути на якість, таких як температура та ємність для зберігання матеріалу, і виправляють будь-які відхилення, перш ніж вони вийдуть із специфікації. Ця здатність дозволяє нам зменшувати кількість відходів, відстежувати потенційні повторювані відхилення та уникати тривалих випусків продуктів, які не відповідають очікуванням клієнтів. Як частина нашої системи без дефектів, наші виробничі лінії оснащені ультразвуковими датчиками, здатними виявляти будь-яке відокремлення або зміну, яка може виникнути під час виробничого процесу, наприклад різницю в відстані супорта та щільності паперу. Система відстежує дефекти, коли вони просуваються вниз по виробничій лінії, видаляючи дефектні продукти та переробляючи брухт.
Цільова група з якості
У 2014 році наші дані CAR показали, що витоки були найпоширенішою скаргою клієнтів на якість. У відповідь ми ініціювали програму нульових витоків, щоб усунути витоки з наших продуктів. Коли надійшла скарга про витік, її передали регіональному віце-президенту та генеральному менеджеру, а нашій інженерній групі було доручено розробити конкретне рішення проблеми та розповсюдити його на всіх підприємствах. Наша зосередженість на зменшенні витоків призвела до 67-відсоткового скорочення скарг на витоки з 2014 по 2018 рік, а також до значного покращення витоків у нашому бізнесі Tri-Sure.
У 2020 році ми створили нову глобальну цільову групу з питань якості, спеціально для того, щоб розглядати найпоширеніші проблеми клієнтів, пов’язані з якістю продукції. Ми зосередилися на аналізі як зовнішніх, так і внутрішніх факторів, щоб визначити загальні тенденції. Завдяки цьому ми визначили, що наші найбільші внутрішні проблеми також корелюють з нашими найбільшими зовнішніми проблемами. Найбільшою проблемою споживача залишається цілісність продукту. Група розробила різні плани дій, спрямовані на вирішення цих внутрішніх проблем з кінцевою метою зменшення найбільших проблем наших клієнтів. Для відстеження прогресу цих ініціатив було створено нові показники.