Виробництво, відновлення, повторне використання та переробка від колиски до колиски
Прагнення до економіки замкнутого циклу, яка відводить використану упаковку зі звалищ, зберігає ресурси та зменшує використання первинних матеріалів.
Чому виробництво, відновлення, повторне використання та переробка мають значення від колиски до колиски
Управління
Сильна сторона Greif, як організації, полягає в широкому діапазоні наших продуктів, охоплених нашими послугами життєвого циклу (LCS), включаючи вироби зі сталі, пластику та паперу. Тому ми працюємо над тим, щоб об’єднати наші численні служби життєвого циклу в наших компаніях у всьому світі. Цього року наша керівна рада надала пріоритет стійкості й була поділена на п’ять команд, кожна з яких займалася певною сферою сталого розвитку, зокрема циклічністю. Команда circularity була присвячена просуванню та впровадженню circularity у нашій діяльності та в нашому ланцюжку створення вартості. Ближче до кінця 2021 року ця команда створила групу Global Circularity Team, якій доручено збирати дані та розуміти наш поточний статус циклічної економіки для інформування про наші цілі до 2030 року. У 2022 році ми розробимо наші цілі циркулярної економіки до 2030 року.
Мережа Life Cycle Services компанії Greif збирає використані, порожні, сталеві, пластикові та проміжні контейнери для сипучих вантажів (IBC) у жорсткій упаковці та переробляє або переробляє їх, щоб вони були придатними для повторного використання, а потім знову вводить у торгівлю. Відремонтовані контейнери зменшують попит на первинну сировину, одночасно зменшуючи кількість контейнерів, які відправляються на звалища. Якщо ми не можемо відновити контейнери, ми переробляємо матеріали для використання в інших продуктах. Багато найбільших клієнтів Greif використовують нашу мережу LCS для ремонту своїх контейнерів. Клієнти, які користуються мережею, можуть отримувати звіти за допомогою Greif Green Tool, що дає їм змогу кількісно оцінити вплив шляхом відстеження ключових показників, таких як зменшення викидів вуглецю, скорочення відходів і економія матеріалів. У 2021 році ми розробили наш Greif Green Tool Lite, який містить меншу кількість продуктів, ніж Greif Green Tool, але він дозволяє нам швидше проводити аналізи для клієнтів. Цього року ми також представили наш новий додаток IBC collections у чотирьох країнах Європи. За допомогою програми клієнти можуть надсилати запити, щоб Greif забрав їхні викинуті пакувальні продукти та відновив їх. У 2022 році ми плануємо поширити цю програму на додаткові регіони. У Global Industrial Packaging (GIP) ми відремонтували, відремонтували або переробили понад 4,5 мільйона контейнерів, а наш бізнес із обслуговування паперу та упаковки (PPS) керував понад 3,2 мільйонами метричних тонн переробленого волокна у 2021 році.
Операції з переробки Greif
Паперова упаковка та послуги
94,991
Збережено метричні тонни первинних матеріалів
Наші операції з переробки, відновлення та повторного використання допомогли нам видалити понад 94 991 метричну тонну первинної сталі, поліетилену високої щільності та деревини з нашого ланцюга поставок у 2021 році.
На додаток до наших операцій з відновлення, Greif керує 18 заводами з переробки в нашому бізнесі з паперової упаковки та послуг (PPS). За допомогою цих об’єктів ми пропонуємо повні аутсорсингові рішення для закупівлі, транспортування та адміністрування пластику, целюлози та паперового волокна, а також надаємо комплексні рішення для аудиту та управління паперовим волокном. 98 відсотків продукції, яку ми обробляємо, за обсягом, — це паперове волокно. Наші операції з переробки паперового волокна збирають макулатуру для використання на наших власних фабриках з тарного картону та для продажу іншим виробникам тарного картону та переробленого паперу. Завдяки нашим інтегрованим можливостям Greif займає центральне місце в галузі переробки паперу та працює як чистий переробник. Приблизно 50 відсотків волокна, яке ми збираємо, використовується у нашій власній діяльності для виробництва паперової продукції для споживчого та промислового використання. Решта 50 відсотків волокна, яке ми збираємо, продається стороннім заводам та іншим виробничим підприємствам для використання у виробництві нового картону, упаковки з формованого волокна та інших продуктів. Понад 90 відсотків волокна, яке ми використовуємо у виробництві паперу, складається з чисто перероблених матеріалів.
Ми пишаємося тим, що можемо запропонувати послуги, які дозволяють повторно використовувати волокно. Відновлене волокно є вхідним матеріалом для багатьох основних товарів, але постраждало від скорочення поставок через економічне закриття, спричинене глобальною пандемією COVID-19. До COVID-19 вартість відновленого волокна була на історичному мінімумі, а вартість відновлення перевищувала вартість волокна для багатьох переробників. З початком COVID-19 пропозиція відновленого волокна відставала від попиту. Через високий попит і брак інфраструктури переробки не вистачає обсягу волокна для задоволення попиту, що призводить до історично високих витрат. Сьогодні критична важливість розширення доступу до вторинної переробки очевидна, особливо враховуючи те, що більше торгівлі відбувається вдома, а не в магазинах. Завдяки нашому відділу продажів і участі в різних галузевих групах ми робимо свій внесок, щоб ознайомити ринок з динамікою мінливої галузі, щоб гарантувати, що цей бізнес залишається життєздатним із надійним ланцюжком постачання всіх основних товарів, які залежать від відновлених волокон.
Глобальна промислова упаковка
У нашому бізнесі Global Industrial Packaging (GIP) ми шукаємо можливості повторного використання та переробки, де це можливо. Усі наші пластикові вироби в усьому світі на 100 відсотків підлягають вторинній переробці, а 100 відсотків внутрішнього перемеленого пластику, який становить приблизно 20 відсотків наших бочок і IBC, повторно вбудовується в наші продукти. Наші сталеві вироби виготовляються з мінімум 15 відсотків переробленої сталі в усьому світі та мінімум 33 відсотків вторинної сталі в Північній Америці. Ми переробляємо 90 відсотків внутрішнього брухту, який використовується для виробництва наших гнучких виробів, а залишок продається компаніям з переробки. Наші пластикові вироби FPS містять приблизно сім відсотків переробленого пластику (внутрішнього брухту).
Від колиски до колиски та використання перероблених продуктів — це лише два компоненти нашої стратегії циклічної економіки, які охоплюють усі наші операції та ланцюжок створення вартості. У рамках цієї стратегії ми працюємо над впровадженням принципів циклічної економіки в п’яти ключових сферах:
- Зменшення використання сировини
- Скорочення відходів і скорочення використання природних ресурсів
- Інновації та підвищення можливості вторинної переробки та використання перероблених матеріалів у наших продуктах
- Альтернативи одноразовому пластику на основі волокна
- Послуги життєвого циклу
Будь ласка, перегляньте Управління ланцюгом поставок, Відходи, і Інновація сторінках нашого звіту, щоб дізнатися більше про те, як наша стратегія циклічної економіки охоплює весь наш бізнес.
У 2022 році ми продовжимо розвиток і розширення наших послуг з ремонту. У нашому бізнесі PPS ми приділяємо більше уваги нашому бізнесу оптоволокна, щоб визначити рішення, які будуть цінними для наших клієнтів, і працювати над їх впровадженням.
Продуктивність
ПОСЛУГИ ЖИТТЄВОГО ЦИКЛУ – ОЦІНКОВАНА РЕКОНДІЦІОНА БАРАБАНІВ ТА IBCS*
|
|
2017 фінансовий рік |
2018 фінансовий рік
|
2019 фінансовий рік
|
2020 фінансовий рік
|
2021 фінансовий рік
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Перероблений |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 | 1,153,345 |
|
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 | 987,427 |
|
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 | 95,176 |
|
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 | 70,742 |
|
Відновлений |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 | 3,164,809 |
|
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 | 2,185,329 |
|
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 | 141,782 |
|
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 | 837,698 |
|
Всього зібрано |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 | 4,345,284 |
|
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 | 3,192,196 |
|
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 | 236,958 |
|
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 | 916,130 |
|
Первинні матеріали, збережені шляхом відновлення та повторного використання (метричні тонни) |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 | 74,713 |
|
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 | 63,143 |
|
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 | 6,610 |
|
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | 4,960 |
|
Первинні матеріали, збережені шляхом переробки (метричні тонни)*** |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 | 19,772 |
|
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 | 17,394 |
|
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 | 1,960 |
|
712 |
562 |
442 |
272 | 418 |
Оцінки базуються на кількості відновленої упаковки та середніх характеристиках упаковки (Північна Америка та Європа).
Оцінки базуються на кількості переробленої упаковки та середніх характеристиках упаковки (Північна Америка та Європа).
REBU – ОЦІНКА РЕКОНДІЦІЙНИХ ГНУЧКИХ КОНТЕЙНЕРІВ ДЛЯ СИЛОВИХ МАШИН (FIBCS), ЄВРОПА, БЛИЗЬКИЙ СХІД ТА АФРИКА*
|
|
2017 фінансовий рік |
2018 фінансовий рік |
2019 фінансовий рік |
2020 фінансовий рік |
2021 фінансовий рік |
|---|---|---|---|---|---|
| Загальна кількість зібраних FIBC | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
220,132 |
|
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
60,719 |
|
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
159,413 |
|
Загальна економія первинного поліетилену (метричні тонни) |
727.6 |
634.2
|
556.6 |
506.3 |
|
|
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
366.6 |
|
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
139.7
|
**Оцінки на основі кількості переробленої упаковки та середніх характеристик упаковки (Європа)
Використання переробленого пластику в формуванні IBC
Підприємство Greif Tri-Sure у Керол-Стрім співпрацювало з GIP North America purchasing, GIP Italy та чотирма заводами GIP NA, щоб отримати 800 000 фунтів перероблених пластикових смол для використання у виробництві задніх/кутових ніжок IBC і кутових протекторів. Ця стратегія внутрішнього пошуку зменшила витрати на $100 000. Команда також повторно використовувала порожні гофроящики для транспортування перероблених продуктів, які вони виробляють, скоротивши купівлю гофроящиків на 84 відсотки. Проект створив цінність компанії та встановив екологічні та фінансові переваги, водночас замикаючи дві системи внутрішнього циклу та сприяючи принципам циклічної економіки шляхом перенаправлення відходів зі звалищ та пошуку для них нового призначення. Завдяки видатному впливу проекту на стійкість і його здатності масштабуватись на інших підприємствах лиття та лиття під тиском, проект і команда Tri-Sure Carol Stream були нагороджені нагородою Michael J. Gasser Sustainability Award.
Переробка волокна для виробництва підлогових покриттів
У 2020 році наше підприємство з переробки вторинної сировини в Далтоні, штат Джорджія, співпрацювало з виробниками підлогового покриття в районі Далтона, щоб переробити відновлене волокно та створити «замкнутий цикл» для картонних серцевин. Щороку команда Dalton Recycling відновлює десятки тисяч тонн основних відходів цих виробників і відновлює це відпрацьоване волокно. Це саме волокно використовується на паперових фабриках Greif для виробництва 100-відсотково переробленого нового картону, який потім перетворюється на нові труби та серцевини в Greif's Industrial Products Group (IPG). Ця ініціатива допомагає не тільки підтримувати програми переробки в Далтоні, але й підтримувати рівень чудового обслуговування клієнтів IPG. Щорічно ця програма допомагає переробляти 25 000 тонн сердечників, 10 000 тонн картону, 5 000 тонн коробкового картону та 2 000 тонн поліетиленової плівки з виробництва підлог у Північній Джорджії.
Ремонт конічних барабанів у Португалії
Протягом останніх 20 років підприємство Greif RIPS в Іберії, Португалія, постачало клієнтам відремонтовані конічні бочки, відновивши понад 10 мільйонів бочок і заощадивши 50 000 тонн сталі, 197 600 тонн викидів CO2, 2 600 000 гігаджоулів енергії та 343 200 кубічних метрів води в процес. Спочатку цей проект був започаткований як спосіб допомогти нашим клієнтам зменшити кількість відходів і зменшити свій вуглецевий слід, а також підвищити загальне задоволення клієнтів. Команда співпрацювала з клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби, включно з обсягом, вимогами до специфікацій і безпекою, розробила процес відновлення та зрештою встановила лінію відновлення, щоб почати обслуговувати клієнтів. Сьогодні завод обслуговує велику кількість клієнтів, відновлюючи 500 000 конічних барабанів і заощаджуючи 5 200 тонн сталі щороку.
Розширення послуг Cradle to Cradle з інвестиціями та спільними підприємствами
У 2020 році Greif здійснив інвестиції та заснував кілька спільних підприємств, щоб розширити масштаби та можливості послуг повторного використання, переробки та відновлення, які ми надаємо. У квітні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в Centurion Container LLC, розширивши нашу мережу ремонту контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC) у Північній Америці. У серпні 2020 року Грайф створив спільне підприємство з Delta Plastics, провідним незалежним постачальником відремонтованих IBC у Сполученому Королівстві. Нарешті, у грудні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в LAF srl, розширивши послуги з ремонту IBC для наших клієнтів в Італії. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з нашими партнерами, щоб продовжувати зменшувати наш вплив на навколишнє середовище за допомогою рішень від колиски до колиски.
Greif Green Tool
Greif Green Tool — це гнучкий калькулятор, який використовує незалежні дані життєвого циклу промислової упаковки Greif, створений для того, щоб допомогти нашим клієнтам прийняти обґрунтовані рішення щодо того, яка промислова упаковка найкраще підходить для їхніх продуктів, і досягти їхніх цілей сталого розвитку. Зелений інструмент дозволяє клієнтам переглядати та порівнювати вплив на навколишнє середовище пластикових бочок, сталевих бочок, IBC, волокнистих бочок і біг-бегів, які стосуються їхнього бізнесу. Результати можна використовувати для створення екологічної базової лінії та допомоги клієнтам у проведенні значущих порівнянь між різними типами упаковки та відстеження їх прогресу з часом. На додаток до Greif Green Tool ми запустили Greif Green Tool Lite, який дозволяє нам швидше надавати інформацію нашим клієнтам. Greif Green Tool Lite забезпечує показники викидів вуглекислого газу та зниження, яких наші клієнти можуть досягти, перейшовши на більш екологічний продукт.
Сучасні послуги з ремонту в Ліллі
Підприємство Greif LCS у Ліллі, Франція, зробило значні кроки, щоб інновувати логістику, пов’язану з наданням послуг з ремонту нашим клієнтам. Традиційно порожні IBC забиралися та доставлялися в одне місце для одного клієнта. Компанія LCS Lille почала забирати з місць уздовж ланцюга постачання наших клієнтів, а потім доставляти відремонтовані IBC назад нашим клієнтам, спрощуючи логістику для наших клієнтів. Лілль також запровадив Datamatrix, систему відстеження, яка дозволяє нам записувати всі етапи виробництва від прийому до доставки, мати видимість походження IBC і надавати перегляд наших запасів у реальному часі для підтримки загального покращеного обслуговування клієнтів. Datamatrix також підтримує краще управління залишками в IBC, які вони збирають. Кожен IBC, який потрапляє на об’єкт, автоматично зважується, щоб визначити, скільки залишків у контейнері, і повідомити, як його обробляють. За допомогою Datamatrix цю інформацію можна надіслати безпосередньо клієнтам, щоб вони покращили керування IBC, готовими до вивезення. Лілль використовує замкнуту систему водопостачання для води, яка використовується для очищення IBC, переробляючи 100 відсотків води, яку вони використовують, і збирає, обробляє та подрібнює пластик, який використовується для виробництва нових IBC і пластикових бочок.
Надання нашим клієнтам циклічного рішення
Лінійка продуктів CorrChoice GreenGuard® надає нашим клієнтам альтернативу додатковим матеріалам, таким як пластикові вкладиші, безпечну для харчових продуктів, придатну для переробки та повторного використання. Наша лінійка паперових покриттів GreenGuard® безпечна для прямого контакту з більшістю харчових продуктів і має стійкість до масла, жиру, води, вологи та стирання, а також інноваційну технологію заміни воску. Наносячи покриття на гофротару, ми усуваємо потребу в додаткових матеріалах, які використовуються в багатьох харчових продуктах. Ми працюємо з нашими клієнтами, щоб гарантувати, що наша продукція відповідає їхнім потребам у безпечному та надійному поводженні з харчовими продуктами, одночасно надаючи пакувальні продукти, які 100% підлягають повторній переробці та повторній переробці, розвиваючи нашу стратегію циклічної економіки, водночас дозволяючи нашим клієнтам досягати своїх цілей сталого розвитку.
ОСНОВНІ СТАЛІСТЬ
4,5 М
Контейнери збираються, переробляються та відновлюються
Через нашу мережу Life Cycle Services ми збирали, переробляли та відновлювали сталеві бочки, поліетиленові бочки, IBC і FIBC.
94,991
Збережено метричні тонни первинних матеріалів
Наші операції з переробки, відновлення та повторного використання допомогли нам видалити понад 94 991 метричну тонну первинної сталі, поліетилену високої щільності та деревини з нашого ланцюга поставок у 2021 році.
