Виробництво, відновлення та переробка від колиски до колиски
Прагнення до економіки замкнутого циклу, яка відводить використану упаковку зі звалищ, зберігає ресурси та зменшує використання первинних матеріалів.
Чому виробництво, відновлення, повторне використання та переробка мають значення від колиски до колиски
Greif активно керує життєвим циклом промислової упаковки шляхом виробництва, відновлення, повторного використання та переробки для просування принципів циклічної економіки. Ми працюємо з нашими клієнтами, і навіть їхніми клієнтами, щоб виробляти нові упаковки та продукти, які створюють економічний, екологічний та соціальний капітал. Наше управління циркулярною економікою за допомогою рішень для виробництва, відновлення, повторного використання та переробки допомагає перенаправляти відходи зі звалищ, одночасно зміцнюючи відносини в нашому ланцюжку постачання. Оскільки попит на стійкі рішення зростає, наші спільні зусилля з нашими постачальниками та клієнтами дозволяють усім нам досягти наших спільних цілей сталого розвитку.
Управління
Контейнери, які збираються в нашій мережі, відновлюються, щоб вони були придатними для повторного використання, а потім знову вводяться в торгівлю. Відремонтовані контейнери зменшують попит на нові контейнери та попит на первинну сировину, одночасно зменшуючи кількість контейнерів, які відправляються на звалище. Якщо контейнер неможливо відновити, матеріали переробляються для використання в інших продуктах. Багато найбільших клієнтів Greif використовують нашу мережу LCS для ремонту своїх контейнерів. Клієнти, які користуються мережею, можуть отримати доступ до звітів у реальному часі за допомогою Greif Green Tool, який дає змогу клієнтам кількісно оцінити ефективність шляхом відстеження ключових показників, таких як вплив вуглецю та вага повторно використаних і перероблених матеріалів. У Global Industrial Packaging ми відремонтували, відремонтували або переробили понад 4,5 мільйона контейнерів, а наш бізнес із обслуговування паперу та упаковки (PPS) управляв понад 3,4 мільйонами метричних тонн переробленого паперу в 2020 році.
Операції з переробки Greif
Операції з переробки Greif
71,149
Збережено метричні тонни первинних матеріалів
Наші операції з відновлення та повторного використання допомогли нам вилучити понад 70 000 метричних тонн первинної сталі, поліетилену високої щільності та деревини з нашого ланцюжка поставок у 2020 році.
На додаток до наших операцій з відновлення, Greif керує 18 заводами з переробки в нашому бізнесі з паперової упаковки та послуг (PPS). За допомогою цих об’єктів ми пропонуємо повні аутсорсингові рішення для закупівлі, транспортування та адміністрування пластику, целюлози та паперового волокна, а також надаємо комплексні рішення для аудиту та управління паперовим волокном. 98 відсотків продукції, яку ми обробляємо, за обсягом, — це паперове волокно. Наші операції з переробки паперового волокна збирають макулатуру для використання на наших власних фабриках з тарного картону та для продажу іншим виробникам тарного картону та переробленого паперу. Завдяки нашим інтегрованим можливостям Greif займає центральне місце в галузі переробки паперу та працює як чистий переробник. Приблизно 50 відсотків волокна, яке ми збираємо, використовується у нашій власній діяльності для виробництва паперової продукції для споживчого та промислового використання. Решта 50 відсотків волокна, яке ми збираємо, продається стороннім заводам та іншим виробничим підприємствам для використання у виробництві нового картону, упаковки з формованого волокна та інших продуктів. Понад 90 відсотків волокна, яке ми використовуємо у виробництві паперу, складається з чисто перероблених матеріалів.
Ми пишаємося тим, що можемо запропонувати послуги, які дозволяють повторно використовувати волокно. Відновлене волокно є вхідним матеріалом для багатьох основних товарів, але постраждало від скорочення поставок через економічне закриття, спричинене глобальною пандемією COVID-19. До COVID-19 вартість відновленого волокна була на історичному мінімумі, а вартість відновлення перевищувала вартість волокна для багатьох переробників. Сьогодні критична важливість розширення доступу до вторинної переробки очевидна, особливо враховуючи те, що більше торгівлі відбувається вдома, а не в магазинах. Завдяки нашому відділу продажів і участі в різних галузевих групах ми робимо свій внесок, щоб ознайомити ринок з динамікою мінливої галузі, щоб гарантувати, що цей бізнес залишається життєздатним із надійним ланцюжком постачання всіх основних товарів, які залежать від відновлених волокон.
Глобальна промислова упаковка
У нашому бізнесі Global Industrial Packaging (GIP) ми шукаємо можливості повторного використання та переробки, де це можливо. Усі наші пластикові вироби в усьому світі на 100 відсотків підлягають вторинній переробці, а 100 відсотків внутрішнього перемеленого пластику, який становить приблизно 20 відсотків наших бочок і IBC, повторно вбудовується в наші продукти. Наші сталеві вироби виготовляються з мінімум 15 відсотків переробленої сталі в усьому світі та мінімум 33 відсотків вторинної сталі в Північній Америці. Ми переробляємо 90 відсотків внутрішнього брухту, який використовується для виробництва наших гнучких виробів, а залишок продається компаніям з переробки. Наші пластикові вироби FPS містять приблизно сім відсотків переробленого пластику (внутрішнього брухту).
Від колиски до колиски та використання перероблених продуктів — це лише два компоненти нашої стратегії циклічної економіки, які охоплюють усі наші операції та ланцюжок створення вартості. У рамках цієї стратегії ми працюємо над впровадженням принципів циклічної економіки в п’яти ключових сферах:
- Зменшення використання сировини
- Скорочення відходів і скорочення використання природних ресурсів
- Інновації та підвищення можливості вторинної переробки та використання перероблених матеріалів у наших продуктах
- Альтернативи одноразовому пластику на основі волокна
- Послуги життєвого циклу
У 2020 році EarthMinded LCS представив нові умови для контейнерів, прийнятних для відновлення, включаючи вимоги до контейнерів, які раніше містили речовини, які можуть виділяти легкозаймисті гази при контакті з водою, вимоги до повного закриття всієї упаковки після прийняття та суворіші вимоги до того, що вважається порожнім контейнером. У сукупності ці умови допомагають нам гарантувати, що наші операції залишаються у відповідності до відповідних нормативних актів, а також покращують здоров’я та безпеку наших колег і людей у громадах, у яких ми працюємо. У 2020 році Greif розширив свої можливості для зберігання IBC, бочок і каністр в Італії, заснувавши спільне підприємство з LAF srl, лідер у сфері ремонтних послуг. На додаток до відновлення, LAF srl перетворює компоненти HDPE на вторинні матеріали, які використовуються в промисловості, будівництві, меблях і підлогах.
У 2021 році ми продовжимо розширювати наші послуги з ремонту. В Іспанії ми створимо нові спільні підприємства, які дозволять нам ремонтувати більше барабанів і IBC. У нашому бізнесі PPS ми приділяємо більше уваги нашому бізнесу оптоволокна, щоб визначити рішення, які будуть цінними для наших клієнтів, і працювати над їх впровадженням.
Продуктивність
ПОСЛУГИ ЖИТТЄВОГО ЦИКЛУ, ЩО ОСВІТАЮТЬСЯ ПРИЗНАЧЕНОСТІ – ОЦІНКОВАНА БАРАБАННА ТА IBCS ВІДНОВЛЕНА*
REBU – ОЦІНКА РЕКОНДІЦІЙНИХ ГНУЧКИХ КОНТЕЙНЕРІВ ДЛЯ СИЛОВИХ МАШИН (FIBCS), ЄВРОПА, БЛИЗЬКИЙ СХІД ТА АФРИКА*
|
|
2016 фінансовий рік |
2017 фінансовий рік |
2018 фінансовий рік
|
2019 фінансовий рік
|
2020 фінансовий рік
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Перероблений |
1,045,093 |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 |
|
Сталеві Бочки |
689,513 |
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 |
|
Полі барабани |
277,672 |
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 |
|
ІВС |
77,908 |
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 |
|
Відновлений |
3,808,242 |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 |
|
Сталеві Бочки |
3,072,348 |
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 |
|
Полі барабани |
375,307 |
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 |
|
ІВС |
360,587 |
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 |
|
Всього зібрано |
4,853,335 |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 |
|
Сталеві Бочки |
3,761,861 |
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 |
|
Полі барабани |
652,979 |
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 |
|
ІВС |
438,495 |
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 |
|
Первинні матеріали, збережені шляхом відновлення та повторного використання (метричні тонни) |
71,573 |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 |
|
сталь |
65,743 |
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 |
|
Поліетилен високої щільності |
5,830 |
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 |
|
Деревина |
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | |
|
Первинні матеріали, збережені шляхом переробки (метричні тонни)*** |
17,402 |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 |
|
сталь |
13,288 |
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 |
|
Поліетилен високої щільності |
3,817 |
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 |
|
Деревина |
297 |
712 |
562 |
442 |
2720 |
Оцінки базуються на кількості відновленої упаковки та середніх характеристиках упаковки (Північна Америка та Європа).
Оцінки базуються на кількості переробленої упаковки та середніх характеристиках упаковки (Північна Америка та Європа).
|
|
2016 фінансовий рік |
2017 фінансовий рік |
2018 фінансовий рік |
2019 фінансовий рік |
2020 фінансовий рік |
|---|---|---|---|---|---|
| Загальна кількість зібраних FIBC | - | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
|
Відновлений |
- |
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
|
Перероблений |
- |
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
|
Загальна економія первинного поліетилену (метричні тонни) |
727.6 |
634.2
|
556.6
|
||
|
Первинний поліетилен, збережений шляхом відновлення та повторного використання (метричні тонни)*
|
- |
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
|
Первинний поліетилен, збережений шляхом переробки (метричні тонни)** |
- |
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
**Оцінки на основі кількості переробленої упаковки та середніх характеристик упаковки (Європа)
Дотримання наших зобов’язань у разі стихійних лих
У 2017 році діяльність Грайфа в Північній Америці постраждала від ураганів «Харві» та «Ірма», що призвело до впливу на наш бізнес приблизно $5 мільйонів. Незважаючи на наслідки, наша практика управління ризиками та безперервності бізнесу дозволила нам виконати зобов’язання наших клієнтів під час відновлення без оголошення форс-мажорних обставин. Грайф підтримав наших колег, які безпосередньо постраждали від ураганів, продовжуючи виплачувати заробітну плату протягом тижня, коли виробництво було знижено, оплачуючи готелі та оренду автомобілів і створюючи список бажань для колег у Північній Америці, щоб купувати товари для своїх колег. Грайф також пожертвував грошові пожертви своїх колег Червоному Хресту на підтримку зусиль з надання допомоги, пожертвувавши відповідну суму $11 745.
У 2020 році урагани, що рухаються через Мексиканську затоку, вплинули на заводи Mobile Recycling, Bay Minnette та Woodbine Paper Packaging & Services (PPS), а також дерехо вплинуло на наш завод Тама, штат Айова. У всіх випадках ми працювали над тим, щоб забезпечити клієнтів за допомогою потужностей в інших місцях, оскільки заводи стикалися з простоєм від півтора до двох днів залежно від події. Наші плани безперервності бізнесу гарантували, що простої не призвели до втрати бізнесу, і ми виконали наші обіцянки нашим клієнтам.
Грайф отримує мажоритарну частку в Tholu
У 2019 році Greif підписав угоду про придбання контрольної частки в групі Tholu, голландському лідеру на ринку розливу, відновлення та дистрибуції IBC. Tholu реалізує низку високошвидкісних, найсучасніших систем із замкнутим циклом для відновлення IBC до високого рівня відновлення, який підходить для використання для зберігання та транспортування широкого спектру продуктів. Усі IBC, зібрані підприємством, збираються як відходи відповідно до державного регулювання. Усі IBC, зібрані закладом, або очищаються та повертаються для використання, або обробляються для використання в альтернативних продуктах. Інвестиції Greif у Tholu допомагають нам зміцнити наш слід на загальному ринку IBC у Північно-Західній Європі. Сімейний бізнес Tholu купує IBC виробництва Greif в Еде, Нідерланди з 2016 року через угоду про спільне підприємство. У 2018 році дохід Tholu склав $45,2 млн. Нове підприємство відоме як Greif Tholu і працює під нинішнім керівництвом Tholu.
Використання переробленого пластику в формуванні IBC
Підприємство Greif Tri-Sure у Керол-Стрім співпрацювало з GIP North America purchasing, GIP Italy та чотирма заводами GIP NA, щоб отримати 800 000 фунтів перероблених пластикових смол для використання у виробництві задніх/кутових ніжок IBC і кутових протекторів. Ця стратегія внутрішнього пошуку зменшила витрати на $100 000. Команда також повторно використовувала порожні гофроящики для транспортування перероблених продуктів, які вони виробляють, скоротивши купівлю гофроящиків на 84 відсотки. Проект створив цінність компанії та встановив екологічні та фінансові переваги, водночас замикаючи дві системи внутрішнього циклу та сприяючи принципам циклічної економіки шляхом перенаправлення відходів зі звалищ та пошуку для них нового призначення. Завдяки видатному впливу проекту на стійкість і його здатності масштабуватись на інших підприємствах лиття та лиття під тиском, проект і команда Tri-Sure Carol Stream були нагороджені нагородою Michael J. Gasser Sustainability Award.
Переробка волокна для виробництва підлогових покриттів
У 2020 році наше підприємство з переробки вторинної сировини в Далтоні, штат Джорджія, співпрацювало з виробниками підлогового покриття в районі Далтона, щоб переробити відновлене волокно та створити «замкнутий цикл» для картонних серцевин. Щороку команда Dalton Recycling відновлює десятки тисяч тонн основних відходів цих виробників і відновлює це відпрацьоване волокно. Це саме волокно використовується на паперових фабриках Greif для виробництва 100-відсотково переробленого нового картону, який потім перетворюється на нові труби та серцевини в Greif's Industrial Products Group (IPG). Ця ініціатива допомагає не тільки підтримувати програми переробки в Далтоні, але й підтримувати рівень чудового обслуговування клієнтів IPG. Щорічно ця програма допомагає переробляти 25 000 тонн сердечників, 10 000 тонн картону, 5 000 тонн коробкового картону та 2 000 тонн поліетиленової плівки з виробництва підлог у Північній Джорджії.
Ремонт конічних барабанів у Португалії
Протягом останніх 20 років підприємство Greif RIPS в Іберії, Португалія, постачало клієнтам відремонтовані конічні бочки, відновивши понад 10 мільйонів бочок і заощадивши 50 000 тонн сталі, 197 600 тонн викидів CO2, 2 600 000 гігаджоулів енергії та 343 200 кубічних метрів води в процес. Спочатку цей проект був започаткований як спосіб допомогти нашим клієнтам зменшити кількість відходів і зменшити свій вуглецевий слід, а також підвищити загальне задоволення клієнтів. Команда співпрацювала з клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби, включно з обсягом, вимогами до специфікацій і безпекою, розробила процес відновлення та зрештою встановила лінію відновлення, щоб почати обслуговувати клієнтів. Сьогодні завод обслуговує велику кількість клієнтів, відновлюючи 500 000 конічних барабанів і заощаджуючи 5 200 тонн сталі щороку.
Оцінки життєвого циклу
Оцінка життєвого циклу (LCA) є ключем до інноваційного процесу Greif. LCA — це метод, який оцінює вплив продуктів на навколишнє середовище протягом усього терміну служби, включаючи видобуток сировини, виробництво, транспортування, розповсюдження, використання та утилізацію або переробку. Ця інформація допомагає нам зрозуміти загальний екологічний профіль наших існуючих продуктів, де і як відбувається наш вплив, цілеспрямовано покращувати матеріали та продукти, а також визначити пріоритетність аналізу процесів, компонентів і матеріалів, які мають найбільший вплив на навколишнє середовище. У середині 2000-х років ми почали використовувати LCA для оцінки всього асортименту нашої продукції, щоб оцінити загальний вплив нашої продукції на навколишнє середовище та визначити етапи циклу, на яких стійке вдосконалення може мати найбільш позитивний вплив. Ми дізналися, що маса матеріалу тісно пов’язана з екологічністю більшості промислової упаковки. Це відкриття змусило нас зосередитися на полегшенні наших продуктів, у тому числі NexDRUM®, сприяючи зменшенню викидів і впливу на навколишнє середовище в нашому ланцюжку поставок. LCA також показали, що продовження терміну служби продукту має більший вплив на екологічний профіль нашого бізнесу, ніж транспортування наших продуктів. Базуючись на цих знаннях, ми запустили службу EarthMinded Life Cycle Services, щоб відремонтувати, відновити та переробити використані барабани, подовжуючи термін служби наших продуктів і задовольняючи критичні потреби наших клієнтів.
Розширення послуг Cradle to Cradle з інвестиціями та спільними підприємствами
У 2020 році Greif здійснив інвестиції та заснував кілька спільних підприємств, щоб розширити масштаби та можливості послуг повторного використання, переробки та відновлення, які ми надаємо. У квітні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в Centurion Container LLC, розширивши нашу мережу ремонту контейнерів середньої вантажопідйомності (IBC) у Північній Америці. У серпні 2020 року Грайф створив спільне підприємство з Delta Plastics, провідним незалежним постачальником відремонтованих IBC у Сполученому Королівстві. Нарешті, у грудні 2020 року Greif придбав міноритарну частку в LAF srl, розширивши послуги з ремонту IBC для наших клієнтів в Італії. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з нашими партнерами, щоб продовжувати зменшувати наш вплив на навколишнє середовище за допомогою рішень від колиски до колиски.
