Яркие истории

В 2019 году предприятие Greif GIP в Генте, Бельгия, предприняло шаги по дальнейшему повышению осведомленности о качестве, проведя «День качества» — четырехчасовой семинар, посвященный качеству продуктов, процессов и обслуживания клиентов. В общей сложности 89 коллег приняли участие в специальных интерактивных сессиях, призванных дать участникам другой взгляд на качество и на то, как его можно улучшить. Многие коллеги сообщили, что они стали лучше понимать свой конкретный вклад в качество и были полны энергии, чтобы внести положительный вклад в повышение общей удовлетворенности клиентов.

В 2014 году наши данные CAR показали, что утечки были наиболее распространенной жалобой клиентов на качество. В ответ на это мы запустили программу Zero-Leak для устранения утечек из наших продуктов. Когда была получена жалоба на утечку, она была передана региональному вице-президенту и генеральному директору, а нашей команде инженеров было поручено разработать конкретное решение проблемы и распространить его на все объекты. Наше внимание к сокращению утечек привело к сокращению количества жалоб на утечку на 67% с 2014 по 2018 год, а также к значительному улучшению числа утечек в нашем бизнесе Tri-Sure.

В 2020 году мы запустили новую глобальную рабочую группу по качеству специально для рассмотрения наиболее важных проблем наших клиентов, связанных с качеством продукции. Мы сосредоточились на анализе как внешних, так и внутренних факторов, чтобы определить общие тенденции. Благодаря этому мы определили, что наши самые большие внутренние проблемы также коррелируют с нашими самыми большими внешними проблемами. Самой большой проблемой клиентов по-прежнему остается целостность продукта. Группа разработала различные планы действий, направленные на решение этих внутренних проблем с конечной целью уменьшения числа самых серьезных проблем наших клиентов. Были созданы новые показатели для отслеживания хода реализации этих инициатив.

Скорость утечки	2019 финансовый год	2020 финансовый год	2021 финансовый год
Азиатско-Тихоокеанский регион	0.37	0.14	0.29
Европа, Ближний Восток и Африка	0.23	0.23	0.12
Северная Америка	0.22	0.22	0.16
Латинская Америка	—	—	0.07

Предприятие Greif по глобальной промышленной упаковке в Петалинг-Джая, Малайзия, продемонстрировало превосходное обслуживание клиентов, когда они воспользовались случаем, чтобы решить кризис упаковки клиента во время простоя из-за пандемии COVID-19. Существующий клиент Greif обнаружил, что они не могут получить бочки из ультрамаринового синего цвета без внутренней облицовки, которые требовались для отгрузки пищевого масла от одного из конкурентов Greif. Поскольку в то время предприятие не предлагало этот продукт, команда Петалинг-Джая быстро подготовила новую иллюстрацию, получила внешнее одобрение цвета барабана и создала новый отдел хранения продукции. Команда немедленно начала производство и обеспечила транспортировку барабанов, чтобы удовлетворить срочные потребности клиента. Благодаря отзывчивости и изобретательности команды, которая отреагировала на эту чрезвычайную ситуацию, клиент продолжил заказывать продукцию у Greif.

Предприятие по переработке PPS компании Greif в Далтоне, штат Джорджия, тесно сотрудничает с местными заводами по производству напольных покрытий, предоставляя услуги по переработке труб и сердечников, которые являются значительным потоком отходов, образующихся в отрасли. Те же самые производители напольных покрытий также являются клиентами переработанных картонных трубок и стержней Greif. Когда в 2019 году цена на старый гофрокартон (ОКК) упала, перерабатывать эти трубы и гильзы по рыночной цене стало невыгодно. Компания Greif сотрудничает с производителями напольных покрытий для разработки экологичного решения замкнутого цикла, которое предотвращает попадание отходов на свалки и позволяет Greif продолжать предоставлять нашим клиентам превосходный сервис и картон, на 100% переработанный. В соответствии с новой бизнес-моделью Greif получает оплату за управление потоками перерабатываемых отходов, что позволяет нам перерабатывать эти материалы, а затем отправлять их на наши бумажные фабрики для производства 100-процентно переработанного картона.

Премия Greif Dempsey Award 2021 за превосходное обслуживание клиентов была присуждена нашим подразделениям Greif по производству клеев в рамках нашего бизнес-подразделения Paper and Packaging Services в Кернерсвилле, Северная Каролина, и Атланте, Техас. Эта группа получила рейтинг обслуживания клиентов 99,6, столкнувшись со значительным сбоем в цепочках поставок этих заводов в 2021 году. В феврале Техас пережил разрушительные зимние штормы, что привело к нехватке ацетатных эмульсий, ВАЭ, пластификаторов и алкоголя. Несмотря на трудности, производство клеев Greif поддерживало быстрое реагирование и новаторские идеи. Наши химики еженедельно работали над заменой химикатов, так как стало невозможно закупать различные материалы или добавки. Наш менеджер завода сотрудничал с местными и глобальными коллегами по закупкам, чтобы заключить договор с дополнительными поставщиками, устранив нашу зависимость от одного источника. Несмотря на все препятствия, 2021 год стал рекордным годом продаж для обоих клеевых заводов.

CorrChoice GreenGuard предоставляет клиентам бумагу с покрытием, пригодную для вторичной переработки, повторной пульпации и соответствующую требованиям FDA. Ключевой клиент приобрел контейнер из гофрированного картона с тройными стенками для сохранения качества пищевых продуктов. Компания Greif работала с заказчиком над заменой пластикового вкладыша нашим бумажным покрытием GreenGuard 200. Это изменение устранило необходимость в пластиковом вкладыше, сэкономив время и трудозатраты клиента, и сделало транспортировочный контейнер на 100% пригодным для вторичной переработки и переработки.

Компания Greif заключила партнерское соглашение с одним из наших ключевых клиентов по всему миру, чтобы решить проблемы, связанные с процессом заказа, и решить операционную неэффективность. Команда Greif по глобальной цепочке поставок, Уорминстер, Пенсильвания, предприятие и ведущий специалист по работе с глобальными клиентами объединились с командами по совершенствованию операций и логистики клиента, чтобы разработать и протестировать простой в использовании процесс Канбан, который запускает производство только тогда, когда продукт необходим. В течение первых трех месяцев внедрения мы добились нулевого дефицита, сокращения времени выполнения заказа на семь дней и сокращения запасов на 25 процентов. Новый процесс также упростил заказ, улучшил видимость потребительского спроса на более стабильные производственные циклы и улучшил отношения Greif с заказчиком.

В Латинской Америке мы представили PerforMAXXI, веб-решение, используемое для отслеживания поставок клиентам и мониторинга производительности в режиме реального времени. PerforMAXXI — это мобильное приложение на телефоне водителя, которое предоставляет клиентам обновленную информацию о том, на каком этапе доставки находится их посылка. Приложение использует Waze или Google Maps, чтобы помочь водителю, и будет обновлено для включения цифровых платежей за проезд на втором этапе. Приложение также позволяет общаться с водителем на протяжении всей поездки, точно измерять своевременную доставку и получать электронное подтверждение доставки с помощью фотографии счета-фактуры, подписанного клиентом. Приложение значительно упрощает процесс коммуникации и доставки.

Компания Greif рада получить награду «Поставщик года 2021» от Nouryon за отличную поддержку во время пандемии. Мы были отмечены за активное планирование непрерывности бизнеса для Ekabox, индивидуального пластикового контейнера, который производится только в Фалькенберге, Швеция. У нас произошел сбой оборудования, однако благодаря нашему управлению рисками и планированию непрерывности бизнеса мы смогли передать производство Ekabox стороннему производителю. В результате мы обеспечили безопасность бизнеса Nouryon и их конечных клиентов без каких-либо сбоев. На фото: Ханс Ванвинсберг (слева), директор Greif по работе с ключевыми клиентами, и Филипп Марти (справа), вице-президент Greif по глобальному коммерческому совершенству, получают награду от председателя и главного исполнительного директора Nouryon Чарли Шейвера (в центре).

В сентябре 2021 года Грайф стал членом Alliance to End Plastic Waste . С 2019 года Альянс по борьбе с пластиковыми отходами объединяет около 90 компаний-членов, партнеров по проекту, союзников и сторонников, которые привержены искоренению пластиковых отходов в окружающей среде. Грайф присоединился к этой миссии, чтобы сотрудничать с нашими клиентами и другими организациями для поддержки нашей стратегии экономики замкнутого цикла. Мы являемся первой фирмой, занимающейся промышленной упаковкой, которая стала членом, предоставляющим экспертные знания с нашей уникальной точки зрения и являющимся лидером в своей отрасли. Требования к членству включают в себя инвестиции в инновационные проекты для продвижения циркулярных решений. В 2022 году у нас будет больше информации об этой захватывающей разработке.

В 2021 году на объекте Greif в Хьюстоне заметно улучшились возможности по отводу отходов со свалки. На объекте был установлен дехимер — устройство, предназначенное для безопасного и эффективного удаления металлических уторов, которые используются для крепления верхней и нижней части барабанов с волокнами. После того, как уторы удалены, волокно и металл можно направить в отдельные потоки отходов для переработки. С момента установки дехимера в июле 2021 года предприятие перенаправило более 90 процентов своих отходов на свалки. Предприятие отправляет волокно в нашу группу по переработке PPS, что еще больше снижает затраты на утилизацию отходов.

В течение 2020 года команда Hadimköy в Турции разработала дорожную карту отходов, оценив свои потоки отходов и определив пути сокращения их отходов, попадающих на свалку. Команда Hadimköy внедрила разделительные баки для бумажных отходов на производстве, отделила остатки пищевых отходов и отправила их в местные приюты для животных, а также установила разделительные баки для упаковки и бумажных отходов в столовой. В целом эти усилия привели к сокращению количества отходов на свалку на семь процентов. К концу 2020 года компания Hadimköy использовала проекты своей дорожной карты по обращению с отходами, чтобы еще больше сократить количество отходов, вывозимых на свалки, еще на пять процентов и уже превысила корпоративный целевой показатель по отходам на 2025 год. В 2021 году компания Hadimköy еще больше сократила количество отходов, отправляемых на свалку, еще на 15 процентов по сравнению с предыдущим годом.

Компания Greif стремится по возможности использовать краски для наружных работ на водной основе, а не краски с высоким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). В глобальной промышленной упаковке (GIP) в Северной Америке восемь из девяти сталелитейных заводов используют краски на водной основе. В GIP China завод Greif Zhuhai перешел на более чем 75-процентное использование красок на водной основе, а в 2021 году они начали тестировать использование обычных барабанных футеровок на водной основе в наших продуктах, чтобы еще больше снизить воздействие наших продуктов на содержание летучих органических соединений. Завод Greif в Шанхае также начал процесс конверсии в 2021 году. В странах Европы, Ближнего Востока и Африки Чехия, Бельгия, Германия, Венгрия и Польша используют краски на водной основе наряду с красками на основе растворителей.

В 2019 году предприятие Greif Global Industrial Packaging (GIP) в Швеции получило жалобу клиента на то, что канистры повреждались во время распаковки, поскольку пластиковая пленка, используемая для обертывания поддонов, была слишком тугой и ее было трудно удалить. В ответ на это предприятие протестировало ряд альтернативных пленок, которые было легче снимать и которые представляли меньший риск повреждения банок, и в конечном итоге выбрал альтернативу, которая сократила использование пленки на 48 процентов, экономя 7 500 кг материалов ежегодно. Переход также позволил сэкономить 12 000 долларов США и сократить выбросы на 22 000 кг. Чтобы масштабировать проект, команда обновила стандартную операционную процедуру для использования аналогичных пленок и работала с нашей командой по закупкам, чтобы обновить информацию о поставщике и материале для пленки.

На нашем предприятии GIP Flexibles в Терске, Великобритания, в тесном сотрудничестве с клиентами и поставщиками реализован ряд инициатив, связанных с переработкой и повторным использованием. На предприятии были внедрены программы повторного использования картонных разделителей, поддонов, катушек с нитками, растворителя, мешков на рулонах и древесных отходов. Наши инициативы по повторному использованию включают тесное сотрудничество с поставщиками по возврату катушек и картонных разделителей для повторного использования, что снижает затраты и воздействие на окружающую среду для обеих компаний. Мы также работаем с нашими клиентами, чтобы собрать поддоны и трубы для собственного повторного использования. Предприятие также перерабатывает весь пластик, картон, бумагу и растворители, которые не подлежат вторичной переработке. Эти методы помогают уменьшить влияние Greif и часто могут снизить затраты, например расходы на сжигание отходов.

Сталелитейный завод Greif Pudahuel в Чили был нашим первым предприятием в Латинской Америке, полностью работающим на возобновляемой энергии. Благодаря двухлетнему проекту в партнерстве с поставщиком энергии IMELSA ENERGIA объект смог перевести все свое электроснабжение на 100% возобновляемые источники. Предприятие производит большие стальные бочки, конические бочки и бутылки для воды для рынков химикатов, смазочных масел, продуктов питания и напитков. Этот переход продвигает нашу стратегию устойчивого развития, поддерживает нашу цель по сокращению выбросов парниковых газов к 2030 году и помогает поддерживать цели по сокращению выбросов категории 3 наших клиентов.

В попытке снизить выбросы Greif загрязнителей воздуха, таких как оксиды азота (NOx) и летучие органические соединения (ЛОС), картонные фабрики Greif в Лос-Анджелесе, Калифорния и Фитчбурге, штат Массачусетс, заменили оборудование на более энергоэффективную технологию, которая снижает выбросы загрязнителей воздуха. Только операции в Массачусетсе позволили сократить выбросы NOx на 96 тонн и выбросы летучих органических соединений на 27 тонн за один год. Обновления также позволили Greif воспользоваться преимуществами программ Cap-and-Trade в Калифорнии и Массачусетсе, которые предоставляют ERC для аналогичных активаций. В 2019 году в рамках этих программ Грайф получил ERC на сумму 1 037 100 долларов.

В рамках нашей всеобъемлющей цели по созданию более эффективного и экологичного оборудования в 2018 году мы начали переводить наш парк вилочных погрузчиков с бензиновых двигателей на электрические, что снижает выбросы наших вилочных погрузчиков примерно на 50 процентов. К 2021 году мы переоборудовали 85 процентов наших вилочных погрузчиков в регионе EMEA на электроэнергию и добились экономии в размере 365 000 долларов США. Благодаря успеху программы и поддержке нашей общей Политики использования возобновляемых вилочных погрузчиков программа будет развернута по всему миру. В дополнение к преимуществам для окружающей среды переход обеспечивает более безопасную рабочую среду для наших коллег за счет уменьшения необходимости хранить канистры с бензином на наших объектах.

Компания Greif недавно сделала крупномасштабные инвестиции в новую выдувную машину, используемую для производства пластиковых канистр Greif на нашем заводе в Касабланке, Марокко. Новая машина потребляет на 30 процентов меньше энергии, чем машины предыдущего поколения, при этом обеспечивая значительно более высокий уровень производительности. Новое оборудование увеличивает производственную мощность до 25 процентов для наших бутылок объемом от одного до пяти литров и предназначено для оптимизации и сокращения использования сырья, расширяя экологические преимущества машины за пределы использования энергии.

Возобновляемые источники энергии, такие как биомасса, солнечная энергия и энергия ветра, будут играть важную роль в решении проблем изменения климата в долгосрочной перспективе. Мы стремимся тестировать и расширять использование технологий возобновляемой энергии в наших глобальных операциях, когда это экономически целесообразно и отвечает интересам наших заинтересованных сторон. В рамках наших глобальных операций мы установили более 6 900 солнечных панелей, способных производить 1,87 миллиона киловатт-часов (кВтч) солнечной энергии. Благодаря нашим постоянным инвестициям на возобновляемые источники энергии теперь приходится 12 процентов энергопотребления Greif.

В Северной Америке мы установили более 2 000 солнечных панелей на семи объектах, вырабатывая 760 000 кВтч энергии и ежегодно экономя более 112 000 долларов США.

В 2016 году три наших крупнейших завода в Бразилии частично начали получать энергию за счет возобновляемых источников. В 2017 году мы расширили программу до трех дополнительных заводов в Бразилии, сократив выбросы на 70 процентов и сэкономив 1,4 миллиона долларов США ежегодно.

В апреле 2017 года предприятие Greif RIPS в Шанхае завершило установку солнечных панелей, преобразуя 15,4% электроэнергии объекта в возобновляемые источники и экономя более 16 000 долларов США в год. На протяжении всей нашей деятельности в Китае мы получаем возобновляемую энергию через 4800 солнечных панелей по контрактам на покупку энергии.

Наши предприятия FPS в Турции производят более двух миллионов кВтч энергии с помощью ветряных турбин и ветряных мельниц.

В 2020 и 2021 годах мы установили солнечные батареи на крыше нашего объекта в Израиле. Эти панели обеспечивают сокращение выбросов CO ₂ на 748 тонн в год, преобразуя 12 процентов годового потребления энергии объекта в чистую солнечную энергию и поддерживая снижение затрат на отопление и охлаждение.

В 2021 году солнечные панели на двух наших объектах в Эде, Нидерланды, произвели более 1 миллиона кВтч электроэнергии.

Чтобы управлять логистикой экологически ответственным образом, Greif по возможности использует перевозчиков, одобренных в рамках инициативы SmartWay Агентства по охране окружающей среды. Мы включаем сертификацию SmartWay в наш новый процесс сертификации операторов связи. На долю перевозчиков Greif, одобренных SmartWay, приходится 77 процентов от общего числа пройденных миль.

На заводе Greif в Остелле в Джорджии мы начали проект обезвоживания остатков сточных вод, чтобы превратить отходы в биотопливо. Практика циркулярной экономики перемещает загустевшие твердые частицы из плавающего осадочного слоя в обезвоживающий пресс. Текучие твердые вещества обезвоживаются до тех пор, пока их можно будет транспортировать в место для сушки на воздухе, смешивать с другими материалами и использовать в качестве дополнительного топлива для котлов. Этот процесс не только позволяет перепрофилировать материалы для получения наибольшей выгоды от начала до конца, но также экономит плату за утилизацию отходов.

В конце 2019 года предприятие Greif во Флоренции, штат Кентукки, установило очистные сооружения, чтобы уменьшить количество опасных отходов и вернуть воду обратно в город. Процесс работает путем подачи воды в систему, удаления почти 100% загрязняющих веществ в процессе окраски и отправки очищенной воды на местную очистную станцию. Затем вода перерабатывается на очистных сооружениях для перераспределения в общину. Материал, оставшийся после процесса, утилизируется вместе с мусором вместо опасных отходов. Поскольку в середине 2020 года оборудование было полностью введено в эксплуатацию, этот процесс не только значительно снизил количество опасных отходов, образующихся на объекте, но и снизил стоимость отходов на 40 000 долларов в месяц.

2013 год ознаменовался завершением многолетнего исследовательского проекта по опылителям, который проводился на лесных угодьях Greif/Soterra LLC на юге Миссисипи. Исследование было проведено совместно с Партнерством опылителей и NAPCC — ведущими мировыми экспертами по вопросам опыления — чтобы узнать, как опылители влияют на доступность корма для диких животных в лесных ландшафтах, дополнительную ценность размещения медоносных пчел и пчеловодов в ландшафте, а также найти лучшие практика управления экосистемными услугами на лесных ландшафтах.

В ходе исследования были получены некоторые интересные рекомендации по методам устойчивого управления лесными угодьями, которые должны принести пользу владельцам лесных угодий, видам-опылителям, местной дикой природе и экосистемам. Greif привержен своей платформе устойчивого землепользования и будет помогать распространять любые полученные публикации среди отраслевых партнеров, регулирующих органов и членов академического сообщества во всем мире, чтобы влиять на положительное управление окружающей средой в системах лесных угодий.

В 2013 году Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI) наградила ООО «Сотерра» и Партнерство опылителей долгожданной наградой за лидерство в области сохранения за это исследование. Штат Луизиана также признал усилия по программе, объявив весной 2018 года Неделю опылителей в масштабах штата. С 2021 года ООО «Сотерра» продолжает поддерживать образование, информационно-разъяснительную работу, сохранение и научные исследования, касающиеся важности опылителей в нашей экосистеме, сохраняя свое участие в Партнерстве опылителей в качестве активного члена Совета директоров. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с нашей статьей в журнале «Культура пчел» .

В 2018 году Soterra установила партнерские отношения с Национальной эстуарной программой, чтобы использовать пожертвованные бочки Greif для сбора дождевой воды. В рамках программы каждый барабан оснащается комплектом для переоборудования бочки для дождевой воды, который помогает хранить, улавливать и использовать дождевую воду с пользой. Бочки устанавливаются в бедных районах с исторически высокими расходами на коммунальные услуги, которые также подвержены наводнениям и загрязнению воды, связанному с чрезмерным стоком воды. В 2021 году в сообществе было установлено 200 бочек, способных обеспечить 260 000 * галлонов воды. В 2019 году мы получили награду «За рациональное использование окружающей среды» от Partners for Environmental Progress в знак признания программы. В 2022 году мы поставим еще 200 барабанов для расширения этого проекта. Мы также предоставим домовладельцам надлежащее обучение и инструктаж по закапыванию.

*По данным Агентства по охране окружающей среды США, бочка для дождевой воды экономит 1300 галлонов воды в пиковые летние месяцы.

За последние несколько лет Грайф столкнулся с новыми и дополнительными проблемами из-за лесных пожаров. Чтобы снизить риски, связанные с разрушительным характером этих событий, мы используем новые стратегии страхования. Мы держим эти риски в центре внимания нашего подхода к управлению рисками и рассматриваем вопрос о том, как последствия изменения климата могут еще больше усугубить эти риски.

В 2020 году ураганы, пронесшиеся через Мексиканский залив, затронули заводы Mobile Recycling, Bay Minnette и Woodbine Paper Packaging Services (PPS), а деречо затронул наш завод в Таме, штат Айова. Во всех случаях мы работали, чтобы снабжать клиентов за счет мощностей в других местах, поскольку заводы сталкивались с простоями от полутора до двух дней в зависимости от события. Наши планы обеспечения непрерывности бизнеса гарантируют, что время простоя не приведет к потере бизнеса, и мы выполнили наши обещания, данные нашим клиентам.

В 2021 году наши объекты в Техасе пострадали от сильных зимних штормов. Мы ввели в действие наши протоколы кризисного управления и закрыли наши объекты, чтобы обеспечить здоровье и безопасность наших коллег. Наши объекты были закрыты где-то между четырьмя и десятью днями, чтобы было достаточно времени для восстановления питания и устранения повреждений. Поскольку зимние бури затронули и наших местных клиентов, поставки нашим клиентам не пострадали. Мы обеспечивали безопасность коллег во время ураганов и уделяли первостепенное внимание безопасной рабочей среде для наших коллег, прежде чем они вернутся на наши объекты.

С 2018 года операции гибких продуктов и услуг Greif (FPS) в Турции сертифицированы по стандарту ISO 27001, что свидетельствует о нашей приверженности обеспечению безопасности информационных активов Greif и клиентов Greif. Сертификация демонстрирует, что система управления информационной безопасностью (ISMS) соответствует передовой международной практике, и свидетельствует о значительных усилиях, предпринятых FPS Turkey для соблюдения Общего регламента по защите данных (GDPR) в Европе. Сертификация основана на впечатляющих сертификатах качества FPS Turkey, которые включают сертифицированные по ISO 9001 системы управления качеством, глобальный стандарт упаковки и упаковочных материалов класса AA BRC IoP, соответствующие выпуску 6, системы управления безопасностью продукции и системы экологического менеджмента, соответствующие стандарту ISO 14001.

Грейф попал в список самых любимых мест работы Newsweek в 2021 году. Результаты определяются путем опроса более 800 000 сотрудников по различным темам, включая чувство вовлеченности сотрудников, уважение и соответствие личным ценностям. Опрос также оценивает чувство поддержки сотрудников в достижении результатов и позитивное видение постоянного улучшения, а также общую удовлетворенность сотрудников. Greif гордится тем, что заработал место в списке, и мы продолжим делать Greif отличным местом для работы.

В 2007 году компания Greif учредила стипендиальную программу для помощи детям наших коллег, которые планируют продолжить обучение в колледжах или профессионально-технических училищах. Получатели стипендии выбираются на основе финансовых потребностей, успеваемости, продемонстрированного лидерства, участия в школьной и общественной деятельности, почестей, заявления об образовательных стремлениях и целях, необычных личных и семейных обстоятельств и внешней оценки.

Программа находится в ведении Службы управления стипендиями, подразделения Scholarship America. Служба управления стипендиями является крупнейшим в стране разработчиком и менеджером программ компенсации стипендий и обучения для корпораций, фондов, ассоциаций и частных лиц. Награды присуждаются независимо от расы, цвета кожи, вероисповедания, религии, сексуальной ориентации, пола, инвалидности или национального происхождения. Выбор получателей осуществляется Службой управления стипендиями. Ни при каких обстоятельствах какой-либо офицер или коллега Грайфа не участвует в выборе. В 2021 году мы поддержали 44 стипендии. С 2007 года стипендии Greif получили 213 студентов со всего мира.

В 2021 году мы запустили Greif University, нашу учебную платформу с более чем 100 различными предложениями по стратегическому обучению. Greif University служит единым местом, куда все сотрудники могут пойти для развития. В настоящее время мы предлагаем 58 курсов и 247 учебных модулей в 14 различных категориях, включая «Высокое качество обслуживания клиентов», «Охрана окружающей среды и безопасность», «Лидерство и профессиональное развитие». Каждый модуль доступен на английском и испанском языках, что позволяет проводить обучение сотрудников на их родном языке. С момента запуска Университета Грейфа значительно увеличилось использование материалов для развития и более высокие показатели завершения обучения.

Все коллеги Greif в Канаде и США имеют доступ к программе помощи сотрудникам (EAP). EAP Greif — это конфиденциальная программа вмешательства, основанная на работе, предлагающая коллегам и членам их семей информационные услуги, предназначенные для улучшения эмоционального, умственного и общего психологического благополучия. Программа предусматривает профилактические и упреждающие вмешательства для раннего выявления, выявления и/или решения как рабочих, так и личных проблем, которые могут отрицательно сказаться на производительности и благополучии. Эти проблемы и проблемы могут включать, но не ограничиваться, отношениями, здоровьем, травмами, злоупотреблением психоактивными веществами, азартными играми и другими зависимостями, финансовыми проблемами, депрессией, тревожными расстройствами, психическими расстройствами, проблемами общения и преодолением изменений.

Долгосрочное стремление Greif в области охраны труда и техники безопасности состоит в том, чтобы добиться нулевого количества несчастных случаев на всех наших предприятиях по всему миру. Хотя мы осознаем сложность этого стремления, 20 наших предприятий Global Industrial Packaging (GIP), в том числе следующие, достигли десяти или более лет безаварийной работы:

Амаититлан, Гватемала – 14 лет.

Склад Мидленд – 14 лет

Ангарск, Россия – 13 лет

Белоярский, Россия – 13 лет

Эстейо, Бразилия – 13 лет.

Чино, США – 13 лет

Волгоград, Россия – 13 лет

Вологда, Россия – 13 лет

Дельта Цинциннати, США -12 лет

Казань, Россия – 12 лет

Манаус, Бразилия – 12 лет.

Мандра, Греция – 12 лет.

Пионер, Сингапур – 12 лет

Рио-де-Жанейро – 12 лет.

Хуэйчжоу, Китай – 11 лет.

Момбаса, Кения – 11 лет.

Вунгтау, Вьетнам – 11 лет.

Сан-Хуан, Аргентина – 10 лет.

Дельта Шанхай, Китай – 10 лет

Хьюстон Пластик, США – 10 лет

Достижения этих, а также других объектов с нулевым травматизмом в 2021 году служат надежными моделями в поддержку нашего стремления к нулевому происшествию на всех наших объектах по всему миру.

Награда председателя за выдающиеся достижения в области безопасности

Каждое предприятие, достигшее нулевого MCR, получает награду Председателя за выдающиеся достижения в области безопасности. В 2021 году 94 наших производственных предприятия по всему миру получили награду и были отмечены на виртуальной церемонии.

Инклюзивное обучение лидерству

Путешествие по инклюзивному лидерству предназначено для менеджеров по персоналу и старших руководителей Greif, чтобы узнать об инклюзивном лидерстве. Программа охватывает основы инклюзивного лидерства для мировых лидеров, чтобы развивать и демонстрировать инклюзивное поведение на рабочем месте. На тренинге подробно рассматриваются определение и обсуждение влияния неосознанной и неявной предвзятости, лучшие практики включения и практические шаги, а также изучение влияния включения. Учебное путешествие включает в себя конфиденциальную оценку текущего уровня инклюзивного поведения для каждого участника и индивидуальный план действий по реализации ключевых тем. Сессии начались в октябре 2021 года и продлятся до апреля 2022 года.

Неделя разнообразия в Латинской Америке

В Greif мы поощряем и поддерживаем разнообразие нашей культуры, языка, местоположения и мышления. В течение недели с 9 по 13 августа 2021 года отделы кадров в Латинской Америке провели мероприятие «Неделя разнообразия», чтобы рассказать нашим коллегам о важности уважения других и жить по пути Грейфа. Недельное мероприятие включало в себя виртуальные учебные занятия по темам «Неосознанное предубеждение», «Гендер», «Женщины и карьера», «Поколения», «ЛГБТКИА+» и «Многообразие происхождения/этническая принадлежность». Всего участвовало более 700 коллег.

Женская сеть Greif (GWN) отметила свою неизменную приверженность продвижению нашего пути к разнообразию, справедливости и инклюзивности (DEI). GWN подкрепила свою миссию по содействию DEI, поощряя наших коллег назначать сотрудников в качестве чемпионов по разнообразию, потому что они демонстрируют признательность DEI. Мы представили каждого победителя Diversity Champion в GreifNews и на странице GWN InsideGreif. Коллеги также участвовали в благотворительных пожертвованиях. Мы продавали футболки с разнообразием через наш интернет-магазин и пожертвовали выручку Dress for Success Columbus, глобальной некоммерческой организации, которая помогает женщинам достичь экономической независимости, предоставляя сеть поддержки, профессиональную одежду и инструменты для развития, чтобы помочь женщинам преуспеть в жизни. работе и в жизни. Благодаря этим усилиям GWN продвигала свою миссию, поощряя разнообразие в нашем сообществе.

Лазерная маркировка на IBC

Компания Greif Sweden/Nordic первой на рынке заменила струйную маркировку на лазерную маркировку на контейнерах средней грузоподъемности (IBC), сократив использование чернил на основе растворителей в процессе производства. Благодаря отказу от использования растворителей и чернил производственная среда становится чище. Мы также можем уменьшить вес IBC на один килограмм, убрав пластину, традиционно используемую для лазерной маркировки. Мы считаем, что это новшество установит новый стандарт маркировки на IBC.

Разборные барабаны (KDD) для удаленных местоположений

Разборные барабаны Greif (KDD) предлагают оптимальное устойчивое решение для транспортировки стальных бочек в удаленные места. Полуфабрикаты барабанов доставляются и собираются на месте с минимальным количеством людей и оборудования. Уникальная концепция позволяет перевозить до 1176 KDD в 20-футовом морском контейнере по сравнению с 80 полностью готовыми бочками, экономя ценное пространство, оптимизируя транспортные расходы и сводя к минимуму углеродный след наших клиентов при более длительных перевозках. Бочки доставляются непосредственно на заправочную станцию наших клиентов, что помогает повысить эффективность при минимальном складском запасе и меньшей ручной обработке.

В 2015 году компания Greif изготовила наши первые более легкие модели канистр объемом 20 и 25 литров. Эта конструкция на 15% легче предыдущей модели, но при этом сохраняет технические характеристики предыдущей конструкции. Благодаря уменьшенному весу новые канистры позволяют сократить количество материалов и энергии, используемых в производстве, на 15 %, а также снизить воздействие на выбросы. В 2019 году мы расширили эту продуктовую линейку, включив в нее объемы 16 и 18 литров. Теперь мы производим наши более легкие канистры в Италии, Израиле, Швеции и Сингапуре.

Многослойная пластиковая упаковка COEX объединяет несколько слоев различных пластиковых материалов в единую структуру и предлагает множество преимуществ барьерных свойств, особенно для агрохимической и пищевой упаковки. Однако при повторном измельчении пластики COEX можно использовать только в приложениях с низкой производительностью. В ответ на потребность наших клиентов в перерабатываемой упаковке с превосходными барьерными характеристиками мы создали нашу линейку канистр ECOEX. Технология ECOEX позволяет Greif производить инновационную многослойную канистру, которую можно перерабатывать в процессе повторного измельчения для производства высокоэффективных канистр и бутылок, сертифицированных ООН. ECOEX также снижает затраты для наших клиентов, которые обычно платят повышенную плату за сбор упаковки COEX после использования. Мы продолжаем внедрять инновации, которые поддерживают нашу стратегию экономики замкнутого цикла и удовлетворяют потребности наших клиентов. Команда LATAM GIP была награждена премией Майкла Дж. Гассера за устойчивое развитие в 2021 году за вклад в нашу стратегию экономики замкнутого цикла при удовлетворении потребностей наших клиентов.

Высококачественные бетоноформовочные трубы из 100% переработанного картона Greif обеспечивают превосходную производительность для сложных бетонных проектов, включая колонны, фундаменты, опоры и другие конструкции. Тюбики EasyPour являются одним из примеров наших усилий в течение 2021 года по коммерциализации новых линеек продуктов, которые заменяют продукты на основе первичного сырья продуктами из переработанных материалов и удаляют пластик за счет включения наших барьерных покрытий на водной основе. Тюбики EasyPour также предоставляют нашим клиентам продукты с улучшенными решениями по окончанию срока службы, тем самым продвигая нашу стратегию экономики замкнутого цикла. Встроенная технология защиты от атмосферных воздействий EasyPour обеспечивает влагостойкость, повышенную прочность и долговечность. Тюбики EasyPour сертифицированы по стандарту LEED®, изготовлены из 100% переработанного картона производства Greif Mills и полностью пригодны для вторичной переработки и переработки.

Чтобы удовлетворить требования клиентов по уменьшению веса и оптимизации транспортных расходов, наши коллеги из Greif в Латинской Америке разработали новую инновационную пластиковую бочку, используя невиданный ранее подход с гранеными боковыми стенками для больших пластиковых бочек. Это усовершенствование удалило до 14 процентов смолы из барабана при сохранении производительности. Эта конструкция не только сокращает использование сырья, но и оптимизирует использование поддонов благодаря своей уникальной конфигурации, которая позволяет перевозить больше бочек в том же пространстве, что и устаревшая конструкция. Граненый барабан является более устойчивым решением как для сокращения потребления природных ресурсов, так и для снижения использования сырья на основе ископаемого топлива и выбросов CO2 во время транспортировки.

Теперь у нас в Greif есть возможность печатать изображения с высоким разрешением прямо на стальных барабанах с использованием новейших технологий печати. Эта возможность является прямым результатом инвестиций, направленных на удовлетворение потребностей клиентов, которые ищут способы дифференцировать свои продукты и создавать впечатляющий дизайн упаковки, чтобы поддерживать цену на дорогостоящие продукты. В дополнение к добавленной стоимости для наших клиентов, этот процесс устранил необходимость в стандартной газовой печи, используя светодиодное УФ-отверждение в процессе производства. Этот новый процесс экономит 0,5 кг CO2 на каждый барабан. Компания Greif стратегически разместила новую технологию Drum 360 на заводах, близких к клиентам, использующим эту новую технологию, в Бельгии, Франции, Нидерландах, Италии, Германии и Польше.

Решение Greif GCUBE Connect , представленное на виртуальной конференции LogiChem, предоставляет информацию об отслеживании IBC клиента в режиме реального времени с помощью приложения устройства на основе Интернета вещей. Пользовательская информационная панель в режиме реального времени отображает местонахождение IBC, уровень наполненного продукта и температуру окружающей среды. Эта информационная панель позволяет клиентам заранее планировать поставки наполненных продуктов и прибытие новых КСГМГ, а также планировать сбор пустых КСГМГ. GCUBE Connect также поддерживает более эффективное управление остатками в IBC. Каждый IBC, поступающий на предприятие, автоматически взвешивается, чтобы определить, сколько остатка находится в контейнере, чтобы определить, как он будет обрабатываться. Это нововведение хорошо сочетается со способностью Greif France забирать и сдавать восстановленные IBC с любого места в цепочке поставок клиента, а не из одного единственного места. Вместе они упрощают логистику для клиента и повышают прозрачность.

Потребительский спрос на экологичную упаковку для продуктов питания и напитков увеличивает спрос на более экологичные продукты. Наш бизнес PPS работает с клиентами и партнерами над разработкой инновационных продуктов, которые заменяют продукты на основе первичного продукта продуктами из переработанных материалов или продуктами, которые заменяют пластик из упаковки нашими барьерными покрытиями. Мы разработали подставку для напитков EnviroBev ^TM , чтобы заменить продукт на основе первичного сырья на 100% переработанный, влагопрочный материал для подносов для напитков в крафтовых пивоварнях. В 2021 году PPS также выпустила на рынок упаковку для пищевых продуктов — стаканчики, тарелки и миски — из переработанного волокна с покрытием на водной основе. Это покрытие заменяет экструзию полиэтилена, обычно используемую в пищевой упаковке, и позволяет легче компостировать или перерабатывать упаковку. В совокупности эти инновации заменят 14 000 тонн первичных материалов переработанными материалами. Инновационная команда PPS была удостоена награды Майкла Дж. Гассера за устойчивое развитие в 2021 году за вклад в нашу стратегию экономики замкнутого цикла при удовлетворении потребностей наших клиентов.

Предприятие Greif Tri-Sure в Кэрол Стрим сотрудничало с GIP в Северной Америке, GIP в Италии и четырьмя заводами GIP в Северной Америке, чтобы получить 800 000 фунтов переработанных пластиковых смол для использования в производстве задних/угловых ножек IBC и угловых протекторов. Эта стратегия внутреннего поиска позволила сократить расходы на 100 000 долларов. Команда также повторно использовала пустые коробки из гофрокартона для перевозки переработанных продуктов, которые они производят, сократив закупки коробок из гофрокартона на 84%. Проект создал ценность компании и установил экологические и финансовые выгоды, закрыв две системы внутреннего цикла и внедрив принципы экономики замкнутого цикла, перенаправляя отходы со свалок и находя для них новое назначение. Благодаря выдающемуся влиянию проекта на устойчивое развитие и его способности масштабироваться на другие предприятия по литью и литью под давлением, проект и команда Tri-Sure Carol Stream были удостоены награды Майкла Дж. Гассера за устойчивое развитие.

В 2020 году наш завод по переработке в Далтоне, штат Джорджия, работал с производителями напольных покрытий в районе Далтона, чтобы переработать рекуперированное волокно и создать «замкнутый цикл» для бумажных сердцевин. Каждый год команда Dalton Recycling восстанавливает десятки тысяч тонн отходов стержней от этих производителей и восстанавливает эти отходы волокна. Это же волокно используется бумажными фабриками Greif для производства 100-процентно переработанного нового картона, который затем перерабатывается в новые трубы и гильзы в Greif Industrial Products Group (IPG). Эта инициатива помогает не только поддерживать программы утилизации в Далтоне, но и поддерживать уровень превосходного обслуживания клиентов IPG. Ежегодно эта программа помогает перерабатывать 25 000 тонн сердцевин, 10 000 тонн картона, 5 000 тонн коробочного картона и 2 000 тонн пластиковой пленки из индустрии напольных покрытий на севере Джорджии.

За последние 20 лет предприятие Greif RIPS в Иберии, Португалия, поставляет клиентам отремонтированные конические барабаны, восстановив более 10 миллионов бочек и сэкономив 50 000 тонн стали, 197 600 тонн выбросов CO2, 2 600 000 гигаджоулей энергии и 343 200 кубометров воды. в процессе. Первоначально проект был запущен как способ удовлетворить желание наших клиентов сократить количество отходов и уменьшить их углеродный след, а также в целом повысить удовлетворенность клиентов. Команда сотрудничала с клиентами, чтобы понять их потребности, включая объем, технические требования и безопасность, разработала процесс восстановления и, в конечном итоге, установила линию восстановления, чтобы начать обслуживать клиентов. Сегодня предприятие обслуживает множество клиентов, ежегодно ремонтируя 500 000 конических барабанов и экономя 5 200 тонн стали.

В 2020 году Greif инвестировала и создала несколько совместных предприятий, чтобы расширить масштабы и возможности предоставляемых нами услуг по повторному использованию, переработке и восстановлению. В апреле 2020 года Greif приобрела миноритарный пакет акций Centurion Container LLC, расширив нашу сеть по ремонту контейнеров средней грузоподъемности (IBC) в Северной Америке. В августе 2020 года Greif создала совместное предприятие с Delta Plastics, ведущим независимым поставщиком восстановленных IBC в Соединенном Королевстве. Наконец, в декабре 2020 года Greif приобрела миноритарный пакет акций LAF srl, расширив услуги по восстановлению IBC для наших клиентов в Италии. Мы рассчитываем на сотрудничество с нашими партнерами, чтобы продолжать снижать наше воздействие на окружающую среду с помощью решений от колыбели до колыбели.

Greif Green Tool — это гибкий калькулятор, который использует независимые данные о жизненном цикле промышленных упаковочных продуктов Greif. Он разработан, чтобы помочь нашим клиентам принимать обоснованные решения о том, какая промышленная упаковка лучше всего подходит для их продуктов, и для достижения их целей в области устойчивого развития. Green Tool позволяет клиентам просматривать и сравнивать воздействие на окружающую среду пластиковых бочек, стальных бочек, IBC, волокнистых бочек и биг-бэгов, конкретно связанных с их бизнесом. Результаты можно использовать для создания базового уровня окружающей среды и помощи клиентам в проведении содержательных сравнений между различными типами упаковки и отслеживании их прогресса с течением времени. В дополнение к Greif Green Tool мы запустили Greif Green Tool Lite, который позволяет нам быстрее предоставлять информацию нашим клиентам. Greif Green Tool Lite обеспечивает углеродный след и показатели сокращения выбросов, которых наши клиенты могут достичь, перейдя на более экологичный продукт.

Предприятие Greif LCS в Лилле, Франция, предприняло значительные шаги по внедрению инноваций в логистику, связанную с предложением услуг по восстановлению для наших клиентов. Традиционно пустые IBC забирались и доставлялись в одно место для одного клиента. Компания LCS Lille начала забирать товары из мест по всей цепочке поставок наших клиентов, а затем доставлять восстановленные IBC обратно нашим клиентам, упрощая логистику для наших клиентов. Лилль также внедрила Datamatrix, систему отслеживания, которая позволяет нам регистрировать все этапы производства от приема до доставки, иметь представление о происхождении IBC и обеспечивать представление наших запасов в режиме реального времени для поддержки общего улучшения обслуживания клиентов. Datamatrix также поддерживает лучшее управление остатками в IBC, которые они собирают. Каждый IBC, поступающий на предприятие, автоматически взвешивается, чтобы определить, сколько остатка находится в контейнере, и сообщить, как он обрабатывается. С помощью Datamatrix эта информация может быть отправлена непосредственно клиентам, чтобы улучшить управление контейнерами IBC, готовыми к выдаче. Лилль использует замкнутую систему водоснабжения для воды, которая используется для очистки КСГМГ, рециркулируя 100 процентов воды, которую они используют, а также для сбора, обработки и измельчения пластика, который используется для производства новых КСГМГ и пластиковых бочек.

Линейка продуктов CorrChoice GreenGuard® предоставляет нашим клиентам безопасную для пищевых продуктов перерабатываемую и репульпируемую альтернативу дополнительным материалам, таким как пластиковые вкладыши. Наша линия покрытий для бумаги GreenGuard® безопасна для прямого контакта с большинством пищевых продуктов и отличается устойчивостью к маслам, жирам, воде, влаге и истиранию, а также инновационной технологией замены воска. Нанося покрытие на гофрированные контейнеры, мы устраняем необходимость в дополнительных материалах, используемых во многих пищевых продуктах. Мы работаем с нашими клиентами, чтобы гарантировать, что наши продукты отвечают их потребностям в безопасной и надежной обработке пищевых продуктов, предоставляя при этом упаковочную продукцию, которая на 100 % подлежит вторичной переработке и повторной переработке, продвигая нашу стратегию экономики замкнутого цикла, позволяя нашим клиентам достичь своих целей в области устойчивого развития.

Фабрики Greif Paperboard сертифицированы Инициативами по устойчивому лесному хозяйству (SFI®), сертифицированы Лесным попечительским советом (FSC®) и сертифицированы Программой одобрения лесной сертификации (PEFC®) цепочки поставок. Эти системы сертификации обеспечивают стороннюю сертификацию для отслеживания и передачи информации о количестве продукта, полученного с устойчиво управляемых земель.

В 2021 году Greif получил золотой уровень признания от EcoVadis за превосходные показатели корпоративной социальной ответственности. Этот показатель ставит Greif в число четырех процентов лучших поставщиков, оцененных EcoVadis.

Вместе для устойчивого развитияС 2014 года Грейф сотрудничает с компанией « Вместе для устойчивого развития » (TfS), чтобы помочь создать общеотраслевой стандарт устойчивого развития для поставщиков химических продуктов. От имени более чем 20 членов-производителей химических веществ TfS проверяет партнеров по цепочке поставок по более чем 30 критериям управления, окружающей среды, здоровья и безопасности, труда и прав человека, а также управления. TfS распространяет результаты среди своих членов для поддержки решений о закупках, заменяя необходимость проведения аудитов для конкретных компаний и обеспечивая соответствие поставщиков единым отраслевым стандартам. С 2014 года были проверены десять объектов Greif, средний балл которых составил 94,3%, что указывает на отсутствие серьезных проблем на наших объектах. В 2021 году TfS провела аудит нашего предприятия в Мендиге, Германия.
Эффективность аудита TfS

• RIPS Нейпервилл, Иллинойс: 100%
• RIPS Мендиг, Германия: 98%
• RIPS Кельн, Германия: 98%
• RIPS Локпорт, Иллинойс: 98%
• FPS Султанбейли, Турция: 98%
• RIPS Europoort, Нидерланды: 97%
• RIPS Аттендорн, Германия: 96%
• RIPS Усти, Чехия: 95%
• RIPS Кампана, Аргентина: 83%
• RIPS Шанхай, Китай: 80%