Fabricação, Recondicionamento e Reciclagem Cradle to Cradle
Comprometidos com uma economia circular que desvia embalagens usadas de aterros sanitários, preserva recursos e reduz o uso de materiais virgens.
Por que a fabricação, o recondicionamento, a reutilização e a reciclagem do berço ao berço são importantes
A Greif gerencia ativamente o ciclo de vida de embalagens industriais por meio da fabricação, recondicionamento, reutilização e reciclagem para promover os princípios da economia circular. Trabalhamos com nossos clientes, e até mesmo com os clientes deles, para produzir novas embalagens e produtos que criam capital econômico, ambiental e social. Nossa gestão de Economia Circular por meio do desenvolvimento de produtos, fabricação, recondicionamento, reutilização e soluções de reciclagem ajuda a desviar resíduos de aterros sanitários e conserva recursos naturais preciosos, ao mesmo tempo em que fortalece relacionamentos dentro de nossa cadeia de suprimentos. À medida que a demanda por soluções sustentáveis aumenta, nossos esforços colaborativos com nossos fornecedores e clientes nos permitem atingir nossas metas coletivas de sustentabilidade.
Governança
Os contêineres coletados em nossa rede são recondicionados para que sejam adequados para reutilização e, em seguida, reintroduzidos no comércio. Os contêineres recondicionados reduzem a demanda por novos contêineres e a demanda por matérias-primas virgens, ao mesmo tempo em que diminuem o número de contêineres que vão para aterros sanitários. Se um contêiner não puder ser recondicionado, os materiais são reciclados para uso em outros produtos. Muitos dos maiores clientes da Greif usam nossa rede LCS para recondicionar seus contêineres. Os clientes que usam a rede podem acessar relatórios em tempo real por meio da Greif Green Tool, que permite aos clientes quantificar o desempenho rastreando indicadores-chave como impacto de carbono e peso de materiais reutilizados e reciclados. Em toda a Global Industrial Packaging, recondicionamos, remanufaturamos ou reciclamos mais de 4,5 milhões de contêineres e nosso negócio de Paper & Packaging Services (PPS) gerenciou mais de 3,4 milhões de toneladas métricas de papel reciclado em 2020.
Operações de reciclagem Greif
Operações de reciclagem Greif
71,149
Toneladas métricas de materiais virgens economizadas
Nossas operações de recondicionamento e reutilização nos ajudaram a remover mais de 70.000 toneladas métricas de aço virgem, polietileno de alta densidade e madeira de nossa cadeia de suprimentos em 2020.
Além de nossas operações de recondicionamento, a Greif opera 19 instalações de reciclagem em nosso negócio de Embalagens e Serviços de Papel (PPS). Por meio dessas instalações, oferecemos soluções completas de terceirização para aquisição, transporte e administração de plásticos, celulose e fibras de papel, além de fornecer soluções completas de auditoria e gerenciamento de fibras de papel. 99,2% dos produtos que manipulamos, em volume, são fibras de papel. Nossas operações de reciclagem de fibras de papel coletam resíduos de papel para uso em nossas próprias fábricas de papelão para embalagens e para venda a outros fabricantes de papelão para embalagens e produtos de papel reciclado. Devido às nossas capacidades integradas, a Greif ocupa uma posição central na indústria de reciclagem de papel e opera como uma recicladora líquida positiva. Usamos aproximadamente 50% da fibra que coletamos em nossas operações para fabricar produtos de papel para uso em ambientes industriais e de consumo. Os 50% restantes da fibra que coletamos são vendidos a fábricas externas e outras operações de fabricação para produzir novo papelão, embalagens de fibra moldada e outros produtos. Mais de 78% da fibra que usamos em nossa fabricação de papel é de insumos puramente reciclados.
Temos orgulho de poder oferecer serviços que permitem a reutilização de fibras. A fibra recuperada é um insumo para muitos bens essenciais, mas sofreu com reduções no fornecimento devido aos fechamentos econômicos causados pela pandemia global da COVID-19. Antes da COVID-19, o valor da fibra recuperada estava em baixas históricas, com o custo da recuperação maior do que o valor da fibra para muitos recicladores. Hoje, a importância crítica de expandir o acesso à reciclagem é clara, principalmente porque mais comércio ocorre em casa em vez de nas lojas. Por meio de nossa força de vendas e participação em vários grupos da indústria, estamos fazendo a nossa parte para educar o mercado sobre a dinâmica da indústria em mudança para garantir que este continue sendo um negócio viável com uma cadeia de suprimentos robusta para todos os bens essenciais que dependem de insumos de fibras recuperadas.
Embalagem Industrial Global
Em nosso negócio Global Industrial Packaging (GIP), buscamos oportunidades de reutilização e reciclagem sempre que possível. 91% de nossos produtos plásticos são recicláveis e 100% de nosso plástico interno reciclado, que representa aproximadamente 20% de nossos tambores e IBCs, é reincorporado em nossos produtos. Reciclamos 90% de nossa sucata interna usada para produzir nossos produtos flexíveis e o restante é vendido para empresas de reciclagem. Há aproximadamente sete por cento de plástico reciclado (sucata interna) em nossos produtos plásticos FPS. Fabricamos nossos produtos de aço com aproximadamente 15% de aço reciclado globalmente e 33% de aço reciclado na América do Norte.
Cradle to cradle e o uso de produtos reciclados são apenas dois componentes da nossa estratégia de economia circular que abrangem nossas operações e cadeia de valor. Como parte dessa estratégia, estamos trabalhando para impulsionar os princípios da economia circular em cinco áreas principais:
- Redução do uso de matéria-prima
- Redução de resíduos e redução do uso de recursos naturais
- Inovação e aumento da reciclabilidade e utilização de materiais reciclados nos nossos produtos
- Alternativas baseadas em fibras para plásticos de uso único
- Serviços de ciclo de vida
Em 2020, a EarthMinded LCS introduziu novos termos para contêineres aceitáveis para recondicionamento, incluindo requisitos para contêineres que continham anteriormente substâncias que podem emitir gases inflamáveis quando em contato com água, requisitos para que todas as embalagens sejam totalmente fechadas após a aceitação e requisitos mais rigorosos para o que constitui um contêiner vazio. Coletivamente, esses termos nos ajudam a garantir que nossas operações permaneçam em conformidade com os regulamentos relevantes e proporcionem melhor saúde e segurança para nossos colegas e para aqueles nas comunidades em que operamos. Em 2020, a Greif expandiu suas capacidades de coleta de IBC, tambor e jerrycan na Itália ao estabelecer uma joint venture com LAF srl, líder em serviços de recondicionamento. Além do recondicionamento, a LAF srl transforma componentes de HDPE em matérias-primas secundárias que são usadas na indústria, construção, móveis e pisos.
Em 2021, continuaremos a expandir nossos serviços de recondicionamento. Na Espanha, estabeleceremos novas joint ventures que nos permitirão recondicionar mais tambores e IBCs. Em nosso negócio de PPS, colocamos maior ênfase em nosso negócio de fibras para identificar soluções que serão valiosas para nossos clientes e trabalhar para trazê-las à vida.
Desempenho
SERVIÇOS DE CICLO DE VIDA TERRESTRE – TAMBORES ESTIMADOS E IBCS RECONDICIONADOS*
REBU – ESTIMATED FLEXIBLE INTERMEDIATE BULK CONTAINERS (FIBCS) RECONDICIONADOS EUROPA, ORIENTE MÉDIO E ÁFRICA
|
|
AF 2016 |
AF 2017 |
AF 2018
|
AF 2019
|
AF 2020
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Reciclado |
1,045,093 |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 |
|
Tambores de aço |
689,513 |
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 |
|
Tambores de poli |
277,672 |
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 |
|
IBCs |
77,908 |
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 |
|
Recondicionado |
3,808,242 |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 |
|
Tambores de aço |
3,072,348 |
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 |
|
Tambores de poli |
375,307 |
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 |
|
IBCs |
360,587 |
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 |
|
Total coletado |
4,853,335 |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 |
|
Tambores de aço |
3,761,861 |
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 |
|
Tambores de poli |
652,979 |
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 |
|
IBCs |
438,495 |
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 |
|
Materiais virgens economizados por meio de recondicionamento e reutilização (toneladas métricas) |
71,573 |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 |
|
Aço |
65,743 |
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 |
|
Polietileno de alta densidade |
5,830 |
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 |
|
Madeira |
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | |
|
Materiais virgens economizados pela reciclagem (toneladas métricas)*** |
17,402 |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 |
|
Aço |
13,288 |
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 |
|
Polietileno de alta densidade |
3,817 |
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 |
|
Madeira |
297 |
712 |
562 |
442 |
2720 |
Estimativas baseadas na quantidade de embalagens recondicionadas e especificações médias de embalagens (América do Norte e Europa).
Estimativas baseadas na quantidade de embalagens recicladas e especificações médias de embalagens (América do Norte e Europa).
|
|
AF 2016 |
AF 2017 |
Ano fiscal de 2018 |
AF 2019 |
AF 2020 |
|---|---|---|---|---|---|
| Total de FIBCs coletados | - | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
|
Recondicionado |
- |
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
|
Reciclado |
- |
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
|
Total de polietileno virgem economizado (toneladas métricas) |
727.6 |
634.2
|
556.6
|
||
|
Polietileno virgem economizado por recondicionamento e reutilização (toneladas métricas)*
|
- |
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
|
Polietileno virgem economizado pela reciclagem (toneladas métricas)** |
- |
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
**Estimativas baseadas na quantidade de embalagens recicladas e especificações médias de embalagens (Europa)
Manter nossos compromissos durante desastres naturais
Em 2017, as operações norte-americanas da Greif foram atingidas pelos furacões Harvey e Irma, resultando em um impacto de aproximadamente $5 milhões em nossos negócios. Apesar do impacto, nossas práticas de gerenciamento de risco e continuidade de negócios nos permitiram cumprir nossos compromissos com os clientes durante a recuperação sem declarar força maior. A Greif apoiou nossos colegas diretamente impactados pelos furacões, continuando a pagar salários durante a semana em que a produção caiu, pagando hotéis e aluguel de carros e criando uma Wish List para que colegas na América do Norte comprassem itens para seus pares. A Greif também igualou as doações em dinheiro de colegas para a Cruz Vermelha para apoiar os esforços de socorro, doando uma contrapartida de $11.745.
Em 2020, furacões que se deslocavam pelo Golfo do México impactaram as plantas Mobile Recycling, Bay Minnette e Woodbine Paper Packaging & Services (PPS) e um derecho impactou nossa fábrica em Tama, Iowa. Em todos os casos, trabalhamos para fornecer aos clientes por meio da capacidade em outros locais, pois as plantas enfrentavam tempo de inatividade de meio a dois dias, dependendo do evento. Nossos planos de continuidade de negócios garantiram que o tempo de inatividade não resultasse em perda de negócios e cumprimos nossas promessas aos nossos clientes.
Greif assume participação majoritária na Tholu
Em 2019, a Greif assinou um acordo para adquirir uma participação majoritária no grupo Tholu, um líder de mercado sediado na Holanda em reengarrafamento, recondicionamento e distribuição de IBCs. A Tholu implementa uma variedade de sistemas de circuito fechado de alta velocidade e última geração para recondicionar IBCs a um alto nível de recondicionamento adequado para uso no armazenamento e transporte de uma ampla variedade de produtos. Todos os IBCs coletados pela instalação são coletados como resíduos sob regulamentação governamental. Todos os IBCs coletados pela instalação são limpos e devolvidos ao uso ou processados para serem usados em produtos alternativos. O investimento da Greif na Tholu nos ajuda a fortalecer nossa presença no mercado geral de IBCs no noroeste da Europa. Uma empresa familiar, a Tholu compra IBCs produzidos pela Greif em Ede, Holanda, desde 2016 por meio de um acordo de joint venture. A Tholu relatou uma receita de $45,2 milhões em 2018. O novo empreendimento é conhecido como Greif Tholu e opera sob a atual gestão da Tholu.
Usando plástico reciclado na moldagem de IBC
A unidade Tri-Sure da Greif em Carol Stream colaborou com a compra da RIPS América do Norte, a RIPS Itália e quatro plantas da RIPS NA para obter 800.000 libras de resinas plásticas recicladas para uso na produção de pés traseiros/de canto e protetores de canto do IBC. Essa estratégia de fornecimento interno reduziu os custos em $100.000. A equipe também reutilizou caixas de papelão ondulado vazias para enviar os produtos reciclados que fabrica, reduzindo as compras de caixas de papelão ondulado em 84%. O projeto criou valor para a empresa e estabeleceu benefícios ambientais e financeiros, ao mesmo tempo em que fechou dois sistemas de loop interno e contribuiu para nossa economia circular desviando resíduos de aterros sanitários e encontrando um novo propósito para eles. Devido ao excelente impacto de sustentabilidade do projeto e sua capacidade de ser dimensionado para outras instalações de moldagem e moldagem por injeção, o projeto e a equipe Tri-Sure Carol Stream receberam o Prêmio de Sustentabilidade Michael J. Gasser de 2019.
Reciclagem de fibras para a indústria de pisos
Em 2020, nossa Dalton, Georgia Recycling Facility trabalhou com os fabricantes de revestimentos de piso na área de Dalton para processar fibras recuperadas e criar um "ciclo fechado" para núcleos de papelão. A cada ano, a equipe de Dalton Recycling recupera dezenas de milhares de toneladas de resíduos de núcleo desses fabricantes e recupera essa fibra residual. Essa mesma fibra é usada pelas fábricas de papel da Greif para fabricar papelão novo 100% reciclado, que é então convertido em novos tubos e núcleos no Industrial Products Group (IPG) da Greif. Essa iniciativa ajuda não apenas a sustentar os programas de reciclagem em Dalton, mas também a manter nosso nível de excelente atendimento ao cliente com os clientes do IPG. Anualmente, esse programa ajuda a reciclar 25.000 toneladas de núcleos, 10.000 toneladas de papelão, 5.000 toneladas de papelão e 2.000 toneladas de filme plástico da indústria de pisos no norte da Geórgia.
Recondicionamento de Tambores Cónicos em Portugal
Nos últimos 20 anos, a unidade RIPS da Greif na Península Ibérica, Portugal, tem fornecido aos clientes tambores cônicos recondicionados, tendo recondicionado mais de 10 milhões de tambores e economizado 50.000 toneladas de aço, 197.600 toneladas de emissões de CO2, 2.600.000 gigajoules de energia e 343.200 metros cúbicos de água no processo. O projeto foi iniciado inicialmente como uma forma de ajudar a atender ao desejo dos nossos clientes de reduzir o desperdício e diminuir sua pegada de carbono e melhorar a satisfação geral do cliente. A equipe colaborou com os clientes para entender suas necessidades, incluindo volume, requisitos de especificação e segurança, desenvolveu um processo de recondicionamento e, finalmente, instalou uma linha de recondicionamento para começar a atender aos clientes. Hoje, a unidade atende a uma infinidade de clientes, recondicionando 500.000 tambores cônicos e economizando 5.200 toneladas de aço a cada ano.
Avaliações do ciclo de vida
As avaliações do ciclo de vida (ACV) são essenciais para o processo de inovação da Greif. ACV é uma técnica que avalia o impacto ambiental dos produtos ao longo de toda a sua vida útil, incluindo extração de matéria-prima, fabricação, transporte, distribuição, uso e descarte ou reciclagem. Essas informações nos ajudam a entender o perfil ambiental geral dos nossos produtos existentes, onde e como nossos impactos ocorrem, direcionar melhorias em materiais e produtos e priorizar a análise de processos, componentes e materiais que têm o maior impacto ambiental. Em meados dos anos 2000, começamos a usar a ACV para avaliar todo o nosso portfólio de produtos para avaliar o impacto ambiental geral dos nossos produtos e identificar etapas no ciclo em que uma melhoria sustentável pode ter o impacto mais positivo. Aprendemos que a massa do material está fortemente ligada ao desempenho ambiental da maioria das embalagens industriais. Essa descoberta nos levou a focar na redução de peso dos nossos produtos, incluindo o NexDRUM®, contribuindo para a redução de emissões e impacto ambiental em nossa cadeia de suprimentos. As ACVs também mostraram que estender a vida útil do produto tem um impacto maior no perfil ambiental dos nossos negócios do que o transporte dos nossos produtos. Com base nesse conhecimento, lançamos o EarthMinded Life Cycle Services para recondicionar, reformar e reciclar tambores usados, estendendo a vida útil dos nossos produtos e atendendo a uma necessidade crítica dos nossos clientes.
Expandindo os serviços Cradle to Cradle com investimentos e joint ventures
Em 2020, a Greif fez investimentos e estabeleceu várias joint ventures para expandir a escala e as capacidades dos serviços de reutilização, reciclagem e recondicionamento que fornecemos. Em abril, a Greif adquiriu uma participação minoritária na Centurion Container LLC, expandindo nossa rede de recondicionamento de contêineres intermediários a granel (IBC) na América do Norte. Em agosto, a Greif estabeleceu uma joint venture com a Delta Plastics, a principal fornecedora independente de IBCs recondicionados no Reino Unido. Finalmente, em dezembro, a Greif adquiriu uma participação minoritária na LAF srl, expandindo os serviços de recondicionamento de IBC para nossos clientes na Itália. Estamos ansiosos para trabalhar com nossos parceiros para continuar a reduzir nosso impacto ambiental por meio de soluções do berço ao berço.
