Destaque Histórias

As instalações da CorrChoice da Greif, parte do nosso negócio de Paper Packaging & Services (PPS), implementaram um conjunto de ferramentas que nos permitem monitorar e corrigir potenciais problemas de qualidade em tempo real. As ferramentas estabelecem alertas para uma variedade de fatores que podem impactar a qualidade, como temperatura e capacidade de armazenamento de material, e corrigem quaisquer desvios antes que eles saiam da especificação. Essa capacidade nos permite reduzir o desperdício, rastrear potenciais desvios recorrentes e evitar longas tiragens de produtos que não atenderiam às expectativas do cliente. Como parte do nosso Sistema Zero Defect, nossas linhas de produção são revestidas com sensores ultrassônicos capazes de detectar qualquer separação ou variação que possa ocorrer durante o processo de fabricação, como diferenças no espaçamento do paquímetro e gramaturas do papel. O sistema rastreia defeitos conforme eles avançam na linha de produção, removendo produtos defeituosos e reciclando sucata.

A CorrChoice GreenGuard fornece aos clientes uma solução de papel revestido reciclável, repolpável e compatível com a FDA. Um cliente importante estava comprando um recipiente corrugado de parede tripla para manter a qualidade dos alimentos. A Greif trabalhou com o cliente para substituir o revestimento de plástico pelo nosso revestimento de papel GreenGuard 200. Essa mudança eliminou a necessidade do revestimento de plástico — economizando tempo e custos de mão de obra para o cliente — e tornou o recipiente de transporte 100% reciclável e repolpável.

Na América Latina, introduzimos o PerforMAXXI, uma solução web usada para rastrear entregas aos clientes e monitorar o desempenho em tempo real. O PerforMAXXI é um aplicativo móvel no telefone do motorista de entrega que fornece aos clientes atualizações sobre onde seu pacote está no processo de entrega. O aplicativo utiliza o Waze ou o Google Maps para auxiliar o motorista e será atualizado para incluir pagamentos digitais de pedágio na segunda fase. O aplicativo também permite a comunicação com o motorista durante toda a viagem, medição precisa da entrega no prazo e comprovante eletrônico de entrega por meio de foto da fatura assinada pelo cliente. O aplicativo agiliza significativamente o processo de comunicação e entrega.

A Greif tem o prazer de receber o prêmio Fornecedor do Ano de 2021 da Nouryon por fornecer excelente suporte durante a pandemia. Fomos reconhecidos por nosso planejamento proativo de continuidade de negócios para o Ekabox, um recipiente de plástico personalizado produzido apenas em Falkenberg, Suécia. Tivemos uma falha no equipamento, no entanto, devido ao nosso gerenciamento de risco e planejamento de continuidade de negócios, conseguimos mover a produção do Ekabox para um fabricante terceirizado. Como resultado, protegemos a Nouryon e os negócios de seus clientes finais sem nenhuma interrupção. Foto: Hans Vanwynsberghe (à esquerda), Diretor de Contas Globais Principais da Greif e Philippe Marty (à direita), Vice-Presidente de Excelência Comercial Global da Greif recebem o prêmio do Presidente e CEO da Nouryon, Charlie Shaver (ao meio).

A instalação da Greif em Houston viu uma melhora marcante em sua capacidade de desviar resíduos de aterros sanitários durante 2021. A instalação instalou um deschimer, um dispositivo projetado para remover com segurança e eficiência os sinos de metal que são usados para prender a parte superior e inferior dos tambores de fibra. Uma vez que os sinos são removidos, a fibra e o metal podem ser direcionados para fluxos de resíduos separados para reciclagem. Desde a instalação do deschimer em julho de 2021, a instalação desviou mais de 90 por cento de seus resíduos de aterros sanitários. A instalação envia a fibra para nosso PPS Recycling Group, reduzindo ainda mais o custo de descarte de resíduos.

Em setembro de 2021, a Greif se juntou à Alliance to End Plastic Waste. Desde 2019, a Alliance to End Plastic Waste reuniu cerca de 90 empresas associadas, parceiros de projeto, aliados e apoiadores comprometidos em acabar com o desperdício de plástico no meio ambiente. A Greif se juntou a essa missão para fazer parceria com nossos clientes e outras organizações para reforçar nossa estratégia de economia circular. Somos a primeira empresa de embalagens industriais a se tornar membro para fornecer expertise de nossa perspectiva única e ser líder em nosso setor. Os requisitos de associação incluem investir em projetos inovadores para promover soluções circulares.

A Greif está comprometida em usar tintas externas à base de água em nossas operações sempre que possível, em vez de tintas externas com alto teor de compostos orgânicos voláteis (VOC). Na Global Industrial Packaging (GIP) América do Norte, oito de nossas nove siderúrgicas usam tintas à base de água. Na GIP China, a planta da Greif Zhuhai converteu para mais de 65% de tintas à base de água e começou a testar o uso de revestimentos de tambor regulares à base de água em nossos produtos para reduzir ainda mais o impacto de VOC de nossos produtos. A planta da Greif Xangai converteu para mais de 58% de tintas à base de água. Na EMEA, a República Tcheca, Bélgica, Alemanha, Hungria, Israel, Itália, Portugal, Arábia Saudita, Reino Unido e Polônia usam tintas à base de água junto com tintas à base de solvente.

A usina siderúrgica Pudahuel da Greif no Chile foi nossa primeira instalação na América Latina a operar com energia 100% renovável. Por meio de um projeto de dois anos, em parceria com a fornecedora de energia IMELSA ENERGIA, a instalação conseguiu mover todo o seu fornecimento de eletricidade para fontes 100% renováveis. A instalação produz grandes tambores de aço, tambores cônicos e garrafas de água para os mercados de produtos químicos, óleo lubrificante e alimentos e bebidas. Essa mudança avança nossa estratégia de sustentabilidade, apoia nossa meta de redução de emissões de GEE para 2030 e ajuda a apoiar as metas de redução de emissões do Escopo 3 de nossos clientes.

Na fábrica Austell da Greif na Geórgia, iniciamos um projeto de desidratação de resíduos de águas residuais para transformar resíduos em biocombustível. A prática da economia circular varre sólidos espessados de uma manta de sedimentos flutuante para uma prensa de desidratação. Os sólidos fluidos são desidratados até que possam ser transportados para um local para secar ao ar, misturados com outros materiais e consumidos como combustível suplementar para caldeira. Esse processo não apenas permite que os materiais sejam reaproveitados para obter o máximo benefício do início ao fim, mas também economiza as taxas de descarte de aterro sanitário da instalação.

No final de 2019, a instalação da Greif em Florence, Kentucky, instalou uma estação de tratamento de águas residuais para reduzir nossa carga de resíduos perigosos e reciclar a água de volta para a cidade. O processo funciona introduzindo água no sistema, removendo quase 100% dos poluentes do processo de pintura e enviando a água limpa para a estação de tratamento local. A estação de tratamento então recicla a água para redistribuição para a comunidade. O material restante do processo é descartado no lixo em vez de resíduos perigosos. Como o equipamento entrou totalmente em operação em meados de 2020, o processo não apenas reduziu significativamente os resíduos perigosos gerados pela instalação e reduziu o custo dos resíduos em $40.000 por mês. Para mais informações, consulte nosso artigo na Bee Culture Magazine.

Em 2007, a Greif estabeleceu um programa de bolsas de estudo para auxiliar os filhos de nossos colegas que planejam continuar seus estudos em programas de faculdade ou escola profissionalizante. Os bolsistas são selecionados com base na necessidade financeira, histórico acadêmico, liderança demonstrada, participação em atividades escolares e comunitárias, honrarias, declaração de aspirações e objetivos educacionais, circunstâncias pessoais e familiares incomuns e uma avaliação externa. O programa é administrado pela Scholarship Management Services, uma divisão da Scholarship America. A Scholarship Management Services é a maior criadora e administradora de programas de bolsas de estudo e reembolso de mensalidades do país para corporações, fundações, associações e indivíduos. Os prêmios são concedidos independentemente de raça, cor, credo, religião, orientação sexual, gênero, deficiência ou nacionalidade. A Scholarship Management Services faz a seleção dos bolsistas. Em nenhuma circunstância qualquer oficial ou colega da Greif desempenha um papel na seleção. Em 2022, apoiamos 63 bolsas de estudo. Desde 2007, 276 alunos de todo o mundo receberam bolsas de estudo patrocinadas pela Greif.

Em 2021, lançamos a Greif University, nossa plataforma de treinamento com diferentes ofertas de aprendizado estratégico. A Greif University serve como um lugar unificado onde todos os funcionários podem buscar desenvolvimento. Atualmente, oferecemos mais de 20.000 cursos e módulos de aprendizado de fontes internas e externas em diferentes categorias, incluindo Excelência em Atendimento ao Cliente, Saúde e Segurança Ambiental e Liderança e Desenvolvimento Profissional. Cada módulo está disponível em inglês e espanhol para treinar funcionários em seu idioma local. Desde o lançamento da Greif University, houve um aumento significativo no uso de materiais de desenvolvimento e maiores taxas de conclusão de treinamento. Também atualizamos a Greif University no início do ano fiscal de 2023, expandindo o acesso dos colegas aos cursos do LinkedIn Learning.

Todos os colegas da Greif no Canadá e nos Estados Unidos têm acesso a um programa de assistência ao funcionário (EAP). O EAP da Greif é um programa confidencial de intervenção baseado no trabalho que oferece aos colegas e suas famílias serviços informativos projetados para melhorar o bem-estar emocional, mental e psicológico geral. O programa fornece intervenções preventivas e proativas para a detecção precoce, identificação e/ou resolução de problemas pessoais e de trabalho que podem afetar negativamente o desempenho e o bem-estar. Esses problemas e questões podem incluir, mas não estão limitados a, relacionamentos, saúde, trauma, abuso de substâncias, jogos de azar e outros vícios, problemas financeiros, depressão, transtornos de ansiedade, transtornos psiquiátricos, problemas de comunicação e enfrentamento de mudanças.

Prêmio de Excelência em Segurança do Presidente

Cada instalação que atinge um MCR de zero ganha o Chairman's Safety Excellence Award. Globalmente, 97 de nossas instalações de produção receberam o prêmio em 2023 e foram reconhecidas em uma cerimônia virtual.

Treinamento de Liderança Inclusiva

A Jornada de Liderança Inclusiva ensina gerentes de pessoas e líderes seniores na Greif sobre liderança inclusiva. O programa abrange os fundamentos da liderança inclusiva para que líderes globais desenvolvam e exibam comportamentos inclusivos no local de trabalho. O treinamento se aprofunda na definição e discussão do impacto do preconceito inconsciente e implícito, melhores práticas para inclusão e etapas acionáveis e examina o impacto da inclusão. A jornada de aprendizagem inclui uma avaliação confidencial do nível atual de comportamento inclusivo de cada participante e um plano de ação personalizado para implementar tópicos-chave. A primeira iteração de sessões começou em outubro de 2021 e continuou até abril de 2022. Os planos para retomar essas sessões e o treinamento de preconceito inconsciente em 2023 estão em vigor.

A Greif Women's Network (GWN) comemorou seu compromisso contínuo com o progresso de nossa Jornada de Diversidade, Equidade e Inclusão (DE&I). A GWN reforçou sua missão de promover DE&I ao encorajar nossos colegas a nomear colegas de trabalho como um Campeão da Diversidade porque eles demonstram uma apreciação por DE&I. Apresentamos cada vencedor do Campeão da Diversidade no GreifNews e na página GWN InsideGreif. Os colegas também participaram retribuindo por meio de doações de caridade. Vendemos camisetas de diversidade por meio de nossa loja online e doamos os lucros para a Dress for Success Columbus, uma organização global sem fins lucrativos que capacita mulheres a alcançar independência econômica ao fornecer uma rede de suporte, vestimenta profissional e ferramentas de desenvolvimento para ajudar as mulheres a prosperar no trabalho e na vida. Por meio desses esforços, a GWN progrediu em sua missão ao encorajar a diversidade em nossa comunidade.

Marcações a laser em IBCs

A Greif Sweden/Nordic é a primeira no mercado a substituir marcações a jato de tinta por marcações a laser em recipientes intermediários para granéis (IBCs), reduzindo o uso de tinta à base de solvente durante a produção. Ao eliminar o uso de solventes e tinta, o ambiente de produção fica mais limpo. Também conseguimos reduzir o peso do IBC em um quilo, removendo a placa tradicionalmente usada para marcação a laser. Acreditamos que essa inovação definirá um novo padrão para marcações em IBCs.

Knock Down Drums (KDD) para locais remotos

oferecem a solução sustentável ideal para transportar tambores de aço para locais remotos. Peças de tambor semiacabadas são enviadas e montadas localmente no local com o mínimo de pessoas e equipamentos. O conceito exclusivo permite o transporte de até 1.176 KDDs em um contêiner marítimo de 20' em comparação com 80 tambores completos acabados, economizando espaço valioso, otimizando custos de transporte e minimizando a pegada de carbono de nossos clientes durante tempos de trânsito mais longos. Os tambores são entregues diretamente no posto de abastecimento de nossos clientes, ajudando a melhorar a eficiência com estoque mínimo e menos manuseio manual.

A Greif fabricou nossos primeiros modelos de jerrycan de 20 e 25 litros mais leves em 2015. Este design é 15 por cento mais leve do que o modelo anterior, mantendo as especificações de desempenho do design anterior. Devido ao peso reduzido, os novos jerrycans reduzem os materiais e a energia usados na produção em até 15 por cento e têm um impacto reduzido nas emissões. Em 2019, expandimos esta linha de produtos para incluir os tamanhos de 16 e 18 litros. Agora produzimos nossos jerrycans mais leves na Itália, Israel, Suécia e Cingapura.

A embalagem plástica multicamadas COEX combina várias camadas de diferentes materiais plásticos em uma única estrutura e oferece muitos benefícios de desempenho de barreira, particularmente para aplicações de embalagens agroquímicas e de alimentos. No entanto, quando remoídos, os plásticos COEX só podem ser usados em aplicações de baixo desempenho. Em resposta à necessidade de nossos clientes por embalagens recicláveis com desempenho de barreira superior, criamos nossa linha ECOEX de galões. A tecnologia ECOEX permite que a Greif produza um galão multicamadas inovador que pode ser reciclado por meio de processos de remoagem para produzir galões e garrafas de alto desempenho com certificação da ONU. O ECOEX também reduz os custos para nossos clientes que normalmente pagam uma taxa de coleta maior para a coleta de embalagens COEX após o uso. Continuamos a impulsionar a inovação que apoia nossa estratégia de economia circular e atende às necessidades de nossos clientes. A equipe LATAM GIP recebeu o Prêmio de Sustentabilidade Michael J. Gasser 2021 por sua contribuição para nossa estratégia de economia circular ao mesmo tempo em que atende às necessidades de nossos clientes.

Para responder às demandas dos clientes para remover peso e otimizar os custos de transporte, nossos colegas da Greif Latin America projetaram uma inovação inovadora de tambor de plástico usando uma abordagem de parede lateral facetada nunca vista antes para grandes tambores de plástico. Essa melhoria removeu até 14 por cento da resina no tambor, mantendo o desempenho. O design reduz o uso de matéria-prima e otimiza a utilização de paletes devido à sua configuração exclusiva, permitindo que mais tambores sejam transportados no mesmo espaço que o design legado. O tambor facetado é uma solução mais sustentável para reduzir o consumo de recursos naturais e diminuir o uso de matéria-prima baseada em combustíveis fósseis e CO₂ emissões durante o transporte.

Agora podemos imprimir imagens de alta resolução diretamente em tambores de aço na Greif usando as mais recentes tecnologias de impressão. Essa capacidade é o resultado direto de um investimento projetado para atender às necessidades dos clientes que buscam maneiras de diferenciar seus produtos e gerar um design de embalagem impactante para dar suporte ao preço de produtos de alto valor. Além de agregar valor para nossos clientes, esse processo eliminou a necessidade de um forno a gás padrão, usando cura UV baseada em LED durante a produção. Esse novo processo economiza 0,5 kg de CO₂ por tambor. A Greif colocou estrategicamente a nova tecnologia Drum 360 em plantas próximas a clientes que usam essa nova tecnologia na Bélgica, França, Holanda, Itália, Alemanha e Polônia.

na conferência virtual LogiChem, fornece informações de rastreamento em tempo real sobre o IBC de um cliente por meio da aplicação de um dispositivo baseado na Internet das Coisas. Um painel baseado no cliente exibe em tempo real onde um IBC está localizado, o nível do produto preenchido e a temperatura ambiente. Este painel permite que os clientes planejem com antecedência as entregas do produto preenchido e a chegada de novos IBCs, bem como programem as coletas de IBCs vazios. O GCUBE Connect também oferece suporte a um melhor gerenciamento de resíduos nos IBCs. Cada IBC que entra na instalação é pesado automaticamente para determinar quanto resíduo está no contêiner para determinar como ele será tratado. Esta inovação combina bem com a capacidade da Greif France de pegar e entregar IBCs recondicionados de qualquer local ao longo da cadeia de suprimentos de um cliente, em oposição a um único local. Juntos, eles simplificam a logística para o cliente e aumentam a transparência.

A unidade Tri-Sure da Greif em Carol Stream colaborou com a compra da RIPS América do Norte, a RIPS Itália e quatro plantas da RIPS NA para obter 800.000 libras de resinas plásticas recicladas para uso na produção de pés traseiros/de canto e protetores de canto do IBC. Essa estratégia de fornecimento interno reduziu os custos em $100.000. A equipe também reutilizou caixas de papelão ondulado vazias para enviar os produtos reciclados que fabrica, reduzindo as compras de caixas de papelão ondulado em 84%. O projeto criou valor para a empresa e estabeleceu benefícios ambientais e financeiros, ao mesmo tempo em que fechou dois sistemas de loop interno e contribuiu para nossa economia circular desviando resíduos de aterros sanitários e encontrando um novo propósito para eles. Devido ao excelente impacto de sustentabilidade do projeto e sua capacidade de ser dimensionado para outras instalações de moldagem e moldagem por injeção, o projeto e a equipe Tri-Sure Carol Stream receberam o Prêmio de Sustentabilidade Michael J. Gasser de 2019.

Em 2020, nossa Dalton, Georgia Recycling Facility trabalhou com os fabricantes de revestimentos de piso na área de Dalton para processar fibras recuperadas e criar um "ciclo fechado" para núcleos de papelão. A cada ano, a equipe de Dalton Recycling recupera dezenas de milhares de toneladas de resíduos de núcleo desses fabricantes e recupera essa fibra residual. Essa mesma fibra é usada pelas fábricas de papel da Greif para fabricar papelão novo 100% reciclado, que é então convertido em novos tubos e núcleos no Industrial Products Group (IPG) da Greif. Essa iniciativa ajuda não apenas a sustentar os programas de reciclagem em Dalton, mas também a manter nosso nível de excelente atendimento ao cliente com os clientes do IPG. Anualmente, esse programa ajuda a reciclar 25.000 toneladas de núcleos, 10.000 toneladas de papelão, 5.000 toneladas de papelão e 2.000 toneladas de filme plástico da indústria de pisos no norte da Geórgia.

Em 2020, a Greif fez investimentos e estabeleceu várias joint ventures para expandir a escala e as capacidades dos serviços de reutilização, reciclagem e recondicionamento que fornecemos. Em abril, a Greif adquiriu uma participação minoritária na Centurion Container LLC, expandindo nossa rede de recondicionamento de contêineres intermediários a granel (IBC) na América do Norte. Em agosto, a Greif estabeleceu uma joint venture com a Delta Plastics, a principal fornecedora independente de IBCs recondicionados no Reino Unido. Finalmente, em dezembro, a Greif adquiriu uma participação minoritária na LAF srl, expandindo os serviços de recondicionamento de IBC para nossos clientes na Itália. Estamos ansiosos para trabalhar com nossos parceiros para continuar a reduzir nosso impacto ambiental por meio de soluções do berço ao berço.

A unidade LCS da Greif em Lille, França, tomou medidas significativas para inovar a logística associada à oferta de serviços de recondicionamento para nossos clientes. Tradicionalmente, os IBCs vazios eram coletados e entregues em um único local para um único cliente. A LCS Lille começou a coletar em locais ao longo da cadeia de suprimentos de nossos clientes e, em seguida, entregar os IBCs recondicionados de volta aos nossos clientes, simplificando a logística para nossos clientes. Lille também implementou o Datamatrix, um sistema de rastreabilidade que nos permite registrar todas as etapas da produção, do recebimento à entrega, ter visibilidade das origens de um IBC e fornecer uma visão em tempo real do nosso inventário em suporte ao serviço geral aprimorado ao cliente. O Datamatrix também oferece suporte a um melhor gerenciamento de resíduos nos IBCs que eles coletam. Cada IBC que entra na unidade é pesado automaticamente para determinar quanto resíduo está no contêiner e informar como ele é tratado. Com o Datamatrix, essas informações podem ser enviadas diretamente de volta aos clientes para melhorar a forma como eles gerenciam os IBCs que estão prontos para coleta. Lille usa um sistema de circuito fechado para a água usada na limpeza de IBCs, reciclando 100% da água usada, e coleta, trata e tritura o plástico usado na fabricação de novos IBCs e tambores de plástico.

A linha de produtos CorrChoice GreenGuard® fornece aos nossos clientes uma alternativa reciclável e repolpável segura para alimentos a materiais suplementares, como revestimentos plásticos. Nossa linha GreenGuard® de revestimentos de papel é segura para contato direto com a maioria dos tipos de alimentos e apresenta resistência a óleo, graxa, água, umidade e abrasão, bem como uma tecnologia inovadora de substituição de cera. Ao aplicar o revestimento em recipientes de papelão ondulado, eliminamos a necessidade de materiais suplementares usados em muitas aplicações alimentícias. Trabalhamos com nossos clientes para garantir que nossos produtos atendam às suas necessidades de manuseio seguro e protegido de alimentos, ao mesmo tempo em que fornecemos produtos de embalagem que são 100% recicláveis e repolpáveis, avançando nossa estratégia de economia circular e permitindo que nossos clientes atendam aos seus objetivos de sustentabilidade.

Em 2022, a Greif recebeu uma classificação AA da MSCI. Isso nos reconhece como líderes do setor no gerenciamento dos riscos e oportunidades ESG mais significativos. Essa pontuação é a mais alta recebida por qualquer empresa no setor de contêineres e embalagens e estabelece a posição da Greif no top 25% de todas as empresas.

Em 2022, focamos em nossos Colleagues Engagement Days, uma iniciativa para aumentar a conscientização e fundos para uma causa. Como parte desse foco, realizamos um dia Greif Goes Pink, onde doamos $25 para a American Cancer Society em nome de cada colega que enviar uma foto sua vestindo rosa. Em 2022, mais de 1.700 colegas participaram e arrecadamos $42.000, superando em muito o total do ano anterior de $25.000. Temos orgulho de não apenas apoiar nossos colegas que foram pessoalmente impactados pelo câncer, mas também ajudar na pesquisa global sobre o câncer.

A Greif utiliza um portal de ideias na intranet da empresa para aprimorar e acelerar o processo de ideação. Quando uma ideia é gerada e publicada no portal, nossa Equipe de Inovação a examina, se reúne com o proprietário da ideia e oferece a ele a oportunidade de atuar como empreendedor interno na Greif. Se concordar, o empreendedor apresenta a ideia a um conselho de startups e passa por um processo de aprendizado validado. Esse processo permite que o empreendedor e o conselho experimentem a ideia e meçam o resultado para validar o efeito potencial. Se a ideia mostrar promessa no processo de aprendizado validado, o empreendedor trabalha com o conselho para refinar o conceito por meio de um processo iterativo. Os conselhos trabalham com ideias até que a ideia atinja o lançamento comercial ou seja acordado abandoná-la.

O Dia Mundial da Limpeza é um programa anual de ação social global que visa combater o problema global de resíduos sólidos, incluindo o problema dos detritos marinhos. É coordenado pela organização global Let's Do It! Em 17 de setembro de 2022, a Greif participou do Dia Mundial da Limpeza e doou $1500 para os três primeiros grupos. Além disso, equipes de nossas instalações na Holanda, Espanha, Portugal e Carolina do Norte participaram de limpezas em suas comunidades locais. A Greif espera participar de futuros Dias Mundiais da Limpeza.

O Programa Lead to Last da Greif, lançado em 2022 como parte do nosso Global Leadership Development Framework, fornece a todos os líderes globais um modelo unificado de expectativas de liderança. Este treinamento é oferecido pela Greif University e conduzido em ciclos de 12 semanas nos quais os participantes aprendem sobre liderança inclusiva, de segurança e orientada por valores. O Lead to Last se concentra em equipar os participantes com a capacidade de: Greif apresentará sessões do Lead to Last em espanhol, chinês e português ao longo de 2023.

Os Colleague Resource Groups (CRGs) são compostos por colegas de equipe da Greif que compartilham características ou são aliados de pessoas que se identificam com uma característica definidora, como gênero, etnia, afiliação religiosa, orientação sexual, geração ou outros interesses comuns. Em 2022, expandimos nossos CRGs adicionando dois grupos adicionais, EDGE e PRIDE, elevando nosso total para seis. O EDGE está focado em construir uma comunidade asiática confiante e franca dentro da Greif e visa fornecer uma plataforma para que os membros na Ásia alcancem seu potencial máximo. O PRIDE fornece uma rede de apoio para nossos colegas LGBTQIA+ e busca fortalecer nosso local de trabalho diversificado, engajado e inclusivo para cumprir as missões Build to Last.

Em 2022, a instalação Pioneer da Greif em Cingapura foi auditada pela segunda vez pelo Singapore Environmental Council e recebeu a segunda classificação mais alta de Champion por demonstrar excelência de acordo com sua estrutura de avaliação Eco Manufacturing. Seremos auditados novamente em 2023.

Desde 2011, a Greif participa do Demand Response (DR) com a Enel X, uma divisão do Enel Group Worldwide, uma empresa multinacional de energia e líder integrada nos mercados mundiais de energia e gás. O DR e o monitoramento de energia em tempo real da Enel X permitem que uma empresa tenha acesso a oportunidades de mercado para monetizar a flexibilidade, aumentar a confiabilidade operacional e destacar avanços em sustentabilidade. A Greif acumulou mais de $3,5 milhões em ganhos de DR, com $385.000 somente em 2021. Existem aproximadamente 54 sites da Greif atualmente qualificados para DR e monitoramento gratuito de energia em tempo real não registrados atualmente na Enel X. Estamos avaliando para determinar se os sites são candidatos qualificados e adequados para participação no DR para expandir nossa participação no programa.

A unidade LATAM Tigre da Greif conduziu uma avaliação multidisciplinar de todas as plantas latino-americanas para implementar uma redução de 6% no consumo de energia por unidade produzida até 2025 em comparação com a linha de base de 2019. Todas as máquinas, peças periféricas, equipamentos gerais e elementos que consomem eletricidade foram identificados e avaliados, encontrando 447 áreas de foco de energia na LATAM. Dessas áreas de foco, 70 projetos estratégicos de energia foram identificados. Em novembro de 2022, 14 projetos foram concluídos, resultando em uma economia de custos de energia de $72.500 por ano e uma redução no uso de energia de 573.000 quilowatts-hora por ano. Este estudo de energia foi um dos cinco projetos impactantes na região LATAM, ganhando o Prêmio Global de Sustentabilidade Michael J. Gasser da Greif, mostrando o quão bem a sustentabilidade está integrada em todos os aspectos de seus negócios.

Nos últimos 20 anos, a unidade RIPS da Greif na Península Ibérica, Portugal, tem fornecido aos clientes tambores cônicos recondicionados, tendo recondicionado mais de 10 milhões de tambores e economizado 50.000 toneladas de aço, 197.600 toneladas de emissões de CO2, 2.600.000 gigajoules de energia e 343.200 metros cúbicos de água no processo. O projeto foi iniciado inicialmente como uma forma de ajudar a atender ao desejo dos nossos clientes de reduzir o desperdício e diminuir sua pegada de carbono e melhorar a satisfação geral do cliente. A equipe colaborou com os clientes para entender suas necessidades, incluindo volume, requisitos de especificação e segurança, desenvolveu um processo de recondicionamento e, finalmente, instalou uma linha de recondicionamento para começar a atender aos clientes. Hoje, a unidade atende a uma infinidade de clientes, recondicionando 500.000 tambores cônicos e economizando 5.200 toneladas de aço a cada ano.