Qualidade do produto
Estabelecer padrões de controle de qualidade para atender às expectativas do cliente em cada pedido e em cada entrega.
Por que a qualidade do produto é importante
A qualidade dos nossos produtos está no cerne do nosso negócio. Mantemos os mais altos padrões, pois a qualidade do produto não é negociável para nossos clientes e é essencial para fornecer um excelente serviço ao cliente. A cada ano, as expectativas dos nossos clientes aumentam, levando-nos a focar na melhoria contínua da qualidade do produto. O sucesso financeiro da Greif depende da nossa capacidade de produzir de forma confiável produtos de alta qualidade e sem defeitos que atendam às especificações aplicáveis em todas as nossas instalações de fabricação.
Governança
93%
de instalações certificadas ISO 9001
Redução de 52% desde 2015 em nossos negócios RIPS na América do Norte.
Avaliamos a qualidade do produto com base na estrutura e integridade dos nossos produtos e na conformidade com as especificações aplicáveis para cada item que fabricamos. Em 2020, 57 por cento dos aproximadamente 211 locais de produção globais elegíveis da Greif foram certificado de acordo com as normas ISO 9001 para gerenciamento de qualidade, incluindo 93 por cento de nossos locais de produção de Global Industrial Packaging (GIP). Mantemos ativamente a qualidade do produto centralmente por meio de nossos padrões de qualidade e monitoramos o desempenho em dois indicadores de qualidade do produto: Corrective Action Rate (CAR) e reclamações totais de clientes. Além disso, algumas instalações usam a taxa de confiabilidade do pedido como um indicador de qualidade do produto. A cada mês, presidentes regionais, vice-presidentes e gerentes gerais são atualizados sobre nosso desempenho nesses indicadores.
Comunicamos padrões de qualidade para nossa rede de produção usando Greif QS, nosso sistema de qualidade integrado. O Greif QS abriga um conjunto de aplicativos que garantem qualidade e consistência em nossos produtos e processos em todas as nossas instalações. Exemplos desses aplicativos incluem:
- Sistemas de Resposta a Reclamações/Ações Corretivas
- Sistemas internos de ações corretivas e preventivas
- Sistema de Gestão de Auditoria
- Sistemas de Calibração
- Sistemas de Gestão de Fornecedores
- Sistema de revisão de gestão
- Sistemas de Gestão de Documentos e Treinamento
- De volta ao básico – Traga padrões de qualidade para o chão de fábrica em um sistema de qualidade visual
- Métricas de KPI – Desenvolver um painel global de qualidade do produto
- Foco nas Melhores Práticas – Melhorando nossa cultura de qualidade do produto e resolução de problemas de causa raiz
- Novos métodos e tecnologias – Cultivando inovação em torno de materiais e sistemas de controle
Enquanto cada instalação implementa os aplicativos mais relevantes para suas operações, o Greif QS nos permite utilizar pontos de controle críticos no processo de fabricação para descobrir e corrigir desvios das especificações de produção antes que um defeito potencial tenha a oportunidade de impactar negativamente a produção ou chegar a um cliente. Possíveis problemas de qualidade são relatados por meio do nosso sistema ERP. Quando um problema de qualidade é identificado, os procedimentos corretivos são documentados e transmitidos pelos canais de comunicação apropriados. Se identificarmos um defeito recorrente de qualidade do produto, iniciamos uma Auditoria de Produto/Processo, que é conduzida por uma equipe interna de representantes de engenharia, qualidade e produto. A equipe usa critérios específicos para avaliar uma instalação em relação aos processos, padrões, equipamentos e ferramentas que foram usados durante a produção. Isso permite que a equipe trabalhe com a instalação para resolver o problema recorrente e melhorar o processo de qualidade do produto. As equipes de avaliação também aproveitam nossa ferramenta de ação corretiva de causa raiz que avalia a gravidade de uma reclamação de qualidade com base em vários indicadores, incluindo impacto financeiro, frequência e tipo de reclamação. Ao fornecer critérios objetivos para avaliar reclamações, o processo nos permite priorizar e abordar melhor as reclamações de maior risco. Como parte da aquisição da Caraustar e do processo de integração contínuo, os sites antigos da Caraustar foram integrados ao conjunto completo de ferramentas do Greif QS.
Continuamos a usar nosso scorecard do Sistema de Gestão da Qualidade (QMS) para avaliar melhor o desempenho dos aplicativos dentro do Greif QS. O scorecard gera um relatório de saúde organizacional com base em todas as ferramentas centralizadas dentro do Greif QS, incluindo reclamações de clientes, ações corretivas internas, revisões de gestão e avaliações de fornecedores. O Comitê de Direção do Greif QS, composto por líderes de qualidade de nossas divisões Global Industrial Packaging, Tri-Sure e Flexible Products and Services (FPS), analisa todos os aplicativos e solicitações de novos aplicativos para determinar e priorizar melhorias que fornecerão o maior benefício e melhorarão o desempenho da qualidade do produto globalmente. O comitê oferece suporte aos Conselhos de Qualidade regionais compostos por liderança regional, de unidade de negócios e de gestão de produtos.
Nossa ferramenta de Gerenciamento de Mudanças dentro do Greif QS identifica e categoriza mudanças em matérias-primas, fornecedores, processos e outros indicadores que podem impactar a qualidade do produto. O Gerenciamento de Mudanças usa uma série de perguntas para determinar a gravidade da mudança e inicia um processo de revisão antes que a mudança seja aprovada para implementação. Uma vez que uma mudança é aprovada, ela é comunicada às funções impactadas em toda a Greif. Esta ferramenta nos permite envolver departamentos em toda a organização e gerar tarefas para garantir a conformidade. A ferramenta também informa a equipe comercial, que pode então notificar nossos clientes sobre as mudanças o mais rápido possível. Incorporamos nosso processo de certificação da ONU no Greif QS. Dentro do Greif QS, definimos as especificações necessárias para obter a certificação da ONU para nossos produtos relevantes e agora podemos gerenciar o processo de fabricação para garantir que permaneçamos em conformidade. Dentro do Greif FPS, também mantemos certificações da ONU por meio de auditorias anuais de terceiros em todas as fábricas do Greif FPS. Além disso, o Greif FPS tem dois laboratórios de testes aprovados pela ONU localizados nas plantas de Rheine/Mesum e Samandıra. Ter dois laboratórios aprovados permite que a Greif receba certificados da ONU de forma rápida e eficiente.
Continuamos a dar ênfase à melhoria de nossos programas de segurança alimentar. Realizamos uma análise de mercado sobre requisitos e práticas de segurança alimentar, incluindo tópicos como saneamento, controle de pragas e rastreabilidade, para estabelecer um programa básico de boas práticas de fabricação (GMP) a ser implementado em Greif. Com base nesses requisitos, desenvolvemos um novo sistema ISO/GMP integrando nossos requisitos de segurança alimentar com nossos processos de fabricação atuais. 100 por cento de nossas instalações GIP North America estão em conformidade com os novos padrões.
No GIP, continuamos a executar nossos roteiros estratégicos de qualidade, que nos ajudam a garantir que nossas iniciativas de qualidade de produto sejam identificadas por meio de um processo padronizado, alinhadas aos objetivos estratégicos da Greif, metas de 2025 e suportem a melhoria contínua. Nossos roteiros são revisados anualmente pela liderança do GIP e fornecem um plano de três anos para nossas iniciativas de foco e planos de projeto detalhados para iniciativas de curto prazo. Os resultados das iniciativas são considerados nas metas de desempenho individuais e de equipe e contribuem para melhorias na Taxa de Ação Corretiva (CAR), reclamações de clientes e, finalmente, no desempenho do Índice de Atendimento ao Cliente (CSI) e do Net Promoter Score (NPS) da Greif. Por exemplo, implementamos um sistema de Avaliação de Cultura de Qualidade e Segurança de Produto em nosso segmento FPS do GIP para definir e manter um plano claro e eficaz para o desenvolvimento e melhoria contínua de uma cultura de qualidade e segurança de produto.
Dentro do nosso negócio de Paper Packaging & Services (PPS), cada instalação da CorrChoice tem capacidade completa de laboratório de testes para conduzir testes de desempenho extensivos e coleta de dados em tempo real para monitorar a qualidade do produto e garantir que os produtos aderem à nossa gama de expectativas. Testamos matérias-primas para garantir a consistência e compartilhamos esses resultados com nossos fornecedores, pois o desempenho mais consistente da matéria-prima fornece um produto final mais consistente. Essas instalações também nos permitem trabalhar em estreita colaboração com os clientes para avaliar combinações de materiais e desempenho para fornecer as especificações corretas para seu uso final nos níveis mais econômicos.
Coletivamente, nossos esforços de qualidade de produto auxiliam em nossa melhoria contínua nas áreas prioritárias do cliente: vazamentos, entrega no prazo, contaminantes e qualidade estética. Em 2020, continuamos a implementar nosso novo sistema de segurança alimentar ISO/GMP em todo o negócio. Nossas instalações de Contêineres Intermediários a Granel (IBC) em Houston, Texas e Ede, Holanda e instalações de GIP em Jubail e Riad, Arábia Saudita, agora são certificadas pela ISO 9001.
Desempenho
TAXA DE AÇÃO CORRETIVA*
TAXA DE CONFIABILIDADE DO PEDIDO*
TAXA DE CONFIABILIDADE DO PEDIDO*
Os dados são reportados para Embalagens Industriais Rígidas e Serviços América do Norte (RIPS NA), Ásia-Pacífico (APAC) e Europa, Oriente Médio e África (EMEA), conforme indicado.
A CAR mede as reclamações dos clientes por 100.000 unidades produzidas.
**A Order Reliability Rate define a taxa de falha entre pedidos produzidos e estima a não conformidade com códigos voluntários, relatados apenas para RIPS North America. Nenhuma falha regulatória ou multa resultante foi identificada.
Dia da Qualidade de Greif na Bélgica
Em 2019, a unidade GIP da Greif em Ghent, Bélgica, tomou medidas para melhorar ainda mais a conscientização sobre qualidade ao conduzir o “Dia da Qualidade”, um workshop de quatro horas com foco dedicado à qualidade em produtos, processos e atendimento ao cliente. Um total de 89 colegas participaram, passando por sessões interativas específicas projetadas para fornecer aos participantes uma perspectiva diferente sobre qualidade e como ela pode ser melhorada. Muitos colegas relataram que obtiveram melhor compreensão de suas contribuições específicas para a qualidade e foram reenergizados para fazer uma diferença positiva, melhorando a satisfação geral do cliente.
Gestão da Qualidade em Tempo Real
As instalações da CorrChoice da Greif, parte do nosso negócio de Paper Packaging & Services (PPS), implementaram um conjunto de ferramentas que nos permitem monitorar e corrigir potenciais problemas de qualidade em tempo real. As ferramentas estabelecem alertas para uma variedade de fatores que podem impactar a qualidade, como temperatura e capacidade de armazenamento de material, e corrigem quaisquer desvios antes que eles saiam da especificação. Essa capacidade nos permite reduzir o desperdício, rastrear potenciais desvios recorrentes e evitar longas tiragens de produtos que não atenderiam às expectativas do cliente. Como parte do nosso Sistema Zero Defect, nossas linhas de produção são revestidas com sensores ultrassônicos capazes de detectar qualquer separação ou variação que possa ocorrer durante o processo de fabricação, como diferenças no espaçamento do paquímetro e gramaturas do papel. O sistema rastreia defeitos conforme eles avançam na linha de produção, removendo produtos defeituosos e reciclando sucata.
Programa Zero-Leak
Em 2014, nossos dados CAR indicaram que vazamentos eram a reclamação de qualidade mais comum dos clientes. Em resposta, iniciamos um Programa Zero-Leak para eliminar vazamentos de nossos produtos. Quando uma reclamação de vazamento era recebida, ela era encaminhada ao vice-presidente regional e gerente geral, e nossa equipe de engenharia era encarregada de desenvolver uma resolução concreta para o problema e disseminá-la para todas as instalações. Nosso foco na redução de vazamentos levou a uma redução de 67% nas reclamações de vazamento de 2014 a 2018, bem como melhorias significativas em vazamentos em nosso negócio Tri-Sure.
Em 2020, iniciamos uma nova força-tarefa global de qualidade especificamente para analisar nossos problemas mais proeminentes de clientes relacionados à qualidade do produto. Nosso foco era analisar fatores externos e internos para determinar tendências comuns. Por meio disso, determinamos que nossos maiores problemas internos também se correlacionavam com nossos maiores problemas externos. O maior problema do cliente continua sendo a integridade do produto. O grupo desenvolveu vários planos de ação com o objetivo de resolver esses problemas internos com o objetivo final de reduzir nossos maiores problemas de clientes. Novas métricas foram criadas para acompanhar o progresso dessas iniciativas.
| Taxa de vazamento | AF 2019 | AF 2020 |
| Ásia Pacífico | 0.37 | 0.14 |
| Europa, Oriente Médio e África | 0.23 | 0.23 |
| América do Norte | 0.22 | 0.22 |
DESTAQUES DE SUSTENTABILIDADE
93%
de instalações certificadas ISO 9001
Nossas maiores pontuações de todos os tempos, demonstrando nosso comprometimento em atender melhor nossos clientes.
