הדגש סיפורים
In 2019 Greif’s GIP facility in Ghent, Belgium took steps to further improve awareness on quality by conducting “Quality Day,” a four-hour workshop with a dedicated focus on quality in products, processes and customer service. A total of 89 colleagues participated, going through specific interactive sessions designed to provide participants a different perspective on quality and how it can be improved. Many colleagues reported that they gained better understanding of their specific contributions towards quality and were re-energized to make a positive difference in improving overall customer satisfaction.
בשנת 2014, נתוני CAR שלנו הצביעו על כך שדליפות הן תלונת האיכות הנפוצה ביותר מצד לקוחות. בתגובה, יזמנו תוכנית אפס דליפות למניעת דליפות מהמוצרים שלנו. כאשר התקבלה תלונה על דליפה, היא הועברה לסגן נשיא האזורי ולמנהל הכללי, ועל צוות ההנדסה שלנו הוטל לפתח פתרון קונקרטי לבעיה ולהפיץ אותה לכל המתקנים. ההתמקדות שלנו בהפחתת דליפות הובילה לירידה של 67 אחוז בתלונות על דליפות מ-2014 עד 2018, כמו גם לשיפורים משמעותיים בהדלפות בעסקי Tri-Sure שלנו.
בשנת 2020 התחלנו צוות משימה עולמי חדש לאיכות במיוחד כדי לבחון את הבעיות הבולטות ביותר של הלקוחות שלנו הקשורות לאיכות המוצר. המיקוד שלנו היה לנתח גורמים חיצוניים ופנימיים כאחד כדי לקבוע מגמות נפוצות. באמצעות זה קבענו שהנושאים הפנימיים הגדולים ביותר שלנו מתואמים גם עם הבעיות החיצוניות הגדולות ביותר שלנו. הבעיה הגדולה ביותר של הלקוח ממשיכה להיות שלמות המוצר. הקבוצה פיתחה תכניות פעולה שונות שמטרתן לפתור בעיות פנימיות אלו במטרה סופית לצמצם את בעיות הלקוחות הגדולות ביותר שלנו. מדדים חדשים נוצרו כדי לעקוב אחר התקדמות היוזמות הללו.
| Leaker Rate | שנת 2019 | שנת 2020 | שנת 2021 |
| אסיה פסיפיק | 0.37 | 0.14 | 0.29 |
| אירופה, המזרח התיכון ואפריקה | 0.23 | 0.23 | 0.12 |
| צפון אמריקה | 0.22 | 0.22 | 0.16 |
| אמריקה הלטינית | – | – | 0.07 |
Greif’s Global Industrial Packaging facility in Petaling Jaya, Malaysia demonstrated customer service excellence when they rose to the occasion to solve a customer’s packaging crisis in the idle of the COVID-19 pandemic. An existing Greif customer discovered they were unable to secure unlined ultramarine blue drums, which were required to ship edible oil from one of Greif’s competitors. Since the facility did not offer that product at the time, the Petaling Jaya team quickly worked to prepare new artwork, obtain external drum color approval and create a new product stock keeping unit. The team immediately began production and secured transportation for the drums to meet the customer’s urgent need. Due to the responsiveness and ingenuity of the team in responding to this emergency, the customer has continued ordering the product from Greif.
Greif’s Dalton, Georgia, PPS Recycling facility works closely with local flooring manufacturing plants to provide recycling services for tubes and cores, a significant waste stream produced by the industry. These same flooring manufacturers are also customers of Greif’s recycled paperboard tubes and cores. When the price for old corrugated cardboard (OCC) dropped in 2019, it became uneconomical to recycle these tubes and cores at market price. Greif engaged with the flooring manufacturers to develop a sustainable, circular solution that keeps waste out of landfills and allows Greif to continue providing our customers with excellent service and 100 percent recycled paperboard. Under the new business model, Greif receives payment for managing recyclable waste streams allowing us to process these materials and then send to our paper mills to manufacture 100 percent recycled paperboard.
Greif’s 2021 Dempsey Award for Customer Service Excellence was awarded to our Greif adhesives operations within our Paper and Packaging Services business unit in Kernersville, NC and Atlanta, TX. This group earned a Customer Service Index Rating of 99.6 while facing a significant disruption in these plants’ supply chains in 2021. In February, Texas endured devastating winter storms, resulting in acetate emulsions, VAE, plasticizer and alcohol shortages. Despite the challenges, Greif adhesives operations maintained quick response times and innovative ideas. Our chemists worked weekly on replacement chemicals as various materials or additives became impossible to procure. Our plant manager collaborated with local and global sourcing colleagues to contract additional suppliers, eliminating our single-source dependency. Through all of the obstacles, 2021 was a record sales year for both adhesive plants.
CorrChoice GreenGuard מספקת ללקוחות פתרון נייר מצופה שניתן למיחזור, שניתן לעיבוד חוזר ותואם ל-FDA. לקוח מרכזי רכש מיכל גלי משולש לשמירה על איכות המזון. Greif עבד עם הלקוח כדי להחליף את כיסוי הפלסטיק בציפוי הנייר GreenGuard 200 שלנו. שינוי זה ביטל את הצורך באוניית הפלסטיק - חסכון ללקוח זמן ועלויות עבודה - והפך את מיכל המשלוח ל-100 אחוז ניתנת למחזור וניתנת לעיבוד חוזר.
Greif partnered with one of our global key accounts to resolve ordering process challenges and operational inefficiencies. Greif’s Global Supply Chain team, Warminster, Pennsylvania, facility and Global Account Lead partnered with the customer’s Operations Excellence and Logistics teams to design and pilot a simple-to-use Kanban process that triggers production only when product is needed. Within the first three months of implementation we achieved zero stock-outs, a seven-day lead-time reduction and a 25 percent reduction in inventory. The new process has also simplified ordering, improved visibility of customer demand for more stable production runs and improved Greif’s relationship with the customer.
ב-LATAM, הצגנו את PerforMAXXI, פתרון אינטרנט המשמש למעקב אחר משלוחים ללקוחות ולניטור ביצועים בזמן אמת. PerforMAXXI היא אפליקציה לנייד בטלפון של נהג המשלוח המספקת ללקוחות עדכונים על היכן החבילה שלהם נמצאת בתהליך המשלוח. האפליקציה משתמשת ב-Waze או במפות גוגל כדי לסייע לנהג ותעודכן כך שתכלול תשלומי אגרה דיגיטליים בשלב השני. כמו כן, האפליקציה מאפשרת תקשורת עם הנהג לאורך כל הנסיעה, מדידה מדויקת של אספקה בזמן, והוכחה אלקטרונית למסירה באמצעות תמונה של החשבונית חתומה על ידי הלקוח. האפליקציה מייעלת משמעותית את תהליך התקשורת והמשלוח.
Greif is pleased to be awarded the 2021 Supplier of the Year award from Nouryon for providing excellent support during the pandemic. We were recognized for our proactive business continuity planning for the Ekabox, a customized plastic container only produced in Falkenberg, Sweden. We experienced an equipment failure, however due to our risk management and business continuity planning we were able to move Ekabox production to a third-party manufacturer. As a result, we safeguarded Nouryon and their end customers’ business without any disruptions. Photo: Hans Vanwynsberghe (left), Greif’s Director of Global Key Accounts and Philippe Marty (right), Greif’s Vice President Global Commercial Excellence receive the award from Nouryon’s Chairman and Chief Executive Officer, Charlie Shaver (middle).
מתקן Greif ביוסטון ראה שיפור ניכר ביכולתו להסיט פסולת מהטמנה במהלך 2021. המתקן התקין De-chimer, התקן שנועד להסיר בבטחה וביעילות את פעמוני המתכת המשמשים לאבטחת החלק העליון והתחתון של תופי הסיבים. לאחר הסרת פעמונים, ניתן להפנות את הסיבים והמתכת לזרמי פסולת נפרדים למחזור. מאז התקנת ה-de-chimer ביולי 2021, המתקן הסיט יותר מ-90 אחוז מהפסולת שלו ממזבלות. המתקן שולח את הסיבים לקבוצת המחזור PPS שלנו, מה שמפחית עוד יותר את עלות פינוי הפסולת.
During 2020, the Hadımköy team in Turkey developed a waste roadmap by assessing their waste streams and determining a path to reduce their waste going to the landfill. The Hadımköy team introduced separation bins for paper waste in production, separated leftover food waste and sent it to local animal shelters, and introduced separation bins for packaging and paper waste in the cafeteria. In total, these efforts led to a seven percent reduction in their waste to landfill. By the end of 2020, Hadımköy used the projects on their waste roadmap to further reduce their waste to landfill an additional five percent and already exceeded the corporate 2025 waste target. In 2021, Hadımköy further reduced their waste sent to landfill by an additional 15 percent from the previous year.
Greif is committed to using water-based exterior paints in our operations where possible, rather than high volatile organic compound (VOC) exterior paints. In Global Industrial Packaging (GIP) North America, eight out of our nine steel plants use water-based paints. In GIP China, the Greif Zhuhai plant has converted to over 75 percent water-based paints and, in 2021, they began testing the use of water-based regular drum liners in our products to further reduce the VOC impact of our products. The Greif Shanghai plant begun the conversion process in 2021 as well. In EMEA, the Czech Republic, Belgium, Germany, Hungary, and Poland use water-based paints alongside solvent-based paints.
In 2019, Greif’s Global Industrial Packaging (GIP) facility in Sweden received a customer complaint that jerrycans were being damaged during unpacking because the plastic film used to wrap the pallets was too tight and difficult to remove. In response, the facility tested a number of film alternatives that were easier to remove and posed less risk of damaging the cans and ultimately selected an alternative that reduced the use of film by 48 percent, saving 7,500 kg of materials annually. The transition also led to $12,000 USD savings and a 22,000 kg emission reduction. In order to scale the project, the team has updated the standard operating procedure for using similar films and have worked with our procurement team to update the supplier and material for the film.
Our GIP Flexibles Facility in Thirsk, UK has implemented a variety of initiatives related to recycling and reuse, in close collaboration with customers and suppliers. The facility introduced programs to reuse cardboard dividers, pallets, thread spools, solvent, bag on roll tubes and scrap wood. Our reuse initiatives include close collaboration with suppliers to return spools and cardboard dividers for them to reuse, reducing costs and environment impacts for both companies. We also work with our customers to collect pallets and tubes for our own reuse. The facility also recycles all plastic, cardboard, paper and solvent that cannot be reclaimed. These practices help reduce Greif’s footprint and can often reduce costs, such as incineration expenses.
מפעל הפלדה Pudahuel של Greif בצ'ילה היה המתקן הראשון שלנו באמריקה הלטינית שפעל על 100 אחוז חשמל מתחדש. באמצעות פרויקט בן שנתיים, בשיתוף עם ספקית האנרגיה IMELSA ENERGIA, הצליח המתקן להעביר את כל אספקת החשמל שלו ל-100 אחוז מקורות מתחדשים. המתקן מייצר תופי פלדה גדולים, תופים חרוטיים ובקבוקי מים לשווקי הכימיקלים, שמן הסיכה והמזון והמשקאות. מתג זה מקדם את אסטרטגיית הקיימות שלנו, תומך ביעד הפחתת פליטות החממה שלנו לשנת 2030 ועוזר לתמוך ביעדי הפחתת הפליטות בהיקף 3 של לקוחותינו.
In an attempt to lower Greif’s emissions of air pollutants such as Nitrogen Oxides (NOx) Volatile Organic Compounds (VOCs), Greif’s paperboard mills in Los Angeles, California and Fitchburg, Massachusetts replaced equipment with more energy efficient technology that reduces air pollutants. Operations in Massachusetts, alone, saved 96 tons of NOx and 27 tons of VOCs in a single year. The updates also allowed Greif to take advantage of Cap-and-Trade programs in California and Massachusetts that provide ERCs for similar activates. In 2019, Greif was awarded $1,037,100 in ERCs through these programs.
As part of our overarching goal of having more efficient and sustainable equipment, in 2018 we began transitioning our fleet of forklifts from being powered by combustion gasoline to electricity, which reduces our forklift emissions approximately 50 percent. Through 2021, we have converted 85 percent of our forklifts in EMEA to electricity power and realized a cost savings of $365,000. Due to the success of the program, and in support of our overall Renewable Forklift Policy, the program will be rolled out globally. In addition to the environmental benefits, the transition provides a safer working environment for our colleagues by reducing the need to keep containers of gasoline in our facilities.
Greif recently made a large-scale investment in a new blow molding machine used to manufacture Greif’s plastic jerrycans at our Casablanca, Morocco plant. The new machine uses up to 30 percent less energy than older generation machines while also delivering significantly higher productivity levels. The new equipment increases production capacity by up to 25 percent for our one- to five-liter bottles and is designed to optimize and reduce raw material usage, extending the environmental benefit of the machine beyond energy use.
Renewables, such as biomass, solar and wind energy, will play a major role in addressing the challenges of climate change over the long term. We are committed to testing and expanding the use of renewable energy technologies across our global operations when doing so is economically viable and in the best interest of our stakeholders. Across our global operations, we have installed over 6,900 solar panels capable of 1.87 million kilowatt-hours (kWh) of solar production. Due to our continued investment, renewables now account for 12 percent of Greif’s energy use.
In North America, we have installed more than 2,000 solar panels in seven facilities, delivering 760,000 kWh of energy and saving more than $112,000 annually.
In 2016, three of our largest Brazilian plants began sourcing their energy partly through renewable resources. In 2017, we expanded the program to three additional plants in Brazil, reducing emissions by 70 percent and saving $1.4 million USD annually.
In April 2017, Greif’s Shanghai RIPS facility completed installation of solar panels, converting 15.4 percent of the facility’s electricity to a renewable source and saving over $16,000 USD annually. Throughout our China operations, we source renewable energy through 4,800 solar panels via energy purchase contracts.
Our Turkey FPS operations produce over two million kWh of energy through wind turbines and windmills.
In 2020 and 2021, we installed solar panels on the roof of our Israel facility. These panels provide emissions savings of 748 tons of CO2 annually, converting 12 percent of the facility’s annual energy consumption to clean solar energy and supporting reduced heating and cooling costs.
In 2021, solar panels at our two facilities in Ede, Netherlands produced over 1 million kWh of electricity.
To manage logistics in an environmentally-responsible manner, Greif uses carriers that are approved through the EPA’s SmartWay initiative whenever possible. We include SmartWay certification during our new carrier certification process. Greif’s SmartWay-approved carrier base accounts for 77 percent of total miles traveled.
במפעל אוסטל של גרייף בג'ורג'יה, התחלנו בפרויקט פיזור שאריות שפכים כדי להפוך פסולת לדלק ביולוגי. תרגול הכלכלה המעגלית מטאטא מוצקים מעובים משמיכת משקעים צפה אל מכבש התייבשות. המוצקים הניתנים לזרימה מתייבשים עד שניתן להעבירם למקום לייבוש באוויר, לערבב אותם עם חומרים אחרים ולצרוך אותם כדלק משלים לדוד. תהליך זה לא רק מאפשר שימוש חוזר בחומרים כדי להפיק את מירב התועלת מתחילתו ועד סופו, אלא הוא גם חוסך את דמי פינוי הטמנה של המתקן.
בסוף 2019, המתקן של Greif בפירנצה, קנטקי, התקין מתקן לטיפול בשפכים כדי להפחית את עומס הפסולת המסוכנת שלנו ולמחזר מים חזרה לעיר. התהליך פועל על ידי הכנסת מים למערכת, סילוק קרוב ל-100% מהמזהמים מתהליך הצבע ושולח את המים המנוקים למכון הטיהור המקומי. לאחר מכן, המים ממוחזרים על ידי מתקן הטיהור לחלוקה מחדש לקהילה. החומר שנשאר מהתהליך מושלך דרך האשפה במקום פסולת מסוכנת. מכיוון שהציוד נכנס לרשת באופן מלא באמצע 2020, התהליך לא רק הפחית משמעותית את הפסולת המסוכנת שנוצרה על ידי המתקן, אלא גם הפחית את עלות הפסולת ב-$40,000 בחודש.
The year 2013 marked the conclusion of a multi-year pollinator research project that occurred on Greif/Soterra LLC timberlands in south Mississippi. The study was conducted in conjunction with the Pollinator Partnership and NAPCC—the world’s foremost experts on pollination issues—to learn how pollinators impact wildlife food availability on timber landscapes, the added value of hosting honey bees and beekeepers on the landscape and to discover the best management practice for ecosystem services on forest landscapes.
The study produced some interesting recommendations for sustainable timberland management practices that should benefit timberland owners, pollinator species, local wildlife and ecosystems alike. Greif is committed to its sustainable land use platform and will help distribute any resulting publications to industry partners, regulators and members of the academic community globally to influence positive environmental management in timberland systems.
In 2013, the Sustainable Forestry Initiative (SFI) recognized Soterra LLC and the Pollinator Partnership with its coveted Conservation Leadership Award for this research. The state of Louisiana also recognized the efforts on the program by declaring a state-wide Pollinator Week in the spring of 2018. As of 2021, Soterra LLC continues its support for education, outreach, conservation and scientific research relating to the importance of pollinators in our ecosystem by maintaining its involvement in the Pollinator Partnership as an active Board of Directors member. To learn more, please see our article in Bee Culture Magazine .
In 2018, Soterra established a partnership with the National Estuary Program to use donated Greif drums to collect rainwater. Through the program, each drum is outfitted with a rain barrel conversion kit to help store, capture and put rainwater to good use. The barrels are installed in impoverished areas with historically high utility costs that are also prone to flooding and water pollution associated with excessive water runoff. In 2021, 200 drums capable of providing 260,000* gallons of water were installed in the community. In 2019, we received an Environmental Stewardship award from Partners for Environmental Progress in recognition of the program. In 2022, we will deliver another 200 drums to expand this project. We will also provide homeowners the proper training and instruction upon instillation.
*According to the United States Environmental Protection Agency, a rain barrel saves 1,300 gallons of water during peak summer months.
Over the last few years, Greif has faced new and additional challenges because of wildfires. To mitigate risks associated with the disruptive nature of these events, we are employing new insurance strategies. We are keeping these risks at the forefront of our risk management approach and considering how the impacts of climate change may further contribute to these risks.
In 2020, hurricanes moving through the Gulf of Mexico impacted the Mobile Recycling, Bay Minnette and Woodbine Paper Packaging & Services (PPS) plants and a derecho impacted our Tama, Iowa mill. In all cases, we worked to supply customers through capacity at other locations as plants faced downtime of one-half to two days depending on the event. Our business continuity plans ensured the downtime resulted in no lost business and we delivered on our promises to our customers.
In 2021, our Texas facilities were impacted by severe winter storms. We enacted our Crisis Management Protocols and shut down our facilities to ensure the health and safety of our colleagues. Our facilities were closed anywhere between four and ten days to allow enough time to restore power and repair damages. Since the winter storms impacted our local customers as well, our customer supply was not affected. We maintained colleague safety during the storms and prioritized a safe work environment for our colleagues before they returned to our facilities.
Since 2018, Greif’s Flexible Products and Services (FPS) Turkey operations have been ISO 27001 certified, reflecting of our commitment to keeping Greif’s, and Greif’s customers’, information assets secure. The certification demonstrates that the information security management system (ISMS) meets international best practices and shows the significant efforts made by FPS Turkey towards compliance with the General Data Protection Regulation (GDPR) in Europe. The certification builds on FPS Turkey’s impressive quality credentials, which include ISO 9001 certified Quality Management Systems, Grade AA BRC IoP Global Standard for Packaging and Packaging Materials Issue 6-compliant Product Safety Management Systems and ISO 14001 compliant Environmental Management Systems.
Greif made Newsweek’s list of Most Loved Workplaces in 2021. The results are determined through surveying more than 800,000 employees on a variety of topics areas including employee feelings of inclusion, respect and alignment with personal values. The survey also gauges employee feelings of support in achieving results and a positive vision for continuous improvement as well as overall employee satisfaction. Greif is proud to have earned a spot on the list, and we will continue making Greif a great place to work.
In 2007, Greif established a scholarship program to assist our colleagues’ children who plan to continue education in college or vocational school programs. Scholarship recipients are selected on the basis of financial need, academic record, demonstrated leadership, participation in school and community activities, honors, statement of educational aspirations and goals, unusual personal and family circumstances, and an outside appraisal.
The program is administered by Scholarship Management Services, a division of Scholarship America. Scholarship Management Services is the nation’s largest designer and manager of scholarship and tuition reimbursement programs for corporations, foundations, associations and individuals. Awards are granted without regard to race, color, creed, religion, sexual orientation, gender, disability or national origin. Selection of recipients is made by Scholarship Management Services. In no circumstance does any officer or colleague of Greif play a part in the selection. In 2021, we supported 44 scholarships. Since 2007, 213 students from around the world have received Greif sponsored scholarships.
In 2021, we launched Greif University, our training platform with over 100 different strategic learning offerings. Greif University serves as a unified place where all employees can go for development. We currently offer 58 courses and 247 learning modules in 14 different categories, including Customer Service Excellence, Environmental Health & Safety, and Leadership & Professional Development. Each module is available in English and Spanish to offer training to employees in their local language. Since launching Greif University there has been a significant increase in the use of development materials and higher training completion rates.
לכל הקולגות של Greif בקנדה ובארצות הברית יש גישה לתוכנית סיוע לעובדים (EAP). ה-EAP של Greif היא תוכנית התערבות סודית מבוססת עבודה המציעה לעמיתים ולמשפחותיהם שירותי מידע שנועדו לשפר רווחה רגשית, נפשית וכללית פסיכולוגית. התוכנית מספקת התערבויות מונעות ויזומות לגילוי מוקדם, זיהוי ו/או פתרון בעיות בעבודה ואישיות שעלולות להשפיע לרעה על הביצועים והרווחה. בעיות ובעיות אלו עשויות לכלול, בין היתר, מערכות יחסים, בריאות, טראומה, שימוש בסמים, הימורים והתמכרויות אחרות, בעיות כלכליות, דיכאון, הפרעות חרדה, הפרעות פסיכיאטריות, בעיות תקשורת והתמודדות עם שינויים.
שאיפת הבריאות והבטיחות ארוכת הטווח של Greif היא להשיג אפס תאונות בכל המתקנים שלנו ברחבי העולם. למרות שאנו מכירים באתגר של שאיפה זו, 10 ממתקני האריזה התעשייתית העולמית שלנו (GIP), כולל האתרים הבאים, השיגו עשר שנים או יותר של פעילות ללא תאונות:
פרס הצטיינות הבטיחות של היו"ר
כל מתקן שמשיג MCR של אפס זוכה בפרס מצוינות הבטיחות של היו"ר. ברחבי העולם, 97 ממתקני הייצור שלנו קיבלו את הפרס בשנת 2023 וזכו להכרה בטקס וירטואלי.
אימון מנהיגות כולל
The Inclusive Leadership Journey is for people managers and senior leaders at Greif to learn about inclusive leadership. The program covers the foundations of inclusive leadership for global leaders to develop and exhibit inclusive behaviors in the workplace. The training goes in-depth about defining and discussing the impact of unconscious and implicit bias, best practices for inclusion and actionable steps, and examining the impact of inclusion. The learning journey includes a confidential assessment of current level of inclusive behavior for each participant and a personalized action plan for implementation of key topics. The sessions began in October 2021, and will continue through April 2022.
Diversity Week in LATAM
At Greif, we encourage and embrace our diversity of culture, language, location and thought. During the week of August 9-13, 2021, the Human Resources Teams in LATAM held a Diversity week event to educate our colleagues on the importance of respecting others and living The Greif Way. The week-long event included virtual learning sessions covering the topics of Unconscious Bias, Gender, Women & Career, Generations, LGBTQIA+ and Diversity of Origins / Ethnicity. In total, more than 700 colleagues participated.
רשת הנשים של Greif (GWN) חגגה את מחויבותה המתמשכת לקידום מסע הגיוון, השוויון וההכללה שלנו (DE&I). ה-GWN חיזקה את משימתה לטפח DE&I בכך שעודדה את עמיתינו למנות עמיתים לעבודה כאלוף גיוון מכיוון שהם מפגינים הערכה ל-DE&I. הצגנו כל זוכה באליפות הגיוון ב-GreifNews ובעמוד GWN InsideGreif. עמיתים השתתפו גם על ידי החזר באמצעות תרומות לצדקה. מכרנו חולצות מגוונות דרך החנות המקוונת שלנו ותרמנו את ההכנסות ל- Dress for Success Columbus, ארגון עולמי ללא מטרות רווח המעצים נשים להשיג עצמאות כלכלית על ידי מתן רשת של תמיכה, לבוש מקצועי וכלי פיתוח שיעזרו לנשים לשגשג בעבודה ובחיים. באמצעות מאמצים אלה, ה-GWN קידמה את משימתם על ידי עידוד הגיוון בקהילה שלנו.
סימוני לייזר על IBCs
Greif Sweden/Nordic היא הראשונה בשוק להחליף את סימון הזרקת דיו בסימוני לייזר על מיכלי ביניים בכמות גדולה (IBC), מה שמפחית את השימוש בדיו מבוסס ממס במהלך הייצור. על ידי ביטול השימוש בממיסים ובדיו, סביבת הייצור נקייה יותר. אנו גם מסוגלים להפחית את משקל ה-IBC בקילוגרם אחד על ידי הסרת הצלחת המשמשת באופן מסורתי לסימון לייזר. אנו מאמינים שהחידוש הזה יקבע סטנדרט חדש לסימונים על IBCs.
Knock Down Drums (KDD) עבור מיקומים מרוחקים
של גרייף להפיל תופים (KDD) מציעים את הפתרון האופטימלי בר-קיימא להובלת תופי פלדה למקומות מרוחקים. חלקי תוף מוגמרים למחצה נשלחים ומורכבים באופן מקומי באתר עם מינימום אנשים וציוד. הקונספט הייחודי מאפשר הובלה של עד 1,176 KDDs במיכל ים 20' לעומת 80 תופים גמורים מלאים, חוסך מקום יקר, אופטימיזציה של עלויות הובלה ומזעור טביעת הרגל הפחמנית של הלקוחות שלנו בזמני מעבר ארוכים יותר. התופים מועברים ישירות לתחנת התדלוק של הלקוחות שלנו ועוזרים לשפר את היעילות עם מינימום מלאי ופחות טיפול ידני.
Greif ייצרה את דגמי הג'ריקן הקלים הראשונים שלנו בנפח 20 ו-25 ליטר בשנת 2015. עיצוב זה קל ב-15 אחוזים מהדגם הקודם תוך שמירה על מפרטי הביצועים של העיצוב הקודם. בשל המשקל המופחת, הג'ריקנים החדשים מפחיתים חומרים ואנרגיה המשמשים בייצור עד 15 אחוזים ויש להם השפעה מופחתת על הפליטה. בשנת 2019, הרחבנו את קו המוצרים הזה לגדלים 16 ו-18 ליטר. אנו מייצרים כעת את הג'ריקנים הקלים שלנו באיטליה, ישראל, שוודיה וסינגפור.
אריזות פלסטיק רב-שכבתיות COEX משלבות מספר שכבות של חומרי פלסטיק שונים למבנה אחד ומציעות יתרונות ביצועי מחסום רבים, במיוחד עבור יישומי אגרוכימיה ואריזות מזון. עם זאת, בעת הקרקע מחדש, ניתן להשתמש בפלסטיק COEX רק ביישומים בעלי ביצועים נמוכים. בתגובה לצורך של הלקוחות שלנו באריזה ניתנת למחזור עם ביצועי מחסום מעולים, יצרנו את קו הג'ריקנים שלנו ECOEX. טכנולוגיית ה-ECOEX מאפשרת ל-Greif לייצר ג'ריקן חדשני רב-שכבתי שניתן למחזר באמצעות תהליכי טחינה מחדש לייצור ג'ריקנים ובקבוקים בעלי ביצועים גבוהים, בעלי אישור האו"ם. ECOEX גם מפחית עלויות עבור הלקוחות שלנו, אשר בדרך כלל משלמים עמלת איסוף מוגדלת עבור איסוף אריזות COEX לאחר השימוש. אנו ממשיכים להניע חדשנות התומכת באסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו ועונה על צרכי הלקוחות שלנו. צוות LATAM GIP זכה בפרס Michael J. Gasser Sustainability לשנת 2021 על תרומתם לאסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו תוך מענה לצרכי הלקוחות שלנו.
צינורות לייצור בטון מקרטון ממוחזר 100% האיכותיים של Greif מציעים ביצועים מעולים עבור פרויקטי בטון תובעניים, כולל עמודים, משטחים, רציפים ומבנים אחרים. צינורות EasyPour הם דוגמה אחת למאמצים שלנו במהלך שנת 2021 למסחר קווי מוצרים חדשים שמחליפים מוצרים מבוססי בתולה במוצרי חומר ממוחזרים ומסירים פלסטיק על ידי שילוב ציפוי המחסום המבוסס על מימי שלנו. שפופרות EasyPour גם מספקות ללקוחותינו מוצרים שיש להם פתרונות סוף חיים משופרים, ובכך לקדם את אסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו. טכנולוגיית מגן מזג האוויר המובנית של EasyPour מספקת עמידות בפני לחות וחוזק ועמידות מוגברים. שפופרות EasyPour מוסמכות ל-LEED®, עשויות מקרטון ממוחזר 100% המיוצר על ידי מפעלי Greif וניתנים למחזור מלא וניתנים לעיבוד חוזר.
על מנת להיענות לדרישות הלקוחות להסרת משקל ולמטב את עלויות ההובלה, עמיתינו ב-Greif באמריקה הלטינית עיצבו חידוש חדש בתוף פלסטיק תוך שימוש בגישת דופן צדדית שלא נראתה עד כה עבור תופי פלסטיק גדולים. שיפור זה הסיר עד 14 אחוז מהשרף בתוף תוך שמירה על ביצועים. לא רק שהעיצוב מפחית את השימוש בחומרי גלם, הוא גם מיעל את ניצול המשטחים בשל התצורה הייחודית שלו המאפשרת להעביר יותר תופים באותו חלל כמו העיצוב הישן. תוף הפנים הוא פתרון בר-קיימא יותר הן בהפחתת צריכת משאבי הטבע והן בהפחתת השימוש בחומרי גלם מבוססי דלק מאובנים ופליטת CO2 במהלך תחבורה.
ב-Greif, יש לנו כעת את היכולת להדפיס תמונות ברזולוציה גבוהה ישירות על תופי פלדה תוך שימוש בטכנולוגיות ההדפסה העדכניות ביותר. יכולת זו היא תוצאה ישירה של השקעה שנועדה לענות על הצרכים של לקוחות המחפשים דרכים לבדל את המוצרים שלהם וליצור עיצוב אריזה בעל השפעה כדי לתמוך בנקודת המחיר של מוצרים בעלי ערך גבוה. בנוסף לערך מוסף עבור לקוחותינו, תהליך זה ביטל את הצורך בתנור גז סטנדרטי, תוך שימוש באשפרת UV מבוסס LED במהלך תהליך הייצור. תהליך חדש זה חוסך 0.5 קילוגרם CO2 לתוף. Greif מיקם באופן אסטרטגי את טכנולוגיית Drum 360 החדשה במפעלים קרובים ללקוחות המשתמשים בטכנולוגיה חדשה זו, בבלגיה, צרפת, הולנד, איטליה, גרמניה ופולין.
של גרייף GCUBE Connect פִּתָרוֹן, הושק בכנס הוירטואלי של LogiChem, נותן מידע מעקב בזמן אמת על IBC של לקוח באמצעות יישום של מכשיר מבוסס אינטרנט של הדברים. לוח מחוונים מבוסס לקוח מציג בזמן אמת היכן ממוקם IBC, את רמת המוצר המלא ואת הטמפרטורה הסביבתית. לוח מחוונים זה מאפשר ללקוחות לתכנן מראש משלוחים של מוצרים מלאים והגעתם של IBCs חדשים, כמו גם לתזמן איסוף של IBCs ריקים. GCUBE Connect תומך גם בניהול טוב יותר של שאריות ב-IBCs. כל IBC שנכנס למתקן נשקל אוטומטית כדי לקבוע כמה שאריות יש במיכל כדי לקבוע איך הוא יטופל. חדשנות זו משתלבת היטב עם היכולת של Greif France לאסוף ולהוריד IBCs משופצים מכל אתר לאורך שרשרת האספקה של הלקוח, בניגוד למיקום אחד. ביחד הם מפשטים את הלוגיסטיקה עבור הלקוח ומגבירים את השקיפות.
הביקוש של הצרכנים לאריזות מזון ומשקאות בר קיימא מגביר את הביקוש למוצרים ברי קיימא יותר. עסק ה-PPS שלנו עובד עם לקוחות ושותפים כדי לפתח מוצרים חדשניים שמחליפים מוצרים מבוססי בתולה במוצרי חומר ממוחזרים או מוצרים המחליפים פלסטיק מאריזות עם ציפוי המחסום שלנו. פיתחנו את EnviroBevTM מנשא משקאות להחלפת מוצר על בסיס בתולה בחומר ממוחזר 100% בעל חוזק רטוב למנשאי משקאות של מבשלת בירה. בשנת 2021, PPS גם מסחרית אריזות בדרגת מזון - כוסות, צלחת וקערות - עשויות מסיבים ממוחזרים עם ציפוי על בסיס מימי. ציפוי זה מחליף את שחול הפוליאתילן המשמש בדרך כלל באריזה בדרגת מזון ומאפשר לאריזה לעבור קומפוסט או מיחזור בקלות רבה יותר. יחד, החידושים הללו יחליפו 14,000 טון של חומר על בסיס בתולה בחומר ממוחזר. צוות החדשנות של PPS זכה בפרס Michael J. Gasser Sustainability לשנת 2021 על תרומתם לאסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו תוך מענה לצרכים של לקוחותינו.
מתקן Tri-Sure של Greif ב-Carol Stream שיתף פעולה עם רכש GIP North America, GIP Italy וארבעה מפעלי GIP NA כדי להשיג 800,000 פאונד של שרפים מפלסטיק ממוחזרים לשימוש בייצור רגליות IBC אחוריות/פינות ומגני פינות. אסטרטגיית מקורות פנימית זו הפחיתה את העלויות ב-$100,000. הצוות גם עשה שימוש חוזר בקופסאות גליות ריקות כדי לשלוח את המוצרים הממוחזרים שהם מייצרים, מה שהפחית את רכישות הקופסאות בתפזורת גלי ב-84%. הפרויקט יצר ערך לחברה וביסס הטבות סביבתיות וכספיות, תוך סגירת שתי מערכות לולאות פנימיות ותרומה לעקרונות הכלכלה המעגלית על ידי הסטת פסולת ממזבלות ומציאת ייעוד חדש עבורן. בשל השפעת הקיימות יוצאת הדופן של הפרויקט והיכולת שלו להתאים למתקני דפוס והזרקה אחרים, הפרויקט וצוות Tri-Sure Carol Stream זכו בפרס הקיימות של Michael J. Gasser.
בשנת 2020, מתקן המחזור שלנו בדלטון, ג'ורג'יה עבד עם יצרני כיסויי הרצפה באזור דלתון כדי לעבד סיבים משוחזרים וליצור "לולאה סגורה" לליבות קרטון. מדי שנה, צוות מיחזור דלתון משחזר עשרות אלפי טונות של פסולת ליבה מיצרנים אלה ומשחזר סיב פסולת זה. אותו סיב משמש את מפעלי הנייר של Greif לייצור 100 אחוז קרטון חדש ממוחזר, אשר הופך לאחר מכן לצינורות וליבות חדשות בקבוצת המוצרים התעשייתיים של Greif (IPG). יוזמה זו עוזרת לא רק לקיים את תוכניות המיחזור בדלתון, אלא גם לשמור על רמת שירות הלקוחות המצוינת שלנו עם לקוחות IPG. מדי שנה, תוכנית זו מסייעת למחזר 25,000 טון של ליבות, 10,000 טון קרטון, 5,000 טון קופסאות ו-2,000 טון של סרט פלסטיק מתעשיית הריצוף בצפון ג'ורג'יה.
במשך 20 השנים האחרונות מתקן ה-RIPS של Greif באיבריה, פורטוגל מספק ללקוחות תופים חרוטיים משופצים, לאחר שיפץ למעלה מ-10 מיליון תופים וחסכון של 50,000 טון פלדה, 197,600 טון פליטת CO2, 2,600,000 ג'יגה-ג'וול של 3 מטר אנרגיה ו-034 קוב מים. תהליך. הפרויקט החל בתחילה כדרך לעזור לתת מענה לרצון הלקוחות שלנו להפחית את הפסולת ולהפחית את טביעת הרגל הפחמנית שלהם ולשפר באופן כללי את שביעות רצון הלקוחות. הצוות שיתף פעולה עם הלקוחות כדי להבין את הצרכים שלהם, כולל נפח, דרישות מפרט ובטיחות, פיתח תהליך שיפוץ ובסופו של דבר התקין קו שיפוץ כדי להתחיל לשרת את הלקוחות. כיום, המתקן משרת מספר רב של לקוחות, משפץ 500,000 תופים חרוטיים וחוסך 5,200 טון פלדה מדי שנה.
בשנת 2020, גרייף ביצעה השקעות והקימה מיזמים משותפים מרובים על מנת להרחיב את ההיקף והיכולות של שירותי השימוש החוזר, המיחזור והשיפוץ שאנו מספקים. באפריל רכשה Greif חלק מיעוט ב- Centurion Container LLC, והרחיבה את רשת השיפוצים שלנו למכולות בתפזורת (IBC) בצפון אמריקה. באוגוסט הקים Greif מיזם משותף עם Delta Plastics, הספק העצמאי המוביל של IBCs מחודשים בבריטניה. לבסוף, בדצמבר, רכשה Greif נתח מיעוט ב-LAF srl, והרחיבה את שירותי השיפוץ של IBC עבור לקוחותינו באיטליה. אנו מצפים לעבוד עם השותפים שלנו כדי להמשיך ולהפחית את ההשפעה הסביבתית שלנו באמצעות פתרונות מעריסה לעריסת.
הכלי הירוק של Greif הוא מחשבון גמיש המשתמש בנתוני מחזור חיים עצמאיים של מוצרי אריזה תעשייתיים של Greif - שנועד לסייע ללקוחותינו בקבלת החלטות מושכלות לגבי איזו אריזה תעשייתית המתאימה ביותר למוצריהם ולהשיג את יעדי הקיימות שלהם. הכלי הירוק מאפשר ללקוחות לסקור ולהשוות את ההשפעה הסביבתית של תופי פלסטיק, תופי פלדה, IBCs, תופי סיבים ושקים גדולים הקשורים ספציפית לעסק שלהם. ניתן להשתמש בתוצאות כדי ליצור קו בסיס סביבתי ולעזור ללקוחות לבצע השוואות משמעותיות בין סוגי אריזות שונים ולעקוב אחר ההתקדמות שלהם לאורך זמן. כדי להשלים את ה-Greif Green Tool, השקנו את Greif Green Tool Lite, המאפשר לנו לספק מידע מהר יותר ללקוחותינו. ה-Greif Green Tool Lite מספק מדדי טביעת רגל פחמן ומדדי הפחתה שלקוחותינו יכולים להשיג על ידי מעבר למוצר בר-קיימא יותר.
מתקן ה-LCS של Greif בליל, צרפת נקט בצעדים משמעותיים לחדש את הלוגיסטיקה הקשורה להצעת שירותי שיפוץ ללקוחותינו. באופן מסורתי, IBCs ריקים נאספו ונמסרו למקום יחיד עבור לקוח בודד. LCS Lille החלה לאסוף ממקומות לאורך שרשרת האספקה של הלקוחות שלנו, ולאחר מכן לספק IBCs משופצים בחזרה ללקוחות שלנו, מה שמפשט את הלוגיסטיקה עבור הלקוחות שלנו. ליל גם הטמיעה את Datamatrix, מערכת מעקב המאפשרת לנו לתעד את כל שלבי הייצור מהקבלה ועד למסירה, לקבל נראות למקורותיו של IBC ולספק תצוגה בזמן אמת של המלאי שלנו לתמיכה בשירות לקוחות משופר הכולל. Datamatrix תומכת גם בניהול טוב יותר של שאריות ב-IBCs שהם אוספים. כל IBC שנכנס למתקן נשקל אוטומטית כדי לקבוע כמה שאריות יש במיכל וליידע כיצד הוא מטופל. עם Datamatrix, מידע זה יכול להישלח ישירות בחזרה ללקוחות כדי לשפר את האופן שבו הם מנהלים IBCs שמוכנים לאיסוף. ליל משתמשת במערכת מים בלולאה סגורה עבור מים המשמשת לניקוי IBCs הממחזרים 100 אחוז מהמים שהם משתמשים בהם, ואוספת, מטפלת ומגרסת פלסטיק המשמש לייצור IBCs חדשים ותופי פלסטיק.
קו המוצרים של CorrChoice GreenGuard® מספק ללקוחותינו חלופה ניתנת למיחזור בטוחה למזון לחומרים משלימים, כגון ספינות פלסטיק. קו ציפוי הנייר GreenGuard® שלנו בטוח למגע ישיר עם רוב סוגי המזון וכולל עמידות בשמן, שומן, מים, לחות ושחיקה וכן טכנולוגיה חדשנית להחלפת שעווה. על ידי מריחת הציפוי על מיכלים גליים, אנו מבטלים את הצורך בחומרים משלימים המשמשים ביישומי מזון רבים. אנו עובדים עם הלקוחות שלנו כדי להבטיח שהמוצרים שלנו עונים על הצרכים שלהם לטיפול בטוח ומאובטח במזון תוך מתן מוצרי אריזה הניתנים למחזור 100% וניתנים לעיבוד חוזר, לקדם את אסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו תוך מתן אפשרות ללקוחותינו לעמוד ביעדי הקיימות שלהם.
מפעלי קרטון Greif מוסמכים ליוזמות יער בר קיימא (SFI®), מוסמכות ל-Forest Stewardship Council (FSC®) ומוסמכות לתוכנית לאישור הסמכת יער (PEFC®) שרשרת משמורת. מערכות הסמכה אלו מספקות הסמכה של צד שלישי כדי לעקוב ולתקשר את כמות המוצר שמגיעה מקרקע בניהול בר-קיימא.
בשנת 2021, Greif זכה ברמת זיהוי זהב מ EcoVadis לביצועים מעולים של אחריות חברתית תאגידית. ציון זה מציב את Greif בארבעת האחוזים העליונים של כל הספקים שהוערכו על ידי EcoVadis.
