ייצור מעגלי
מחויב לכלכלה מעגלית שמסיטה אריזות משומשות ממזבלות, שומרת על משאבים ומפחיתה את השימוש בחומרים בתוליים.
פַּסִים
- We actively manage the life cycle of packaging through the manufacturing, reconditioning, reuse and recycling processes, as circular economy principles are an essential component of our Build to Last strategy.
- Greif’s Life Cycle Services network collects used and empty steel, plastic and Intermediate Bulk Container rigid packaging products and reconditions or recycles them, actively reducing the demand for raw materials and the number of containers sent to landfills.
- Our 2030 goals aim to make all Greif products recyclable, increase recycled raw materials across our products and recover a higher percentage of material from the market.
Why Circular Manufacturing Matters
Upholding and advancing circular economy principles is an important component of Greif’s Build to Last Strategy and our customer partnerships. We actively manage the life cycle of packaging through the manufacturing, reconditioning, reuse and recycling processes. Creating products that embody circularity and build on environmental and social capital requires collaboration with our suppliers, customers and other value chain partners. Waste diversion and material recovery strengthen our Circular Economy management and allow us to build stronger relationships with our suppliers. Collaborating and building partnerships across our value chain help us develop sustainable and innovative solutions to advance our collective goals, reduce environmental impacts, provide a more sustainable end-of-life for products and advance our corporate and sustainability objectives.
ממשל
Our circular economy strategy across our operations and value chain extends beyond using recycled products as we consider a cradle-to-cradle approach. As part of this strategy, we are working to drive circular economy principles in five key areas:
- הפחתת השימוש בחומרי גלם
- הפחתת פסולת והפחתת השימוש במשאבי טבע
- חדשנות והגברת יכולת המיחזור, ושימוש בחומרים ממוחזרים, במוצרים שלנו
- חלופות מבוססות סיבים לפלסטיק חד פעמי
- שירותי מחזור חיים
We reduce virgin raw material use by increasing our use of recycled material and through the lightweighting and downgauging of our products. Lightweighting and downgauging products reduce reliance on raw materials and keep new raw materials from entering our value chain. For instance, Greif Latin America developed a large plastic drum with a facetted side-wall approach that removed up to 14 percent of the resin in the drum while maintaining performance. The faceted drum supports our circular economy and decarbonization strategies by reducing natural resource consumption and lowering fossil fuel-based raw material usage and CO2 emissions during transportation.
We continue to design and develop products that are recyclable and made from recycled materials as we work toward our goals to make 100 percent of Greif products recyclable1 and achieve an average of 60 percent recycled raw material content across our products2. By using recycled materials and manufacturing recyclable products, materials remain useful within our value chain. We work with our customers and suppliers to increase the availability and use of recycled and recyclable products. Our EcoBalance product line is made using up to 75 percent recycled high-density polyethylene obtained from post-consumer containers and our Paper Packaging & Services (PPS) products are 99 percent recyclable based on volume.
EcoBalance™ IBC Drives Down Carbon Emissions
Greif supported German paint producer Schulz in significantly reducing its carbon footprint through its sustainable GCUBE intermediate bulk container (IBC) with post-consumer resin (PCR) and closed-loop recycling service.
Greif’s GCUBE IBC with PCR consists of 60 percent virgin PE and 40 percent PCR. For product integrity, the inner layer of the IBC bottle remains 100 percent virgin high density, while the external layer is primarily made from PCR. Additionally, most external components, such as corner protectors, plastic feet and plastic pallets, are produced with recycled polyethylene. The PCR is generated from the collection of empty IBCs, which are then treated in Greif’s reconditioning and recycling facility in Mendig.
Schulz used standard IBCs for many years and was looking for new ways to reduce their environmental impact. “Switching to the GCUBE IBC with PCR has supported us in achieving our sustainability goals by decreasing raw material consumption and reducing CO2 emission into the atmosphere,” explained a spokesperson from Schulz.
The GCUBE IBC with PCR extends the EcoBalance™ product line, including drums and other shipping containers made using PCR. The EcoBalance™ product line helps support Greif’s customers with their sustainability goals, including reducing carbon emissions and energy consumption and diverting waste from landfills. The EcoBalance™ product line helps support Greif’s customers with their sustainability goals, including reducing carbon emissions, energy consumption and diverting waste from landfills.
Greif’s Life Cycle Services (LCS) network across North America and Europe collects used and empty steel, plastic and Intermediate Bulk Container (IBC) rigid packaging products and recovered fiber and reconditions or recycles them to be suitable for reuse and resale. This work actively reduces the demand for raw materials and decreases the number of containers sent to landfills. Across our Global Industrial Packaging (GIP) business, we reconditioned, remanufactured or recycled more than 2.7 million containers in 2022. Our PPS business managed over 3.3 million metric tons of recycled fiber in 2022. Please refer to the חדשנות section of this report for more information.
We aim to assist our customers and their customers with safe, economical and environmentally supportive collections of eligible used packaging. As part of this network, customers can receive reports through the Greif Green Tool and Green Tool Lite, enabling them to quantify impact by tracking key indicators such as carbon footprint reduction, waste reduction and material savings. More information about our circular manufacturing efforts and their impacts on water, waste and emissions can be found in this report’s חדשנות, לְבַזבֵּז ו מַיִם sections.
אריזות נייר ושירותים
Greif operates 19 recycling facilities in our PPS business. Our facilities offer complete outsourcing solutions for plastics, pulp and paper fiber procurement, transportation and administration and provide complete paper fiber audit and management solutions. 99.2 percent of the products our recycling business handles, by volume, is paper fiber. Our paper fiber recycling operations collect wastepaper for use in our containerboard mills and for sale to other containerboard and recycled paper product manufacturers. Approximately 50 percent of the fiber we collect in our operations is used to manufacture paper products in consumer and industrial settings. We collect the remaining 50 percent of fiber for sale to external mills and other manufacturing operations to produce new paperboard, molded fiber packaging and other products. More than 78 percent of the fiber we use in our paper manufacturing is from recycled inputs. Due to our integrated capabilities, Greif operates as a net positive recycler, cementing us as a vital representative of the paper recycling industry.
Recovered fiber is an input to many essential goods. Before COVID-19, recovered fiber value was historically low, with a recovery cost higher than the fiber value for many recyclers. At the onset of COVID-19 in 2020, the supply of recovered fiber lagged behind the demand, resulting in a scarcity of fiber and continued high costs. However, at the end of 2022, the fiber market went through a shift that had not been experienced in decades, causing the price of recycled fiber to be often less than that of new fiber. As a result of this unprecedented shift, we are now focusing on re-educating customers on the advantages of recycled fiber. Our engagement efforts and industry group participation will help educate the market on changing industry dynamics, ensuring goods that depend on recovered fiber inputs remain viable businesses with a robust supply chain.
צינורות ליצירת בטון EasyPour
Greif’s high-quality 100% recycled paperboard concrete forming tubes offer superior performance for demanding concrete projects, including columns, footings, piers and other structures. EasyPour tubes are one example of our efforts to commercialize new product lines that replace virgin-based products with recycled material products and remove plastic by incorporating our aqueous-based barrier coatings. EasyPour tubes also provide our customers with products that have improved end-of-life solutions, thereby advancing our circular economy strategy. EasyPour’s built- in weather shield technology provides moisture resistance and increased strength and durability. EasyPour tubes are LEED® qualified, made of 100% recycled paperboard produced by Greif mills and are fully recyclable and repulpable. In the past, we used Polyethylene liners in manufacturing our construction tubes.
In 2021 and 2022, we created a recyclable material alternative using paper. The development of this alternative is a significant step in reducing plastic waste.
אריזה תעשייתית גלובלית
Our GIP business looks for reuse and recycling opportunities wherever possible. On average more than 90 percent of our plastic products are recyclable, and 100 percent of our internal regrind plastic, which accounts for approximately 20 percent of our drums and IBCs by weight, is reincorporated into our products. We manufacture our steel products from approximately 15 to 30 percent recycled steel.
Please see our report’s ניהול שרשרת אספקה, לְבַזבֵּז, ו חדשנות sections for more information about how our circular economy strategy spans our entire business.
מטרות, התקדמות וביצועים
The broad quantity of steel, plastic and paper products covered by our LCS network is a tremendous asset for Greif. In 2022, a cross-functional team defined Greif’s global circularity goals and communicated them to the market. Greif is currently forming the teams necessary to achieve those goals in each business unit. In 2023, we plan to automate data collection for our 2030 targets, establish Circularity Teams to oversee our most important circularity workstreams and develop main action items and high-level roadmaps to help us achieve our 2030 goals.
2030 Goals:
- Make 100 percent of Greif products recyclable1.
- השג ממוצע של 60 אחוז תכולת חומרי גלם ממוחזרים על פני מוצרים2.
- לשחזר בממוצע 80 אחוזים מכמות החומר מהשוק כפי שאנו שולחים לשוק3.
יעדי תוכן ממוחזר עבור מוצרי Greif הם ממוצעים מינימליים המותאמים על פני תיק של חומרים ומוצרים לפי משקל, מאוחדים ברמת החברה.
3. יעדי התאוששות עבור מוצרי Greif הם ממוצעים מינימליים המבוססים על פורטפוליו של חומרים ומוצרים לפי משקל, מאוחדים ברמת החברה.
שימוש בפלסטיק ממוחזר ביציקת IBC
מתקן Tri-Sure של Greif ב-Carol Stream שיתף פעולה עם רכש GIP North America, GIP Italy וארבעה מפעלי GIP NA כדי להשיג 800,000 פאונד של שרפים מפלסטיק ממוחזרים לשימוש בייצור רגליות IBC אחוריות/פינות ומגני פינות. אסטרטגיית מקורות פנימית זו הפחיתה את העלויות ב-$100,000. הצוות גם עשה שימוש חוזר בקופסאות גליות ריקות כדי לשלוח את המוצרים הממוחזרים שהם מייצרים, מה שהפחית את רכישות הקופסאות בתפזורת גלי ב-84%. הפרויקט יצר ערך לחברה וביסס הטבות סביבתיות וכספיות, תוך סגירת שתי מערכות לולאות פנימיות ותרומה לעקרונות הכלכלה המעגלית על ידי הסטת פסולת ממזבלות ומציאת ייעוד חדש עבורן. בשל השפעת הקיימות יוצאת הדופן של הפרויקט והיכולת שלו להתאים למתקני דפוס והזרקה אחרים, הפרויקט וצוות Tri-Sure Carol Stream זכו בפרס הקיימות של Michael J. Gasser.
מיחזור סיבים לתעשיית הריצוף
בשנת 2020, מתקן המחזור שלנו בדלטון, ג'ורג'יה עבד עם יצרני כיסויי הרצפה באזור דלתון כדי לעבד סיבים משוחזרים וליצור "לולאה סגורה" לליבות קרטון. מדי שנה, צוות מיחזור דלתון משחזר עשרות אלפי טונות של פסולת ליבה מיצרנים אלה ומשחזר סיב פסולת זה. אותו סיב משמש את מפעלי הנייר של Greif לייצור 100 אחוז קרטון חדש ממוחזר, אשר הופך לאחר מכן לצינורות וליבות חדשות בקבוצת המוצרים התעשייתיים של Greif (IPG). יוזמה זו עוזרת לא רק לקיים את תוכניות המיחזור בדלתון, אלא גם לשמור על רמת שירות הלקוחות המצוינת שלנו עם לקוחות IPG. מדי שנה, תוכנית זו מסייעת למחזר 25,000 טון של ליבות, 10,000 טון קרטון, 5,000 טון קופסאות ו-2,000 טון של סרט פלסטיק מתעשיית הריצוף בצפון ג'ורג'יה.
שיפוץ תופים חרוטיים בפורטוגל
במשך 20 השנים האחרונות מתקן ה-RIPS של Greif באיבריה, פורטוגל מספק ללקוחות תופים חרוטיים משופצים, לאחר שיפץ למעלה מ-10 מיליון תופים וחסכון של 50,000 טון פלדה, 197,600 טון פליטת CO2, 2,600,000 ג'יגה-ג'וול של 3 מטר אנרגיה ו-034 קוב מים. תהליך. הפרויקט החל בתחילה כדרך לעזור לתת מענה לרצון הלקוחות שלנו להפחית את הפסולת ולהפחית את טביעת הרגל הפחמנית שלהם ולשפר באופן כללי את שביעות רצון הלקוחות. הצוות שיתף פעולה עם הלקוחות כדי להבין את הצרכים שלהם, כולל נפח, דרישות מפרט ובטיחות, פיתח תהליך שיפוץ ובסופו של דבר התקין קו שיפוץ כדי להתחיל לשרת את הלקוחות. כיום, המתקן משרת מספר רב של לקוחות, משפץ 500,000 תופים חרוטיים וחוסך 5,200 טון פלדה מדי שנה.
הרחבת שירותי עריסה לעריסה עם השקעות ומיזמים משותפים
בשנת 2020, גרייף ביצעה השקעות והקימה מיזמים משותפים מרובים על מנת להרחיב את ההיקף והיכולות של שירותי השימוש החוזר, המיחזור והשיפוץ שאנו מספקים. באפריל רכשה Greif חלק מיעוט ב- Centurion Container LLC, והרחיבה את רשת השיפוצים שלנו למכולות בתפזורת (IBC) בצפון אמריקה. באוגוסט הקים Greif מיזם משותף עם Delta Plastics, הספק העצמאי המוביל של IBCs מחודשים בבריטניה. לבסוף, בדצמבר, רכשה Greif נתח מיעוט ב-LAF srl, והרחיבה את שירותי השיפוץ של IBC עבור לקוחותינו באיטליה. אנו מצפים לעבוד עם השותפים שלנו כדי להמשיך ולהפחית את ההשפעה הסביבתית שלנו באמצעות פתרונות מעריסה לעריסת.
שירותי שיפוצים מתקדמים בליל
מתקן ה-LCS של Greif בליל, צרפת נקט בצעדים משמעותיים לחדש את הלוגיסטיקה הקשורה להצעת שירותי שיפוץ ללקוחותינו. באופן מסורתי, IBCs ריקים נאספו ונמסרו למקום יחיד עבור לקוח בודד. LCS Lille החלה לאסוף ממקומות לאורך שרשרת האספקה של הלקוחות שלנו, ולאחר מכן לספק IBCs משופצים בחזרה ללקוחות שלנו, מה שמפשט את הלוגיסטיקה עבור הלקוחות שלנו. ליל גם הטמיעה את Datamatrix, מערכת מעקב המאפשרת לנו לתעד את כל שלבי הייצור מהקבלה ועד למסירה, לקבל נראות למקורותיו של IBC ולספק תצוגה בזמן אמת של המלאי שלנו לתמיכה בשירות לקוחות משופר הכולל. Datamatrix תומכת גם בניהול טוב יותר של שאריות ב-IBCs שהם אוספים. כל IBC שנכנס למתקן נשקל אוטומטית כדי לקבוע כמה שאריות יש במיכל וליידע כיצד הוא מטופל. עם Datamatrix, מידע זה יכול להישלח ישירות בחזרה ללקוחות כדי לשפר את האופן שבו הם מנהלים IBCs שמוכנים לאיסוף. ליל משתמשת במערכת מים בלולאה סגורה עבור מים המשמשת לניקוי IBCs הממחזרים 100 אחוז מהמים שהם משתמשים בהם, ואוספת, מטפלת ומגרסת פלסטיק המשמש לייצור IBCs חדשים ותופי פלסטיק.
מתן פתרון מעגלי ללקוחותינו
קו המוצרים של CorrChoice GreenGuard® מספק ללקוחותינו חלופה ניתנת למיחזור בטוחה למזון לחומרים משלימים, כגון ספינות פלסטיק. קו ציפוי הנייר GreenGuard® שלנו בטוח למגע ישיר עם רוב סוגי המזון וכולל עמידות בשמן, שומן, מים, לחות ושחיקה וכן טכנולוגיה חדשנית להחלפת שעווה. על ידי מריחת הציפוי על מיכלים גליים, אנו מבטלים את הצורך בחומרים משלימים המשמשים ביישומי מזון רבים. אנו עובדים עם הלקוחות שלנו כדי להבטיח שהמוצרים שלנו עונים על הצרכים שלהם לטיפול בטוח ומאובטח במזון תוך מתן מוצרי אריזה הניתנים למחזור 100% וניתנים לעיבוד חוזר, לקדם את אסטרטגיית הכלכלה המעגלית שלנו תוך מתן אפשרות ללקוחותינו לעמוד ביעדי הקיימות שלהם.
