Systèmes de gestion environnementale

Démontrer notre engagement envers les exigences réglementaires et la conformité.

Pourquoi les systèmes de gestion environnementale sont importants

GRI 307 : 103-1 | 103-2 | 103-3 ;
103-1
Explication du sujet matériel et de ses limites

103-2
Expliquer les composants de l’approche de gestion

103-3
Évaluer l’approche de gestion

Le respect des lois et réglementations environnementales applicables à notre entreprise fait partie intégrante des opérations en cours de Greif. Nos systèmes de gestion environnementale et nos relations de collaboration avec les organismes de réglementation nous permettent de démontrer de manière proactive et efficace à nos parties prenantes notre profonde compréhension de l’environnement réglementaire complexe auquel nous sommes soumis, tout en illustrant notre capacité à les respecter de manière constante.

Gouvernance

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Installations certifiées ISO14001

Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.

Depuis 2011, Greif utilise notre système de gestion de la conformité (CMS) exclusif pour suivre et surveiller notre conformité à certaines lois et réglementations, y compris la conformité environnementale liée aux émissions des installations, à l’énergie, à l’eau et aux déchets. Notre équipe Santé et sécurité environnementales (EHS), dirigée par notre vice-président senior des opérations mondiales, avec le soutien du responsable principal de l’environnement, du spécialiste de l’environnement, du directeur EHS et des responsables régionaux qui soutiennent les quatre régions d’exploitation de Greif, administrent le CMS. Deux professionnels EHS dédiés gèrent la conformité environnementale au sein de nos opérations Paper Packaging and Services (PPS).

Greif est un fabricant mondial diversifié et, en raison de son empreinte mondiale et de ses divers processus de production, il est soumis à un large éventail de réglementations EHS qui peuvent avoir un impact sur notre organisation de différentes manières. Dans l’ensemble de notre organisation, nous utilisons une variété d’outils et de processus pour gérer de manière appropriée les besoins géographiques et spécifiques à l’entreprise ; cependant, tous nos systèmes mondiaux de gestion de l’environnement sont administrés selon un ensemble cohérent de principes. Des audits sont effectués régulièrement par des parties internes et externes pour confirmer que les installations restent conformes à toutes les réglementations requises.

En 2021, Greif a lancé un programme d’audit environnemental dans nos installations d’Europe, du Moyen-Orient et d’Afrique (EMEA) mené par des tiers. Des audits externes sur site ont été réalisés pour 28 sites européens en 2021. Au premier semestre 2022, nous étendrons les audits à 18 sites EMEA en dehors de l’Europe.

En 2020, Greif a achevé l’intégration de CMS dans tous les anciens sites Caraustar, rendant CMS accessible à toutes les installations de Greif dans le monde. Les anciennes installations Caraustar et Greif en Amérique du Nord complètent leurs systèmes de gestion de la conformité grâce à Dakota, un logiciel avancé de conformité et de gestion des risques EHS qui suit les réglementations nouvelles et à venir applicables au profil unique de chaque installation. Greif complète notre utilisation de Dakota en effectuant des audits internes et tiers pour déterminer les tâches supplémentaires spécifiques aux installations qui peuvent favoriser une meilleure gestion des risques environnementaux. Cette année, nous avons effectué des audits internes trimestriels pour toutes les installations de Greif Paper Packaging & Services (PPS). Nous avons également mené des audits internes réguliers pour l’activité Global Industrial Packaging (GIP). Les audits physiques par des tiers ont été suspendus en 2020 et 2021 en raison de la pandémie de COVID-19 et devraient reprendre en 2022 ; cependant, nous avons effectué des audits virtuels dans l’intervalle. Greif n’a fait l’objet d’aucune amende d’importance matérielle.

Tous les sites du GIP ont réalisé des évaluations des risques environnementaux. En 2022, PPS effectuera une évaluation globale des risques pour évaluer le risque environnemental dans toutes les installations. Pour améliorer ce processus, nous avons commencé à développer un outil standardisé pour évaluer les risques environnementaux pour tous les sites. Ce nouveau processus sera mis en œuvre en 2022 et nous aidera à identifier la meilleure voie à suivre pour rester en conformité avec la réglementation et améliorer la performance environnementale.

En plus de l’évaluation des risques, nous prévoyons d’introduire un programme de maintenance en 2022 pour faire progresser la longévité de nos oxydants thermiques régénératifs qui contrôlent les émissions de COV sur 10 de nos sites de fûts en acier en Amérique du Nord. Poursuivant notre transition vers un système de gestion axé sur l’entreprise, nous travaillerons avec un partenaire tiers pour mettre en œuvre et gérer les nouveaux appareils. Nos partenaires tiers nous aideront à garantir que nos oxydants thermiques régénératifs sont entretenus conformément à toutes les réglementations applicables et à éviter ou à résoudre tout problème lié à la maintenance.

Les processus de demande de nouveaux produits chimiques et d’examen préalable à l’acceptation des équipements de Greif se sont poursuivis en 2021. De plus, nous avons développé un processus d’examen de la sécurité et de l’environnement qui nécessite un examen par l’entreprise lorsqu’une installation demande d’acheter ou de traiter un nouveau produit chimique dans nos sites de Delta. Le produit chimique fait l’objet d’un examen environnemental effectué par notre spécialiste environnemental de l’entreprise et d’un examen de la sécurité effectué par l’agent de sécurité régional. Une fois les deux examens terminés, les résultats sont partagés avec le responsable principal de l’environnement et le directeur EHS pour approbation. Si cela est approuvé par les deux parties, nous pouvons commencer le processus d’intégration du produit chimique. Ce processus garantit que des produits chimiques potentiellement dangereux ne sont pas introduits dans nos opérations sans comprendre les impacts potentiels et déterminer les mesures d’atténuation appropriées.

Dans notre activité PPS, nous avons mis en place une nouvelle liste de contrôle de développement de projet. Lorsqu’une usine a un nouveau projet d’immobilisation, le gestionnaire de projet doit remplir le formulaire de liste de contrôle indiquant les impacts que le projet peut avoir sur l’environnement. La liste de contrôle complète comprend des facteurs tels que la conformité, les changements dans les émissions et la gestion des eaux usées. Une fois terminé, nos professionnels EHS l’examinent pour confirmer si le projet peut aller de l’avant. La mise en œuvre de la liste de contrôle garantit que tout nouvel équipement respecte nos normes environnementales, de qualité, de santé et de sécurité pour l’équipement avant d’être approuvé pour l’achat et l’installation.

En 2021, nous avons achevé nos efforts pour comptabiliser tous les projets d’investissement dans notre activité GIP North America (NA). Nous avons également poursuivi notre processus de gestion du changement (MOC) au sein du GIP NA afin d’évaluer les impacts commerciaux, EHS, d’usine, de qualité et réglementaires potentiels des changements de fabrication ou de matériaux. En 2021, nous avons réalisé 20 examens MOC dans nos installations GIP NA. Dans le PPS, 31 nouvelles demandes de produits chimiques ont été effectuées en 2021.

Greif propose une formation régulière sur le système de gestion de l’environnement (SME) tout au long de l’année. Cela comprend une formation sur notre EMS ainsi qu’une formation dirigée par notre équipe EMS. Par exemple, notre activité PPS a organisé 8 formations sur les aspects et l’utilisation de notre SME en 2021. Environ 178 événements de formation à la conformité ont été dirigés par notre équipe EMS vers les sites nord-américains PPS et GIP en 2021, et tous les sites EMEA ont également reçu une formation à la conformité. Ces événements de formation à la conformité comprenaient:

  • Formation de recyclage annuelle sur les déchets universels
  • Formation annuelle de remise à niveau SPCC
  • Formation de recyclage annuelle sur les eaux pluviales
  • Formation de recyclage sur les déchets dangereux et les situations d’urgence
  • Formation DOT Hazmat Shipping de 3 ans
  • Programme de sensibilisation à l’amiante
  • Formation annuelle de remise à niveau sur les déchets dangereux RCRA
  • Formation de recyclage annuelle sur les déchets solides des sites d’enfouissement

En plus de nos systèmes et processus, les installations de production individuelles de Greif gèrent les normes de qualité, de sécurité et d’environnement grâce à des certifications telles que OHSAS, ISO, FSSC et SQF. Nos opérations PPS maintiennent les certifications ABI, FSC, OSHA, PEFC, SFI, RPA 100 et RPTA FDA. Toutes nos installations CorrChoice et la plupart de nos usines ont la certification SFI Chain of Custody. Tous nos moulins sont certifiés FSC Chain of Custody et PEFC Chain of Custody. De plus, la plupart de nos usines sont certifiées RPA100. Au niveau mondial, 15 sites ont obtenu la certification ISO 14001. Veuillez consulter notre document Certificats 2022 pour en savoir plus sur les certifications de nos installations.

POINTS FORTS DE LA DURABILITÉ

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Audits environnementaux menés dans nos installations européennes

Des audits externes sur site nous aident à rester en conformité avec les réglementations environnementales.

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Installations certifiées ISO14001

Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.

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