Innovation
Améliorer les produits et les processus pour réduire notre empreinte et augmenter la satisfaction des clients.
Points forts
- Greif encourages all colleagues to participate in the innovation and transformation of our product portfolio and organizational processes. Through our In-House Entrepreneur program, colleagues are empowered to explore new ideas and bring them to life.
- We aim to select projects based on the following criteria: overall value to Greif and our customers, potential financial return, and the sustainability impact.
- We work collaboratively with suppliers and customers to find innovative solutions to their pain points.
Pourquoi l’innovation est importante
Product innovation is central to our pursuit of delivering quality products and legendary customer service. Our approach to innovation is aligned with our Build to Last Strategy and its core mission of Protecting Our Future, which encourages the development of new, more sustainable products and services that ultimately help advance a low-carbon and circular economy future. Our innovation approach is also aligned with our mission of Creating Thriving Communities, which enhances colleague safety and safeguards customer health through the continuous advancement of process innovation. Our innovative solutions inspire creativity, cultivate colleague engagement, and promote safety internally while bringing value to customers externally by increasing product efficiency, quality, sustainability, and more.
We understand environmental impacts occur across the value chain of our products. Our approach to innovation aims to support decarbonization and circular solutions through incorporating recycled content, enhancing product recyclability, increasing durability, optimizing resource efficiency, and offering end-of-life solutions.
Our Approach
At Greif, we encourage all colleagues and strategic business units to participate in innovating and transforming our product portfolio and organizational processes. We brief our Executive Leadership Team regularly about projects, innovation priorities, industry trends, and other considerations that could impact business operations. Led by the Director of Sustainable Innovation and comprised of representatives from each strategic business unit and corporate function, our Global Innovation Team facilitates idea-sharing and cross-enterprise collaboration.
Our innovation strategy takes a holistic approach, integrating environmental, social, and financial criteria to develop our sustainable packaging solutions. Aligned with the principles of circularity and dematerialization, we work with customers to develop products that meet performance and safety standards while minimizing environmental impacts, thereby increasing customer value. We prioritize creating sustainable products that have a lower carbon footprint, minimize environmental impact, and incorporate more recycled raw materials. We are dedicated to reducing single-use plastic and non-recyclable products by advancing recycled material-based alternatives and eliminating plastic through our innovative barrier coatings.
EnviroRap
Launched in 2024, EnviroRAP is an innovative product developed through our In-House Entrepreneur Program. This sustainable packaging solution is made from repulpable and recyclable material and is designed for use in restaurant take home boxes. Unlike traditional poly-coated packaging, EnviroRAP offers a more sustainable yet cost-effective option. In line with our history of applying circularity principles to our products, EnviroRAP can be returned to our mills and recycled.
Innovation is a driving force behind our product development and circularity efforts. We strive to make products that reduce our impact on the planet while collaborating with internal and external customers to explore creative and innovative solutions to their challenges. In line with this, we are concentrating on implementing product life cycle assessments to advance our circularity strategy and increase transparency around the sustainability of our products. Our focus on product life cycle has encouraged us to think creatively about post-consumer resin products, reconditioning, plastic treatment, and alternative barrier solutions. For more information on our circularity initiatives, please see the Fabrication circulaire section de ce rapport.
ModCan
Launched in 2024, the ModCan is a customer-driven innovation designed to improve waste management through increased safety and efficiency. Designed for laboratory waste and other environmental remediation by-products, the ModCan optimizes space utilization by increasing the number of carboys that fit in drums. Greif engineered this innovative product to emphasize ergonomic safety and versatility while retaining compatibility with traditional drum systems. The ModCan saves up to 42 percent of CO2e emissions compared to traditional labpacks and increases drum utilization from the ‘old way,’ which only uses 36 percent of the drum to the ‘new way’ that optimizes the drum by using 82 percent of the space.We offer opportunities for our colleagues to engage in innovation. Our In-House Entrepreneur Program provides colleagues with opportunities to contribute innovative ideas through a simple portal on Greif’s intranet. Colleagues can submit as many ideas as they want, and if selected, the Innovation Team works to develop the idea through several steps and trials. Our Innovator of the Month recognition program acknowledges and celebrates colleagues who contribute significantly to our innovation initiatives through interviews, pictures, and articles explaining in-house entrepreneurs’ work and innovations.
Engagement des collègues dans l'innovation
At Greif, we actively encourage our colleagues to engage in innovation and entrepreneurship. We strive to create an inspiring, dynamic, and engaging work environment that promotes creative problem-solving and continuous learning. All colleagues, including those in traditionally operational roles, have the freedom to explore, take risks, and learn from failures. Our Innovator of the Month and In-House Entrepreneurs programs reflect our commitment to engaging colleagues in finding innovative solutions to challenges faced by our customers and industry. When new ideas are presented, Greif applies a lean start up methodology, rapidly developing a minimum viable product and gathering customer feedback before committing additional resources.
Our Innovation Team regularly monitors progress on our innovation objectives, meeting frequently to share updates and align priorities. Innovation plays an important role in protecting the health and safety of our colleagues; the team collaborates with colleagues to develop solutions and implement technologies that make processes safer. In 2024, the reorganization of the company streamlined our approach, enabling us to drive product innovations that are poised to make a global impact.
Goals, Progress, & Performance
Through collaboration with customers and internal stakeholders, Greif aims to improve our products and gain firsthand insights into unmet customer needs to inform future innovation strategies. Our Global Innovation Team is proactively engaging customers by working with Greif’s commercial teams and increasing customer site visits. Innovation is critical to providing legendary customer service. We aim to track the shift in revenue streams that is generated specifically from these innovations. In 2024, $991 million of our revenue was generated from sustainability-tagged products within our legacy Global Industrial Products and our Life Cycle Services businesses.
Marquages laser sur les IBC
Greif Sweden/Nordic est le premier sur le marché à remplacer les marquages à jet d'encre par des marquages laser sur les conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC), réduisant ainsi l'utilisation d'encre à base de solvants pendant la production. En éliminant l'utilisation de solvants et d'encre, l'environnement de production est plus propre. Nous sommes également en mesure de réduire le poids de l'IBC d'un kilogramme en supprimant la plaque traditionnellement utilisée pour le marquage laser. Nous pensons que cette innovation établira une nouvelle norme pour les marquages sur les IBC.
Allégement et innovation de la forme des jerrycans
En 2015, Greif a fabriqué ses premiers modèles de jerrycans plus légers de 20 et 25 litres. Ce modèle est 15 % plus léger que le modèle précédent tout en conservant les spécifications de performance du modèle précédent. En raison du poids réduit, les nouveaux jerrycans réduisent jusqu'à 15 % la consommation de matériaux et d'énergie dans la production et ont un impact réduit sur les émissions. En 2019, nous avons élargi cette gamme de produits aux tailles 16 et 18 litres. Nous produisons désormais nos jerrycans plus légers en Italie, en Israël, en Suède et à Singapour.
Bidons ECOEX
Les emballages en plastique multicouches COEX combinent plusieurs couches de différents matériaux plastiques en une seule structure et offrent de nombreux avantages en termes de performances de barrière, en particulier pour les applications agrochimiques et d'emballage alimentaire. Cependant, une fois broyés, les plastiques COEX ne peuvent être utilisés que dans des applications à faible performance. En réponse au besoin de nos clients en matière d'emballages recyclables avec des performances de barrière supérieures, nous avons créé notre gamme de jerrycans ECOEX. La technologie ECOEX permet à Greif de produire un jerrycan multicouche innovant qui peut être recyclé par des processus de rebroyage pour produire des jerrycans et des bouteilles certifiés UN à hautes performances. ECOEX réduit également les coûts pour nos clients qui paient généralement des frais de collecte plus élevés pour la collecte des emballages COEX après utilisation. Nous continuons à stimuler l'innovation qui soutient notre stratégie d'économie circulaire et répond aux besoins de nos clients. L'équipe LATAM GIP a reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award 2021 pour sa contribution à notre stratégie d'économie circulaire tout en répondant aux besoins de nos clients.
Une approche plus légère
Afin de répondre aux demandes des clients en matière de réduction du poids et d'optimisation des coûts de transport, nos collègues de Greif Amérique latine ont conçu une innovation en matière de tambour en plastique utilisant une approche de paroi latérale à facettes jamais vue auparavant pour les grands tambours en plastique. Cette amélioration a permis d'éliminer jusqu'à 14 % de la résine dans le tambour tout en maintenant les performances. Non seulement cette conception réduit l'utilisation de matières premières, mais elle optimise également l'utilisation des palettes grâce à sa configuration unique qui permet de transporter davantage de tambours dans le même espace que la conception existante. Le tambour à facettes est une solution plus durable, à la fois pour réduire la consommation de ressources naturelles et pour diminuer l'utilisation de matières premières à base de combustibles fossiles et les émissions de CO2 pendant le transport.2 émissions pendant le transport.
Une meilleure image de marque avec Drum 360
Chez Greif, nous avons désormais la capacité de imprimer des images haute résolution directly onto steel drums using the latest print technologies. This capability is the direct result of an investment designed to meet the needs of customers who are looking for ways to differentiate their products and generate impactful packaging design to support the price point of high value products. In addition to adding value for our customers, this process eliminated the need for a standard gas oven, using LED-based UV curing during the production process. This new process saves 0.5 kilograms CO2 per drum. Greif strategically placed the new Drum 360 technology in plants close to customers who use this new technology, in the Belgium, France, Netherlands, Italy, Germany and Poland.
GCUBE Connect : Suivi en temps réel de vos IBC
Greif Connexion GCUBE solution, lancé Lors de la conférence virtuelle LogiChem, GCUBE Connect fournit des informations de suivi en temps réel sur les IBC d'un client grâce à l'application d'un appareil basé sur l'Internet des objets. Un tableau de bord basé sur le client affiche en temps réel l'emplacement d'un IBC, le niveau du produit rempli et la température ambiante. Ce tableau de bord permet aux clients de planifier à l'avance les livraisons de produits remplis et l'arrivée de nouveaux IBC, ainsi que de programmer les collectes des IBC vides. GCUBE Connect prend également en charge une meilleure gestion des résidus dans les IBC. Chaque IBC qui entre dans l'installation est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur afin de déterminer comment il sera traité. Cette innovation se marie bien avec la capacité de Greif France à récupérer et à déposer des IBC reconditionnés à partir de n'importe quel site de la chaîne d'approvisionnement d'un client, par opposition à un seul emplacement. Ensemble, ils simplifient la logistique pour le client et augmentent la transparence.
