Innovation
Chez Greif, l’innovation signifie améliorer les produits et les processus pour réduire notre empreinte et générer de la valeur pour nos clients.
Pourquoi l’innovation est importante
Grâce à notre approche innovante, Greif fait progresser les emballages durables et les principes de l'économie circulaire. En continuant d'innover, nous réduisons notre empreinte écologique et répondons au souhait de nos clients de disposer de produits plus sûrs et plus légers et de coûts de transport réduits. Nous analysons l'ensemble de notre chaîne de valeur, de l'extraction des matières premières à la fin de vie de nos produits, pour trouver des opportunités d'amélioration de nos produits et de nos processus. Cette stratégie est non seulement la bonne chose à faire, mais nous offre également un avantage concurrentiel.
Gouvernance
Nos efforts d'innovation se concentrent sur la transformation de notre portefeuille de produits en développant des solutions d'emballage durables basées sur un ensemble de huit critères de durabilité environnementale, sociale et financière. Grâce à des solutions initiées en interne et à la collaboration avec les clients, nos efforts d'innovation se concentrent sur la dématérialisation (production de produits plus légers, utilisant moins de matières premières vierges et plus de contenu recyclé) et la substitution de matériaux verts (identification de matériaux plus sûrs pour produire nos produits, y compris des matériaux biosourcés) tout en continuant à répondre aux exigences de performance. L'innovation est gérée par notre comité mondial d'innovation, composé de représentants de chacune des unités commerciales de Greif et chargé de favoriser la collaboration et le partage d'idées entre et au sein des unités commerciales. La nouvelle structure du comité facilite le partage d'idées et la collaboration au sein de l'entreprise, ce qui permet aux idées de servir et d'influencer plusieurs unités commerciales. Le comité informe l'équipe de direction exécutive de Greif (ELT) tous les trimestres en lui fournissant des progrès sur les priorités d'innovation et les mégatendances du secteur qui peuvent influencer les investissements et la stratégie globale de l'entreprise à l'avenir. L'innovation est gérée par un processus qui évalue et hiérarchise les projets en fonction du rendement financier potentiel, des impacts sur la durabilité et de la valeur globale pour Greif et nos clients.
En 2019, le Comité d'innovation a publié le premier « Rapport sur les tendances mondiales de l'innovation de Greif », qui a identifié six tendances stratégiquement pertinentes pour Greif :
- Les entreprises deviennent de plus en plus respectueuses de l'environnement
- Numérisation et automatisation de la fabrication
- Numérisation de la Supply Chain et de la Logistique
- Numérisation des achats d'entreprise et des ventes B2B
- Pénuries, excédents et lacunes en matière de compétences de main-d'œuvre
- Les opportunités de croissance augmentent dans les marchés émergents
En 2020, nous avons commencé à utiliser ces informations pour prendre des décisions stratégiques au sein de l'organisation, notamment en ce qui concerne les opportunités de développement de fûts 100 % recyclés et l'optimisation de l'utilisation des matériaux dans les conteneurs intermédiaires pour vrac (IBC). En raison de la pression croissante exercée sur les entreprises pour devenir plus respectueuses de l'environnement, Greif a mis davantage l'accent sur les produits à base de résine post-consommation (PCR) et le reconditionnement, plus précisément sur la croissance de son réseau de reconditionnement d'IBC. En ce qui concerne la troisième tendance, la numérisation de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique, Greif considère la numérisation comme un facteur clé des améliorations de la durabilité telles que l'Internet industriel des objets (IIoT), l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement et la réduction des émissions liées au marketing.
$362 M
Chiffre d'affaires des produits étiquetés « durabilité »
En 2020, Greif a réalisé un chiffre d'affaires de $361 984 251 $ provenant de produits étiquetés durables.
L'outil Green Tool de Greif continue d'être un outil important pour nous permettre de communiquer nos innovations et nos produits durables à nos clients. En 2020, nous avons continué à mettre à jour l'outil avec nos dernières informations sur les produits, en veillant à ce que les données et les classifications des produits soient aussi à jour que possible. À l'avenir, nous continuerons à maintenir les données de l'outil aussi à jour que possible et tous les nouveaux lancements de produits seront analysés et ajoutés à notre portefeuille de produits durables s'ils répondent aux critères. En 2019, Greif a utilisé l'outil Green Tool pour collaborer avec un client en Italie afin d'identifier des produits plus durables pour lui. L'analyse a permis d'identifier quatre projets à présenter au client : la transition vers des jerrycans plus légers, l'augmentation de l'utilisation de produits à pourcentage élevé de PCR, la création et la coordination d'emballages en boucle fermée en Europe et le test de la technologie GCUBE Track de Greif pour optimiser la logistique et la chaîne d'approvisionnement. Le client a mis en œuvre deux de ces projets et continuera d'évaluer les autres pour une mise en œuvre en 2021.
Depuis sa création, l'outil Green Tool a été utilisé par 65 clients pour évaluer les émissions de GES associées à différents scénarios d'expédition. En 2020, nous avons continué à collaborer avec nos clients en utilisant l'outil Green Tool de Greif en leur fournissant des analyses plus complexes pour les aider à réduire leur empreinte carbone grâce à des solutions d'emballage. En 2020, Greif a réalisé un chiffre d'affaires de $361 984 251 de produits étiquetés durables.
Nos priorités en matière d’innovation varient en fonction des besoins spécifiques de chacune de nos unités commerciales et des besoins des clients qu’elles servent. En 2020, notre activité Flexible Products & Services (FPS) a continué de faire progresser plusieurs projets de produits durables visant à réduire l’utilisation de matériaux qui, collectivement, devraient générer 380 tonnes d’économies de matériaux par an. L’unité commerciale a également travaillé avec nos parties prenantes pour maintenir notre position de leader du marché en matière de sécurité alimentaire et répondre aux nouvelles exigences de conformité dans le cadre de notre initiative de sécurité alimentaire.
Notre initiative de sécurité alimentaire a également progressé dans notre activité Global Industrial Packaging (GIP). En 2019, nous avons formalisé notre programme intégré de pratiques de fabrication alimentaire certifié ISO, qui implique l'intégration de procédures de sécurité alimentaire de base dans notre système de gestion de la qualité. Fin 2020, 90 % de nos installations étaient conformes aux nouvelles normes. Toutes les installations devraient être conformes d'ici fin 2021, devenant ainsi le système de qualité standard utilisé dans l'ensemble de GIP North America.
L'acquisition et l'intégration de Caraustar dans nos activités Paper Packaging & Services (PPS) ont fait progresser encore davantage l'innovation au sein de l'unité commerciale. Grâce à leur collaboration et à leurs capacités, nous avons augmenté notre capacité à proposer des produits fabriqués à partir de fibres 100 % recyclées et des produits recyclables ou compostables, y compris d'autres produits Greif tels que les fûts en fibre, le carton naturel respectueux de l'environnement (ES) et les panneaux de plancher ignifuges. Ces innovations remplacent plus de 20 000 tonnes d'emballages en plastique à usage unique chaque année. Nous sommes également fiers de nos capacités d'automatisation et d'impression numérique, qui rendent nos opérations de fabrication plus efficaces et réduisent considérablement les déchets.
Nos efforts d'innovation répondent également à des besoins spécifiques à chaque région et peuvent aller au-delà de nos produits. Les bureaux de Greif en Amérique latine (LATAM) encouragent l'innovation dans leur environnement de travail. En 2019, l'équipe a commencé à organiser des ateliers d'innovation interactifs et en personne pour enseigner à nos collègues l'innovation et réfléchir non seulement à des idées de produits et de processus, mais aussi à des innovations que nous pouvons apporter à notre environnement de travail pour être un employeur meilleur et plus attrayant pour les collègues actuels et futurs. En 2020, notre équipe LATAM a commencé à effectuer des revues bimensuelles avec les membres de l'équipe d'innovation pour diffuser les pratiques innovantes déjà en place, identifier de nouvelles opportunités d'innovation et discuter des opportunités d'innovation non liées aux produits pour mieux servir nos clients.
En 2021, nous continuerons de nous concentrer sur le développement de nos initiatives d'innovation les plus prioritaires, notamment de nouvelles technologies de barrière pour les plastiques, des conceptions de jerrycans, des offres de fûts démontables sur des marchés spécifiques en Amérique latine, des mesures anti-contrefaçon et des technologies de l'Internet des objets.
Objectifs et progrès
Nos priorités en matière d'innovation continuent de soutenir nos objectifs de chaîne d'approvisionnement à l'horizon 2025, qui consistent à réduire d'un pour cent les coûts des matières premières et de la logistique utilisés pour produire les produits actuels et à passer d'un approvisionnement en matériaux non écologiques à un approvisionnement en matériaux écologiques si cela est économiquement faisable et si cela permet de fournir des produits de haute qualité à nos clients. En 2021, nous continuerons d'analyser des produits nouveaux et innovants grâce à la recherche et au développement et à impliquer nos clients pour éclairer nos priorités en matière d'innovation.
*Chiffre d'affaires mondial des produits étiquetés durables pour l'unité commerciale Global Industrial Packaging (GIP) de Greif, y compris les services de cycle de vie
Marquages laser sur les IBC
Greif Sweden/Nordic est le premier sur le marché à remplacer les marquages à jet d'encre par des marquages laser sur les conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC), réduisant ainsi l'utilisation d'encre à base de solvants pendant la production. En éliminant l'utilisation de solvants et d'encre, l'environnement de production est plus propre et le poids de l'IBC est réduit d'un kilogramme, soit une réduction de 6,7 % de la résine. Nous pensons que cette innovation établira une nouvelle norme pour les marquages sur les IBC.
Tambours démontables (KDD) pour les emplacements éloignés
offre la solution durable optimale pour le transport de fûts en acier vers des endroits éloignés. Les pièces de fûts semi-finies sont expédiées et assemblées localement sur place avec un minimum de personnel et d'équipement. Le concept unique permet de transporter jusqu'à 1 176 KDD dans un conteneur maritime de 20 pieds par rapport à 80 fûts finis complets, ce qui permet d'économiser un espace précieux, d'optimiser les coûts de transport et de minimiser l'empreinte carbone de nos clients pendant les temps de transit plus longs. Les fûts sont livrés directement à la station de remplissage de nos clients, ce qui permet d'améliorer l'efficacité avec un stock minimum et moins de manutention manuelle.
Allégement et innovation de la forme des jerrycans
Greif a fabriqué nos premiers modèles de jerrycans plus légers de 20 et 25 litres en 2015. Cette conception est 15 % plus légère que le modèle précédent tout en conservant les spécifications de performance de la conception précédente. En raison du poids réduit, les nouveaux jerrycans réduisent jusqu'à 15 % la quantité de matériaux et d'énergie utilisés dans la production et ont un impact réduit sur les émissions. En 2019, nous avons élargi cette gamme de produits pour inclure les tailles 16 et 18 litres. Nous produisons désormais nos jerrycans plus légers en Italie, en Israël, en Suède et à Singapour. En Amérique latine, Greif a conçu une nouvelle innovation en matière de fûts en plastique utilisant une approche à parois latérales à facettes. Cette amélioration a permis d'éliminer jusqu'à 14 % de la résine tout en conservant les performances actuelles. En raison du changement de forme, cette nouvelle approche des parois latérales a optimisé l'utilisation des palettes, permettant de transporter davantage de fûts dans le même espace. Ce fût à facettes est plus durable, à la fois en réduisant la consommation de ressources naturelles pendant la fabrication et le transport.
Carton naturel respectueux de l'environnement (ES)
Greif a lancé ES Natural pour répondre à un besoin des clients en matière de produits en carton plus durables. Une technologie de nettoyage avancée est utilisée pour produire un carton à faible densité, 100 % en fibres recyclées. Il est certifié FSC®, SFI®, PEFC™, conforme à la FDA® pour le contact avec les aliments secs et adapté aux applications de congélation. La surface d'impression marron lisse maintient l'intégrité pendant le cycle de congélation/décongélation et est idéale pour les cartons pliants ou autres options d'emballage où une couleur marron naturelle est souhaitée.
100 % de papier recyclé pour les fûts en fibre
Traditionnellement, Greif utilise du papier vierge ou un mélange de papier vierge et recyclé pour ses produits en fûts de fibre. Historiquement, cela était dû au fait que le papier entièrement recyclé n'était pas suffisamment résistant pour répondre aux exigences réglementaires strictes de nos clients. Récemment, les scientifiques du papier de Greif ont développé une formulation spécialisée pour le papier pour fûts à partir de papier 100 % recyclé. L'utilisation de fibres recyclées dans nos fûts permet d'économiser les ressources naturelles et d'éliminer les déchets mis en décharge en remplaçant les matières premières vierges par des produits recyclés. Greif est en train de certifier ce nouveau papier et prévoit de convertir entièrement une partie de son volume de fûts en fibre en 2021.
Une approche plus légère
Afin de répondre aux demandes des clients en matière de réduction du poids et d'optimisation des coûts de transport, nos collègues de Greif Amérique latine ont conçu une innovation en matière de tambour en plastique utilisant une approche de paroi latérale à facettes jamais vue auparavant pour les grands tambours en plastique. Cette amélioration a permis d'éliminer jusqu'à 14 % de la résine dans le tambour tout en maintenant les performances. Non seulement cette conception réduit l'utilisation de matières premières, mais elle optimise également l'utilisation des palettes grâce à sa configuration unique qui permet de transporter davantage de tambours dans le même espace que la conception existante. Le tambour à facettes est une solution plus durable, à la fois pour réduire la consommation de ressources naturelles et pour diminuer l'utilisation de matières premières à base de combustibles fossiles et les émissions de CO2 pendant le transport.
Une meilleure image de marque avec Drum 360
Chez Greif, nous avons désormais la possibilité d’imprimer des images haute résolution directement sur des fûts en acier en utilisant les dernières technologies d’impression. Cette capacité est le résultat direct d’un investissement conçu pour répondre aux besoins des clients qui recherchent des moyens de différencier leurs produits et de générer un design d’emballage percutant pour soutenir le prix des produits à forte valeur ajoutée. En plus d’ajouter de la valeur pour nos clients, ce processus a éliminé le besoin d’un four à gaz standard, en utilisant un séchage UV à base de LED pendant le processus de production. Ce nouveau processus permet d’économiser 0,5 kilogramme de CO2 par fût. Greif a stratégiquement placé la nouvelle technologie Drum 360 dans des usines proches des clients qui utilisent cette nouvelle technologie, au Royaume-Uni, en Pologne, en République tchèque et en France.
GCUBE Connect : Suivi en temps réel de vos IBC
Lors de la conférence virtuelle LogiChem, GCUBE Connect fournit des informations de suivi en temps réel sur les IBC d'un client grâce à l'application d'un appareil basé sur l'Internet des objets. Un tableau de bord basé sur le client affiche en temps réel l'emplacement d'un IBC, le niveau du produit rempli et la température ambiante. Ce tableau de bord permet aux clients de planifier à l'avance les livraisons de produits remplis et l'arrivée de nouveaux IBC, ainsi que de programmer les collectes des IBC vides. GCUBE Connect prend également en charge une meilleure gestion des résidus dans les IBC. Chaque IBC qui entre dans l'installation est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur afin de déterminer comment il sera traité. Cette innovation se marie bien avec la capacité de Greif France à récupérer et à déposer des IBC reconditionnés à partir de n'importe quel site de la chaîne d'approvisionnement d'un client, par opposition à un seul emplacement. Ensemble, ils simplifient la logistique pour le client et augmentent la transparence.
