Fabrication, reconditionnement, réutilisation et recyclage Cradle to Cradle
Engagé dans une économie circulaire qui détourne les emballages usagés des décharges, préserve les ressources et réduit l’utilisation de matériaux vierges.
Pourquoi la fabrication Cradle to Cradle, le reconditionnement, la réutilisation et le recyclage sont importants
Greif gère activement le cycle de vie des emballages industriels par la fabrication, le reconditionnement, la réutilisation et le recyclage pour faire progresser les principes de l’économie circulaire. Nous travaillons avec nos clients, et même leurs clients, pour produire de nouveaux emballages et produits qui créent un capital économique, environnemental et social. Notre gestion de l’économie circulaire par le développement de produits, la fabrication, le reconditionnement, la réutilisation et les solutions de recyclage aide à détourner les déchets des décharges et à conserver les précieuses ressources naturelles tout en renforçant les relations au sein de notre chaîne d’approvisionnement. Alors que la demande de solutions durables augmente, nos efforts de collaboration avec nos fournisseurs et nos clients nous permettent à tous d’atteindre nos objectifs collectifs de développement durable.
Gouvernance
La force de Greif, en tant qu’organisation, est l’étendue de nos produits couverts par nos services de cycle de vie (LCS), y compris les produits en acier, en plastique et en papier. Par conséquent, nous nous efforçons de connecter nos nombreux services de cycle de vie à travers nos activités à l’échelle mondiale. Notre conseil de direction a donné la priorité à la durabilité cette année et a été divisé en cinq équipes chacune dédiée à un domaine spécifique de la durabilité, y compris la circularité. L’équipe de circularité s’est consacrée à faire progresser et à opérationnaliser la circularité au sein de nos opérations et à travers notre chaîne de valeur. Vers la fin de 2021, cette équipe a créé l’équipe Global Circularity, qui est chargée de collecter des données et de comprendre notre statut actuel d’économie circulaire pour informer nos objectifs 2030. Nous développerons nos objectifs d’économie circulaire pour 2030 en 2022.
Le réseau Life Cycle Services de Greif collecte les produits d’emballage rigides usagés, vides, en acier, en plastique et en conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) et les reconditionne ou les recycle pour qu’ils puissent être réutilisés, puis les réintroduit dans le commerce. Les conteneurs reconditionnés réduisent la demande de matières premières vierges tout en diminuant le nombre de conteneurs qui vont aux décharges. Si nous ne pouvons pas reconditionner les conteneurs, nous recyclons les matériaux pour les utiliser pour d’autres produits. De nombreux clients parmi les plus importants de Greif utilisent notre réseau LCS pour reconditionner leurs conteneurs. Les clients qui utilisent le réseau peuvent recevoir des rapports via le Greif Green Tool, leur permettant de quantifier l’impact en suivant des indicateurs clés tels que la réduction de l’empreinte carbone, la réduction des déchets et les économies de matériaux. En 2021, nous avons développé notre Greif Green Tool Lite, qui abrite un plus petit nombre de produits que le Greif Green Tool, mais il nous permet d’effectuer plus rapidement des analyses pour les clients. Cette année, nous avons également lancé notre nouvelle application IBC Collections dans quatre pays d’Europe. Grâce à l’application, les clients peuvent soumettre des demandes pour que Greif récupère leurs produits d’emballage mis au rebut et les reconditionne. Nous prévoyons d’étendre cette application à d’autres régions en 2022. Dans l’ensemble de Global Industrial Packaging (GIP), nous avons reconditionné, remanufacturé ou recyclé plus de 4,5 millions de conteneurs, et notre activité Paper & Packaging Services (PPS) a géré plus de 3,2 millions de tonnes métriques de fibres recyclées en 2021.
Opérations de recyclage de Greif
Emballage papier et services
94,991
Tonnes de matériaux vierges économisées
Nos opérations de recyclage, de reconditionnement et de réutilisation nous ont permis d’éliminer plus de 94 991 tonnes métriques d’acier vierge, de polyéthylène haute densité et de bois de notre chaîne d’approvisionnement en 2021.
En plus de nos opérations de reconditionnement, Greif exploite 19 installations de recyclage dans notre activité Paper Packaging & Services (PPS). Grâce à ces installations, nous offrons des solutions d’impartition complètes pour l’approvisionnement, le transport et l’administration des plastiques, des pâtes et papiers, ainsi que des solutions complètes d’audit et de gestion des fibres de papier. 99,2 % des produits que nous traitons, en volume, sont de la fibre de papier. Nos activités de recyclage des fibres de papier collectent les déchets de papier pour les utiliser dans nos propres usines de cartons-caisses et pour les revendre à d’autres fabricants de cartons-caisses et de produits en papier recyclé. Grâce à nos capacités intégrées, Greif occupe une position centrale dans l’industrie du recyclage du papier et fonctionne comme un recycleur net positif. Nous utilisons environ 50 % de la fibre que nous collectons dans nos opérations pour fabriquer des produits en papier destinés aux consommateurs et aux industriels. Les 50 % restants de la fibre que nous collectons sont vendus à des usines externes et à d’autres opérations de fabrication pour produire du nouveau carton, des emballages en fibre moulée et d’autres produits. Plus de 78 % de la fibre que nous utilisons dans notre fabrication de papier provient d’intrants purement recyclés.
Nous sommes fiers de pouvoir offrir des services qui permettent la réutilisation de la fibre. La fibre récupérée est un intrant pour de nombreux produits essentiels, mais a souffert de réductions de l’offre en raison des fermetures économiques causées par la pandémie mondiale de COVID-19. Avant le COVID-19, la valeur des fibres récupérées était à des niveaux historiquement bas avec un coût de récupération supérieur à la valeur des fibres pour de nombreux recycleurs. Depuis le début de la COVID-19, l’offre de fibres récupérées est à la traîne par rapport à la demande. En raison de la forte demande et du manque d’infrastructures de recyclage, le volume de fibres est insuffisant pour satisfaire la demande, ce qui entraîne des coûts historiquement élevés. Aujourd’hui, l’importance cruciale d’élargir l’accès au recyclage est évidente, d’autant plus que le commerce se fait davantage à la maison que dans les magasins. Grâce à notre force de vente et à notre participation à divers groupes industriels, nous faisons notre part pour éduquer le marché sur la dynamique de l’évolution de l’industrie afin de garantir qu’elle reste une entreprise viable avec une chaîne d’approvisionnement robuste pour tous les biens essentiels qui dépendent des intrants de fibres récupérées. .
Emballage industriel mondial
Dans notre activité Global Industrial Packaging (GIP), nous recherchons des opportunités de réutilisation et de recyclage dans la mesure du possible. 91 % de nos produits en plastique sont recyclables et 100 % de notre plastique rebroyé interne, qui représente environ 20 % de nos fûts et IBC, est réincorporé dans nos produits. Nous recyclons 90 % de nos déchets internes utilisés pour produire nos produits flexibles et le reste est vendu à des entreprises de recyclage. Il y a environ sept pour cent de plastique recyclé (déchets internes) dans nos produits en plastique FPS. Nous fabriquons nos produits en acier à partir d’environ 15 % d’acier recyclé dans le monde et de 33 % d’acier recyclé en Amérique du Nord.
Le berceau au berceau et l’utilisation de produits recyclés ne sont que deux composantes de notre stratégie d’économie circulaire qui s’étend à nos opérations et à notre chaîne de valeur. Dans le cadre de cette stratégie, nous nous efforçons de promouvoir les principes de l’économie circulaire dans cinq domaines clés:
- Réduire l’utilisation de matières premières
- Réduction des déchets et réduction de l’utilisation des ressources naturelles
- Innovation et recyclabilité croissante, et utilisation de matériaux recyclés, dans nos produits
- Alternatives à base de fibres aux plastiques à usage unique
- Services de cycle de vie
Veuillez consulter les pages Gestion de la chaîne d’approvisionnement , Déchets et Innovation de notre rapport pour plus d’informations sur la manière dont notre stratégie d’économie circulaire s’étend à l’ensemble de nos activités.
En 2022, nous poursuivrons l’évolution et l’expansion de nos services de reconditionnement. Dans notre activité PPS, nous accordons une plus grande importance à notre activité fibre pour identifier les solutions qui seront précieuses pour nos clients et travailler pour leur donner vie.
Performance
SERVICES DU CYCLE DE VIE – FÛTS ET IBCS ESTIMÉS RECONDITIONNÉS*
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EXERCICE 2017 |
EXERCICE 2018
|
EXERCICE 2019
|
EXERCICE 2020
|
EXERCICE 2021
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Recyclé |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 | 1,153,345 |
|
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 | 987,427 |
|
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 | 95,176 |
|
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 | 70,742 |
|
Reconditionné |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 | 3,164,809 |
|
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 | 2,185,329 |
|
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 | 141,782 |
|
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 | 837,698 |
|
Total collecté |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 | 4,345,284 |
|
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 | 3,192,196 |
|
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 | 236,958 |
|
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 | 916,130 |
|
Matériaux vierges économisés grâce au reconditionnement et à la réutilisation (tonnes métriques)** |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 | 74,713 |
|
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 | 63,143 |
|
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 | 6,610 |
|
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | 4,960 |
|
Matériaux vierges économisés grâce au recyclage (tonnes métriques)*** |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 | 19,772 |
|
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 | 17,394 |
|
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 | 1,960 |
|
712 |
562 |
442 |
272 | 418 |
**Estimations basées sur la quantité d'emballages reconditionnés et les spécifications d'emballage moyennes (Amérique du Nord et Europe)
***Estimations basées sur la quantité d'emballages recyclés et les spécifications moyennes des emballages (Amérique du Nord et Europe)
REBU – ESTIMATION DES CONTENEURS EN VRAC INTERMÉDIAIRES SOUPLE (FIBCS) RECONDITIONNÉS EUROPE, MOYEN-ORIENT ET AFRIQUE
|
|
EXERCICE 2017 |
EXERCICE 2018 |
EXERCICE 2019 |
EXERCICE 2020 |
EXERCICE 2021 |
|---|---|---|---|---|---|
| Total des FIBC collectés | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
220,132 |
|
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
60,719 |
|
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
159,413 |
|
Total de polyéthylène vierge économisé (tonnes métriques) |
727.6 |
634.2
|
556.6 |
506.3 |
|
|
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
366.6 |
|
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
139.7
|
**Estimations basées sur la quantité d'emballages recyclés et les spécifications moyennes des emballages (Europe)
Utilisation de plastique recyclé dans le moulage IBC
L'usine Tri-Sure de Greif à Carol Stream a collaboré avec les achats GIP Amérique du Nord, GIP Italie et quatre usines GIP NA pour s'approvisionner en 800 000 livres de résines plastiques recyclées à utiliser dans la production de pieds arrière/d'angle IBC et de protecteurs d'angle. Cette stratégie d'approvisionnement interne a réduit les coûts de 100 000 $. L'équipe a également réutilisé des boîtes en vrac vides en carton ondulé pour expédier les produits recyclés qu'elle fabrique, réduisant ainsi les achats de boîtes en vrac en carton ondulé de 84%. Le projet a créé de la valeur pour l'entreprise et établi des avantages environnementaux et financiers, tout en fermant deux systèmes de boucle interne et en contribuant aux principes de l'économie circulaire en détournant les déchets des décharges et en leur trouvant un nouveau but. En raison de l'impact exceptionnel du projet sur la durabilité et de sa capacité à être adapté à d'autres installations de moulage et de moulage par injection, le projet et l'équipe de Tri-Sure Carol Stream ont reçu le prix Michael J. Gasser pour la durabilité.
Recyclage des fibres pour l'industrie des revêtements de sol
En 2020, notre installation de recyclage de Dalton, en Géorgie, a travaillé avec les fabricants de revêtements de sol de la région de Dalton pour traiter les fibres récupérées et créer une « boucle fermée » pour les noyaux de carton. Chaque année, l'équipe de Dalton Recycling récupère des dizaines de milliers de tonnes de déchets de noyaux auprès de ces fabricants et valorise ces déchets de fibre. Cette même fibre est utilisée par les papeteries de Greif pour fabriquer du nouveau carton recyclé à 100 %, qui est ensuite converti en nouveaux tubes et mandrins dans le groupe de produits industriels (IPG) de Greif. Cette initiative aide non seulement à maintenir les programmes de recyclage à Dalton, mais également à maintenir notre niveau d'excellent service client avec les clients d'IPG. Chaque année, ce programme aide à recycler 25 000 tonnes de mandrins, 10 000 tonnes de carton, 5 000 tonnes de carton plat et 2 000 tonnes de film plastique provenant de l'industrie des revêtements de sol dans le nord de la Géorgie.
Reconditionnement de Fûts Coniques au Portugal
Au cours des 20 dernières années, l'installation RIPS de Greif dans la péninsule ibérique, au Portugal, a fourni à ses clients des fûts coniques reconditionnés, ayant reconditionné plus de 10 millions de fûts et économisé 50 000 tonnes d'acier, 197 600 tonnes d'émissions de CO2, 2 600 000 gigajoules d'énergie et 343 200 mètres cubes d'eau Dans le processus. Le projet a été initialement lancé comme un moyen d'aider à répondre au souhait de nos clients de réduire les déchets et de réduire leur empreinte carbone et d'améliorer globalement la satisfaction de la clientèle. L'équipe a collaboré avec les clients pour comprendre leurs besoins, y compris le volume, les exigences de spécification et la sécurité, a développé un processus de reconditionnement et a finalement installé une ligne de reconditionnement pour commencer à servir les clients. Aujourd'hui, l'usine sert une multitude de clients, reconditionnant 500 000 fûts coniques et économisant 5 200 tonnes d'acier chaque année.
Étendre les services Cradle to Cradle avec des investissements et des coentreprises
En 2020, Greif a réalisé des investissements et créé plusieurs JV afin d'élargir l'échelle et les capacités des services de réutilisation, de recyclage et de reconditionnement que nous fournissons. En avril 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans Centurion Container LLC, élargissant ainsi notre réseau de reconditionnement de conteneurs de vrac intermédiaires (IBC) en Amérique du Nord. En août 2020, Greif a créé une joint-venture avec Delta Plastics, le principal fournisseur indépendant d'IBC reconditionnés au Royaume-Uni. Enfin, en décembre 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans LAF srl, élargissant les services de reconditionnement IBC pour nos clients basés en Italie. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires pour continuer à réduire notre impact environnemental grâce à des solutions du berceau au berceau.
Outil vert Greif
Le Greif Green Tool est un calculateur flexible qui utilise des données indépendantes sur le cycle de vie des produits d'emballage industriel Greif - conçu pour aider nos clients à prendre des décisions éclairées sur l'emballage industriel qui convient le mieux à leurs produits et à atteindre leurs objectifs de durabilité. L'outil vert permet aux clients d'examiner et de comparer l'impact environnemental des fûts en plastique, des fûts en acier, des IBC, des fûts en fibre et des big bags spécifiquement liés à leur activité. Les résultats peuvent être utilisés pour créer une référence environnementale et aider les clients à faire des comparaisons significatives entre différents types d'emballages et à suivre leur évolution au fil du temps. Pour compléter le Greif Green Tool, nous avons lancé le Greif Green Tool Lite, qui nous permet de fournir des informations plus rapidement à nos clients. Le Greif Green Tool Lite fournit des mesures d'empreinte carbone et de réduction que nos clients peuvent atteindre en passant à un produit plus durable.
Services de reconditionnement à la pointe de la technologie à Lille
L'usine LCS de Greif à Lille, en France, a pris des mesures importantes pour innover dans la logistique associée à l'offre de services de reconditionnement à nos clients. Traditionnellement, les IBC vides étaient récupérés et livrés à un seul endroit pour un seul client. LCS Lille a commencé à ramasser des emplacements le long de la chaîne d'approvisionnement de nos clients, puis à livrer des IBC reconditionnés à nos clients, simplifiant la logistique pour nos clients. Lille a également mis en place Datamatrix, un système de traçabilité qui nous permet d'enregistrer toutes les étapes de production de la réception à la livraison, d'avoir une visibilité sur les origines d'un IBC et de fournir une vue en temps réel de notre inventaire pour un meilleur service client. Datamatrix permet également une meilleure gestion des résidus dans les IBC qu'ils collectent. Chaque IBC qui entre dans l'installation est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur et indiquer comment il est traité. Avec Datamatrix, ces informations peuvent être renvoyées directement aux clients pour améliorer la façon dont ils gèrent les IBC prêts à être récupérés. Lille utilise un système d'eau en boucle fermée pour l'eau utilisée pour nettoyer les IBC, recyclant 100 % de l'eau qu'ils utilisent, et collecte, traite et broie le plastique utilisé pour fabriquer de nouveaux IBC et des fûts en plastique.
Offrir à nos clients une solution circulaire
La gamme de produits CorrChoice GreenGuard® offre à nos clients une alternative recyclable et repulpable sans danger pour les aliments aux matériaux supplémentaires, tels que les doublures en plastique. Notre gamme de revêtements de papier GreenGuard® est sans danger pour le contact direct avec la plupart des types d'aliments et présente une résistance à l'huile, à la graisse, à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion ainsi qu'une technologie innovante de remplacement de la cire. En appliquant le revêtement sur des contenants en carton ondulé, nous éliminons le besoin de matériaux supplémentaires utilisés dans de nombreuses applications alimentaires. Nous travaillons avec nos clients pour nous assurer que nos produits répondent à leurs besoins en matière de manipulation sûre et sécurisée des aliments tout en fournissant des produits d'emballage 100 % recyclables et repulpables, faisant progresser notre stratégie d'économie circulaire tout en permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de durabilité.
POINTS FORTS DE LA DURABILITÉ
4,5 millions
Conteneurs collectés, recyclés et reconditionnés
Grâce à notre réseau Life Cycle Services, nous avons collecté, recyclé et reconditionné des fûts en acier, des fûts en polyéthylène, des IBC et des FIBC.
94,991
Tonnes de matériaux vierges économisées
Nos opérations de recyclage, de reconditionnement et de réutilisation nous ont permis d’éliminer plus de 94 991 tonnes métriques d’acier vierge, de polyéthylène haute densité et de bois de notre chaîne d’approvisionnement en 2021.
