Déchets
Travailler pour devenir zéro déchet-à-organisation de décharge.
Points forts
- Greif a la responsabilité de réduire ses déchets opérationnels et de soutenir la transition vers une économie circulaire. Dans le cadre de notre stratégie Build to Last, nous travaillons à faire progresser les processus en boucle fermée et zéro déchet dans nos opérations, pour nos produits et avec nos fournisseurs.
- Nous surveillons de près le pourcentage de déchets mis en décharge par unité commerciale en tant qu'indicateur de performance clé (KPI) dans les rapports mensuels des installations partagés avec les responsables et les supérieurs.
- En 2023, 49 installations ont atteint l'objectif de zéro déchet mis en décharge. Nous continuons de réaliser des progrès considérables dans nos installations restantes, car nos équipes collaborent à l'échelle mondiale pour gérer les flux de déchets difficiles à détourner et identifier les opportunités de réutilisation bénéfique des déchets au sein de Greif ou avec des partenaires.
- Nous créons des opportunités commerciales supplémentaires en gérant stratégiquement le retour des déchets des clients dans les installations d'Industrial Products Group (IPG), permettant le traitement et la vente de matériaux recyclés, renforçant ainsi notre engagement envers des pratiques durables de valorisation des déchets.
Pourquoi les déchets sont importants
Conformément à la stratégie « Build to Last » de Greif, donner la priorité à la durabilité et à la réduction des déchets est essentiel pour préserver notre avenir. Adopter Les processus en boucle fermée et zéro déchet nous permettent de minimiser les emballages opérationnels et les déchets d'enfouissement, ce qui entraîne des impacts environnementaux positifs et des économies de coûts tout en favorisant l'atténuation des risques et la santé et la sécurité Objectifs. Par unEn recherchant activement des opportunités de réduction de l'utilisation de matières premières et de promotion de la conservation des ressources tout au long de notre chaîne de valeur, nous proposons des produits plus légers et rentables qui répondent aux besoins des clients.. Réduire les déchets aussi impacts les communautés dans lesquelles nous fonctionner en atténuant les effets sur la santé risques. Nous rester dédié à la lutte contre les défis environnementaux mondiaux liés aux déchets grâce à des efforts continus pour réduire les déchets et développer lignes de produits avec mimpact minimal.
Gouvernance
L'équipe mondiale de gestion des déchets de Greif, composée de collègues de chaque unité commerciale et de chaque région, supervise notre programme de gestion des déchets et se réunit régulièrement pour examiner notre rapport sur les déchets et discuter de nos initiatives et défis en matière de réduction des déchets. Un indicateur clé de performance des déchets est intégré dans la fiche d'évaluation de l'entreprise de Greif et est suivi via le Greif Business System 2.0 et la fiche d'évaluation Must Win Battle. L'équipe mondiale de gestion des déchets et les responsables des unités commerciales régionales tiennent la direction des installations responsable de la gestion et de la réduction des déchets et collaborent avec les équipes pour trouver et capitaliser sur les opportunités uniques de chaque installation.
Les collègues contribuent de manière essentielle à nos initiatives de réduction des déchets, en participant activement et en promouvant des pratiques durables. Des programmes d'engagement et de sensibilisation continus garantissent le succès et l'amélioration continue de nos efforts de gestion des déchets dans nos installations. En 2023, nous avons renforcé nos programmes de formation des collègues dans toutes les régions et organisé une formation sur la gestion et la déclaration des déchets pour tous les collègues d'Amérique du Nord, accessible via l'Université Greif. De plus, tous les collègues d'Amérique latine ont reçu une formation mensuelle soulignant l'importance de la gestion des déchets. Tous les collègues qui interagissent avec des déchets dangereux sont formés aux politiques environnementales, de santé et de sécurité de Greif, au programme de communication des dangers et à la formation sur la gestion des déchets dangereux, qui couvre les processus d'étiquetage, de manutention, de stockage, de tri et de transport.
Le système de gestion de la conformité (CMS) de Greif facilite la collecte de données précises, le suivi des performances et la mesure des progrès. Toutes les installations communiquent mensuellement leurs données sur les déchets via ce système et soumettent des factures pour vérification. Pour renforcer notre engagement en matière d'intégrité des données, nous mettons en œuvre des contrôles de gouvernance des données et recevons assurance par un tiers pour nos données sur les déchets. Reconnaissant que la gestion des déchets est un aspect essentiel de nos efforts en matière de développement durable et de notre stratégie Build to Last, nous améliorons activement la collecte de données et les initiatives. En 2024, nous prévoyons d'intégrer un indicateur clé de performance sur les déchets dans notre tableau de bord au niveau de l'usine, garantissant ainsi une concentration continue sur nos objectifs de réduction des déchets dans les installations.
Les feuilles de route de réacheminement des déchets de Greif nous aident à garantir que nous atteindrons notre objectif de déchets pour 2025. Ces feuilles de route offrent un aperçu de la gestion des déchets pour les installations qui n'atteignent pas notre objectif de réacheminement des déchets à 90 % vers les décharges, soutenant l'amélioration continue des performances des installations et l'alignement sur la réalisation de nos objectifs pour 2030. Les feuilles de route des déchets des installations sont créées et hébergées dans notre CMS.
Blanchiment des EPI pour réduire les déchets
En 2023, le groupe des opérations mondiales a lancé une formation Lean Six Sigma pour les collègues de nos opérations. À la suite de cette formation, plusieurs possibilités ont été identifiées pour réduire nos déchets. Une initiative notable consiste à introduire un programme de blanchisserie d'équipements de protection individuelle (EPI) sur notre site d'Alsip, visant à réutiliser les EPI qui sont généralement jetés. En plus de réduire les déchets produits dans nos installations, cette initiative devrait générer des économies de coûts annuelles.
Nos installations Global Industrial Packaging (GIP) qui ne sont pas en voie d'atteindre notre objectif de réacheminement des déchets d'ici 2025 utilisent des matrices de déchets pour identifier les flux de déchets des installations et leurs méthodes d'élimination ou de réacheminement. Ces matrices fournissent des informations sur les performances de gestion des déchets et les flux de déchets difficiles à réacheminer que nous utilisons pour développer nos feuilles de route de réacheminement des déchets. En collaboration avec les gestionnaires d'installations et les partenaires, nos experts en la matière développent des processus pour réacheminer les déchets des décharges vers des options circulaires telles que la réutilisation ou le recyclage. Ces matrices servent également d'outils de collaboration, permettant de comparer les pratiques standard de gestion des flux de déchets dans différentes installations.
Greif a également reconnu la gestion des déchets comme une opportunité commerciale émergente pour nos clients. Dans nos installations IPG, nous gérons de manière stratégique le retour des déchets des clients, notamment les fibres, les tubes et les noyaux usagés, vers nos installations. Nous pouvons ensuite traiter ces matériaux pour produire des matériaux qui sont soit vendus aux clients pour une utilisation différente, soit utilisés dans nos propres opérations. Cette initiative nous positionne comme un fournisseur de services de valorisation durable des déchets et de produits recyclés, offrant de la valeur à nos clients et renforçant notre engagement envers des pratiques respectueuses de l'environnement.
Collaboration entre RFG et Johnsonville sur le recyclage et la réduction des déchets
Une récente collaboration entre le Recovered Fiber Group (RFG) et l'usine de tubes et de noyaux de Johnsonville, en Caroline du Sud, a permis d'améliorer considérablement les processus de recyclage et de réaliser des économies. L'usine de Johnsonville, confrontée au défi d'expédier les tubes et noyaux en vrac hors site pour la mise en balles, a cherché une solution plus efficace. Grâce à l'expertise de RFG et à la collaboration avec Waste 2 Solutions, une presse à balles personnalisée a été installée sur site, réduisant les frais de traitement de 14 000 THB par mois et améliorant les mesures de sécurité. Cette initiative optimise non seulement la gestion des déchets, mais s'aligne également sur les objectifs de durabilité de Greif, renforçant l'engagement de l'entreprise en faveur de la circularité, de la sécurité et de l'efficacité des ressources.
Objectifs, progrès et performances
Objectif 2025 :
- Détourner 90 % des déchets des décharges de toutes les installations de production Greif dans le monde d'ici la fin de l'année Exercice financier25.
Objectif 2030 :
- Atteindre le zéro déchet-to-97 % de nos installations de production sont mises en décharge.
Nous continuons de réaliser des progrès significatifs vers la réalisation de nos objectifs de réacheminement des déchets. 49 les installations ont atteint l'objectif zéro déchet mis en décharge et un 99 installations ont atteint un taux de détournement de 90 % en 2023. Notamment, toutes nos installations d'Amérique latine, d'Europe, du Moyen-Orient et d'Afrique et d'Asie-Pacifique ont atteint avec succès notre objectif de 2025 en 2023. En 2023, nous avons détourné 88 Pourcentage de tous les déchets provenant des décharges.
Conformément à notre approche One Greif, nous avons continué à renforcer la collaboration entre les unités commerciales en Amérique du Nord en 2023, favorisant une meilleure performance en matière de gestion des déchets et le développement de solutions innovantes au sein de nos opérations. Nous effectuons régulièrement des audits des déchets pour identifier les flux de déchets sur nos sites et explorer les options permettant de détourner les déchets des décharges. Notamment, cinq nouveaux sites GIP ont commencé à travailler avec Greif RFG pour rationaliser leurs processus de recyclage, ce qui a permis de détourner plus de 1 000 tonnes américaines de la décharge grâce à ce processus. Nous souhaitons donner la priorité aux moyens pratiques de réutiliser les déchets en interne sur d'autres sites ou au sein de différentes unités commerciales.
Dans le cadre de nos efforts continus visant à minimiser les apports en décharge et à réutiliser les déchets, nous avons noué des collaborations stratégiques avec plusieurs partenaires. Nous travaillons en partenariat avec NuCycle pour transformer le bois, les films étirables en plastique et d’autres déchets générés par notre IPG en un carburant renouvelable qui peut être utilisé comme substitut au charbon. Nous avons également lancé des projets de collaboration avec un partenaire pour détourner et réutiliser les plastiques, notamment les films étirables, les bacs, les fûts et autres plastiques lourds, afin de produire de l’hydrogène comme carburant.
Bien que nous ayons réalisé des progrès significatifs, des défis persistent en ce qui concerne les flux de déchets difficiles à détourner. Plus précisément, les principaux flux de déchets de notre groupe d'usines (fibres résiduelles et résidus de déchiquetage) finissent traditionnellement dans des décharges, ce qui crée des problèmes de détournement. Conformément à nos objectifs pour 2025 et 2030, nous recherchons activement des solutions innovantes et engageons des discussions avec des partenaires externes pour explorer des options de détournement viables pour ce type de déchets.
Les installations de Greif progressent vers leurs objectifs de réacheminement des déchets
|
Exercice 2023* |
Installations avec dérivation 90%-99% | Installations avec dérivation 99%-99.5% | Installations avec zéro déchet en décharge (99,5%+ Détournement) |
|---|---|---|---|
| Total | 83 | 16 | 49 |
| Amérique du Nord | 53 | 9 | 3 |
| Europe | 17 | 6 | 24 |
| l'Amérique latine | 13 | 0 | 2 |
| Asie-Pacifique | 0 | 1 | 9 |
Installation Greif à Houston
L'usine Greif de Houston a constaté une nette amélioration de sa capacité à détourner les déchets des décharges en 2021. L'usine a installé un dé-chimer, un dispositif conçu pour retirer de manière sûre et efficace les carillons métalliques utilisés pour fixer le haut et le bas des fûts de fibres. Une fois les carillons retirés, la fibre et le métal peuvent être dirigés vers des flux de déchets séparés pour être recyclés. Depuis l'installation du dé-chimer en juillet 2021, l'usine a détourné plus de 90 % de ses déchets des décharges. L'usine envoie la fibre à notre groupe de recyclage PPS, réduisant ainsi encore le coût d'élimination des déchets.
Réduire les COV grâce à l'utilisation de peintures extérieures à base d'eau
Greif s'engage à utiliser des peintures extérieures à base d'eau dans ses opérations, dans la mesure du possible, plutôt que des peintures extérieures à haute teneur en composés organiques volatils (COV). Dans Global Industrial Packaging (GIP) Amérique du Nord, huit de nos neuf usines sidérurgiques utilisent des peintures à base d'eau. Dans nos installations d'Asie-Pacifique (APAC), une transition est en cours vers les peintures à base d'eau, qui incluent nos installations de Zhuhai, Shanghai et Taicang, avec respectivement 81 %, 84 % et 41 % de leur utilisation de peinture à base d'eau en 2023. Dans la zone EMEA, la République tchèque, la Belgique, l'Allemagne, la Hongrie, Israël, l'Italie, le Portugal, l'Arabie saoudite, le Royaume-Uni et la Pologne utilisent des peintures à base d'eau en plus des peintures à base de solvants.
Greif est un leader mondial des produits et services d'emballage industriel, poursuivant sa vision de être la meilleure entreprise de service client au monde.
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