Innovation
Améliorer les produits et les processus pour réduire notre empreinte et augmenter la satisfaction des clients.
Points forts
- L’approche de Greif en matière d’innovation encourage toutes les parties de l’entreprise à participer à la transformation de notre portefeuille de produits et de nos processus organisationnels.
- Nous évaluons, priorisons et élevons les projets en fonction du rendement financier potentiel, de l'impact sur la durabilité et de la valeur globale pour Greif et nos clients.
- En 2023, Greif a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 14822 millions de livres sterling provenant de produits étiquetés durables issus de notre activité Global Industrial Packaging (GIP) et de services de cycle de vie proposés par nos activités Paper Packaging & Services (PPS) et GIP.
Pourquoi l’innovation est importante
Chez Greif, l'innovation contribue à la réalisation de notre mission organisationnelle et est essentielle pour répondre aux défis opérationnels et aux besoins en emballage des clients. Notre concentration sur l'innovation produit s'aligne sur plusieurs missions de notre stratégie Build to Last. Par exemple, notre mission Protecting Our Future prend vie dans le développement de nouveaux produits et services plus durables qui contribuent à terme à faire progresser un avenir à faible émission de carbone et à économie circulaire. Dans le cadre de notre mission Creating Thriving Communities, nous accordons la priorité à la sécurité de nos collègues et préservons la santé de nos clients grâce à l'avancement continu de l'innovation des processus.
Gouvernance
L'approche de Greif en matière d'innovation encourage tous les secteurs de l'entreprise à participer à la transformation de notre portefeuille de produits et de nos processus organisationnels. Notre équipe d'innovation mondiale est composée de représentants de chaque unité commerciale. Dirigée par le directeur de l'innovation durable, l'équipe facilite un environnement cohésif et collaboratif pour le partage d'idées et la collaboration interentreprise. Notre programme d'entrepreneuriat interne établit une approche coordonnée pour que les collègues de tous les niveaux puissent apporter des idées et favoriser l'innovation. Des revues de projet trimestrielles sont organisées avec l'équipe de direction et le conseil d'administration pour communiquer des mises à jour sur les priorités d'innovation et les tendances du secteur qui peuvent avoir un impact sur notre activité.
Fin 2023, le directeur de l'innovation durable a commencé à rendre compte au groupe des opérations mondiales de Greif, améliorant ainsi la connectivité avec les équipes interfonctionnelles et fournissant des ressources élargies pour la mise en œuvre des projets.
Engagement des collègues dans l'innovation
Notre stratégie d'innovation en matière de développement durable vise à inspirer les collaborateurs à réaliser leurs rêves grâce à l'innovation. Nous pensons qu'une culture d'entreprise axée sur l'innovation favorise un environnement de travail dynamique et engageant, encourageant la résolution créative des problèmes et l'apprentissage continu de nos collaborateurs. Notre programme d'entrepreneuriat interne permet aux collaborateurs de Greif de générer et de mettre en œuvre des innovations qui répondent aux demandes des clients en matière de développement durable, d'améliorer les processus de Greif et d'étendre nos activités à de nouveaux marchés. En 2023, un budget a été alloué au programme pour expérimenter et tester les idées des collaborateurs. Environ 90 % des innovations du programme présentent des avantages en matière de développement durable.
En 2023, nous avons lancé notre programme de reconnaissance de l’Innovateur du mois pour reconnaître et célébrer les collègues qui contribuent de manière significative à nos initiatives d’innovation.Les solutions d'emballage durables de Greif sont développées selon huit critères environnementaux, sociaux et financiers et se concentrent sur les principes de circularité et de dématérialisation. En collaboration avec nos clients, nous créons des produits qui répondent aux normes de performance et de sécurité requises tout en minimisant les impacts environnementaux grâce à des caractéristiques de conception telles que l'allègement, l'intégration de matières premières recyclées et la conception axée sur la recyclabilité et la réduction des émissions. Notre stratégie d'innovation adopte une approche holistique et évalue les projets en fonction des rendements financiers, de l'impact sur la durabilité et de la valeur globale pour Greif et nos clients.
Outil vert Greif et outil vert Greif Lite
Le Greif Green Tool et le Greif Green Tool Lite nous aident à collaborer avec nos clients sur la durabilité. Le Greif Green Tool, un calculateur flexible basé sur les normes ISO 14040/14044 et l'analyse indépendante du cycle de vie des produits Greif Global Industrial Packaging, fournit aux clients des informations précieuses sur les impacts des scénarios d'emballage, de transport et de fin de vie des produits sur les émissions de gaz à effet de serre. Les clients peuvent créer des bases de référence environnementales et comparer différentes options pour soutenir une prise de décision plus durable et les aider à atteindre leurs objectifs. De plus, le Greif Green Tool Lite, conçu en réponse à la demande croissante des clients, offre un accès plus efficace aux mesures d'empreinte carbone et de réduction pour nos conteneurs en vrac intermédiaires, nos produits en fûts et nos jerrycans les plus vendus. Les mises à jour continues et l'intégration de nos dernières informations sur les produits garantissent que les données et les classifications de l'outil restent à jour.
Nos priorités en matière d'innovation s'adaptent en permanence aux besoins et aux clients spécifiques de chaque unité commerciale. Au sein de notre activité GIP, les efforts continus se concentrent sur la mise en œuvre de projets de produits durables visant à réduire l'utilisation de matériaux. Des idées innovantes sont explorées pour aborder des facteurs tels que la réduction de l'empreinte carbone, la minimisation de l'impact environnemental, l'incorporation de matières premières recyclées et l'utilisation efficace des matières premières.
Dans notre activité PPS, nous collaborons avec nos clients pour créer des solutions innovantes et durables. Nos équipes de développement et de stratégie se réunissent mensuellement pour examiner les progrès et les défis associés aux projets d'innovation, tandis que notre équipe d'innovation se réunit trimestriellement pour suivre les progrès par rapport à nos objectifs d'innovation. Nos efforts se concentrent sur la réduction du plastique à usage unique et des produits non recyclables grâce à des alternatives à base de matériaux recyclés et à l'élimination du plastique via nos revêtements barrières. Les intrants recyclés et les produits en carton compostables, tels que les emballages de qualité alimentaire et les noyaux de construction EasyPour®, minimisent l'empreinte carbone, permettent des économies de coûts et étendent notre présence sur de nouveaux marchés. De plus, notre nouveau produit Environmentally Smart (ES) Natural a remplacé un produit à base de fibres vierges dans le secteur de la construction. Au cours de l'exercice 23, ES Natural a remplacé 2 965 tonnes américaines de matières premières vierges.
L’innovation est également un élément important de la manière dont nous protégeons la santé et la sécurité de nos collègues et des consommateurs qui utilisent nos produits. Notre équipe d’innovation collabore étroitement avec des collègues de différentes usines pour développer des solutions transformatrices ou mettre en œuvre des technologies visant à rendre les processus plus sûrs. Par exemple, nous testons un programme de formation à la sécurité en réalité virtuelle pour que nos collègues puissent pratiquer les mesures de sécurité sans risquer de se blesser ou de se blesser.
Objectifs, progrès et performances
Alors que l'innovation continue de stimuler nos efforts de circularité et le développement de nos produits, nous nous concentrons sur les produits en résine post-consommation et le reconditionnement pour faire progresser l'économie circulaire. (Pour plus d'informations sur nos initiatives de circularité, veuillez consulter le Fabrication circulaire (section de ce rapport.) En outre, nous avons accru notre attention sur le traitement du plastique afin de trouver des alternatives aux technologies potentiellement génératrices de PFAS actuellement utilisées et d’améliorer la sécurité des produits.
L'innovation joue également un rôle dans le service client. Nous travaillons activement à l'amélioration de nos produits en collaborant avec des clients internes et externes. Pour soutenir la collaboration future, l'équipe d'innovation mondiale prévoit d'améliorer l'engagement proactif des clients en travaillant avec les équipes commerciales de Greif et en augmentant les visites sur site des clients. Nous souhaitons obtenir des informations de première main sur les besoins non satisfaits des clients afin d'éclairer nos stratégies d'innovation.
En 2023, Greif a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 14822 millions de TP4T provenant de produits étiquetés durables de GIP et de services de cycle de vie proposés par nos activités GIP et PPS.
Marquages laser sur les IBC
Greif Sweden/Nordic est le premier sur le marché à remplacer les marquages à jet d'encre par des marquages laser sur les conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC), réduisant ainsi l'utilisation d'encre à base de solvants pendant la production. En éliminant l'utilisation de solvants et d'encre, l'environnement de production est plus propre. Nous sommes également en mesure de réduire le poids de l'IBC d'un kilogramme en supprimant la plaque traditionnellement utilisée pour le marquage laser. Nous pensons que cette innovation établira une nouvelle norme pour les marquages sur les IBC.
Tambours démontables (KDD) pour les emplacements éloignés
Greif Tambours démontables (KDD) offre la solution durable optimale pour le transport de fûts en acier vers des endroits éloignés. Les pièces de fûts semi-finies sont expédiées et assemblées localement sur place avec un minimum de personnel et d'équipement. Le concept unique permet de transporter jusqu'à 1 176 KDD dans un conteneur maritime de 20 pieds par rapport à 80 fûts finis complets, ce qui permet d'économiser un espace précieux, d'optimiser les coûts de transport et de minimiser l'empreinte carbone de nos clients pendant les temps de transit plus longs. Les fûts sont livrés directement à la station de remplissage de nos clients, ce qui permet d'améliorer l'efficacité avec un stock minimum et moins de manutention manuelle.
Allégement et innovation de la forme des jerrycans
En 2015, Greif a fabriqué ses premiers modèles de jerrycans plus légers de 20 et 25 litres. Ce modèle est 15 % plus léger que le modèle précédent tout en conservant les spécifications de performance du modèle précédent. En raison du poids réduit, les nouveaux jerrycans réduisent jusqu'à 15 % la consommation de matériaux et d'énergie dans la production et ont un impact réduit sur les émissions. En 2019, nous avons élargi cette gamme de produits aux tailles 16 et 18 litres. Nous produisons désormais nos jerrycans plus légers en Italie, en Israël, en Suède et à Singapour.
Bidons ECOEX
Les emballages en plastique multicouches COEX combinent plusieurs couches de différents matériaux plastiques en une seule structure et offrent de nombreux avantages en termes de performances de barrière, en particulier pour les applications agrochimiques et d'emballage alimentaire. Cependant, une fois broyés, les plastiques COEX ne peuvent être utilisés que dans des applications à faible performance. En réponse au besoin de nos clients en matière d'emballages recyclables avec des performances de barrière supérieures, nous avons créé notre gamme de jerrycans ECOEX. La technologie ECOEX permet à Greif de produire un jerrycan multicouche innovant qui peut être recyclé par des processus de rebroyage pour produire des jerrycans et des bouteilles certifiés UN à hautes performances. ECOEX réduit également les coûts pour nos clients qui paient généralement des frais de collecte plus élevés pour la collecte des emballages COEX après utilisation. Nous continuons à stimuler l'innovation qui soutient notre stratégie d'économie circulaire et répond aux besoins de nos clients. L'équipe LATAM GIP a reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award 2021 pour sa contribution à notre stratégie d'économie circulaire tout en répondant aux besoins de nos clients.
Une approche plus légère
Afin de répondre aux demandes des clients en matière de réduction du poids et d'optimisation des coûts de transport, nos collègues de Greif Amérique latine ont conçu une innovation en matière de tambour en plastique utilisant une approche de paroi latérale à facettes jamais vue auparavant pour les grands tambours en plastique. Cette amélioration a permis d'éliminer jusqu'à 14 % de la résine dans le tambour tout en maintenant les performances. Non seulement cette conception réduit l'utilisation de matières premières, mais elle optimise également l'utilisation des palettes grâce à sa configuration unique qui permet de transporter davantage de tambours dans le même espace que la conception existante. Le tambour à facettes est une solution plus durable, à la fois pour réduire la consommation de ressources naturelles et pour diminuer l'utilisation de matières premières à base de combustibles fossiles et les émissions de CO2 pendant le transport.
Une meilleure image de marque avec Drum 360
Chez Greif, nous avons désormais la capacité de imprimer des images haute résolution L'impression directe sur fûts en acier est réalisée à l'aide des dernières technologies d'impression. Cette capacité est le résultat direct d'un investissement conçu pour répondre aux besoins des clients qui recherchent des moyens de différencier leurs produits et de générer un design d'emballage percutant pour soutenir le prix des produits à forte valeur ajoutée. En plus d'ajouter de la valeur pour nos clients, ce procédé a éliminé le besoin d'un four à gaz standard, en utilisant un séchage UV à base de LED pendant le processus de production. Ce nouveau procédé permet d'économiser 0,5 kilogramme de CO2 par fût. Greif a stratégiquement placé la nouvelle technologie Drum 360 dans des usines proches des clients qui utilisent cette nouvelle technologie, en Belgique, en France, aux Pays-Bas, en Italie, en Allemagne et en Pologne.
GCUBE Connect : Suivi en temps réel de vos IBC
Greif Connexion GCUBE solution, lancé Lors de la conférence virtuelle LogiChem, GCUBE Connect fournit des informations de suivi en temps réel sur les IBC d'un client grâce à l'application d'un appareil basé sur l'Internet des objets. Un tableau de bord basé sur le client affiche en temps réel l'emplacement d'un IBC, le niveau du produit rempli et la température ambiante. Ce tableau de bord permet aux clients de planifier à l'avance les livraisons de produits remplis et l'arrivée de nouveaux IBC, ainsi que de programmer les collectes des IBC vides. GCUBE Connect prend également en charge une meilleure gestion des résidus dans les IBC. Chaque IBC qui entre dans l'installation est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur afin de déterminer comment il sera traité. Cette innovation se marie bien avec la capacité de Greif France à récupérer et à déposer des IBC reconditionnés à partir de n'importe quel site de la chaîne d'approvisionnement d'un client, par opposition à un seul emplacement. Ensemble, ils simplifient la logistique pour le client et augmentent la transparence.
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