Fabrication circulaire
Engagé dans une économie circulaire qui détourne les emballages usagés des décharges, préserve les ressources et réduit l'utilisation de matières vierges pour réduire l'impact sur l'environnement de l'utilisation de nos produits.
Points forts
- En janvier 2023, nous avons annoncé nos objectifs de circularité pour 2030 axés sur la recyclabilité, l’utilisation de matières premières recyclées et la récupération des produits.
- En 2023, nous avons finalisé une acquisition et augmenté notre participation dans Centurion Container, un leader nord-américain du reconditionnement de conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) et de fûts en plastique, de 9 % à 80 % dans le cadre d'une transaction entièrement en espèces pour 145 millions de livres sterling. Cette acquisition soutient directement notre troisième mission Build to Last, qui consiste à protéger notre avenir grâce à des investissements dans l'économie circulaire.
- En intégrant des services de recyclage dans les produits et services, nous pouvons fournir aux clients des solutions plus circulaires et élargir nos opportunités commerciales.
- En 2023, nous avons élaboré un plan d'affaires pour nos opérations en Europe du Nord-Ouest et en Europe centrale visant à progresser vers nos objectifs 2030. Cela comprendra une attention particulière portée aux stratégies d'approvisionnement, aux exigences technologiques pour la production de résine post-consommation (PCR) et à une expansion de la production de PCR et de notre réseau de services de cycle de vie (LCS).
Pourquoi la fabrication circulaire est importante
Les principes de l'économie circulaire sont un élément important de la stratégie Build to Last de Greif. En réutilisant, recyclant et reconditionnant les matériaux tout au long du cycle de vie du produit, nous minimisons l'utilisation des ressources et les déchets et réduisons les émissions de carbone. Pour parvenir à la circularité et améliorer le capital environnemental et social, nous devons renforcer notre collaboration interne et travailler en étroite collaboration avec nos fournisseurs, nos clients et d'autres partenaires de la chaîne de valeur. Par exemple, l'augmentation du réacheminement des déchets et de la récupération des matériaux nous permet de nouer des relations plus solides avec nos fournisseurs. Dans l'ensemble, les partenariats stratégiques tout au long de notre chaîne de valeur soutiennent nos capacités d'innovation, nous permettant de créer des solutions qui atteignent des objectifs communs, minimisent les impacts environnementaux et font progresser nos objectifs commerciaux et de développement durable.
Gouvernance
L'équipe de direction de Greif supervise notre stratégie de circularité et sa mise en œuvre. En outre, les responsables des unités commerciales de Greif sont chargés de superviser la mise en œuvre des initiatives de fabrication circulaire dans l'ensemble de nos opérations et d'identifier les opportunités de collaboration entre les unités commerciales. Nous pensons que faire progresser la circularité nécessite une collaboration au sein de notre organisation et confère des responsabilités à diverses fonctions commerciales. Par exemple, notre équipe de chaîne d'approvisionnement intègre les objectifs de circularité dans les stratégies pour les principales catégories de produits telles que la résine et l'acier, formant ainsi une feuille de route vers nos objectifs de circularité à l'horizon 2030. Les responsables de l'approvisionnement explorent également activement de nouvelles sources d'approvisionnement et des projets innovants lors des revues et des conférences des fournisseurs, en intégrant les principes circulaires dans les opérations quotidiennes.
Notre stratégie d’économie circulaire se concentre sur une approche du berceau au berceau et met en avant cinq principes d’économie circulaire :
- Réduction de l’utilisation de matières premières vierges.
- Réduction des déchets et minimisation de l’utilisation des ressources naturelles.
- Innovation et augmentation de la recyclabilité et de l'utilisation de matériaux recyclés.
- Alternatives à base de fibres aux plastiques à usage unique.
- Services de cycle de vie incluant la collecte, le reconditionnement et le recyclage des produits usagés.
Pour réduire notre dépendance aux matières premières vierges, nous privilégions les matériaux recyclés et utilisons des techniques d'allègement et de réduction de l'épaisseur dans la conception des produits. Nous étudions attentivement l'allègement et la réduction de l'épaisseur des matériaux afin d'augmenter la recyclabilité ou la réutilisabilité des produits et des matériaux. Grâce à l'intégration de matériaux recyclés et à la conception de produits recyclables, nous prolongeons la durée de vie utile des matériaux dans notre chaîne de valeur.
En collaboration avec nos clients et fournisseurs, nous encourageons l’adoption de produits recyclés et recyclables. Par exemple, notre gamme de produits EcoBalance intègre jusqu’à 100 % de polyéthylène haute densité recyclé provenant de contenants post-consommation. Ces efforts contribuent non seulement à nos objectifs circulaires, mais permettent également à nos clients d’atteindre leurs objectifs de durabilité grâce à des pratiques respectueuses de l’environnement.
Acquisition du conteneur Centurion
En 2023, nous avons augmenté notre participation dans Centurion Container LLC, un leader nord-américain du reconditionnement d'IBC et de fûts en plastique, de 9 % à 80 % dans le cadre d'une transaction entièrement en espèces pour 145 millions de dollars. Cette acquisition augmente nos capacités internes de production de PCR, réduit notre dépendance vis-à-vis des fournisseurs externes et jouera un rôle essentiel dans la conduite de nos stratégies de circularité. Cette acquisition soutient directement notre troisième mission Build to Last, qui consiste à protéger notre avenir grâce à des investissements dans l'économie circulaire. Pour plus d'informations sur nos acquisitions, veuillez consulter le Performance financière et croissance rentable section de ce rapport.
Nous reconnaissons que la circularité est également une priorité pour nos clients qui s’efforcent d’atteindre leurs propres objectifs de développement durable. Collaborer avec nos clients pour répondre à leurs besoins est également un objectif clé de notre stratégie de circularité. En intégrant des services de recyclage dans les produits et services, nous pouvons fournir à nos clients des solutions circulaires sur l’ensemble du cycle de vie, de la conception du produit à sa fin de vie, et élargir nos opportunités commerciales. À mesure que notre stratégie de circularité continue d’évoluer, nous souhaitons étendre notre travail de recyclage avec nos clients.
Le réseau LCS de Greif, opérant en Amérique du Nord et en Europe, collecte et reconditionne les emballages rigides en acier, en plastique et IBC usagés ainsi que les fibres récupérées, les rendant ainsi aptes à la réutilisation et à la revente. Cela réduit la demande de matières premières et diminue l'élimination des conteneurs dans les décharges. En 2023, l'activité Global Industrial Packaging (GIP) a reconditionné, remanufacturé ou recyclé 3,7 millions de conteneurs, tandis que le groupe Recovered Fiber Group (RFG) de notre activité Paper Packaging Services (PPS) a collecté 3,2 millions de tonnes de matériaux à recycler. Sur ce total, notre activité PPS a traité 1,4 million de tonnes de fibres recyclées pour fabriquer de nouveaux produits dans nos installations de production. Le reste du matériau a été vendu à d'autres entreprises pour être utilisé comme matière première recyclée.
Nos clients peuvent recevoir des rapports qui quantifient l'impact environnemental, en mesurant des indicateurs tels que l'empreinte carbone, les déchets et les économies de matériaux à l'aide de nos outils Greif Green Tool et Green Tool Lite. Vous trouverez plus de détails sur nos efforts de fabrication circulaire et leurs impacts sur l'environnement dans ce rapport. Innovation, Déchets et Eau sections.
Alors que le paysage réglementaire entourant la circularité et les déchets continue d'évoluer, Greif reste vigilant et surveille ces mises à jour. En adoptant une approche proactive, nous nous assurons que nous sommes bien préparés pour adapter nos pratiques commerciales et aider nos clients à s'adapter à tout changement réglementaire susceptible d'avoir un impact sur notre activité ou nos clients.
Emballage et services en papier
Greif exploite 15 installations de traitement de recyclage et trois installations de soutien au sein de notre activité PPS, offrant des solutions d'externalisation complètes pour l'approvisionnement en plastique, en pâte à papier et en fibres de papier, le transport, l'administration et l'audit et la gestion des fibres de papier. La majorité des produits traités par notre activité de recyclage (99 % en volume) sont constitués de fibres de papier qui sont également recyclables. Nos opérations de recyclage collectent les vieux papiers pour les utiliser dans nos usines de carton pour emballage et pour les vendre à d'autres fabricants. Environ 40 % des fibres collectées sont utilisées dans notre propre fabrication de produits en papier, tandis que les 60 % restants sont vendus à des usines et fabricants externes pour la production de nouveaux cartons et d'autres produits. 72 % des fibres utilisées dans notre fabrication de papier proviennent d'intrants recyclés, ce qui fait de Greif un recycleur à bilan net positif et un acteur clé dans l'industrie du recyclage du papier.
Emballage industriel mondial
Notre activité GIP recherche des opportunités de réutilisation et de recyclage dans la mesure du possible. En moyenne, plus de 90 % de nos produits en plastique sont recyclables et 100 % de notre plastique rebroyé en interne, qui représente environ 20 % du poids de nos fûts et IBC, est réincorporé dans nos produits. Nous fabriquons nos produits en acier à partir d'environ 5 à 35 % d'acier recyclé selon la région.
Veuillez consulter nos rapports Gestion de la chaîne d'approvisionnement mondiale, Déchets et Innovation sections pour plus d’informations sur la manière dont notre stratégie d’économie circulaire est intégrée dans l’ensemble de nos activités.
Objectifs, progrès et performances
Objectifs 2030 :
- Rendre 100 % des produits Greif recyclables1.
- Atteindre une moyenne de 60 % de matières premières recyclées dans nos produits2.
- Récupérer en moyenne 80 % de la quantité de matériaux que nous expédions sur le marché3.
Nous avons fait des progrès significatifs vers la réalisation de nos objectifs 2030, notamment au sein de notre unité commerciale PPS. Dans notre division PPS, environ 99 % des produits sont recyclables. De plus, les produits PPS ont atteint une teneur moyenne en matières premières recyclées de 72 %. Notamment, nos efforts nous ont permis de récupérer plus de 150 % de matériaux du marché par rapport à ce que nous y expédions. Au sein de notre unité commerciale GIP, nous participons activement à l'intégration des données de nos partenaires. Nous nous concentrons sur le codage des produits dans différents systèmes pour garantir que nous capturons avec précision les bons produits dans nos systèmes et que nous surveillons les progrès vers nos objectifs.
Notre réseau LCS permet à Greif d’accéder à des ressources précieuses en acier, plastique et papier, essentielles à la circularité. Nous travaillons à la création d’un réseau mondial d’entreprises de recyclage pour atteindre nos objectifs à l’horizon 2030. La récente acquisition de Centurion a joué un rôle essentiel dans l’amélioration de nos capacités et l’expansion de notre influence dans le secteur du recyclage, ce qui contribuera de manière significative à la réalisation de nos objectifs de circularité.
Pour nous aider à atteindre nos objectifs, nous avons automatisé en 2023 les données de circularité pour PPS, à l'exception du groupe PPS Industrial Products. Nous prévoyons d'achever l'automatisation des données de circularité de GIP d'ici fin 2025. Cette initiative jouera un rôle clé dans le soutien de notre engagement en faveur de l'efficacité opérationnelle et de nos objectifs de durabilité.
En 2023, nous avons élaboré un plan d’affaires pour nos opérations en Europe du Nord-Ouest et en Europe centrale visant à progresser vers nos objectifs 2030. Ce plan se concentrera sur les stratégies d’approvisionnement, les exigences technologiques pour la production de PCR et l’expansion de notre réseau de production de PCR et de LCS. Le plan a été approuvé par notre équipe de direction et décrit les principales initiatives pour 2024, notamment la réponse aux besoins en équipement et en personnel et l’exploration de partenariats potentiels. Dans le cadre de l’élaboration de ce plan d’affaires, une équipe de dirigeants de l’ensemble de l’entreprise a effectué une analyse des tendances et des exigences réglementaires pour mieux comprendre la demande future de PCR. Dans cette optique, ils ont également identifié les lacunes de production de PCR de Greif et élaboré des stratégies pour y remédier. Nous prévoyons que les initiatives réussies issues de cet effort s’étendront et s’étendront à d’autres régions à mesure que nous continuons à travailler vers notre échéance 2030.
Travaillant sur un vaste portefeuille de matières premières et de produits, les objectifs de recyclabilité de Greif seront évalués en fonction du poids et consolidés au niveau de l'entreprise.
Les objectifs de contenu recyclé pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
[3] Les objectifs de récupération pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en fonction du poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
Utilisation de plastique recyclé dans le moulage des IBC
L'usine Tri-Sure de Greif à Carol Stream a collaboré avec les achats de GIP Amérique du Nord, GIP Italie et quatre usines de GIP NA pour s'approvisionner en 800 000 livres de résines plastiques recyclées à utiliser dans la production de pieds arrière/coins et de protections d'angle pour IBC. Cette stratégie d'approvisionnement interne a permis de réduire les coûts de $100 000. L'équipe a également réutilisé des caisses en vrac en carton ondulé vides pour expédier les produits recyclés qu'elle fabrique, réduisant ainsi les achats de caisses en vrac en carton ondulé de 84 %. Le projet a créé de la valeur pour l'entreprise et a établi des avantages environnementaux et financiers, tout en fermant deux systèmes de boucle interne et en contribuant aux principes de l'économie circulaire en détournant les déchets des décharges et en leur trouvant une nouvelle utilité. En raison de l'impact exceptionnel du projet sur la durabilité et de sa capacité à être étendu à d'autres installations de moulage et de moulage par injection, le projet et l'équipe Tri-Sure Carol Stream ont reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award.
Reconditionnement de tambours coniques au Portugal
Depuis 20 ans, l'usine RIPS de Greif dans la péninsule ibérique, au Portugal, fournit des fûts coniques reconditionnés à ses clients. Elle a reconditionné plus de 10 millions de fûts et économisé 50 000 tonnes d'acier, 197 600 tonnes d'émissions de CO2, 2 600 000 gigajoules d'énergie et 343 200 mètres cubes d'eau. Le projet a été lancé initialement pour répondre au souhait de nos clients de réduire leurs déchets et leur empreinte carbone et d'améliorer globalement leur satisfaction. L'équipe a collaboré avec les clients pour comprendre leurs besoins, notamment en termes de volume, de spécifications et de sécurité, a développé un processus de reconditionnement et a finalement installé une ligne de reconditionnement pour commencer à servir les clients. Aujourd'hui, l'usine sert une multitude de clients, reconditionnant 500 000 fûts coniques et économisant 5 200 tonnes d'acier chaque année.
Développer les services Cradle to Cradle grâce à des investissements et des coentreprises
En 2020, Greif a réalisé des investissements et créé plusieurs coentreprises afin d'étendre l'échelle et les capacités des services de réutilisation, de recyclage et de reconditionnement que nous fournissons. En avril 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans Centurion Container LLC, élargissant ainsi notre réseau de reconditionnement de conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) en Amérique du Nord. En août 2020, Greif a créé une coentreprise avec Delta Plastics, le principal fournisseur indépendant de conteneurs IBC reconditionnés au Royaume-Uni. Enfin, en décembre 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans LAF srl, élargissant ainsi les services de reconditionnement d'IBC pour nos clients basés en Italie. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires pour continuer à réduire notre impact environnemental grâce à des solutions du berceau au berceau.
Services de reconditionnement de pointe à Lille
L'usine LCS de Greif à Lille, en France, a pris des mesures importantes pour innover dans la logistique associée à l'offre de services de reconditionnement à nos clients. Traditionnellement, les IBC vides étaient récupérés et livrés à un seul endroit pour un seul client. LCS Lille a commencé à récupérer les IBC à des endroits tout au long de la chaîne d'approvisionnement de nos clients, puis à livrer les IBC reconditionnés à nos clients, simplifiant ainsi la logistique pour nos clients. Lille a également mis en œuvre Datamatrix, un système de traçabilité qui nous permet d'enregistrer toutes les étapes de production de la réception à la livraison, d'avoir une visibilité sur les origines d'un IBC et de fournir une vue en temps réel de notre inventaire pour soutenir un service client globalement amélioré. Datamatrix permet également une meilleure gestion des résidus dans les IBC qu'ils collectent. Chaque IBC qui entre dans l'usine est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur et informer sur la manière dont il est traité. Avec Datamatrix, ces informations peuvent être renvoyées directement aux clients pour améliorer la gestion des IBC prêts à être récupérés. Lille utilise un système d'eau en boucle fermée pour l'eau utilisée pour nettoyer les IBC, recyclant 100 % de l'eau utilisée et collectant, traitant et déchiquetant le plastique utilisé pour fabriquer de nouveaux IBC et fûts en plastique.
Offrir à nos clients une solution circulaire
La gamme de produits CorrChoice GreenGuard® offre à nos clients une alternative recyclable et repulpable sans danger pour les aliments aux matériaux supplémentaires, tels que les doublures en plastique. Notre gamme de revêtements en papier GreenGuard® est sans danger pour le contact direct avec la plupart des types d'aliments et présente une résistance à l'huile, à la graisse, à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion ainsi qu'une technologie innovante de remplacement de la cire. En appliquant le revêtement sur des contenants en carton ondulé, nous éliminons le besoin de matériaux supplémentaires utilisés dans de nombreuses applications alimentaires. Nous travaillons avec nos clients pour garantir que nos produits répondent à leurs besoins en matière de manipulation sûre et sécurisée des aliments tout en fournissant des produits d'emballage recyclables et repulpables 100%, faisant progresser notre stratégie d'économie circulaire tout en permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de durabilité.
