Fabrication circulaire
Engagé dans une économie circulaire qui détourne les emballages usagés des décharges, préserve les ressources et réduit l'utilisation de matières vierges.
Points forts
- Nous gérons activement le cycle de vie des emballages à travers les processus de fabrication, de reconditionnement, de réutilisation et de recyclage, car les principes de l'économie circulaire sont un élément essentiel de notre stratégie Build to Last.
- Le réseau Life Cycle Services de Greif collecte les emballages rigides en acier, en plastique et en conteneurs intermédiaires pour vrac usagés et vides et les reconditionne ou les recycle, réduisant ainsi activement la demande de matières premières et le nombre de conteneurs envoyés dans les décharges.
- Nos objectifs pour 2030 visent à rendre tous les produits Greif recyclables, à augmenter les matières premières recyclées dans nos produits et à récupérer un pourcentage plus élevé de matériaux sur le marché.
Pourquoi la fabrication circulaire est importante
Le respect et la promotion des principes de l'économie circulaire constituent un élément important de la stratégie Build to Last de Greif et de nos partenariats avec nos clients. Nous gérons activement le cycle de vie des emballages via les processus de fabrication, de reconditionnement, de réutilisation et de recyclage. La création de produits qui incarnent la circularité et s'appuient sur le capital environnemental et social nécessite une collaboration avec nos fournisseurs, nos clients et d'autres partenaires de la chaîne de valeur. Le réacheminement des déchets et la récupération des matériaux renforcent notre gestion de l'économie circulaire et nous permettent de nouer des relations plus solides avec nos fournisseurs. La collaboration et l'établissement de partenariats tout au long de notre chaîne de valeur nous aident à développer des solutions durables et innovantes pour faire progresser nos objectifs collectifs, réduire les impacts environnementaux, offrir une fin de vie plus durable aux produits et faire progresser nos objectifs d'entreprise et de durabilité.
Gouvernance
Notre stratégie d’économie circulaire dans nos opérations et notre chaîne de valeur va au-delà de l’utilisation de produits recyclés, car nous envisageons une approche du berceau au berceau. Dans le cadre de cette stratégie, nous travaillons à promouvoir les principes de l’économie circulaire dans cinq domaines clés :
- Réduire l'utilisation des matières premières
- Réduction des déchets et réduction de l'utilisation des ressources naturelles
- Innovation et augmentation de la recyclabilité et de l'utilisation de matériaux recyclés dans nos produits
- Des alternatives à base de fibres pour remplacer les plastiques à usage unique
- Services de cycle de vie
Nous réduisons notre utilisation de matières premières vierges en augmentant notre utilisation de matériaux recyclés et en allégeant et en réduisant l'épaisseur de nos produits. L'allègement et la réduction de l'épaisseur des produits réduisent la dépendance aux matières premières et empêchent l'entrée de nouvelles matières premières dans notre chaîne de valeur. Par exemple, Greif Latin America a développé un grand tambour en plastique avec une approche à parois latérales à facettes qui élimine jusqu'à 14 % de la résine du tambour tout en maintenant les performances. Le tambour à facettes soutient nos stratégies d'économie circulaire et de décarbonisation en réduisant la consommation de ressources naturelles et en diminuant l'utilisation de matières premières à base de combustibles fossiles et les émissions de CO2 émissions pendant le transport.
Nous continuons à concevoir et à développer des produits recyclables et fabriqués à partir de matériaux recyclés alors que nous travaillons vers nos objectifs visant à rendre 100 % des produits Greif recyclables.1 et atteindre une moyenne de 60 pour cent de contenu en matières premières recyclées dans nos produits2En utilisant des matériaux recyclés et en fabriquant des produits recyclables, les matériaux restent utiles dans notre chaîne de valeur. Nous travaillons avec nos clients et nos fournisseurs pour augmenter la disponibilité et l'utilisation de produits recyclés et recyclables. Notre gamme de produits EcoBalance est fabriquée à partir de polyéthylène haute densité recyclé jusqu'à 75 % obtenu à partir de contenants post-consommation et nos produits Paper Packaging & Services (PPS) sont recyclables à 99 % en fonction du volume.
EcoBalance™ IBC réduit les émissions de carbone
Greif a aidé le producteur allemand de peinture Schulz à réduire considérablement son empreinte carbone grâce à son conteneur pour vrac intermédiaire (IBC) durable GCUBE avec résine post-consommation (PCR) et service de recyclage en boucle fermée.
Le conteneur IBC GCUBE avec PCR de Greif est composé à 60 % de PE vierge et à 40 % de PCR. Pour garantir l'intégrité du produit, la couche intérieure du conteneur IBC reste 100 % vierge haute densité, tandis que la couche extérieure est principalement constituée de PCR. De plus, la plupart des composants externes, tels que les protections d'angle, les pieds en plastique et les palettes en plastique, sont fabriqués à partir de polyéthylène recyclé. Le PCR est généré à partir de la collecte des conteneurs IBC vides, qui sont ensuite traités dans l'usine de reconditionnement et de recyclage de Greif à Mendig.
Schulz utilisait des IBC standard depuis de nombreuses années et recherchait de nouvelles façons de réduire son impact environnemental. « Le passage à l'IBC GCUBE avec PCR nous a aidés à atteindre nos objectifs de durabilité en réduisant la consommation de matières premières et en réduisant les émissions de CO2 « Les émissions dans l’atmosphère sont limitées », a expliqué un porte-parole de Schulz.
Le GCUBE IBC avec PCR étend la gamme de produits EcoBalance™, qui comprend des fûts et autres conteneurs d'expédition fabriqués à partir de PCR. La gamme de produits EcoBalance™ aide les clients de Greif à atteindre leurs objectifs de développement durable, notamment en réduisant les émissions de carbone et la consommation d'énergie et en évitant la mise en décharge des déchets. La gamme de produits EcoBalance™ aide les clients de Greif à atteindre leurs objectifs de développement durable, notamment en réduisant les émissions de carbone, la consommation d'énergie et en évitant la mise en décharge des déchets.
Le réseau Life Cycle Services (LCS) de Greif en Amérique du Nord et en Europe collecte les emballages rigides en acier, en plastique et en conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) usagés et vides ainsi que les fibres récupérées et les reconditionne ou les recycle pour qu'ils puissent être réutilisés et revendus. Ce travail réduit activement la demande de matières premières et diminue le nombre de conteneurs envoyés dans les décharges. Dans l'ensemble de notre activité Global Industrial Packaging (GIP), nous avons reconditionné, remanufacturé ou recyclé plus de 2,7 millions de conteneurs en 2022. Notre activité PPS a géré plus de 3,3 millions de tonnes métriques de fibres recyclées en 2022. Veuillez vous référer à la Innovation section de ce rapport pour plus d'informations.
Notre objectif est d'aider nos clients et leurs clients à collecter de manière sûre, économique et respectueuse de l'environnement les emballages usagés éligibles. Dans le cadre de ce réseau, les clients peuvent recevoir des rapports via Greif Green Tool et Green Tool Lite, leur permettant de quantifier l'impact en suivant des indicateurs clés tels que la réduction de l'empreinte carbone, la réduction des déchets et les économies de matériaux. Vous trouverez plus d'informations sur nos efforts de fabrication circulaire et leurs impacts sur l'eau, les déchets et les émissions dans ce rapport. Innovation, Déchets et Eau sections.
Emballage et services en papier
Greif exploite 19 installations de recyclage dans le cadre de son activité PPS. Nos installations offrent des solutions d'externalisation complètes pour l'approvisionnement, le transport et l'administration des plastiques, de la pâte à papier et des fibres de papier, et fournissent des solutions complètes d'audit et de gestion des fibres de papier. 99,2 % des produits traités par notre activité de recyclage, en volume, sont des fibres de papier. Nos opérations de recyclage des fibres de papier collectent les vieux papiers pour les utiliser dans nos usines de carton pour emballage et pour les vendre à d'autres fabricants de carton pour emballage et de produits en papier recyclé. Environ 50 % des fibres que nous collectons dans nos opérations sont utilisées pour fabriquer des produits en papier dans des environnements de consommation et industriels. Nous collectons les 50 % de fibres restantes pour les vendre à des usines externes et à d'autres opérations de fabrication afin de produire du nouveau carton, des emballages en fibres moulées et d'autres produits. Plus de 78 % des fibres que nous utilisons dans notre fabrication de papier proviennent d'intrants recyclés. Grâce à nos capacités intégrées, Greif fonctionne comme un recycleur à bilan net positif, ce qui nous permet de devenir un représentant essentiel de l'industrie du recyclage du papier.
Les fibres récupérées sont utilisées dans la fabrication de nombreux produits essentiels. Avant la pandémie de COVID-19, la valeur des fibres récupérées était historiquement faible, le coût de la récupération étant supérieur à la valeur des fibres pour de nombreux recycleurs. Au début de la pandémie de COVID-19 en 2020, l’offre de fibres récupérées était inférieure à la demande, ce qui a entraîné une pénurie de fibres et des coûts toujours élevés. Cependant, à la fin de 2022, le marché des fibres a connu un changement qui n’avait pas été observé depuis des décennies, entraînant un prix des fibres recyclées souvent inférieur à celui des fibres neuves. En raison de ce changement sans précédent, nous nous concentrons désormais sur la rééducation des clients quant aux avantages des fibres recyclées. Nos efforts d’engagement et notre participation aux groupes industriels contribueront à informer le marché sur l’évolution de la dynamique de l’industrie, garantissant que les biens qui dépendent des intrants en fibres récupérées restent des entreprises viables avec une chaîne d’approvisionnement robuste.
Tubes de coffrage pour béton EasyPour
Les tubes de coffrage en béton en carton recyclé 100% de haute qualité de Greif offrent des performances supérieures pour les projets de béton exigeants, notamment les colonnes, les semelles, les piliers et autres structures. Les tubes EasyPour sont un exemple de nos efforts pour commercialiser de nouvelles gammes de produits qui remplacent les produits à base de matériaux vierges par des produits à base de matériaux recyclés et éliminent le plastique en incorporant nos revêtements barrières à base aqueuse. Les tubes EasyPour fournissent également à nos clients des produits qui ont des solutions de fin de vie améliorées, faisant ainsi progresser notre stratégie d'économie circulaire. La technologie de protection intégrée contre les intempéries d'EasyPour offre une résistance à l'humidité et une résistance et une durabilité accrues. Les tubes EasyPour sont qualifiés LEED®, fabriqués à partir de carton recyclé 100% produit par les usines Greif et sont entièrement recyclables et repulpables. Dans le passé, nous utilisions des revêtements en polyéthylène pour la fabrication de nos tubes de construction.
En 2021 et 2022, nous avons créé une alternative de matériau recyclable à base de papier. Le développement de cette alternative constitue une étape importante dans la réduction des déchets plastiques.
Emballage industriel mondial
Notre activité GIP recherche des opportunités de réutilisation et de recyclage dans la mesure du possible. En moyenne, plus de 90 % de nos produits en plastique sont recyclables et 100 % de notre plastique rebroyé en interne, qui représente environ 20 % du poids de nos fûts et IBC, est réincorporé dans nos produits. Nous fabriquons nos produits en acier à partir d'environ 5 à 35 % d'acier recyclé selon la région.
Veuillez consulter nos rapports Gestion de la chaîne d'approvisionnement, Déchets, et Innovation sections pour plus d’informations sur la manière dont notre stratégie d’économie circulaire s’étend à l’ensemble de nos activités.
Objectifs, progrès et performances
La grande quantité de produits en acier, en plastique et en papier couverts par notre réseau LCS est un atout considérable pour Greif. En 2022, une équipe interfonctionnelle a défini les objectifs mondiaux de Greif en matière de circularité et les a communiqués au marché. Greif forme actuellement les équipes nécessaires pour atteindre ces objectifs dans chaque unité commerciale. En 2023, nous prévoyons d'automatiser la collecte de données pour nos objectifs 2030, de créer des équipes de circularité pour superviser nos principaux axes de travail en matière de circularité et de développer des éléments d'action principaux et des feuilles de route de haut niveau pour nous aider à atteindre nos objectifs 2030.
Objectifs 2030 :
- Rendre 100 % des produits Greif recyclables1.
- Atteindre une moyenne de 60 % de matières premières recyclées dans nos produits2.
- Récupérer en moyenne 80 % de la quantité de matériaux que nous expédions sur le marché3.
Les objectifs de contenu recyclé pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
[3] Les objectifs de récupération pour les produits Greif sont des moyennes minimales référencées sur un portefeuille de matériaux et de produits en fonction du poids, consolidées au niveau de l'entreprise.
Utilisation de plastique recyclé dans le moulage des IBC
L'usine Tri-Sure de Greif à Carol Stream a collaboré avec les achats de GIP Amérique du Nord, GIP Italie et quatre usines de GIP NA pour s'approvisionner en 800 000 livres de résines plastiques recyclées à utiliser dans la production de pieds arrière/coins et de protections d'angle pour IBC. Cette stratégie d'approvisionnement interne a permis de réduire les coûts de $100 000. L'équipe a également réutilisé des caisses en vrac en carton ondulé vides pour expédier les produits recyclés qu'elle fabrique, réduisant ainsi les achats de caisses en vrac en carton ondulé de 84 %. Le projet a créé de la valeur pour l'entreprise et a établi des avantages environnementaux et financiers, tout en fermant deux systèmes de boucle interne et en contribuant aux principes de l'économie circulaire en détournant les déchets des décharges et en leur trouvant une nouvelle utilité. En raison de l'impact exceptionnel du projet sur la durabilité et de sa capacité à être étendu à d'autres installations de moulage et de moulage par injection, le projet et l'équipe Tri-Sure Carol Stream ont reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award.
Recyclage des fibres pour l'industrie des revêtements de sol
En 2020, notre usine de recyclage de Dalton, en Géorgie, a travaillé avec les fabricants de revêtements de sol de la région de Dalton pour traiter les fibres récupérées et créer une « boucle fermée » pour les mandrins en carton. Chaque année, l'équipe de recyclage de Dalton récupère des dizaines de milliers de tonnes de déchets de mandrins auprès de ces fabricants et récupère ces fibres usagées. Cette même fibre est utilisée par les usines de papier de Greif pour fabriquer du nouveau carton 100 % recyclé, qui est ensuite transformé en nouveaux tubes et mandrins dans le groupe de produits industriels de Greif (IPG). Cette initiative contribue non seulement à soutenir les programmes de recyclage à Dalton, mais également à maintenir notre niveau d'excellent service client auprès des clients d'IPG. Chaque année, ce programme permet de recycler 25 000 tonnes de mandrins, 10 000 tonnes de carton, 5 000 tonnes de carton pour boîtes et 2 000 tonnes de films plastiques provenant de l'industrie des revêtements de sol du nord de la Géorgie.
Reconditionnement de tambours coniques au Portugal
Depuis 20 ans, l'usine RIPS de Greif dans la péninsule ibérique, au Portugal, fournit des fûts coniques reconditionnés à ses clients. Elle a reconditionné plus de 10 millions de fûts et économisé 50 000 tonnes d'acier, 197 600 tonnes d'émissions de CO2, 2 600 000 gigajoules d'énergie et 343 200 mètres cubes d'eau. Le projet a été lancé initialement pour répondre au souhait de nos clients de réduire leurs déchets et leur empreinte carbone et d'améliorer globalement leur satisfaction. L'équipe a collaboré avec les clients pour comprendre leurs besoins, notamment en termes de volume, de spécifications et de sécurité, a développé un processus de reconditionnement et a finalement installé une ligne de reconditionnement pour commencer à servir les clients. Aujourd'hui, l'usine sert une multitude de clients, reconditionnant 500 000 fûts coniques et économisant 5 200 tonnes d'acier chaque année.
Développer les services Cradle to Cradle grâce à des investissements et des coentreprises
En 2020, Greif a réalisé des investissements et créé plusieurs coentreprises afin d'étendre l'échelle et les capacités des services de réutilisation, de recyclage et de reconditionnement que nous fournissons. En avril 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans Centurion Container LLC, élargissant ainsi notre réseau de reconditionnement de conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) en Amérique du Nord. En août 2020, Greif a créé une coentreprise avec Delta Plastics, le principal fournisseur indépendant de conteneurs IBC reconditionnés au Royaume-Uni. Enfin, en décembre 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans LAF srl, élargissant ainsi les services de reconditionnement d'IBC pour nos clients basés en Italie. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires pour continuer à réduire notre impact environnemental grâce à des solutions du berceau au berceau.
Services de reconditionnement de pointe à Lille
L'usine LCS de Greif à Lille, en France, a pris des mesures importantes pour innover dans la logistique associée à l'offre de services de reconditionnement à nos clients. Traditionnellement, les IBC vides étaient récupérés et livrés à un seul endroit pour un seul client. LCS Lille a commencé à récupérer les IBC à des endroits tout au long de la chaîne d'approvisionnement de nos clients, puis à livrer les IBC reconditionnés à nos clients, simplifiant ainsi la logistique pour nos clients. Lille a également mis en œuvre Datamatrix, un système de traçabilité qui nous permet d'enregistrer toutes les étapes de production de la réception à la livraison, d'avoir une visibilité sur les origines d'un IBC et de fournir une vue en temps réel de notre inventaire pour soutenir un service client globalement amélioré. Datamatrix permet également une meilleure gestion des résidus dans les IBC qu'ils collectent. Chaque IBC qui entre dans l'usine est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur et informer sur la manière dont il est traité. Avec Datamatrix, ces informations peuvent être renvoyées directement aux clients pour améliorer la gestion des IBC prêts à être récupérés. Lille utilise un système d'eau en boucle fermée pour l'eau utilisée pour nettoyer les IBC, recyclant 100 % de l'eau utilisée et collectant, traitant et déchiquetant le plastique utilisé pour fabriquer de nouveaux IBC et fûts en plastique.
Offrir à nos clients une solution circulaire
La gamme de produits CorrChoice GreenGuard® offre à nos clients une alternative recyclable et repulpable sans danger pour les aliments aux matériaux supplémentaires, tels que les doublures en plastique. Notre gamme de revêtements en papier GreenGuard® est sans danger pour le contact direct avec la plupart des types d'aliments et présente une résistance à l'huile, à la graisse, à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion ainsi qu'une technologie innovante de remplacement de la cire. En appliquant le revêtement sur des contenants en carton ondulé, nous éliminons le besoin de matériaux supplémentaires utilisés dans de nombreuses applications alimentaires. Nous travaillons avec nos clients pour garantir que nos produits répondent à leurs besoins en matière de manipulation sûre et sécurisée des aliments tout en fournissant des produits d'emballage recyclables et repulpables 100%, faisant progresser notre stratégie d'économie circulaire tout en permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de durabilité.
