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Pourquoi les systèmes de gestion environnementale sont importants
Gouvernance
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Installations certifiées ISO14001
Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.
Depuis 2011, Greif utilise son système de gestion de la conformité (CMS) exclusif pour suivre et contrôler sa conformité à certaines lois et réglementations, notamment la conformité environnementale liée aux émissions des installations, à l'énergie, à l'eau et aux déchets. Notre équipe de santé et de sécurité environnementales (EHS), dirigée par notre vice-président principal des opérations mondiales, avec le soutien du responsable environnemental principal, du spécialiste environnemental, du directeur EHS et des responsables régionaux qui soutiennent les quatre régions d'exploitation de Greif, administre le CMS. Deux professionnels EHS dédiés gèrent la conformité environnementale au sein de nos opérations Paper Packaging and Services (PPS).
Greif est un fabricant mondial diversifié et, en raison de son empreinte mondiale et de ses divers processus de production, il est soumis à un large éventail de réglementations EHS qui peuvent avoir un impact différent sur notre organisation. Dans toute notre organisation, nous utilisons une variété d'outils et de processus pour gérer de manière appropriée les besoins géographiques et commerciaux spécifiques. Cependant, tous nos systèmes mondiaux de gestion environnementale sont administrés selon un ensemble cohérent de principes. Des audits sont régulièrement effectués par des parties internes et externes pour confirmer que les installations restent conformes à toutes les réglementations requises.
En 2021, Greif a lancé un programme d'audit environnemental dans ses installations en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique (EMEA), mené par des tiers. Des audits externes sur site ont été réalisés dans 28 installations européennes en 2021. Au cours du premier semestre 2022, nous étendrons les audits à 18 installations EMEA hors Europe.
En 2020, Greif a achevé l'intégration de CMS dans tous les anciens sites Caraustar, rendant CMS accessible à toutes les installations Greif dans le monde. Les anciennes installations Caraustar et Greif en Amérique du Nord complètent leurs systèmes de gestion de la conformité grâce à Dakota, un logiciel avancé de conformité EHS et de gestion des risques qui suit les réglementations nouvelles et à venir applicables au profil unique de chaque installation. Greif complète notre utilisation de Dakota en effectuant des audits internes et tiers pour déterminer des tâches supplémentaires spécifiques à l'installation qui peuvent soutenir une meilleure gestion des risques environnementaux. Cette année, nous avons effectué des audits internes trimestriels pour toutes les installations de Greif Paper Packaging & Services (PPS). Nous avons également effectué des audits internes réguliers pour l'activité Global Industrial Packaging (GIP). Les audits physiques tiers ont été suspendus en 2020 et 2021 en raison de la pandémie de COVID-19 et devraient reprendre en 2022 ; cependant, nous avons effectué des audits virtuels dans l'intervalle. Greif n'a pas été soumis à des amendes d'importance significative.
Tous les sites du GIP ont réalisé des évaluations des risques environnementaux. En 2022, PPS effectuera une évaluation globale des risques pour évaluer les risques environnementaux dans toutes les installations. Pour améliorer ce processus, nous avons commencé à développer un outil standardisé pour évaluer les risques environnementaux pour tous les sites. Ce nouveau processus sera mis en œuvre en 2022 et nous aidera à identifier la meilleure voie à suivre pour rester en conformité avec la réglementation et améliorer les performances environnementales.
En plus de l’évaluation des risques, nous prévoyons de mettre en place un programme de maintenance en 2022 pour améliorer la longévité de nos oxydants thermiques régénératifs qui contrôlent les émissions de COV sur 10 de nos sites de fûts en acier en Amérique du Nord. Poursuivant notre transition vers un système de gestion piloté par l’entreprise, nous travaillerons avec un partenaire tiers pour mettre en œuvre et gérer les nouveaux appareils. Nos partenaires tiers nous aideront à garantir que nos oxydants thermiques régénératifs sont entretenus conformément à toutes les réglementations en vigueur et à éviter ou à résoudre tout problème lié à la maintenance.
Les processus de demande de nouveaux produits chimiques et d'examen préalable à l'acceptation des équipements de Greif se sont poursuivis en 2021. En outre, nous avons développé un processus d'examen de la sécurité et de l'environnement qui exige un examen de l'entreprise lorsqu'une installation demande l'achat ou le traitement d'un nouveau produit chimique sur nos sites de Delta. Le produit chimique fait l'objet d'un examen environnemental mené par notre spécialiste environnemental de l'entreprise et d'un examen de sécurité effectué par le responsable régional de la sécurité. Une fois les deux examens terminés, les résultats sont partagés avec le responsable principal de l'environnement et le directeur de l'EHS pour approbation. Si les deux parties approuvent, nous pouvons commencer le processus d'intégration du produit chimique. Ce processus garantit que des produits chimiques potentiellement dangereux ne sont pas introduits dans nos opérations sans comprendre les impacts potentiels et déterminer les mesures d'atténuation appropriées.
Dans notre activité PPS, nous avons mis en place une nouvelle liste de contrôle pour le développement de projets. Lorsqu'une usine a un nouveau projet d'investissement, le chef de projet doit remplir le formulaire de liste de contrôle indiquant les impacts que le projet peut avoir sur l'environnement. La liste de contrôle complète comprend des facteurs tels que la conformité, les changements dans les émissions et la gestion des eaux usées. Une fois remplie, nos professionnels de l'EHS l'examinent pour confirmer si le projet peut aller de l'avant. La mise en œuvre de la liste de contrôle garantit que tous les nouveaux équipements répondent à nos normes environnementales, de qualité, de santé et de sécurité avant d'être approuvés pour l'achat et l'installation.
En 2021, nous avons achevé nos efforts visant à enregistrer tous les projets d'investissement dans notre activité GIP North America (NA). Nous avons également poursuivi notre processus de gestion du changement (MOC) dans GIP NA afin d'évaluer les impacts potentiels des changements de fabrication ou de matériaux sur le commerce, l'EHS, les installations, la qualité et la réglementation. En 2021, nous avons réalisé 20 examens MOC dans nos installations GIP NA. Dans le PPS, 31 nouvelles demandes de produits chimiques ont été traitées en 2021.
Greif propose des formations régulières sur le système de gestion environnementale (EMS) tout au long de l'année. Cela comprend des formations sur notre EMS ainsi que des formations dirigées par notre équipe EMS. Par exemple, notre activité PPS a organisé 8 formations sur les aspects et l'utilisation de notre EMS en 2021. Environ 178 formations sur la conformité ont été dirigées par notre équipe EMS sur les sites PPS et GIP d'Amérique du Nord en 2021, et tous les sites EMEA ont également reçu une formation sur la conformité. Ces formations sur la conformité comprenaient :
- Formation annuelle de mise à jour sur les déchets universels
- Formation annuelle de mise à jour du SPCC
- Formation annuelle de recyclage sur les eaux pluviales
- Formation de recyclage sur les déchets dangereux et les situations d'urgence
- Formation de 3 ans sur le transport de matières dangereuses DOT
- Formation de mise à jour du programme de sensibilisation à l'amiante
- Formation annuelle de recyclage sur les déchets dangereux du RCRA
- Formation annuelle de recyclage sur les déchets solides des décharges
En plus de nos systèmes et processus, les installations de production individuelles de Greif gèrent la qualité, la sécurité et les normes environnementales grâce à des certifications telles que OHSAS, ISO, FSSC et SQF. Nos opérations PPS maintiennent les certifications ABI, FSC, OSHA, PEFC, SFI, RPA 100 et RPTA FDA. Toutes nos installations CorrChoice et la plupart de nos usines ont la certification SFI Chain of Custody. Toutes nos usines sont certifiées FSC Chain of Custody et PEFC Chain of Custody. De plus, la plupart de nos usines ont la certification RPA100. À l'échelle mondiale, 15 sites ont obtenu la certification ISO 14001. Veuillez visiter notre Certificats 2022 document pour en savoir plus sur nos certifications d'installations.
FAITS MARQUANTS EN MATIÈRE DE DURABILITÉ
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Audits environnementaux réalisés dans nos installations européennes
Les audits externes sur site nous aident à maintenir notre conformité aux réglementations environnementales.