Pourquoi les systèmes de gestion environnementale sont importants
Le respect des lois et réglementations environnementales applicables à notre entreprise fait partie intégrante des opérations en cours de Greif. Nos systèmes de gestion environnementale et nos relations de collaboration avec les organismes de réglementation nous permettent de démontrer de manière proactive et efficace à nos parties prenantes notre profonde compréhension de l’environnement réglementaire complexe auquel nous sommes soumis, tout en illustrant notre capacité à les respecter de manière constante.
Gouvernance
100%
des moulins FSC Chain of Custody, PEFC Chain of Custody, RPA100 Certified
Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.
Depuis 2011, Greif utilise notre système de gestion de la conformité (CMS) exclusif pour suivre et surveiller notre conformité à certaines lois et réglementations, y compris la conformité environnementale liée aux émissions des installations, à l’énergie, à l’eau et aux déchets. Notre équipe de santé et sécurité environnementales (EHS), dirigée par notre vice-président EHS et opérations pour l’Amérique du Nord, avec le soutien du directeur principal de l’environnement, du spécialiste de l’environnement, du directeur EHS et des directeurs régionaux qui soutiennent les quatre régions d’exploitation de Greif, administrent le CMS. Deux professionnels EHS dédiés gèrent la conformité environnementale au sein de nos opérations Paper Packaging and Services (PPS).
Greif est un fabricant mondial diversifié et complexe soumis à un large éventail de réglementations EHS qui peuvent avoir un impact sur notre organisation de différentes manières. Dans toute notre organisation, nous utilisons une variété d’outils et de processus pour gérer de manière appropriée les besoins géographiques et spécifiques à l’entreprise, cependant, tous nos systèmes mondiaux de gestion de l’environnement sont administrés selon un ensemble cohérent de principes. Toutes les installations de Greif disposent d’un système de gestion environnementale soutenu par un logiciel de gestion de la conformité. Toutes les tâches de conformité requises sont liées à un processus d’escalade pour s’assurer qu’elles sont entièrement et correctement exécutées dans les délais. Les escalades peuvent aller jusqu’à notre PDG, si nécessaire. Des audits sont effectués pour confirmer que les travaux sont terminés et que les installations restent conformes à toutes les réglementations requises.
En 2020, Greif a achevé l’intégration de CMS dans tous les anciens sites Caraustar, rendant CMS accessible à toutes les installations de Greif dans le monde. Les anciennes installations Caraustar et Greif en Amérique du Nord complètent leurs systèmes de gestion de la conformité grâce à Dakota, un logiciel avancé de conformité et de gestion des risques EHS qui suit les réglementations nouvelles et à venir applicables au profil unique de chaque installation. Greif complète notre utilisation de Dakota en effectuant des audits tiers pour déterminer les tâches supplémentaires spécifiques à l’installation qui peuvent favoriser une meilleure gestion des risques environnementaux. Les audits physiques par des tiers ont été interrompus en 2020 en raison de la pandémie de COVID-19 et devraient reprendre en 2022, mais des audits virtuels ont été effectués. Greif n’a fait l’objet d’aucune amende d’importance matérielle pour l’organisation en 2020.
Greif utilise CMS pour collecter et suivre les données sur les déchets depuis 2018. En 2020, nous avons amélioré notre capacité à afficher et à gérer les données sur les déchets dans le CMS en permettant un accès mensuel aux données. Cela permet à chacune de nos installations d’obtenir plus rapidement un aperçu des données et de mettre en œuvre des programmes tout au long de l’année. Veuillez consulter la section Déchets de notre rapport pour plus d’informations sur nos efforts de gestion des déchets.
Les processus de demande de nouveaux produits chimiques et de pré-acceptation des équipements de Greif se sont poursuivis en 2020, garantissant qu’aucun nouveau produit chimique potentiellement dangereux n’a été introduit dans nos opérations et que tous les nouveaux équipements répondaient à nos normes environnementales, de qualité, de santé et de sécurité pour les équipements avant d’être approuvés pour l’achat et installation. En 2020, nous avons achevé nos efforts pour enregistrer tous les projets d’investissement dans notre activité Global Industrial Packaging (GIP) North America. Dans le PPS, 124 nouvelles demandes de produits chimiques ont été effectuées en 2020. Nous avons également poursuivi notre processus de gestion du changement (MOC) chez GIP North America pour évaluer les impacts commerciaux, EHS, d’usine, de qualité et réglementaires potentiels des changements de fabrication ou de matériaux. En 2020, nous avons réalisé 53 examens MOC dans nos installations GIP North America et nos 13 usines dans notre activité PPS.
Greif propose une formation régulière sur le système de gestion de l’environnement (SME) tout au long de l’année. Cela comprend la formation sur notre EMS ainsi que la formation dirigée par notre EMS. Par exemple, notre activité PPS a organisé 11 formations sur les aspects et l’utilisation de notre EMS en 2020. Au total, 166 événements de formation à la conformité ont été dirigés par notre EMS en 2020. Ces événements de formation à la conformité comprenaient:
- Formation de recyclage annuelle sur les déchets universels
- Formation annuelle de remise à niveau SPCC
- Formation de recyclage annuelle sur les eaux pluviales
- Formation de recyclage sur les déchets dangereux et les situations d'urgence
- Formation DOT Hazmat Shipping de 3 ans
- Programme de sensibilisation à l'amiante
- Formation annuelle de remise à niveau sur les déchets dangereux RCRA
- Formation de recyclage annuelle sur les déchets solides des sites d'enfouissement
En plus de nos systèmes et processus, les installations de production individuelles de Greif gèrent les normes de qualité, de sécurité et d’environnement grâce à des certifications telles que OHSAS, ISO, FSSC et SQF. Nos opérations PPS maintiennent les certifications ABI, FSC, OSHA, PEFC, SFI et PEFC. Dans le monde, 14 sites ont obtenu la certification ISO 14001.
POINTS FORTS DE LA DURABILITÉ
100%
Des moulins FSC Chain of Custody, PEFC Chain of Custody, RPA100 Certified
Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.
14
Installations certifiées ISO14001
Nous prenons au sérieux notre responsabilité envers les normes et réglementations environnementales et mettons en œuvre des systèmes pour gérer nos obligations.