Histoires marquantes

Les installations CorrChoice de Greif, qui font partie de notre activité Paper Packaging & Services (PPS), ont mis en place un ensemble d'outils qui nous permettent de surveiller et de corriger les problèmes de qualité potentiels en temps réel. Les outils établissent des alertes pour divers facteurs susceptibles d'avoir un impact sur la qualité, tels que la température et la capacité de stockage des matériaux, et corrigent les écarts avant qu'ils ne soient hors spécifications. Cette capacité nous permet de réduire les déchets, de suivre les écarts potentiels récurrents et d'éviter les longues séries de produits qui ne répondraient pas aux attentes des clients. Dans le cadre de notre système zéro défaut, nos lignes de production sont équipées de capteurs à ultrasons capables de détecter toute séparation ou variation pouvant survenir au cours du processus de fabrication, comme les différences d'espacement des étriers et de grammage du papier. Le système suit les défauts au fur et à mesure qu'ils descendent dans la ligne de production, en éliminant les produits défectueux et en recyclant les déchets.

CorrChoice GreenGuard propose à ses clients une solution de papier couché recyclable, repulpable et conforme aux normes de la FDA. Un client clé achetait un conteneur en carton ondulé à triple paroi pour maintenir la qualité des aliments. Greif a travaillé avec le client pour remplacer la doublure en plastique par notre revêtement en papier GreenGuard 200. Ce changement a éliminé le besoin de doublure en plastique, ce qui a permis au client de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre, et a rendu le conteneur d'expédition 100 % recyclable et repulpable.

En Amérique latine, nous avons lancé PerforMAXXI, une solution Web utilisée pour suivre les livraisons aux clients et surveiller les performances en temps réel. PerforMAXXI est une application mobile sur le téléphone du livreur qui informe les clients de l'avancement du processus de livraison de leur colis. L'application utilise Waze ou Google Maps pour aider le chauffeur et sera mise à jour pour inclure les paiements numériques des péages routiers dans la deuxième phase. L'application permet également de communiquer avec le chauffeur tout au long du trajet, de mesurer avec précision la livraison à temps et de fournir une preuve électronique de livraison via une photo de la facture signée par le client. L'application simplifie considérablement le processus de communication et de livraison.

Greif est heureux de se voir décerner le prix du fournisseur de l'année 2021 par Nouryon pour son excellent soutien pendant la pandémie. Nous avons été récompensés pour notre planification proactive de la continuité des activités pour l'Ekabox, un contenant en plastique personnalisé produit uniquement à Falkenberg, en Suède. Nous avons connu une panne d'équipement ; cependant, grâce à notre gestion des risques et à notre planification de la continuité des activités, nous avons pu transférer la production d'Ekabox à un fabricant tiers. Nous avons ainsi préservé l'activité de Nouryon et de ses clients finaux sans interruption. Photo : Hans Vanwynsberghe (à gauche), directeur des grands comptes mondiaux de Greif et Philippe Marty (à droite), vice-président du marketing stratégique et de l'excellence commerciale mondiale de Greif, reçoivent le prix des mains du président-directeur général de Nouryon, Charlie Shaver (au milieu).

L'usine Greif de Houston a constaté une nette amélioration de sa capacité à détourner les déchets des décharges en 2021. L'usine a installé un dé-chimer, un dispositif conçu pour retirer de manière sûre et efficace les carillons métalliques utilisés pour fixer le haut et le bas des fûts de fibres. Une fois les carillons retirés, la fibre et le métal peuvent être dirigés vers des flux de déchets séparés pour être recyclés. Depuis l'installation du dé-chimer en juillet 2021, l'usine a détourné plus de 90 % de ses déchets des décharges. L'usine envoie la fibre à notre groupe de recyclage PPS, réduisant ainsi encore le coût d'élimination des déchets.

En septembre 2021, Greif a rejoint l'Alliance pour mettre fin aux déchets plastiques. Depuis 2019, l'Alliance pour mettre fin aux déchets plastiques a rassemblé environ 90 entreprises membres, partenaires de projet, alliés et sympathisants engagés à mettre fin aux déchets plastiques dans l'environnement. Greif a rejoint cette mission pour s'associer à nos clients et à d'autres organisations afin de renforcer notre stratégie d'économie circulaire. Nous sommes la première entreprise d'emballage industriel à devenir membre pour apporter notre expertise de notre point de vue unique et être un leader dans notre secteur. Les conditions d'adhésion incluent l'investissement dans des projets innovants pour promouvoir des solutions circulaires.

Greif s'engage à utiliser des peintures extérieures à base d'eau dans ses opérations, dans la mesure du possible, plutôt que des peintures extérieures à haute teneur en composés organiques volatils (COV). Dans Global Industrial Packaging (GIP) Amérique du Nord, huit de nos neuf usines sidérurgiques utilisent des peintures à base d'eau. Dans GIP Chine, l'usine Greif Zhuhai est passée à plus de 65 % de peintures à base d'eau et a commencé à tester l'utilisation de revêtements de fûts ordinaires à base d'eau dans nos produits pour réduire davantage l'impact des COV de nos produits. L'usine Greif Shanghai est passée à plus de 58 % de peintures à base d'eau. Dans la zone EMEA, la République tchèque, la Belgique, l'Allemagne, la Hongrie, Israël, l'Italie, le Portugal, l'Arabie saoudite, le Royaume-Uni et la Pologne utilisent des peintures à base d'eau en plus des peintures à base de solvants.

L'usine sidérurgique de Greif à Pudahuel au Chili a été notre première installation en Amérique latine à fonctionner avec une énergie 100 % renouvelable. Grâce à un projet de deux ans, en partenariat avec le fournisseur d'énergie IMELSA ENERGIA, l'usine a pu transférer l'intégralité de son approvisionnement en électricité vers des sources 100 % renouvelables. L'usine produit de grands fûts en acier, des fûts coniques et des bouteilles d'eau pour les marchés des produits chimiques, des huiles lubrifiantes et des aliments et boissons. Ce changement fait progresser notre stratégie de développement durable, soutient notre objectif de réduction des émissions de GES à l'horizon 2030 et contribue à soutenir les objectifs de réduction des émissions de Scope 3 de nos clients.

À l'usine Greif d'Austell en Géorgie, nous avons lancé un projet de déshydratation des résidus d'eaux usées pour transformer les déchets en biocarburant. La pratique de l'économie circulaire balaie les solides épaissis d'une couverture de sédiments flottants vers une presse de déshydratation. Les solides fluides sont déshydratés jusqu'à ce qu'ils puissent être transportés vers un endroit pour sécher à l'air, mélangés à d'autres matériaux et consommés comme combustible de chaudière supplémentaire. Ce processus permet non seulement de réutiliser les matériaux pour en tirer le meilleur parti du début à la fin, mais il permet également d'économiser les frais d'élimination des déchets dans les décharges.

Fin 2019, l'usine Greif de Florence, dans le Kentucky, a installé une station de traitement des eaux usées pour réduire notre charge de déchets dangereux et recycler l'eau vers la ville. Le processus consiste à introduire de l'eau dans le système, à éliminer près de 100% de polluants du processus de peinture et à envoyer l'eau nettoyée à l'usine de traitement locale. L'usine de traitement recycle ensuite l'eau pour la redistribuer à la communauté. Les matériaux restants du processus sont éliminés dans les ordures ménagères au lieu des déchets dangereux. L'équipement étant entièrement opérationnel à la mi-2020, le processus a non seulement considérablement réduit la production de déchets dangereux de l'usine et réduit le coût des déchets de $40 000 par mois. Pour en savoir plus, veuillez consulter notre article dans Bee Culture Magazine.

En 2007, Greif a mis en place un programme de bourses pour aider les enfants de nos collègues qui envisagent de poursuivre leurs études dans des programmes d'études collégiales ou professionnelles. Les bénéficiaires de bourses sont sélectionnés en fonction de leurs besoins financiers, de leur dossier scolaire, de leur leadership démontré, de leur participation à des activités scolaires et communautaires, de leurs distinctions, de leur déclaration d'aspirations et d'objectifs éducatifs, de circonstances personnelles et familiales inhabituelles et d'une évaluation externe. Le programme est administré par Scholarship Management Services, une division de Scholarship America. Scholarship Management Services est le plus grand concepteur et gestionnaire de programmes de bourses et de remboursement des frais de scolarité du pays pour les entreprises, les fondations, les associations et les particuliers. Les bourses sont accordées sans distinction de race, de couleur, de croyance, de religion, d'orientation sexuelle, de sexe, de handicap ou d'origine nationale. Scholarship Management Services sélectionne les bénéficiaires. En aucun cas, un dirigeant ou un collègue de Greif ne participe à la sélection. En 2022, nous avons soutenu 63 bourses. Depuis 2007, 276 étudiants du monde entier ont reçu des bourses parrainées par Greif.

En 2021, nous avons lancé Greif University, notre plateforme de formation proposant différentes offres d'apprentissage stratégique. Greif University est un lieu unifié où tous les employés peuvent se perfectionner. Nous proposons actuellement plus de 20 000 cours et modules d'apprentissage provenant de sources internes et externes dans différentes catégories, notamment l'excellence du service client, la santé et la sécurité environnementales et le leadership et le développement professionnel. Chaque module est disponible en anglais et en espagnol pour former les employés dans leur langue locale. Depuis le lancement de Greif University, nous avons constaté une augmentation significative de l'utilisation de supports de développement et des taux d'achèvement des formations plus élevés. Nous avons également mis à niveau Greif University au début de l'exercice 2023, en élargissant l'accès des collègues aux cours LinkedIn Learning.

Tous les collègues de Greif au Canada et aux États-Unis ont accès à un programme d'aide aux employés (PAE). Le PAE de Greif est un programme d'intervention confidentiel en milieu de travail qui offre aux collègues et à leur famille des services d'information conçus pour améliorer le bien-être émotionnel, mental et psychologique général. Le programme propose des interventions préventives et proactives pour la détection, l'identification et/ou la résolution précoces des problèmes professionnels et personnels qui peuvent nuire au rendement et au bien-être. Ces problèmes et questions peuvent inclure, sans s'y limiter, les relations, la santé, les traumatismes, la toxicomanie, le jeu et d'autres dépendances, les problèmes financiers, la dépression, les troubles anxieux, les troubles psychiatriques, les problèmes de communication et l'adaptation au changement.

Prix d'excellence en matière de sécurité décerné par le président

Chaque site qui atteint un MCR de zéro remporte le Chairman's Safety Excellence Award. À l'échelle mondiale, 97 de nos sites de production ont reçu ce prix en 2023 et ont été récompensés lors d'une cérémonie virtuelle.

Formation au leadership inclusif

Le parcours de leadership inclusif enseigne aux responsables du personnel et aux cadres supérieurs de Greif le leadership inclusif. Le programme couvre les fondements du leadership inclusif pour que les dirigeants mondiaux puissent développer et afficher des comportements inclusifs sur le lieu de travail. La formation approfondit la définition et la discussion de l'impact des préjugés inconscients et implicites, les meilleures pratiques en matière d'inclusion et les mesures concrètes, ainsi que l'examen de l'impact de l'inclusion. Le parcours d'apprentissage comprend une évaluation confidentielle du niveau actuel de comportement inclusif de chaque participant et un plan d'action personnalisé pour la mise en œuvre des sujets clés. La première itération des sessions a commencé en octobre 2021 et se poursuivra jusqu'en avril 2022. Des plans pour reprendre ces sessions et la formation sur les préjugés inconscients en 2023 sont en place.

Le Greif Women's Network (GWN) a célébré son engagement continu en faveur de la progression de notre parcours vers la diversité, l'équité et l'inclusion (DE&I). Le GWN a renforcé sa mission de promotion de la DE&I en encourageant nos collègues à nommer des collègues comme champions de la diversité parce qu'ils démontrent une appréciation de la DE&I. Nous avons présenté chaque gagnant du titre de champion de la diversité dans Greif News et sur la page GWN InsideGreif. Les collègues ont également participé en faisant des dons caritatifs. Nous avons vendu des t-shirts sur la diversité dans notre boutique en ligne et avons fait don des bénéfices à Dress for Success Columbus, une organisation mondiale à but non lucratif qui permet aux femmes d'atteindre l'indépendance économique en fournissant un réseau de soutien, des tenues professionnelles et des outils de développement pour aider les femmes à s'épanouir au travail et dans la vie. Grâce à ces efforts, le GWN a fait progresser sa mission en encourageant la diversité dans notre communauté.

Marquages laser sur les IBC

Greif Sweden/Nordic est le premier sur le marché à remplacer les marquages à jet d'encre par des marquages laser sur les conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC), réduisant ainsi l'utilisation d'encre à base de solvants pendant la production. En éliminant l'utilisation de solvants et d'encre, l'environnement de production est plus propre. Nous sommes également en mesure de réduire le poids de l'IBC d'un kilogramme en supprimant la plaque traditionnellement utilisée pour le marquage laser. Nous pensons que cette innovation établira une nouvelle norme pour les marquages sur les IBC.

Tambours démontables (KDD) pour les emplacements éloignés

offre la solution durable optimale pour le transport de fûts en acier vers des endroits éloignés. Les pièces de fûts semi-finies sont expédiées et assemblées localement sur place avec un minimum de personnel et d'équipement. Le concept unique permet de transporter jusqu'à 1 176 KDD dans un conteneur maritime de 20 pieds par rapport à 80 fûts finis complets, ce qui permet d'économiser un espace précieux, d'optimiser les coûts de transport et de minimiser l'empreinte carbone de nos clients pendant les temps de transit plus longs. Les fûts sont livrés directement à la station de remplissage de nos clients, ce qui permet d'améliorer l'efficacité avec un stock minimum et moins de manutention manuelle.

En 2015, Greif a fabriqué ses premiers modèles de jerrycans plus légers de 20 et 25 litres. Ce modèle est 15 % plus léger que le modèle précédent tout en conservant les spécifications de performance du modèle précédent. En raison du poids réduit, les nouveaux jerrycans réduisent jusqu'à 15 % la consommation de matériaux et d'énergie dans la production et ont un impact réduit sur les émissions. En 2019, nous avons élargi cette gamme de produits aux tailles 16 et 18 litres. Nous produisons désormais nos jerrycans plus légers en Italie, en Israël, en Suède et à Singapour.

Les emballages en plastique multicouches COEX combinent plusieurs couches de différents matériaux plastiques en une seule structure et offrent de nombreux avantages en termes de performances de barrière, en particulier pour les applications agrochimiques et d'emballage alimentaire. Cependant, une fois broyés, les plastiques COEX ne peuvent être utilisés que dans des applications à faible performance. En réponse au besoin de nos clients en matière d'emballages recyclables avec des performances de barrière supérieures, nous avons créé notre gamme de jerrycans ECOEX. La technologie ECOEX permet à Greif de produire un jerrycan multicouche innovant qui peut être recyclé par des processus de rebroyage pour produire des jerrycans et des bouteilles certifiés UN à hautes performances. ECOEX réduit également les coûts pour nos clients qui paient généralement des frais de collecte plus élevés pour la collecte des emballages COEX après utilisation. Nous continuons à stimuler l'innovation qui soutient notre stratégie d'économie circulaire et répond aux besoins de nos clients. L'équipe LATAM GIP a reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award 2021 pour sa contribution à notre stratégie d'économie circulaire tout en répondant aux besoins de nos clients.

Pour répondre aux demandes des clients en matière de réduction du poids et d'optimisation des coûts de transport, nos collègues de Greif Amérique latine ont conçu une innovation en matière de tambour en plastique utilisant une approche de paroi latérale à facettes jamais vue auparavant pour les grands tambours en plastique. Cette amélioration a permis d'éliminer jusqu'à 14 % de la résine dans le tambour tout en maintenant les performances. La conception réduit l'utilisation de matières premières et optimise l'utilisation des palettes grâce à sa configuration unique, permettant de transporter davantage de tambours dans le même espace que la conception existante. Le tambour à facettes est une solution plus durable pour réduire la consommation de ressources naturelles et réduire l'utilisation de matières premières à base de combustibles fossiles et les émissions de CO₂ émissions pendant le transport.

Nous pouvons désormais imprimer des images haute résolution directement sur des fûts en acier à Greif en utilisant les dernières technologies d'impression. Cette capacité est le résultat direct d'un investissement conçu pour répondre aux besoins des clients qui cherchent des moyens de différencier leurs produits et de générer un design d'emballage percutant pour soutenir le prix des produits de grande valeur. En plus d'ajouter de la valeur pour nos clients, ce processus a éliminé le besoin d'un four à gaz standard, en utilisant un séchage UV à base de LED pendant la production. Ce nouveau processus permet d'économiser 0,5 kilogramme de CO₂ Greif a stratégiquement placé la nouvelle technologie Drum 360 dans des usines proches des clients qui utilisent cette nouvelle technologie en Belgique, en France, aux Pays-Bas, en Italie, en Allemagne et en Pologne.

Lors de la conférence virtuelle LogiChem, GCUBE Connect fournit des informations de suivi en temps réel sur les IBC d'un client grâce à l'application d'un appareil basé sur l'Internet des objets. Un tableau de bord basé sur le client affiche en temps réel l'emplacement d'un IBC, le niveau du produit rempli et la température ambiante. Ce tableau de bord permet aux clients de planifier à l'avance les livraisons de produits remplis et l'arrivée de nouveaux IBC, ainsi que de programmer les collectes des IBC vides. GCUBE Connect prend également en charge une meilleure gestion des résidus dans les IBC. Chaque IBC qui entre dans l'installation est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur afin de déterminer comment il sera traité. Cette innovation se marie bien avec la capacité de Greif France à récupérer et à déposer des IBC reconditionnés à partir de n'importe quel site de la chaîne d'approvisionnement d'un client, par opposition à un seul emplacement. Ensemble, ils simplifient la logistique pour le client et augmentent la transparence.

L'usine Tri-Sure de Greif à Carol Stream a collaboré avec les achats de GIP Amérique du Nord, GIP Italie et quatre usines de GIP NA pour s'approvisionner en 800 000 livres de résines plastiques recyclées à utiliser dans la production de pieds arrière/coins et de protections d'angle pour IBC. Cette stratégie d'approvisionnement interne a permis de réduire les coûts de $100 000. L'équipe a également réutilisé des caisses en vrac en carton ondulé vides pour expédier les produits recyclés qu'elle fabrique, réduisant ainsi les achats de caisses en vrac en carton ondulé de 84 %. Le projet a créé de la valeur pour l'entreprise et a établi des avantages environnementaux et financiers, tout en fermant deux systèmes de boucle interne et en contribuant aux principes de l'économie circulaire en détournant les déchets des décharges et en leur trouvant une nouvelle utilité. En raison de l'impact exceptionnel du projet sur la durabilité et de sa capacité à être étendu à d'autres installations de moulage et de moulage par injection, le projet et l'équipe Tri-Sure Carol Stream ont reçu le prix Michael J. Gasser Sustainability Award.

En 2020, notre usine de recyclage de Dalton, en Géorgie, a travaillé avec les fabricants de revêtements de sol de la région de Dalton pour traiter les fibres récupérées et créer une « boucle fermée » pour les mandrins en carton. Chaque année, l'équipe de recyclage de Dalton récupère des dizaines de milliers de tonnes de déchets de mandrins auprès de ces fabricants et récupère ces fibres usagées. Cette même fibre est utilisée par les usines de papier de Greif pour fabriquer du nouveau carton 100 % recyclé, qui est ensuite transformé en nouveaux tubes et mandrins dans le groupe de produits industriels de Greif (IPG). Cette initiative contribue non seulement à soutenir les programmes de recyclage à Dalton, mais également à maintenir notre niveau d'excellent service client auprès des clients d'IPG. Chaque année, ce programme permet de recycler 25 000 tonnes de mandrins, 10 000 tonnes de carton, 5 000 tonnes de carton pour boîtes et 2 000 tonnes de films plastiques provenant de l'industrie des revêtements de sol du nord de la Géorgie.

En 2020, Greif a réalisé des investissements et créé plusieurs coentreprises afin d'étendre l'échelle et les capacités des services de réutilisation, de recyclage et de reconditionnement que nous fournissons. En avril 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans Centurion Container LLC, élargissant ainsi notre réseau de reconditionnement de conteneurs pour vrac intermédiaires (IBC) en Amérique du Nord. En août 2020, Greif a créé une coentreprise avec Delta Plastics, le principal fournisseur indépendant de conteneurs IBC reconditionnés au Royaume-Uni. Enfin, en décembre 2020, Greif a acquis une participation minoritaire dans LAF srl, élargissant ainsi les services de reconditionnement d'IBC pour nos clients basés en Italie. Nous sommes impatients de travailler avec nos partenaires pour continuer à réduire notre impact environnemental grâce à des solutions du berceau au berceau.

L'usine LCS de Greif à Lille, en France, a pris des mesures importantes pour innover dans la logistique associée à l'offre de services de reconditionnement à nos clients. Traditionnellement, les IBC vides étaient récupérés et livrés à un seul endroit pour un seul client. LCS Lille a commencé à récupérer les IBC à des endroits tout au long de la chaîne d'approvisionnement de nos clients, puis à livrer les IBC reconditionnés à nos clients, simplifiant ainsi la logistique pour nos clients. Lille a également mis en œuvre Datamatrix, un système de traçabilité qui nous permet d'enregistrer toutes les étapes de production de la réception à la livraison, d'avoir une visibilité sur les origines d'un IBC et de fournir une vue en temps réel de notre inventaire pour soutenir un service client globalement amélioré. Datamatrix permet également une meilleure gestion des résidus dans les IBC qu'ils collectent. Chaque IBC qui entre dans l'usine est automatiquement pesé pour déterminer la quantité de résidus dans le conteneur et informer sur la manière dont il est traité. Avec Datamatrix, ces informations peuvent être renvoyées directement aux clients pour améliorer la gestion des IBC prêts à être récupérés. Lille utilise un système d'eau en boucle fermée pour l'eau utilisée pour nettoyer les IBC, recyclant 100 % de l'eau utilisée et collectant, traitant et déchiquetant le plastique utilisé pour fabriquer de nouveaux IBC et fûts en plastique.

La gamme de produits CorrChoice GreenGuard® offre à nos clients une alternative recyclable et repulpable sans danger pour les aliments aux matériaux supplémentaires, tels que les doublures en plastique. Notre gamme de revêtements en papier GreenGuard® est sans danger pour le contact direct avec la plupart des types d'aliments et présente une résistance à l'huile, à la graisse, à l'eau, à l'humidité et à l'abrasion ainsi qu'une technologie innovante de remplacement de la cire. En appliquant le revêtement sur des contenants en carton ondulé, nous éliminons le besoin de matériaux supplémentaires utilisés dans de nombreuses applications alimentaires. Nous travaillons avec nos clients pour garantir que nos produits répondent à leurs besoins en matière de manipulation sûre et sécurisée des aliments tout en fournissant des produits d'emballage recyclables et repulpables 100%, faisant progresser notre stratégie d'économie circulaire tout en permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs de durabilité.

En 2022, Greif a obtenu la note AA de MSCI. Cela nous reconnaît comme leaders du secteur dans la gestion des risques et opportunités ESG les plus importants. Ce score est le plus élevé reçu par une entreprise du secteur des conteneurs et de l'emballage et place Greif dans le top 25 % de toutes les entreprises.

En 2022, nous avons mis l'accent sur nos Journées d'engagement des collègues, une initiative visant à sensibiliser et à collecter des fonds pour une cause. Dans le cadre de cette initiative, nous organisons une journée Greif Goes Pink, au cours de laquelle nous faisons un don de $25 à l'American Cancer Society au nom de chaque collègue qui soumet une photo d'eux-mêmes portant du rose. En 2022, plus de 1 700 collègues ont participé et nous avons collecté $42 000, dépassant de loin le total de $25 000 de l'année précédente. Nous sommes fiers non seulement de soutenir nos collègues qui ont été personnellement touchés par le cancer, mais également de contribuer à la recherche mondiale sur le cancer.

Greif utilise un portail d'idées sur l'intranet de l'entreprise pour améliorer et accélérer le processus d'idéation. Lorsqu'une idée est générée et publiée sur le portail, notre équipe d'innovation l'examine, rencontre le propriétaire de l'idée et lui offre la possibilité de travailler en tant qu'entrepreneur interne chez Greif. Si l'idée est acceptée, l'entrepreneur la présente au conseil d'administration d'une start-up et passe par un processus d'apprentissage validé. Ce processus permet à l'entrepreneur et au conseil d'administration de tester l'idée et de mesurer le résultat pour valider l'effet potentiel. Si l'idée s'avère prometteuse dans le cadre du processus d'apprentissage validé, l'entrepreneur travaille avec le conseil d'administration pour affiner le concept par le biais d'un processus itératif. Les conseils d'administration travaillent sur les idées jusqu'à ce que l'idée atteigne le lancement commercial ou qu'il soit convenu de l'abandonner.

La Journée mondiale de nettoyage est un programme annuel d'action sociale mondial visant à lutter contre le problème mondial des déchets solides, notamment le problème des débris marins. Il est coordonné par l'organisation mondiale Let's Do It! Le 17 septembre 2022, Greif a participé à la Journée mondiale de nettoyage et a fait don de 1 TP4T1 500 aux trois premiers groupes. De plus, des équipes de nos installations des Pays-Bas, d'Espagne, du Portugal et de Caroline du Nord ont participé à des nettoyages dans leurs communautés locales. Greif a hâte de participer aux prochaines Journées mondiales de nettoyage.

Le programme Lead to Last de Greif, lancé en 2022 dans le cadre de notre cadre mondial de développement du leadership, fournit à tous les dirigeants mondiaux un modèle unifié des attentes en matière de leadership. Cette formation est proposée par l'Université Greif et dispensée en cycles de 12 semaines au cours desquels les participants découvrent le leadership inclusif, sûr et axé sur les valeurs. Lead to Last vise à doter les participants de la capacité à : Greif proposera des sessions Lead to Last en espagnol, chinois et portugais en 2023.

Les groupes de ressources pour collègues (CRG) sont composés de coéquipiers de Greif qui partagent des caractéristiques ou sont un allié pour les personnes s'identifiant à une caractéristique déterminante, telle que le sexe, l'origine ethnique, l'appartenance religieuse, l'orientation sexuelle, la génération ou d'autres intérêts communs. En 2022, nous avons élargi nos CRG en ajoutant deux groupes supplémentaires, EDGE et PRIDE, portant notre total à six. EDGE se concentre sur la création d'une communauté asiatique confiante et franche au sein de Greif et vise à fournir une plate-forme aux membres en Asie pour qu'ils réalisent leur plein potentiel. PRIDE fournit un réseau de soutien à nos collègues LGBTQIA+ et cherche à renforcer notre lieu de travail diversifié, engagé et inclusif pour réaliser les missions Build to Last.

En 2022, l'usine Pioneer de Greif à Singapour a été auditée pour la deuxième fois par le Conseil environnemental de Singapour et a reçu la deuxième note la plus élevée, Champion, pour avoir fait preuve d'excellence conformément à son cadre d'évaluation Eco Manufacturing. Nous serons à nouveau audités en 2023.

Depuis 2011, Greif participe à la réponse à la demande (DR) avec Enel X, une division du groupe Enel Worldwide, une multinationale de l'électricité et un acteur intégré de premier plan sur les marchés mondiaux de l'électricité et du gaz. La DR et la surveillance de l'énergie en temps réel d'Enel X permettent à une entreprise d'accéder aux opportunités de marché pour monétiser la flexibilité, augmenter la fiabilité opérationnelle et mettre en évidence les avancées en matière de durabilité. Greif a accumulé plus de 143,5 millions de TP de revenus DR, dont 1385 000 TP rien qu'en 2021. Il y a environ 54 sites Greif actuellement éligibles à la DR et à la surveillance énergétique gratuite en temps réel qui ne sont pas actuellement inscrits auprès d'Enel X. Nous évaluons si les sites sont éligibles et s'ils sont des candidats appropriés pour participer à la DR afin d'étendre notre participation au programme.

Le site LATAM Tigre de Greif a mené une évaluation multidisciplinaire de toutes les usines d'Amérique latine afin de mettre en œuvre une réduction de 6% de la consommation d'énergie par unité produite d'ici 2025 par rapport à une base de référence de 2019. Toutes les machines, pièces périphériques, équipements généraux et éléments consommant de l'électricité ont été identifiés et évalués, identifiant 447 domaines d'intérêt énergétiques à travers l'Amérique latine. À partir de ces domaines d'intérêt, 70 projets énergétiques stratégiques ont été identifiés. En novembre 2022, 14 projets ont été achevés, ce qui a permis de réaliser des économies d'énergie de $72 500 par an et une réduction de la consommation d'énergie de 573 000 kilowattheures par an. Cette étude énergétique a été l'un des cinq projets à impact dans la région LATAM, qui a valu à Greif le prix mondial de la durabilité Michael J. Gasser, montrant à quel point la durabilité est bien intégrée dans tous les aspects de son activité.

Depuis 20 ans, l'usine RIPS de Greif dans la péninsule ibérique, au Portugal, fournit des fûts coniques reconditionnés à ses clients. Elle a reconditionné plus de 10 millions de fûts et économisé 50 000 tonnes d'acier, 197 600 tonnes d'émissions de CO2, 2 600 000 gigajoules d'énergie et 343 200 mètres cubes d'eau. Le projet a été lancé initialement pour répondre au souhait de nos clients de réduire leurs déchets et leur empreinte carbone et d'améliorer globalement leur satisfaction. L'équipe a collaboré avec les clients pour comprendre leurs besoins, notamment en termes de volume, de spécifications et de sécurité, a développé un processus de reconditionnement et a finalement installé une ligne de reconditionnement pour commencer à servir les clients. Aujourd'hui, l'usine sert une multitude de clients, reconditionnant 500 000 fûts coniques et économisant 5 200 tonnes d'acier chaque année.