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Fabricación circular

Comprometidos con una economía circular que desvía los envases usados y los residuos operativos de los vertederos, preserva los recursos y reduce el uso de materiales vírgenes mediante la reducción de calibre y el aumento del contenido reciclado, reduciendo aún más el impacto de nuestros productos en el medio ambiente.

Reflejos

  • En Greif, llevamos décadas incorporando materiales reciclados en nuestros productos. Nuestra estrategia "Construir para Durar" demuestra nuestro compromiso de ser líderes en la industria de la circularidad.
  • Impulsar nuestras iniciativas de sostenibilidad de productos fue un enfoque principal en 2024, en particular mediante la creación de oportunidades para el uso de resina posconsumo (PCR) y la mejora de la reciclabilidad de nuestros envases de plástico. Nuestras innovadoras tecnologías de recubrimiento de barrera para envases de plástico evitan la pérdida de los productos de nuestros clientes, a la vez que protegen el envase de la contaminación.
  • Creamos valor para nuestros clientes al ofrecer una amplia gama de soluciones que les ayudan a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.
  • Continuamos monitoreando el cambiante panorama regulatorio y nos estamos preparando para alinear nuestros objetivos de sustentabilidad con las nuevas regulaciones a medida que surjan, incluido el Reglamento de Envases y Residuos de Envases de la UE (PPWR y Directiva Marco de Residuos).
  • En 2025, esperamos perfeccionar nuestros objetivos de sostenibilidad en función de una línea de base actualizada, donde la fabricación circular desempeñará un papel clave para lograr nuestros objetivos.

Por qué es importante la fabricación circular

GRI: 3-3 | 301-2 | 306-2
3-3
Gestión de temas materiales
 
301-2
Materiales de entrada reciclados utilizados
 
306-2
Gestión de impactos significativos relacionados con los residuos

Nuestra estrategia "Build to Last" y nuestro modelo de negocio se basan en los principios de la economía circular. Gracias a nuestra amplia experiencia, nuestro reconocido servicio al cliente, nuestro alcance global y nuestra diversa cartera de soluciones, nos encontramos en una posición privilegiada para ofrecer productos y servicios innovadores, sostenibles y circulares. La fabricación circular es fundamental para satisfacer las necesidades actuales de nuestros clientes, a la vez que nos preparamos para el futuro, mientras se adaptan a los cambios regulatorios, las tendencias cambiantes de consumo y los ambiciosos objetivos de sostenibilidad. Impulsar la economía circular es esencial para el crecimiento de nuestro negocio, la participación de nuestros colaboradores, la atracción de talento y el impacto ambiental.

La colaboración entre las cadenas de valor es fundamental para impulsar una economía circular. Nos esforzamos por maximizar la desviación de residuos, la recuperación de materiales y la creación de valor para nuestros proveedores y clientes. Al promover el contenido reciclado, la recogida de envases al final de su vida útil y la creación de alianzas estratégicas, ofrecemos soluciones sostenibles que impulsan el éxito mutuo. El reacondicionamiento, el reciclaje y el aumento del contenido reciclado a lo largo del ciclo de vida del producto reducen el consumo de recursos, minimizan los residuos y disminuyen las emisiones de carbono.

Nuestro enfoque

Nuestra estrategia de economía circular enfatiza un enfoque de cuna a cuna, promoviendo cinco principios clave de economía circular:

  • Reducción del uso de materia prima virgen.
  • Reducción de residuos y minimización del uso de recursos naturales.
  • Innovación y aumento de la reciclabilidad y utilización de materiales reciclados.
  • Alternativas a los plásticos de un solo uso basadas en fibras.
  • Servicios de ciclo de vida que incluyen la recolección, reacondicionamiento y reciclaje de productos usados.

Impulsar la circularidad es una responsabilidad compartida en toda nuestra empresa y en las funciones que la habilitan. Por ejemplo, nuestro equipo de cadena de suministro integra objetivos de circularidad en categorías clave de compras, como resina y acero, mientras que los responsables de abastecimiento exploran proyectos innovadores y nuevas fuentes de suministro. Estas iniciativas integran los principios circulares en nuestras operaciones diarias y nos ayudan a alcanzar nuestros objetivos de circularidad para 2030.

Reducir la dependencia de materias primas vírgenes es un pilar fundamental de nuestra estrategia. La reducción del peso, la reducción de espesores y la priorización de materiales reciclados son parte integral de nuestro proceso de diseño de productos. Por ejemplo, nuestros Línea de productos EcoBalance Incorpora hasta un 100 % de polietileno de alta densidad reciclado, procedente de envases posconsumo. La colaboración con clientes y proveedores promueve la adopción de productos reciclados y reciclables, alineando así la sostenibilidad con el éxito empresarial.

Detallamos nuestro enfoque y progreso hacia convertirnos en una organización con cero residuos en vertederos en el Desperdiciar sección de este informe.

Portafolio de productos

Ofrecemos soluciones de embalaje para industrias esenciales, como la agricultura, la agroquímica, la química especializada, la alimentación y bebidas, la farmacéutica y muchas más. Nuestras soluciones se basan en los principios de la economía circular:

  • Soluciones de fibra sosteniblesNuestras soluciones integradas verticalmente a lo largo de la cadena de valor de los envases de fibra demuestran una economía circular. Nuestras soluciones de embalaje de papel incluyen tambores, tubos y mandriles de fibra, separadores, cartón, cartón para contenedores y productos corrugados. También desarrollamos productos que sustituyen los plásticos de un solo uso por alternativas a base de fibra. En 2024, el 71 % de todos los productos de fibra fabricados se obtuvieron a partir de materiales reciclados. Nuestro Grupo de Materiales Reciclados recolectó 3,4 millones de toneladas métricas de fibra, de las cuales el 41 % fue procesado por las plantas de Greif para producir cartón para nuestras soluciones de embalaje de papel.
Greif EnviroRAP

Greif EnviroRAP es un cartón 100 por ciento reciclado con un innovador recubrimiento poli-alternativo a base de agua, reciclable y repulpable.

  • Soluciones metálicas duraderasLos bidones de acero son una solución de embalaje sostenible gracias a su infinita reciclabilidad. Incluso pueden reacondicionarse y reutilizarse varias veces antes de reciclarse. En 2024, nuestra red de Servicios de Ciclo de Vida (LCS) reacondicionó y vendió más de 1,2 millones de bidones de acero. Fabricamos nuevos productos de acero con aproximadamente entre un 5 % y un 30 % de contenido reciclado, según la región.
Tambor de acero ligero Greif

El tambor de acero ligero Greif es un tambor liviano de alto rendimiento con un diseño único que reduce la huella de carbono en comparación con un tambor estándar.

  • Soluciones de polímeros personalizadasNuestras soluciones de polímeros, que incluyen bidones de plástico, bidones y contenedores intermedios para graneles (IBC), son ligeras, duraderas y de alto rendimiento. Nuestros envases de plástico son totalmente reciclables, gracias a nuestra completa gama de alternativas de protección de barrera. Además, reacondicionamos más de un millón de IBC y 322.000 bidones de plástico.
GCUBE IBC

Greif ofrece el IBC GCUBE que se puede fabricar a partir de resina posconsumo (PCR) generada a partir de la recolección de IBC vacíos.

Servicios de ciclo de vida

  • Acero y plástico: Nuestra red LCS proporciona acceso a productos usados de acero, plástico y papel, lo que reduce la demanda de materias primas vírgenes. En Norteamérica y Europa, recolectamos y reacondicionamos productos de acero, plástico y envases IBC usados, haciéndolos aptos para su reutilización y reventa. En 2024, nuestra red LCS recolectó 3,6 millones de contenedores, reacondicionó o remanufacturó más de 2,6 millones de estos y recicló los restantes.
  • Fibra: El Grupo de Materiales Reciclados (RMG) de Greif actúa como socio de reciclaje comercial e industrial, reciclando todo tipo de papel y plásticos selectos en EE. UU. En 2024, RMG recolectó 3,4 millones de toneladas métricas de material, de las cuales el 41 % se utilizó en nuestros productos de papel y el 59 % se vendió a plantas externas. El 86 % de la fibra utilizada en la fabricación de papel en nuestras plantas proviene de materiales reciclados. Somos un reciclador con un impacto neto positivo y un actor clave en la industria del reciclaje de papel.
LCSV3

Navegando por los panoramas regulatorios

Monitoreamos proactivamente la evolución de las regulaciones relacionadas con la circularidad y los residuos. En 2024, colaboramos con asociaciones comerciales y grupos del sector para mantenernos informados, promover medidas prácticas de sostenibilidad y compartir perspectivas. A medida que surjan nuevos requisitos regulatorios, planeamos refinar nuestros objetivos de sostenibilidad para asegurar su alineación. La fabricación circular seguirá siendo fundamental para alcanzar estos objetivos. 

Metas, progreso y desempeño

Objetivos 2030:

  • Hacer que el 100 por ciento de los productos Greif sean reciclables1.
  • Lograr un promedio de 60 por ciento de contenido de materia prima reciclada en todos nuestros productos.2.
  • Recuperamos un promedio del 80 por ciento del material del mercado que enviamos al mercado.3.

Hemos logrado avances significativos para alcanzar nuestros objetivos para 2030, especialmente en nuestro segmento de Soluciones de Fibra Sostenible. Aproximadamente el 99 % de nuestros productos de soluciones de fibra son reciclables y, en promedio, están fabricados con un 71 % de contenido reciclado. Además, nuestro grupo RMG recolecta 246% del volumen de productos de fibra que vendemos.

Estamos etiquetando los productos adecuadamente en diversos sistemas para monitorear con precisión el contenido reciclado y la recuperación de materiales a medida que avanzamos hacia nuestros objetivos. Para 2025, este proceso incluye la automatización de las actividades de recopilación y gestión de datos para impulsar la eficiencia operativa y la disponibilidad de datos en tiempo real.

En nuestro segmento de Soluciones de polímeros personalizados, nos centramos en una revisión exhaustiva del abastecimiento, los equipos y las capacidades técnicas para evaluar nuestra capacidad de aumentar el uso de PCR en nuestros productos.

Trabajamos para construir una red global de soluciones de recuperación de materiales y alcanzar nuestros objetivos para 2030, a la vez que expandimos nuestra red global de reacondicionamiento. En noviembre de 2024, adquirimos una participación mayoritaria en Delta Containers Manchester, en el Reino Unido, para ampliar y mejorar nuestros servicios de reacondicionamiento y reciclaje de contenedores intermedios a granel (IBC) en el Reino Unido e Irlanda. En diciembre de 2024, a través de nuestra filial Centurion Container LLC, adquirimos las operaciones de Enterprize Container Corporation («Enterprize»). Enterprize es un reacondicionador industrial con sede en Tennessee, EE. UU., que ofrece IBC reacondicionados y reembotellados, así como bidones de plástico reacondicionados.

Al trabajar con una amplia cartera de materias primas y productos, los objetivos de reciclabilidad de Greif se compararán por peso y se consolidarán a nivel de empresa.
Los objetivos de contenido reciclado para los productos Greif son promedios mínimos comparados con una cartera de materiales y productos por peso, consolidados a nivel de empresa.
[3] Los objetivos de recuperación de los productos de Greif son promedios mínimos comparados con una cartera de materiales y productos por peso, consolidados a nivel de empresa.

Historias destacadas

Uso de plástico reciclado en el moldeo de contenedores IBC

La planta Tri-Sure de Greif en Carol Stream colaboró con el departamento de compras de GIP Norteamérica, GIP Italia y cuatro plantas de GIP Norteamérica para obtener 800.000 libras de resinas plásticas recicladas para usar en la producción de patas traseras/esquineras de IBC y protectores de esquinas. Esta estrategia de abastecimiento interno redujo los costos en $100.000. El equipo también reutilizó cajas de cartón corrugado vacías a granel para enviar los productos reciclados que fabrican, lo que redujo las compras de cajas de cartón corrugado a granel en un 84 por ciento. El proyecto creó valor para la empresa y estableció beneficios ambientales y financieros, al tiempo que cerró dos sistemas de bucle interno y contribuyó a los principios de la economía circular al desviar los desechos de los vertederos y encontrarles un nuevo propósito. Debido al destacado impacto en la sostenibilidad del proyecto y su capacidad para escalarse a otras instalaciones de moldeo y moldeo por inyección, el proyecto y el equipo Tri-Sure Carol Stream recibieron el premio a la sostenibilidad Michael J. Gasser.

Moldura
Historias destacadas

Reacondicionamiento de bidones cónicos en Portugal

Durante los últimos 20 años, la planta RIPS de Greif en Iberia, Portugal, ha suministrado a sus clientes tambores cónicos reacondicionados, habiendo reacondicionado más de 10 millones de tambores y ahorrando 50.000 toneladas de acero y 197.600 toneladas de CO2 Emisiones, 2.600.000 gigajulios de energía y 343.200 metros cúbicos de agua en el proceso. El proyecto se inició inicialmente para satisfacer el deseo de nuestros clientes de reducir los residuos y su huella de carbono, mejorando así su satisfacción general. El equipo colaboró con los clientes para comprender sus necesidades, incluyendo volumen, especificaciones y seguridad, desarrolló un proceso de reacondicionamiento y, finalmente, instaló una línea de reacondicionamiento para comenzar a atender a los clientes. Actualmente, la planta presta servicio a numerosos clientes, reacondicionando 500.000 bidones cónicos y ahorrando 5.200 toneladas de acero al año.

Tambores cónicos
Historias destacadas

Ampliación de los servicios Cradle to Cradle con inversiones y empresas conjuntas

En los últimos años, Greif ha realizado inversiones y establecido múltiples empresas conjuntas para ampliar la escala y las capacidades de los servicios de reutilización, reciclaje y reacondicionamiento que ofrecemos. Tras adquirir una participación minoritaria en 2020, Greif ha continuado su inversión en Centurion Container LLC, propietaria de 80% de la compañía desde abril de 2023, para expandir nuestra red de reacondicionamiento de contenedores intermedios para granel (IBC) en Norteamérica. Tras iniciar una empresa conjunta con Delta Plastics, el principal proveedor independiente de IBC reacondicionados en el Reino Unido, en 2020, Greif completó la adquisición total en noviembre de 2024. Además, en diciembre de 2020, Greif adquirió una participación minoritaria en LAF srl, ampliando así los servicios de reacondicionamiento de IBC para nuestros clientes en Italia. Esperamos colaborar con nuestros socios para seguir reduciendo nuestro impacto ambiental mediante soluciones integrales.

Greif Delta Plastics
Historias destacadas

Servicios de reacondicionamiento de última generación en Lille

La planta LCS de Greif en Lille, Francia, ha tomado medidas importantes para innovar la logística asociada con la oferta de servicios de reacondicionamiento a nuestros clientes. Tradicionalmente, los IBC vacíos se recogían y entregaban en una única ubicación para un único cliente. LCS Lille ha comenzado a recogerlos en ubicaciones a lo largo de la cadena de suministro de nuestros clientes y luego a entregar los IBC reacondicionados a nuestros clientes, simplificando la logística para ellos. Lille también ha implementado Datamatrix, un sistema de trazabilidad que nos permite registrar todos los pasos de producción desde la recepción hasta la entrega, tener visibilidad de los orígenes de un IBC y proporcionar una vista en tiempo real de nuestro inventario en apoyo de un mejor servicio al cliente en general. Datamatrix también permite una mejor gestión de los residuos en los IBC que recogen. Cada IBC que entra en la instalación se pesa automáticamente para determinar cuánto residuo hay en el contenedor e informar cómo se trata. Con Datamatrix, esta información se puede enviar directamente a los clientes para mejorar la forma en que gestionan los IBC que están listos para ser recogidos. Lille utiliza un sistema de circuito cerrado para el agua que se utiliza para limpiar los IBC, reciclando el 100 por ciento del agua que utilizan, y recoge, trata y tritura el plástico que se utiliza para fabricar nuevos IBC y bidones de plástico.

Servicios en Lille
Historias destacadas

Ofreciendo a nuestros clientes una solución circular

El GreenGuard de CorrChoice® La línea de productos CorrChoice GreenGuard® ofrece a nuestros clientes una alternativa segura para los alimentos, reciclable y repulpable a los materiales complementarios, como los revestimientos de plástico. Nuestra línea de revestimientos de papel GreenGuard® es segura para el contacto directo con la mayoría de los tipos de alimentos y presenta resistencia al aceite, la grasa, el agua, la humedad y la abrasión, así como una innovadora tecnología de reemplazo de cera. Al aplicar el revestimiento a los contenedores de cartón corrugado, eliminamos la necesidad de los materiales complementarios utilizados en muchas aplicaciones alimentarias. Trabajamos con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos satisfagan sus necesidades de manipulación segura de los alimentos al tiempo que proporcionamos productos de envasado que son reciclables y repulpables, lo que impulsa nuestra estrategia de economía circular y permite a nuestros clientes cumplir con sus objetivos de sostenibilidad.

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