Sistemas de Gestión Ambiental
Demostrando nuestro compromiso con los requisitos regulatorios y el cumplimiento.
Reflejos
- Garantizamos el cumplimiento de las leyes y regulaciones ambientales aplicables con el uso de nuestros Sistemas de Gestión Ambiental (EMS), que nos permiten mantener la continuidad del negocio y conservar los permisos y licencias de operación adecuados.
- Guiados por principios consistentes del sistema de gestión ambiental, nuestro Equipo de Medio Ambiente, Salud y Seguridad (EHS) supervisa la implementación de varias herramientas y procesos para gestionar las necesidades geográficas y comerciales específicas.
- Brindamos capacitación actualizada anualmente que cubre los aspectos críticos de nuestro sistema de gestión ambiental y realizamos actualizaciones adicionales cuando cambia el panorama regulatorio.
- Greif se esfuerza por lograr cero casos de incumplimiento en nuestros sitios y mide el desempeño en función de los resultados de las inspecciones de cumplimiento normativo.
Por qué son importantes los sistemas de gestión medioambiental
El éxito operativo de Greif depende de nuestro estricto cumplimiento de las leyes y regulaciones ambientales relevantes para nuestro negocio. Nuestro sistema de gestión ambiental es fundamental para mantener el cumplimiento. Al aprovechar nuestro profundo conocimiento del complejo panorama regulatorio y adoptar una postura proactiva, garantizamos el cumplimiento continuo. Nos relacionamos regularmente con los reguladores para abordar y gestionar de manera competente los impactos ambientales. No cumplir con estos sistemas obstaculizaría nuestra capacidad para lograr la misión de proteger nuestro futuro de nuestra estrategia Build to Last.
Gobernancia
El Sistema de Gestión de Cumplimiento (CMS) patentado de Greif es la forma en que monitoreamos diligentemente y garantizamos el cumplimiento de las leyes y regulaciones pertinentes. Esto incluye una supervisión exhaustiva del cumplimiento ambiental, que abarca aspectos como las emisiones de las instalaciones, el consumo de energía, el uso del agua, la gestión de residuos, las capacitaciones realizadas, el seguimiento de incidentes, las tareas de cumplimiento, las auditorías y acciones de seguridad y más. Nuestro CMS funciona como el centro neurálgico para crear, almacenar y revisar periódicamente las hojas de ruta de cumplimiento de las instalaciones. La administración del CMS está guiada por nuestro Equipo de EHS, bajo el liderazgo del Vicepresidente Sénior del Grupo de Operaciones Globales. Este equipo supervisa activamente el cumplimiento y cuenta con el apoyo de otros puestos clave, como el Gerente Global de EHS, el Gerente Ambiental Sénior, los Especialistas Ambientales, los Ingenieros Ambientales, el Director de EHS y los gerentes regionales que supervisan las cuatro regiones de Greif. En consonancia con nuestro enfoque One Greif, integramos los Equipos de EHS para Empaques Industriales Globales (GIP) y Empaques y Servicios de Papel (PPS) en nuestro Grupo de Operaciones Globales. Esta realineación estratégica no solo ha mejorado la eficiencia operativa, sino que también ha fomentado los esfuerzos de colaboración en todo nuestro panorama comercial global.
Los impactos ambientales y de seguridad inherentes a nuestras operaciones de fabricación globales requieren que seamos diligentes en el cumplimiento de numerosas regulaciones de EHS. En toda nuestra organización, empleamos una variedad de herramientas y procesos adaptados a necesidades comerciales y geográficas específicas. Guiados por principios consistentes, nuestro EMS global se somete a auditorías periódicas por parte de partes internas y externas para verificar el estricto cumplimiento de todas las regulaciones en nuestras instalaciones.
Capacitación en EMS
Nuestro equipo de EHS ofrece a sus colegas capacitación periódica durante todo el año. Nuestro equipo de EHS dirigió eventos de capacitación sobre cumplimiento en aproximadamente 163 sitios de GIP y PPS en todo el mundo en 2023. Estos eventos de capacitación sobre cumplimiento incluyen:
- Curso de actualización anual sobre residuos universales
- Capacitación de actualización anual sobre prevención, control y contramedidas de derrames
- Capacitación de actualización sobre residuos peligrosos y emergencias
- Capacitación de 3 años sobre envío de materiales peligrosos del Departamento de Transporte de EE. UU.
- Capacitación de actualización del programa de concientización sobre el amianto
- Capacitación de actualización sobre residuos peligrosos de la Ley de recuperación y conservación de recursos anuales
- Capacitación de actualización anual sobre residuos sólidos en vertederos
- Capacitación sobre permisos de aire y monitoreo de emisiones
- Entrenamiento de opacidad
- Capacitación de actualización anual sobre aguas pluviales
- Capacitación en reducción de ruido
- Capacitación en control de polvo y partículas
- Capacitación para permisos de aguas pluviales industriales
- Capacitación en captura de emisiones
- Capacitación sobre requisitos legales
En América del Norte, Greif facilita una gestión de cumplimiento elevada a través de Dakota, un software avanzado de gestión de riesgos y cumplimiento de EHS. Dakota realiza un seguimiento de las nuevas regulaciones adaptadas al perfil único de cada instalación. Greif refuerza estos esfuerzos con auditorías internas y de terceros, identificando tareas específicas de las instalaciones para mejorar la gestión de riesgos ambientales. De cara al futuro, planeamos consolidar globalmente el EMS localizado en el próximo año.
Las auditorías internas periódicas siguen siendo una piedra angular para las empresas de GIP y PPS. Cabe destacar que en 2023 se realizaron simulaciones de auditoría internas en cinco sitios, como complemento a las frecuentes auditorías de escritorio que se realizan internamente. Está previsto que se realicen auditorías de terceros en 2024.
El equipo de EHS garantiza el cumplimiento de los permisos de aire en todas las instalaciones, brindando capacitación regular a los colegas sobre material particulado, olor, ruido y otros contaminantes del aire. Greif tiene como objetivo minimizar las emisiones peligrosas, como los compuestos orgánicos volátiles, a través de una variedad de programas, como la implementación de sustituciones químicas, el uso de filtros de carbón, la instalación de recintos totales permanentes, la instalación de un sistema de depuración de agua con regeneración bacteriana y el cambio de recubrimientos a base de solventes a recubrimientos a base de agua. Se utiliza CMS para desarrollar y rastrear tareas relevantes, mientras que el monitoreo de datos de emisiones se facilita a través de sistemas como SBP, Progea y Resource Advisor. Las iniciativas incluyen inspecciones de oxidadores térmicos regenerativos, encuestas de higiene industrial, pruebas de origen y el uso de tecnologías de ingeniería para filtrar o reducir emisiones, respaldadas por un mantenimiento preventivo de rutina.
En 2022, presentamos una herramienta interna global dedicada a evaluar los riesgos ambientales. Esta herramienta surgió de una evaluación integral de riesgos que abarcó el 100 por ciento de los sitios de América del Norte, a diferencia de las evaluaciones regionales de Europa, Medio Oriente, Asia Pacífico y América Latina, que también se realizaron en 2022 para el 100 por ciento de esas instalaciones. A medida que desarrollamos y definimos la herramienta, optimizamos sus capacidades de evaluación de riesgos, calibración y estandarización. Desde su lanzamiento, la herramienta ha demostrado ser invaluable para evaluar sitios con riesgos ambientales significativos, lo que nos permite implementar rápidamente acciones correctivas esenciales. Según los resultados de los riesgos, cada instalación debe tener un plan de contingencia y un procedimiento de emergencia para minimizar el potencial de lesiones, daños a la propiedad, liberación al medio ambiente e interrupción de la actividad comercial.
En 2023, continuamos utilizando nuestros procesos de Solicitud de nuevos productos químicos y Revisión previa a la aceptación de equipos. Cuando una instalación pretende adquirir o procesar un nuevo producto químico, iniciamos un proceso integral de revisión ambiental y de seguridad, sujeto al escrutinio corporativo. Nuestro ingeniero ambiental corporativo lidera la evaluación ambiental, mientras que el gerente regional de EHS lleva a cabo la revisión de seguridad. Luego de esto, el director de EHS y el gerente ambiental sénior revisan los resultados. Tras la aprobación, comenzamos el proceso de incorporación del producto químico. Este enfoque nos permite abordar de manera eficaz los impactos reales y potenciales de los productos químicos peligrosos. En nuestras plantas de PPS, obtener la aprobación previa para todas las sustancias aditivas es un requisito obligatorio. Además, en 2023, incorporamos una declaración de sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS) al proceso de revisión, que exige que los proveedores se comprometan a abstenerse del uso de PFAS.
En nuestro negocio de PPS, nuestra lista de verificación de desarrollo de proyectos se utiliza siempre que una planta emprende un nuevo proyecto de capital. El gerente de proyecto completa un formulario de lista de verificación ambiental, divulgando los impactos del proyecto, independientemente de la gravedad prevista. La lista de verificación abarca factores como el cumplimiento, los cambios en las emisiones y la gestión de aguas residuales. Nuestros profesionales de EHS revisan minuciosamente la lista para confirmar que el proyecto está listo para continuar. La implementación de la lista de verificación confirma que todos los equipos nuevos cumplen con nuestros estándares ambientales, de calidad, de salud y seguridad antes de obtener la aprobación para la compra e instalación.
En nuestro negocio de GIP, tanto en América del Norte como en Europa y Oriente Medio, nuestro proceso proactivo de Gestión del Cambio continuó en 2023, abarcando un total de 186 revisiones. También completamos y cargamos listas de verificación ambientales para todas nuestras instalaciones del Título 5. Dentro de nuestro negocio de PPS, ejecutamos 229 nuevas solicitudes de sustancias químicas en América del Norte y 343 a nivel mundial.
Nuestras certificaciones de terceros
Nuestras instalaciones de producción gestionan estándares de calidad, seguridad y medio ambiente a través de certificaciones como OHSAS, ISO, FSSC y SQF. Nuestras operaciones de servicios y embalajes de papel mantienen las certificaciones ABI, FSC, OSHA, PEFC®, SFI®, RPA 100 y RPTA FDA. Todas nuestras instalaciones de CorrChoice y la mayoría de las plantas cuentan con la certificación de cadena de custodia SFI®, y todas nuestras plantas están certificadas según los estándares de cadena de custodia FSC® (FSC® C003539) y PEFC®. La mayoría de las plantas han obtenido la certificación RPA100. En todas nuestras operaciones, 11 sitios han obtenido la certificación ISO 14001 y dos más han obtenido la certificación ISO 50001. Visite nuestra página Certificados 2024 Documento para conocer más sobre las certificaciones de nuestras instalaciones.
Metas, progreso y desempeño
Greif se compromete a mantener una política de tolerancia cero ante el incumplimiento. Cuando identificamos casos de incumplimiento, abordamos y rectificamos la situación rápidamente.
Oxidadores térmicos regenerativos
En 2022, Greif implementó un programa de mantenimiento para aumentar la longevidad de nuestros oxidadores térmicos regenerativos (RTO) que controlan las emisiones de carbono orgánico volátil (VOC) en 10 de nuestros sitios GIPNA en América del Norte. Continuando con nuestro cambio a un sistema de gestión impulsado por la empresa, trabajamos con un socio externo para administrar los dispositivos implementados recientemente. Nuestros socios externos nos ayudan a garantizar que nuestros RTO se mantengan de acuerdo con todas las regulaciones pertinentes y a evitar o resolver cualquier problema relacionado con el mantenimiento. Realizamos evaluaciones de mantenimiento trimestrales, semestrales y anuales y hacemos un seguimiento de este programa dentro de nuestro CMS. Continuamos instalando nuevos RTO en nuestras instalaciones y prevemos aprovechar el programa en todas las instalaciones correspondientes, lo que conducirá a una mayor eficiencia y una reducción de las emisiones.
