Fabricación circular
Comprometidos con una economía circular que desvía los envases usados de los vertederos, preserva los recursos y reduce el uso de materiales vírgenes.
Reflejos
- Gestionamos activamente el ciclo de vida de los envases a través de los procesos de fabricación, reacondicionamiento, reutilización y reciclaje, ya que los principios de la economía circular son un componente esencial de nuestra estrategia Build to Last.
- La red de servicios de ciclo de vida de Greif recoge productos de embalaje rígido de acero, plástico y contenedores intermedios a granel usados y vacíos y los reacondiciona o recicla, reduciendo activamente la demanda de materias primas y la cantidad de contenedores enviados a vertederos.
- Nuestros objetivos para 2030 apuntan a hacer que todos los productos Greif sean reciclables, aumentar las materias primas recicladas en nuestros productos y recuperar un mayor porcentaje de material del mercado.
Por qué es importante la fabricación circular
Defender y promover los principios de la economía circular es un componente importante de la estrategia Build to Last de Greif y de nuestras alianzas con los clientes. Gestionamos activamente el ciclo de vida de los envases a través de los procesos de fabricación, reacondicionamiento, reutilización y reciclaje. La creación de productos que incorporen la circularidad y se basen en el capital ambiental y social requiere la colaboración con nuestros proveedores, clientes y otros socios de la cadena de valor. La desviación de residuos y la recuperación de materiales fortalecen nuestra gestión de la economía circular y nos permiten construir relaciones más sólidas con nuestros proveedores. La colaboración y la creación de alianzas en toda nuestra cadena de valor nos ayudan a desarrollar soluciones sostenibles e innovadoras para avanzar en nuestros objetivos colectivos, reducir los impactos ambientales, proporcionar un final de vida más sostenible para los productos y avanzar en nuestros objetivos corporativos y de sostenibilidad.
Gobernancia
Nuestra estrategia de economía circular en todas nuestras operaciones y cadena de valor se extiende más allá del uso de productos reciclados, ya que consideramos un enfoque de cuna a cuna. Como parte de esta estrategia, estamos trabajando para impulsar los principios de la economía circular en cinco áreas clave:
- Reducción del uso de materias primas
- Reducción de residuos y reducción del uso de recursos naturales
- Innovación y aumento de la reciclabilidad y uso de materiales reciclados en nuestros productos.
- Alternativas a los plásticos de un solo uso basadas en fibras
- Servicios de ciclo de vida
Reducimos el uso de materias primas vírgenes aumentando el uso de material reciclado y aligerando y reduciendo el espesor de nuestros productos. Aligerar y reducir el espesor de los productos reduce la dependencia de las materias primas y evita que entren nuevas materias primas en nuestra cadena de valor. Por ejemplo, Greif Latinoamérica desarrolló un tambor de plástico grande con un enfoque de pared lateral facetada que eliminó hasta el 14 por ciento de la resina del tambor manteniendo el rendimiento. El tambor facetado respalda nuestras estrategias de economía circular y descarbonización al reducir el consumo de recursos naturales y el uso de materias primas basadas en combustibles fósiles y las emisiones de CO2.2 emisiones durante el transporte.
Seguimos diseñando y desarrollando productos que sean reciclables y estén fabricados con materiales reciclados mientras trabajamos para alcanzar nuestro objetivo de hacer que el 100 por ciento de los productos Greif sean reciclables.1 y lograr un promedio de 60 por ciento de contenido de materia prima reciclada en todos nuestros productos.2Al utilizar materiales reciclados y fabricar productos reciclables, los materiales siguen siendo útiles dentro de nuestra cadena de valor. Trabajamos con nuestros clientes y proveedores para aumentar la disponibilidad y el uso de productos reciclados y reciclables. Nuestra línea de productos EcoBalance se fabrica utilizando hasta un 75 por ciento de polietileno de alta densidad reciclado obtenido de envases posconsumo y nuestros productos de embalaje y servicios de papel (PPS) son reciclables en un 99 por ciento en términos de volumen.
El contenedor IBC EcoBalance™ reduce las emisiones de carbono
Greif ayudó al productor de pintura alemán Schulz a reducir significativamente su huella de carbono a través de su contenedor intermedio a granel (IBC) sustentable GCUBE con resina posconsumo (PCR) y un servicio de reciclaje de circuito cerrado.
El IBC GCUBE con PCR de Greif está compuesto por un 60 por ciento de PE virgen y un 40 por ciento de PCR. Para garantizar la integridad del producto, la capa interior de la botella IBC sigue siendo 100 por ciento virgen de alta densidad, mientras que la capa exterior está hecha principalmente de PCR. Además, la mayoría de los componentes externos, como los protectores de esquinas, los pies de plástico y los palés de plástico, se fabrican con polietileno reciclado. El PCR se genera a partir de la recolección de IBC vacíos, que luego se tratan en las instalaciones de reacondicionamiento y reciclaje de Greif en Mendig.
Schulz utilizó IBC estándar durante muchos años y buscaba nuevas formas de reducir su impacto ambiental. “El cambio al IBC GCUBE con PCR nos ha ayudado a lograr nuestros objetivos de sostenibilidad al disminuir el consumo de materia prima y reducir las emisiones de CO2 “Esto supone una reducción de las emisiones a la atmósfera”, explicó un portavoz de Schulz.
El GCUBE IBC con PCR amplía la línea de productos EcoBalance™, que incluye bidones y otros contenedores de envío fabricados con PCR. La línea de productos EcoBalance™ ayuda a los clientes de Greif a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, como la reducción de las emisiones de carbono y el consumo de energía, y la desviación de los residuos de los vertederos. La línea de productos EcoBalance™ ayuda a los clientes de Greif a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, como la reducción de las emisiones de carbono y el consumo de energía, y la desviación de los residuos de los vertederos.
La red de servicios de ciclo de vida (LCS) de Greif en América del Norte y Europa recolecta productos de embalaje rígido de acero, plástico y contenedores intermedios para graneles (IBC) usados y vacíos y fibra recuperada, y los reacondiciona o recicla para que sean aptos para su reutilización y reventa. Este trabajo reduce activamente la demanda de materias primas y disminuye la cantidad de contenedores enviados a vertederos. En nuestro negocio de embalaje industrial global (GIP), reacondicionamos, remanufacturamos o reciclamos más de 2,7 millones de contenedores en 2022. Nuestro negocio de PPS gestionó más de 3,3 millones de toneladas métricas de fibra reciclada en 2022. Consulte la Innovación sección de este informe para obtener más información.
Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes y a sus clientes con recogidas seguras, económicas y respetuosas con el medio ambiente de envases usados que cumplan los requisitos. Como parte de esta red, los clientes pueden recibir informes a través de Greif Green Tool y Green Tool Lite, lo que les permite cuantificar el impacto mediante el seguimiento de indicadores clave como la reducción de la huella de carbono, la reducción de residuos y el ahorro de material. Puede encontrar más información sobre nuestras iniciativas de fabricación circular y sus impactos en el agua, los residuos y las emisiones en el apartado de este informe. Innovación, Desperdiciar y Agua secciones.
Embalajes y servicios de papel
Greif opera 19 instalaciones de reciclaje en nuestro negocio PPS. Nuestras instalaciones ofrecen soluciones completas de subcontratación para la adquisición, el transporte y la administración de plásticos, pulpa y fibra de papel, y brindan soluciones completas de auditoría y gestión de fibra de papel. El 99,2 por ciento de los productos que maneja nuestro negocio de reciclaje, por volumen, es fibra de papel. Nuestras operaciones de reciclaje de fibra de papel recolectan papel usado para su uso en nuestras fábricas de cartón para embalajes y para su venta a otros fabricantes de productos de cartón para embalajes y papel reciclado. Aproximadamente el 50 por ciento de la fibra que recolectamos en nuestras operaciones se utiliza para fabricar productos de papel en entornos industriales y de consumo. Recolectamos el 50 por ciento restante de la fibra para su venta a fábricas externas y otras operaciones de fabricación para producir cartón nuevo, envases de fibra moldeada y otros productos. Más del 78 por ciento de la fibra que utilizamos en nuestra fabricación de papel proviene de insumos reciclados. Debido a nuestras capacidades integradas, Greif opera como un reciclador neto positivo, lo que nos consolida como un representante vital de la industria del reciclaje de papel.
La fibra recuperada es un insumo para muchos bienes esenciales. Antes de la COVID-19, el valor de la fibra recuperada era históricamente bajo, con un costo de recuperación más alto que el valor de la fibra para muchos recicladores. Al inicio de la COVID-19 en 2020, la oferta de fibra recuperada estaba por detrás de la demanda, lo que resultó en una escasez de fibra y costos altos continuos. Sin embargo, a fines de 2022, el mercado de la fibra atravesó un cambio que no se había experimentado en décadas, lo que provocó que el precio de la fibra reciclada fuera a menudo menor que el de la fibra nueva. Como resultado de este cambio sin precedentes, ahora nos estamos enfocando en reeducar a los clientes sobre las ventajas de la fibra reciclada. Nuestros esfuerzos de participación y la participación de grupos de la industria ayudarán a educar al mercado sobre la dinámica cambiante de la industria, asegurando que los bienes que dependen de insumos de fibra recuperada sigan siendo negocios viables con una cadena de suministro sólida.
Tubos para encofrado de hormigón EasyPour
Los tubos de cartón reciclado 100% de alta calidad para encofrado de hormigón de Greif ofrecen un rendimiento superior para proyectos de hormigón exigentes, como columnas, cimientos, pilares y otras estructuras. Los tubos EasyPour son un ejemplo de nuestros esfuerzos por comercializar nuevas líneas de productos que reemplacen productos vírgenes por productos de materiales reciclados y eliminen el plástico mediante la incorporación de nuestros revestimientos de barrera de base acuosa. Los tubos EasyPour también proporcionan a nuestros clientes productos que han mejorado las soluciones para el final de su vida útil, lo que impulsa nuestra estrategia de economía circular. La tecnología de protección contra la intemperie incorporada de EasyPour proporciona resistencia a la humedad y mayor resistencia y durabilidad. Los tubos EasyPour tienen certificación LEED®, están hechos de cartón reciclado 100% producido por las plantas de Greif y son totalmente reciclables y repulpables. En el pasado, utilizamos revestimientos de polietileno para fabricar nuestros tubos de construcción.
En 2021 y 2022, creamos una alternativa de material reciclable a partir del papel. El desarrollo de esta alternativa es un paso importante en la reducción de los residuos plásticos.
Embalaje industrial global
Nuestro negocio GIP busca oportunidades de reutilización y reciclaje siempre que sea posible. En promedio, más del 90 por ciento de nuestros productos plásticos son reciclables y el 100 por ciento de nuestro plástico triturado interno, que representa aproximadamente el 20 por ciento de nuestros bidones e IBC por peso, se reincorpora a nuestros productos. Fabricamos nuestros productos de acero con aproximadamente entre un 5 y un 35 por ciento de acero reciclado, según la región.
Por favor, consulte nuestro informe. Gestión de la cadena de suministro, Desperdiciar, y Innovación Secciones para obtener más información sobre cómo nuestra estrategia de economía circular abarca todo nuestro negocio.
Metas, progreso y desempeño
La amplia variedad de productos de acero, plástico y papel que cubre nuestra red LCS es un gran activo para Greif. En 2022, un equipo interdisciplinario definió los objetivos globales de circularidad de Greif y los comunicó al mercado. Greif está formando actualmente los equipos necesarios para alcanzar esos objetivos en cada unidad de negocio. En 2023, tenemos previsto automatizar la recopilación de datos para nuestros objetivos de 2030, establecer equipos de circularidad para supervisar nuestros flujos de trabajo de circularidad más importantes y desarrollar los principales elementos de acción y hojas de ruta de alto nivel para ayudarnos a alcanzar nuestros objetivos de 2030.
Objetivos 2030:
- Hacer que el 100 por ciento de los productos Greif sean reciclables1.
- Lograr un promedio de 60 por ciento de contenido de materia prima reciclada en todos nuestros productos.2.
- Recuperamos un promedio del 80 por ciento del material del mercado que enviamos al mercado.3.
Los objetivos de contenido reciclado para los productos Greif son promedios mínimos comparados con una cartera de materiales y productos por peso, consolidados a nivel de empresa.
[3] Los objetivos de recuperación de los productos de Greif son promedios mínimos comparados con una cartera de materiales y productos por peso, consolidados a nivel de empresa.
Uso de plástico reciclado en el moldeo de contenedores IBC
La planta Tri-Sure de Greif en Carol Stream colaboró con el departamento de compras de GIP Norteamérica, GIP Italia y cuatro plantas de GIP Norteamérica para obtener 800.000 libras de resinas plásticas recicladas para usar en la producción de patas traseras/esquineras de IBC y protectores de esquinas. Esta estrategia de abastecimiento interno redujo los costos en $100.000. El equipo también reutilizó cajas de cartón corrugado vacías a granel para enviar los productos reciclados que fabrican, lo que redujo las compras de cajas de cartón corrugado a granel en un 84 por ciento. El proyecto creó valor para la empresa y estableció beneficios ambientales y financieros, al tiempo que cerró dos sistemas de bucle interno y contribuyó a los principios de la economía circular al desviar los desechos de los vertederos y encontrarles un nuevo propósito. Debido al destacado impacto en la sostenibilidad del proyecto y su capacidad para escalarse a otras instalaciones de moldeo y moldeo por inyección, el proyecto y el equipo Tri-Sure Carol Stream recibieron el premio a la sostenibilidad Michael J. Gasser.
Reciclaje de fibras para la industria de pisos
En 2020, nuestra planta de reciclaje de Dalton, Georgia, trabajó con los fabricantes de revestimientos para pisos en el área de Dalton para procesar fibra recuperada y crear un "ciclo cerrado" para los núcleos de cartón. Cada año, el equipo de reciclaje de Dalton recupera decenas de miles de toneladas de desechos de núcleos de estos fabricantes y recupera esta fibra de desecho. Esta misma fibra es utilizada por las fábricas de papel de Greif para fabricar cartón nuevo 100 por ciento reciclado, que luego se convierte en nuevos tubos y núcleos en el Grupo de productos industriales (IPG) de Greif. Esta iniciativa ayuda no solo a sostener los programas de reciclaje en Dalton, sino también a mantener nuestro nivel de excelente servicio al cliente con los clientes de IPG. Anualmente, este programa ayuda a reciclar 25,000 toneladas de núcleos, 10,000 toneladas de cartón, 5,000 toneladas de cartón para cajas y 2,000 toneladas de película plástica de la industria de pisos en el norte de Georgia.
Reacondicionamiento de bidones cónicos en Portugal
Durante los últimos 20 años, la planta RIPS de Greif en Iberia, Portugal, ha suministrado bidones cónicos reacondicionados a sus clientes, habiendo reacondicionado más de 10 millones de bidones y ahorrando 50.000 toneladas de acero, 197.600 toneladas de emisiones de CO2, 2.600.000 gigajulios de energía y 343.200 metros cúbicos de agua en el proceso. El proyecto se inició inicialmente como una forma de ayudar a satisfacer el deseo de nuestros clientes de reducir los residuos y disminuir su huella de carbono y, en general, mejorar la satisfacción del cliente. El equipo colaboró con los clientes para comprender sus necesidades, incluido el volumen, los requisitos de especificación y la seguridad, desarrolló un proceso de reacondicionamiento y, finalmente, instaló una línea de reacondicionamiento para comenzar a atender a los clientes. Hoy, la instalación atiende a una multitud de clientes, reacondicionando 500.000 bidones cónicos y ahorrando 5.200 toneladas de acero cada año.
Ampliación de los servicios Cradle to Cradle con inversiones y empresas conjuntas
En 2020, Greif realizó inversiones y estableció múltiples empresas conjuntas para ampliar la escala y las capacidades de los servicios de reutilización, reciclaje y reacondicionamiento que brindamos. En abril, Greif adquirió una participación minoritaria en Centurion Container LLC, expandiendo nuestra red de reacondicionamiento de contenedores intermedios a granel (IBC) en América del Norte. En agosto, Greif estableció una empresa conjunta con Delta Plastics, el proveedor independiente líder de IBC reacondicionados en el Reino Unido. Finalmente, en diciembre, Greif adquirió una participación minoritaria en LAF srl, expandiendo los servicios de reacondicionamiento de IBC para nuestros clientes con sede en Italia. Esperamos trabajar con nuestros socios para seguir reduciendo nuestro impacto ambiental a través de soluciones de cuna a cuna.
Servicios de reacondicionamiento de última generación en Lille
La planta LCS de Greif en Lille, Francia, ha tomado medidas importantes para innovar la logística asociada con la oferta de servicios de reacondicionamiento a nuestros clientes. Tradicionalmente, los IBC vacíos se recogían y entregaban en una única ubicación para un único cliente. LCS Lille ha comenzado a recogerlos en ubicaciones a lo largo de la cadena de suministro de nuestros clientes y luego a entregar los IBC reacondicionados a nuestros clientes, simplificando la logística para ellos. Lille también ha implementado Datamatrix, un sistema de trazabilidad que nos permite registrar todos los pasos de producción desde la recepción hasta la entrega, tener visibilidad de los orígenes de un IBC y proporcionar una vista en tiempo real de nuestro inventario en apoyo de un mejor servicio al cliente en general. Datamatrix también permite una mejor gestión de los residuos en los IBC que recogen. Cada IBC que entra en la instalación se pesa automáticamente para determinar cuánto residuo hay en el contenedor e informar cómo se trata. Con Datamatrix, esta información se puede enviar directamente a los clientes para mejorar la forma en que gestionan los IBC que están listos para ser recogidos. Lille utiliza un sistema de circuito cerrado para el agua que se utiliza para limpiar los IBC, reciclando el 100 por ciento del agua que utilizan, y recoge, trata y tritura el plástico que se utiliza para fabricar nuevos IBC y bidones de plástico.
Ofreciendo a nuestros clientes una solución circular
La línea de productos CorrChoice GreenGuard® ofrece a nuestros clientes una alternativa segura para los alimentos, reciclable y repulpable a los materiales complementarios, como los revestimientos de plástico. Nuestra línea de revestimientos de papel GreenGuard® es segura para el contacto directo con la mayoría de los tipos de alimentos y presenta resistencia al aceite, la grasa, el agua, la humedad y la abrasión, así como una innovadora tecnología de reemplazo de cera. Al aplicar el revestimiento a los contenedores de cartón corrugado, eliminamos la necesidad de los materiales complementarios utilizados en muchas aplicaciones alimentarias. Trabajamos con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos satisfagan sus necesidades de manipulación segura de los alimentos al tiempo que proporcionamos productos de envasado que son reciclables y repulpables, lo que impulsa nuestra estrategia de economía circular y permite a nuestros clientes cumplir con sus objetivos de sostenibilidad.
