Fabricación, reacondicionamiento, reutilización y reciclaje de la cuna a la cuna
Comprometidos con una economía circular que desvía los envases usados de los vertederos, preserva los recursos y reduce el uso de materiales vírgenes.
Por qué son importantes la fabricación, el reacondicionamiento, la reutilización y el reciclaje desde la cuna hasta la cuna
Gobernancia
La fortaleza de Greif, como organización, es la amplitud de nuestros productos cubiertos por nuestros Servicios de Ciclo de Vida (LCS), incluidos productos de acero, plástico y papel. Por lo tanto, estamos trabajando para conectar nuestros numerosos servicios de ciclo de vida en todas nuestras empresas a nivel mundial. Nuestro Consejo de Liderazgo priorizó la sostenibilidad este año y se dividió en cinco equipos, cada uno dedicado a un área específica de la sostenibilidad, incluida la circularidad. El equipo de circularidad se dedicó a promover y poner en práctica la circularidad dentro de nuestras operaciones y en toda nuestra cadena de valor. Cerca del final de 2021, este equipo creó el Equipo de Circularidad Global, que tiene la tarea de recopilar datos y comprender nuestro estado actual de economía circular para informar nuestros objetivos de 2030. Desarrollaremos nuestros objetivos de economía circular para 2030 en 2022.
La red de servicios de ciclo de vida de Greif recoge productos de embalaje rígido usados, vacíos, de acero, plástico y contenedores intermedios para granel (IBC), los reacondiciona o recicla para que sean aptos para su reutilización y luego los vuelve a introducir en el comercio. Los contenedores reacondicionados reducen la demanda de materias primas vírgenes y, al mismo tiempo, disminuyen la cantidad de contenedores que terminan en vertederos. Si no podemos reacondicionar los contenedores, reciclamos los materiales para usarlos en otros productos. Muchos de los clientes más importantes de Greif utilizan nuestra red LCS para reacondicionar sus contenedores. Los clientes que utilizan la red pueden recibir informes a través de Greif Green Tool, lo que les permite cuantificar el impacto mediante el seguimiento de indicadores clave como la reducción de la huella de carbono, la reducción de desechos y el ahorro de materiales. En 2021, desarrollamos Greif Green Tool Lite, que alberga una cantidad menor de productos que Greif Green Tool, pero nos permite ejecutar análisis más rápidamente para los clientes. Este año, también presentamos nuestra nueva aplicación de recolección de IBC en cuatro países de Europa. A través de la aplicación, los clientes pueden enviar solicitudes para que Greif recoja sus productos de embalaje desechados y los reacondicione. Tenemos previsto ampliar esta aplicación a otras regiones en 2022. En Global Industrial Packaging (GIP), reacondicionamos, remanufacturamos o reciclamos más de 4,5 millones de contenedores, y nuestro negocio de Paper & Packaging Services (PPS) gestionó más de 3,2 millones de toneladas métricas de fibra reciclada en 2021.
Operaciones de reciclaje de Greif
Embalajes y servicios de papel
94,991
Toneladas métricas de materiales vírgenes ahorradas
Nuestras operaciones de reciclaje, reacondicionamiento y reutilización nos ayudaron a eliminar más de 94,991 toneladas métricas de acero virgen, polietileno de alta densidad y madera de nuestra cadena de suministro en 2021.
Además de nuestras operaciones de reacondicionamiento, Greif opera 18 instalaciones de reciclaje en nuestro negocio de Servicios y Empaques de Papel (PPS). A través de estas instalaciones, ofrecemos soluciones completas de subcontratación para la adquisición, el transporte y la administración de plásticos, pulpa y fibra de papel, y brindamos soluciones completas de auditoría y gestión de fibra de papel. El 98 por ciento de los productos que manejamos, por volumen, son fibra de papel. Nuestras operaciones de reciclaje de fibra de papel recolectan papel usado para su uso en nuestras propias fábricas de cartón para embalaje y para su venta a otros fabricantes de productos de cartón para embalaje y papel reciclado. Debido a nuestras capacidades integradas, Greif ocupa una posición central en la industria del reciclaje de papel y opera como un reciclador neto positivo. Aproximadamente el 50 por ciento de la fibra que recolectamos se utiliza en nuestras propias operaciones para fabricar productos de papel para su uso en entornos industriales y de consumo. El 50 por ciento restante de la fibra que recolectamos se vende a fábricas externas y otras operaciones de fabricación para su uso en la producción de cartón nuevo, embalajes de fibra moldeada y otros productos. Más del 90 por ciento de la fibra que utilizamos en nuestra fabricación de papel proviene de insumos puramente reciclados.
Estamos orgullosos de poder ofrecer servicios que permitan la reutilización de la fibra. La fibra recuperada es un insumo para muchos bienes esenciales, pero ha sufrido reducciones en el suministro debido a los cierres económicos causados por la pandemia mundial de COVID-19. Antes de COVID-19, el valor de la fibra recuperada estaba en mínimos históricos y el costo de recuperación era mayor que el valor de la fibra para muchos recicladores. Desde el inicio de COVID-19, el suministro de fibra recuperada ha quedado rezagado con respecto a la demanda. Debido a la alta demanda y la escasez de infraestructura de reciclaje, no hay suficiente volumen de fibra para satisfacer la demanda, lo que resulta en costos históricamente altos. Hoy en día, la importancia crítica de expandir el acceso al reciclaje es clara, en particular porque más comercio se realiza en el hogar en lugar de en las tiendas. A través de nuestra fuerza de ventas y la participación en varios grupos de la industria, estamos haciendo nuestra parte para educar al mercado sobre la dinámica de la industria cambiante para garantizar que siga siendo un negocio viable con una cadena de suministro sólida para todos los bienes esenciales que dependen de los insumos de fibra recuperada.
Embalaje industrial global
En nuestro negocio de embalajes industriales globales (GIP), buscamos oportunidades de reutilización y reciclaje siempre que sea posible. Todos nuestros productos de plástico a nivel mundial son 100 por ciento reciclables y el 100 por ciento de nuestro plástico triturado interno, que representa aproximadamente el 20 por ciento de nuestros tambores e IBC, se reincorpora a nuestros productos. Nuestros productos de acero están hechos de un mínimo del 15 por ciento de acero reciclado a nivel mundial y un mínimo del 33 por ciento de acero reciclado en América del Norte. Reciclamos el 90 por ciento de nuestra chatarra interna utilizada para producir nuestros productos flexibles y el resto se vende a empresas de reciclaje. Hay aproximadamente un siete por ciento de plásticos reciclados (chatarra interna) en nuestros productos de plástico FPS.
El concepto de "de la cuna a la cuna" y el uso de productos reciclados son solo dos componentes de nuestra estrategia de economía circular que abarca todas nuestras operaciones y nuestra cadena de valor. Como parte de esa estrategia, estamos trabajando para impulsar los principios de la economía circular en cinco áreas clave:
- Reducción del uso de materias primas
- Reducción de residuos y reducción del uso de recursos naturales
- Innovación y aumento de la reciclabilidad y uso de materiales reciclados en nuestros productos.
- Alternativas a los plásticos de un solo uso basadas en fibras
- Servicios de ciclo de vida
Por favor vea el Gestión de la cadena de suministro, Desperdiciar, y Innovación páginas de nuestro informe para obtener más información sobre cómo nuestra estrategia de economía circular abarca todo nuestro negocio.
En 2022, continuaremos con la evolución y expansión de nuestros servicios de reacondicionamiento. En nuestro negocio de PPS, ponemos mayor énfasis en nuestro negocio de fibra para identificar soluciones que sean valiosas para nuestros clientes y trabajar para hacerlas realidad.
Actuación
SERVICIOS DE CICLO DE VIDA – TAMBORES Y GRG REACONDICIONADOS ESTIMADOS*
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Año fiscal 2017 |
Año fiscal 2018
|
Año fiscal 2019
|
Año fiscal 2020
|
Año fiscal 2021
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Reciclado |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 | 1,153,345 |
|
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 | 987,427 |
|
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 | 95,176 |
|
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 | 70,742 |
|
Reacondicionado |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 | 3,164,809 |
|
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 | 2,185,329 |
|
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 | 141,782 |
|
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 | 837,698 |
|
Total recaudado |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 | 4,345,284 |
|
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 | 3,192,196 |
|
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 | 236,958 |
|
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 | 916,130 |
|
Materiales vírgenes salvados mediante reacondicionamiento y reutilización (toneladas métricas)** |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 | 74,713 |
|
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 | 63,143 |
|
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 | 6,610 |
|
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | 4,960 |
|
Materiales vírgenes ahorrados mediante el reciclaje (toneladas métricas)*** |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 | 19,772 |
|
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 | 17,394 |
|
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 | 1,960 |
|
712 |
562 |
442 |
272 | 418 |
**Estimaciones basadas en la cantidad de embalajes reacondicionados y especificaciones de embalaje promedio (América del Norte y Europa)
***Estimaciones basadas en la cantidad de embalajes reciclados y especificaciones promedio de embalaje (América del Norte y Europa)
REBU – CONTENEDORES INTERMEDIOS FLEXIBLES A GRANEL (FIBCS) ESTIMADOS REACONDICIONADOS PARA EUROPA, ORIENTE MEDIO Y ÁFRICA
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|
Año fiscal 2017 |
Año fiscal 2018 |
Año fiscal 2019 |
Año fiscal 2020 |
Año fiscal 2021 |
|---|---|---|---|---|---|
| Total de FIBC recolectados | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
220,132 |
|
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
60,719 |
|
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
159,413 |
|
Total de polietileno virgen ahorrado (toneladas métricas) |
727.6 |
634.2
|
556.6 |
506.3 |
|
|
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
366.6 |
|
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
139.7
|
**Estimaciones basadas en la cantidad de embalajes reciclados y especificaciones promedio de embalaje (Europa)
Uso de plástico reciclado en el moldeo de contenedores IBC
La planta Tri-Sure de Greif en Carol Stream colaboró con el departamento de compras de GIP Norteamérica, GIP Italia y cuatro plantas de GIP Norteamérica para obtener 800.000 libras de resinas plásticas recicladas para usar en la producción de patas traseras/esquineras de IBC y protectores de esquinas. Esta estrategia de abastecimiento interno redujo los costos en $100.000. El equipo también reutilizó cajas de cartón corrugado vacías a granel para enviar los productos reciclados que fabrican, lo que redujo las compras de cajas de cartón corrugado a granel en un 84 por ciento. El proyecto creó valor para la empresa y estableció beneficios ambientales y financieros, al tiempo que cerró dos sistemas de bucle interno y contribuyó a los principios de la economía circular al desviar los desechos de los vertederos y encontrarles un nuevo propósito. Debido al destacado impacto en la sostenibilidad del proyecto y su capacidad para escalarse a otras instalaciones de moldeo y moldeo por inyección, el proyecto y el equipo Tri-Sure Carol Stream recibieron el premio a la sostenibilidad Michael J. Gasser.
Reciclaje de fibras para la industria de pisos
En 2020, nuestra planta de reciclaje de Dalton, Georgia, trabajó con los fabricantes de revestimientos para pisos en el área de Dalton para procesar fibra recuperada y crear un "ciclo cerrado" para los núcleos de cartón. Cada año, el equipo de reciclaje de Dalton recupera decenas de miles de toneladas de desechos de núcleos de estos fabricantes y recupera esta fibra de desecho. Esta misma fibra es utilizada por las fábricas de papel de Greif para fabricar cartón nuevo 100 por ciento reciclado, que luego se convierte en nuevos tubos y núcleos en el Grupo de productos industriales (IPG) de Greif. Esta iniciativa ayuda no solo a sostener los programas de reciclaje en Dalton, sino también a mantener nuestro nivel de excelente servicio al cliente con los clientes de IPG. Anualmente, este programa ayuda a reciclar 25,000 toneladas de núcleos, 10,000 toneladas de cartón, 5,000 toneladas de cartón para cajas y 2,000 toneladas de película plástica de la industria de pisos en el norte de Georgia.
Reacondicionamiento de bidones cónicos en Portugal
Durante los últimos 20 años, la planta RIPS de Greif en Iberia, Portugal, ha suministrado bidones cónicos reacondicionados a sus clientes, habiendo reacondicionado más de 10 millones de bidones y ahorrando 50.000 toneladas de acero, 197.600 toneladas de emisiones de CO2, 2.600.000 gigajulios de energía y 343.200 metros cúbicos de agua en el proceso. El proyecto se inició inicialmente como una forma de ayudar a satisfacer el deseo de nuestros clientes de reducir los residuos y disminuir su huella de carbono y, en general, mejorar la satisfacción del cliente. El equipo colaboró con los clientes para comprender sus necesidades, incluido el volumen, los requisitos de especificación y la seguridad, desarrolló un proceso de reacondicionamiento y, finalmente, instaló una línea de reacondicionamiento para comenzar a atender a los clientes. Hoy, la instalación atiende a una multitud de clientes, reacondicionando 500.000 bidones cónicos y ahorrando 5.200 toneladas de acero cada año.
Ampliación de los servicios Cradle to Cradle con inversiones y empresas conjuntas
En 2020, Greif realizó inversiones y estableció múltiples empresas conjuntas para ampliar la escala y las capacidades de los servicios de reutilización, reciclaje y reacondicionamiento que brindamos. En abril, Greif adquirió una participación minoritaria en Centurion Container LLC, expandiendo nuestra red de reacondicionamiento de contenedores intermedios a granel (IBC) en América del Norte. En agosto, Greif estableció una empresa conjunta con Delta Plastics, el proveedor independiente líder de IBC reacondicionados en el Reino Unido. Finalmente, en diciembre, Greif adquirió una participación minoritaria en LAF srl, expandiendo los servicios de reacondicionamiento de IBC para nuestros clientes con sede en Italia. Esperamos trabajar con nuestros socios para seguir reduciendo nuestro impacto ambiental a través de soluciones de cuna a cuna.
Herramienta verde Greif
La herramienta Greif Green Tool es una calculadora flexible que utiliza datos independientes del ciclo de vida de los productos de embalaje industrial de Greif, diseñada para ayudar a nuestros clientes a tomar decisiones informadas sobre qué embalaje industrial se adapta mejor a sus productos y lograr sus objetivos de sostenibilidad. Desarrollada por un tercero para basarse en las normas ISO 14040/14044, la herramienta Green Tool permite a los clientes revisar y comparar el impacto ambiental de los bidones de plástico, bidones de acero, IBC, bidones de fibra y bolsas grandes específicamente relacionados con su negocio. Los resultados se pueden utilizar para crear una línea de base ambiental y ayudar a los clientes a realizar comparaciones significativas entre diferentes tipos de embalaje y realizar un seguimiento de su progreso a lo largo del tiempo. Para complementar la herramienta Greif Green Tool, Greif Green Tool Lite nos permite proporcionar información rápidamente a nuestros clientes. Greif Green Tool Lite proporciona métricas de reducción y huella de carbono que nuestros clientes pueden lograr al cambiar a un producto más sostenible.
Servicios de reacondicionamiento de última generación en Lille
La planta LCS de Greif en Lille, Francia, ha tomado medidas importantes para innovar la logística asociada con la oferta de servicios de reacondicionamiento a nuestros clientes. Tradicionalmente, los IBC vacíos se recogían y entregaban en una única ubicación para un único cliente. LCS Lille ha comenzado a recogerlos en ubicaciones a lo largo de la cadena de suministro de nuestros clientes y luego a entregar los IBC reacondicionados a nuestros clientes, simplificando la logística para ellos. Lille también ha implementado Datamatrix, un sistema de trazabilidad que nos permite registrar todos los pasos de producción desde la recepción hasta la entrega, tener visibilidad de los orígenes de un IBC y proporcionar una vista en tiempo real de nuestro inventario en apoyo de un mejor servicio al cliente en general. Datamatrix también permite una mejor gestión de los residuos en los IBC que recogen. Cada IBC que entra en la instalación se pesa automáticamente para determinar cuánto residuo hay en el contenedor e informar cómo se trata. Con Datamatrix, esta información se puede enviar directamente a los clientes para mejorar la forma en que gestionan los IBC que están listos para ser recogidos. Lille utiliza un sistema de circuito cerrado para el agua que se utiliza para limpiar los IBC, reciclando el 100 por ciento del agua que utilizan, y recoge, trata y tritura el plástico que se utiliza para fabricar nuevos IBC y bidones de plástico.
Ofreciendo a nuestros clientes una solución circular
La línea de productos CorrChoice GreenGuard® ofrece a nuestros clientes una alternativa segura para los alimentos, reciclable y repulpable a los materiales complementarios, como los revestimientos de plástico. Nuestra línea de revestimientos de papel GreenGuard® es segura para el contacto directo con la mayoría de los tipos de alimentos y presenta resistencia al aceite, la grasa, el agua, la humedad y la abrasión, así como una innovadora tecnología de reemplazo de cera. Al aplicar el revestimiento a los contenedores de cartón corrugado, eliminamos la necesidad de los materiales complementarios utilizados en muchas aplicaciones alimentarias. Trabajamos con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos satisfagan sus necesidades de manipulación segura de los alimentos al tiempo que proporcionamos productos de envasado que son reciclables y repulpables, lo que impulsa nuestra estrategia de economía circular y permite a nuestros clientes cumplir con sus objetivos de sostenibilidad.
ASPECTOS DESTACADOS EN MATERIA DE SOSTENIBILIDAD
4,5 millones
Contenedores recogidos, reciclados y reacondicionados
A través de nuestra red de Servicios de Ciclo de Vida, recolectamos, reciclamos y reacondicionamos tambores de acero, tambores de polietileno, IBC y FIBC.
94,991
Toneladas métricas de materiales vírgenes ahorradas
Nuestras operaciones de reciclaje, reacondicionamiento y reutilización nos ayudaron a eliminar más de 94,991 toneladas métricas de acero virgen, polietileno de alta densidad y madera de nuestra cadena de suministro en 2021.
