Orden del día
El objetivo de la visita era analizar las operaciones y los procesos de la fábrica Riverville de Greif. Cada uno de los presentadores de la visita habló sobre sus funciones individuales y las tareas que realizaba en la fábrica. También hablaron sobre las medidas de seguridad, los procedimientos de mantenimiento, los procesos de producción, la logística y la gestión medioambiental de la fábrica.
Comida para llevar
Conclusión 1: El compromiso de Riverville Mill con un lugar de trabajo seguro y diverso
Riverville Mill se compromete a garantizar un entorno de trabajo seguro para su equipo. Priorizan la seguridad y lo demuestran a través de amplios programas de capacitación, equipos de respuesta a emergencias y un estricto cumplimiento de los protocolos de seguridad.
“Cada miembro del equipo participa y tiene un papel importante en el proceso de seguridad. El equipo de liderazgo aquí ejemplifica su compromiso con la seguridad al otorgar a los equipos los recursos y la autoridad para identificar peligros, evaluar riesgos y resolver problemas”, dijo Carrie Brown, Superintendente de Salud y Seguridad.
Angela Reed, gerente de seguridad y servicios para empleados, destacó además el compromiso de Riverville con la diversidad y la inclusión al afirmar: "Nos esforzamos por lograr la diversidad y la inclusión en todo lo que hacemos. Las mujeres representan un pequeño porcentaje de la fuerza laboral aquí, pero estamos representadas en todos los niveles del equipo".
Conclusión 2: El papel crucial del equipo de mantenimiento e ingeniería en Riverville Mill
El equipo de mantenimiento e ingeniería de Riverville Mill desempeña un papel fundamental para garantizar el buen funcionamiento de las operaciones. Brindan asistencia las 24 horas del día, abordan problemas técnicos y trabajan continuamente para mejorar los procesos.
Ryan Knapp, gerente de mantenimiento, señaló: “Nuestro objetivo es mantener de manera segura todos los equipos e instalaciones de la planta de una manera que optimice el tiempo de actividad de los activos, controle los costos y reduzca el riesgo operativo a largo plazo”.
Otros miembros del equipo, JD Burley, Barry Gilbert y CD Williams, compartieron sus funciones y responsabilidades específicas. Desde el análisis de vibraciones hasta el aprendizaje eléctrico y la ingeniería de control de procesos, ilustran la variedad y complejidad de las tareas que manejan los equipos de mantenimiento e ingeniería.
Conclusión 3: El papel de la tecnología y la gestión eficaz de los residuos en Riverville Mill
Riverville Mill aprovecha la tecnología y las prácticas eficaces de gestión de residuos. Los resultados son la optimización de sus operaciones y la minimización de su huella ambiental. Esto se hace evidente en el uso de maquinaria avanzada, el uso eficaz de los subproductos y los procesos integrales de tratamiento de residuos.
Billy Caldwell, operador autorizado de tratamiento de aguas residuales, explicó cómo la fábrica gestiona eficazmente los residuos: “El departamento de Medio Ambiente es responsable del agua potable, el tratamiento de aguas residuales, el reciclaje de residuos sólidos y la eliminación de residuos sólidos. Aproximadamente dos tercios de nuestros residuos sólidos se reutilizan o reciclan, mientras que solo un tercio termina en el vertedero”.
Conclusión 4: La importancia de las oportunidades de capacitación y desarrollo en Riverville Mill
Riverville Mill apuesta por el crecimiento profesional de sus empleados y ofrece numerosas oportunidades de formación y desarrollo. Esto se refleja en el programa de aprendizaje de mantenimiento y en la provisión de planes de desarrollo individual (IDP).
Como Barry Gilbert, un aprendiz de electricista, compartió: “El Programa de Aprendizaje de Mantenimiento es un programa de cuatro años que combina la capacitación en el trabajo con la capacitación formal en el aula... me ha dado la oportunidad de aplicar los conocimientos que aprendí en producción y aprender el aspecto técnico de lo que sucede en la fábrica”. Angela Reed también destacó el uso de Planes de Desarrollo Individual (IDP, por sus siglas en inglés) como una herramienta para el crecimiento profesional en la fábrica: “Cada año, volvemos a nuestros planes de desarrollo individual. Estos IDP son una herramienta útil para determinar en qué quieren centrarse los colegas en el futuro y cómo se logrará”.
Conclusión 5: La alta capacidad de producción y la logística eficaz de Riverville Mill
Riverville Mill tiene una capacidad de producción impresionante y una logística eficaz, lo que garantiza un suministro constante de productos a los clientes. La alta producción de la fábrica y los eficientes procedimientos de envío son clave para su éxito.
Fred Bush, gerente de soporte de producción, comentó: “Riverville envía alrededor de 50 000 toneladas al mes. Semanalmente, enviamos alrededor de 600 camiones y de siete a diez vagones de tren de material en rollo para salida”. Megan Stoy, superintendente de la planta OCC y de la máquina de papel Number Two, también detalló las capacidades de producción de la fábrica: “La planta OCC se construyó en 1989 y se ha modernizado a lo largo de los años para producir hasta 1200 toneladas al día… La máquina Number Two llegó en 1993 y es una máquina de dos capas que produce cartón para revestimiento reciclado 100%”.
Surgieron ideas
- La fábrica tiene una fuerte cultura de seguridad, y todos se sienten responsables de la seguridad y la persiguen a diario.
- El aserradero cuenta con las certificaciones FSC y SFI, lo que significa que toda la madera que compran se cosecha de manera sostenible.
- La fábrica funciona 24 horas al día, 7 días a la semana y envía alrededor de 50.000 toneladas al mes.
- La fábrica cuenta con un equipo de 78 compañeros en el departamento de mantenimiento, que proporcionan soporte las 24 horas del día.
- El molino cuenta con un departamento de Medio Ambiente responsable del agua potable, tratamiento de aguas residuales, reciclaje de residuos sólidos y disposición de residuos sólidos.
- El molino cuenta con una flota dedicada operada por Cowan que consta de 74 tractores y un promedio de 325 a 350 remolques.
Citas clave
- “La fábrica de Riverville ha creado una cultura de seguridad sólida y positiva. El equipo está conectado en torno a un objetivo común: la cultura de cero daños en la fábrica”.
- “Queremos comprar, en promedio, unas 10.000 toneladas de madera por semana. Eso equivale aproximadamente a 76 camiones por día”.
- “Nuestro almacén en el sitio número uno solo puede almacenar menos de un día de producción de esa máquina. Y nuestro almacén en el sitio número dos solo puede almacenar entre dos días y medio y tres días de producción de esa máquina”.
- “Nos ocupamos de todos los controles de la máquina, de las estaciones de trabajo de los operadores, de los PLC, de las comunicaciones con los accionamientos y también de una red de control interna separada de la red empresarial que consta de unos 60 conmutadores”.
- “El Departamento de Medio Ambiente es responsable del agua potable, el tratamiento de aguas residuales, el reciclaje de residuos sólidos y la eliminación de residuos sólidos”.
