Fabricación, reacondicionamiento, reutilización y reciclaje de la cuna a la cuna
Comprometidos con una economía circular que desvía los envases usados de los vertederos, preserva los recursos y reduce el uso de materiales vírgenes.
Por qué es importante la fabricación, el reacondicionamiento, la reutilización y el reciclaje de la cuna a la cuna
Greif gestiona activamente el ciclo de vida de los envases industriales a través de la fabricación, el reacondicionamiento, la reutilización y el reciclaje para avanzar en los principios de la economía circular. Trabajamos con nuestros clientes, e incluso con sus clientes, para producir nuevos envases y productos que generen capital económico, ambiental y social. Nuestra gestión de economía circular a través de soluciones de desarrollo, fabricación, reacondicionamiento, reutilización y reciclaje de productos ayuda a desviar los desechos de los vertederos y conserva valiosos recursos naturales al tiempo que fortalece las relaciones dentro de nuestra cadena de suministro. A medida que aumenta la demanda de soluciones sustentables, nuestros esfuerzos de colaboración con nuestros proveedores y nuestros clientes nos permiten a todos alcanzar nuestras metas colectivas de sustentabilidad.
Gobernancia
La fortaleza de Greif, como organización, es la amplitud de nuestros productos cubiertos por nuestros Servicios de ciclo de vida (LCS), incluidos productos de acero, plástico y papel. Por lo tanto, estamos trabajando para conectar nuestros muchos servicios de ciclo de vida en todos nuestros negocios a nivel mundial. Nuestro Consejo de Liderazgo priorizó la sustentabilidad este año y se dividió en cinco equipos, cada uno dedicado a un área específica de sustentabilidad, incluida la circularidad. El equipo de circularidad se dedicó a promover y hacer operativa la circularidad dentro de nuestras operaciones y en toda nuestra cadena de valor. Cerca de fines de 2021, este equipo creó el Equipo de Circularidad Global, que tiene la tarea de recopilar datos y comprender nuestro estado actual de economía circular para informar nuestros objetivos para 2030. Desarrollaremos nuestros objetivos de economía circular para 2030 en 2022.
La red de servicios de ciclo de vida de Greif recolecta productos de empaque rígido usados, vacíos, de acero, plástico y contenedores a granel intermedios (IBC) y los reacondiciona o recicla para que sean aptos para su reutilización y luego los vuelve a introducir en el comercio. Los envases reacondicionados reducen la demanda de materias primas vírgenes a la vez que disminuyen el número de envases que van a vertedero. Si no podemos reacondicionar los contenedores, reciclamos los materiales para usarlos en otros productos. Muchos de los clientes más importantes de Greif utilizan nuestra red LCS para reacondicionar sus contenedores. Los clientes que usan la red pueden recibir informes a través de Greif Green Tool, lo que les permite cuantificar el impacto mediante el seguimiento de indicadores clave como la reducción de la huella de carbono, la reducción de desechos y el ahorro de materiales. En 2021, desarrollamos nuestra Greif Green Tool Lite, que alberga una cantidad menor de productos que la Greif Green Tool, pero nos permite realizar análisis más rápidamente para los clientes. Este año, también presentamos nuestra nueva aplicación de colecciones IBC en cuatro países de Europa. A través de la aplicación, los clientes pueden enviar solicitudes para que Greif recoja sus productos de embalaje desechados y los reacondicione. Planeamos expandir esta aplicación a regiones adicionales en 2022. En Global Industrial Packaging (GIP), reacondicionamos, refabricamos o reciclamos más de 4,5 millones de contenedores, y nuestro negocio de Servicios de papel y embalaje (PPS) gestionó más de 3,2 millones de toneladas métricas de fibra reciclada en 2021.
Operaciones de reciclaje de Greif
Embalaje y servicios de papel
94,991
Toneladas métricas de materiales vírgenes ahorradas
Nuestras operaciones de reciclaje, reacondicionamiento y reutilización nos ayudaron a eliminar más de 94 991 toneladas métricas de acero virgen, polietileno de alta densidad y madera de nuestra cadena de suministro en 2021.
Además de nuestras operaciones de reacondicionamiento, Greif opera 19 instalaciones de reciclaje en nuestro negocio de servicios y empaques de papel (PPS). A través de estas instalaciones, ofrecemos soluciones completas de subcontratación para la adquisición, el transporte y la administración de plásticos, pulpa y fibra de papel, y brindamos soluciones completas de gestión y auditoría de fibra de papel. El 99.2 por ciento de los productos que manejamos, por volumen, son fibra de papel. Nuestras operaciones de reciclaje de fibra de papel recolectan papel de desecho para usarlo en nuestras propias fábricas de cartón y para venderlo a otros fabricantes de productos de cartón y papel reciclado. Debido a nuestras capacidades integradas, Greif ocupa una posición central en la industria del reciclaje de papel y opera como un reciclador neto positivo. Usamos aproximadamente el 50 por ciento de la fibra que recolectamos en nuestras operaciones para fabricar productos de papel para uso en entornos industriales y de consumo. El 50 por ciento restante de la fibra que recolectamos se vende a molinos externos y otras operaciones de fabricación para producir cartón nuevo, empaques de fibra moldeada y otros productos. Más del 78 por ciento de la fibra que usamos en nuestra fabricación de papel proviene de insumos puramente reciclados.
Estamos orgullosos de poder ofrecer servicios que permitan la reutilización de la fibra. La fibra recuperada es un insumo para muchos bienes esenciales, pero ha sufrido reducciones en el suministro debido a los cierres económicos causados por la pandemia mundial de COVID-19. Antes del COVID-19, el valor de la fibra recuperada estaba en mínimos históricos y el costo de recuperación era mayor que el valor de la fibra para muchos recicladores. Desde el inicio de la COVID-19, la oferta de fibra recuperada se ha quedado rezagada con respecto a la demanda. Debido a la alta demanda y la escasez de infraestructura de reciclaje, no hay suficiente volumen de fibra para satisfacer la demanda, lo que genera costos históricamente altos. Hoy en día, la importancia crítica de expandir el acceso al reciclaje es clara, particularmente porque se realiza más comercio en el hogar en lugar de en las tiendas. A través de nuestra fuerza de ventas y participación en varios grupos de la industria, estamos haciendo nuestra parte para educar al mercado sobre la dinámica de la industria cambiante para garantizar que siga siendo un negocio viable con una cadena de suministro sólida para todos los bienes esenciales que dependen de los insumos de fibra recuperada. .
Empaques Industriales Globales
En nuestro negocio Global Industrial Packaging (GIP), buscamos oportunidades de reutilización y reciclaje siempre que sea posible. El 91 por ciento de nuestros productos de plástico son reciclables y el 100 por ciento de nuestro plástico triturado interno, que representa aproximadamente el 20 por ciento de nuestros tambores e IBC, se reincorpora a nuestros productos. Reciclamos el 90 por ciento de nuestra chatarra interna utilizada para producir nuestros productos flexibles y el resto se vende a empresas de reciclaje. Hay aproximadamente un siete por ciento de plástico reciclado (chatarra interna) en nuestros productos de plástico FPS. Fabricamos nuestros productos de acero con aproximadamente un 15 % de acero reciclado en todo el mundo y un 33 % de acero reciclado en América del Norte.
Cradle to cradle y el uso de productos reciclados son solo dos componentes de nuestra estrategia de economía circular que se extiende a lo largo de nuestras operaciones y cadena de valor. Como parte de esa estrategia, estamos trabajando para impulsar los principios de la economía circular en cinco áreas clave:
- Reducir el uso de materias primas
- Reducción de residuos y reducción del uso de recursos naturales
- Innovación y aumento de la reciclabilidad y uso de materiales reciclados en nuestros productos
- Alternativas basadas en fibra a los plásticos de un solo uso
- Servicios de ciclo de vida
Consulte las páginas Gestión de la cadena de suministro , Residuos e Innovación de nuestro informe para obtener más información sobre cómo nuestra estrategia de economía circular abarca todo nuestro negocio.
En 2022 continuaremos con la evolución y expansión de nuestros servicios de reacondicionamiento. En nuestro negocio de PPS, ponemos mayor énfasis en nuestro negocio de fibra para identificar soluciones que serán valiosas para nuestros clientes y trabajar para darles vida.
Rendimiento
SERVICIOS DE CICLO DE VIDA – BIDONES ESTIMADOS Y IBCS REACONDICIONADOS*
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Año fiscal 2017 |
Año fiscal 2018
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Año fiscal 2019
|
Año fiscal 2020
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Año fiscal 2021
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Reciclado |
904,883 |
849,498 |
831,576 |
968,296 | 1,153,345 |
|
534,369 |
571,355 |
509,884 |
562,980 | 987,427 |
|
212,272 |
161,447 |
243,186 |
358,280 | 95,176 |
|
158,242 |
116,696 |
78,506 |
47,036 | 70,742 |
|
Reacondicionado |
3,218,885 |
3,258,848 |
3,533,358 |
3,276,259 | 3,164,809 |
|
2,565,052 |
2,713,025 |
2,699,393 |
2,483,485 | 2,185,329 |
|
321,188 |
244,497 |
194,011 |
178,627 | 141,782 |
|
332,645 |
301,326 |
639,954 |
614,147 | 837,698 |
|
Total Recaudado |
4,136,828 |
4,105,936 |
4,348,706 |
4,164,585 | 4,345,284 |
|
3,099,633 |
3,284,380 |
3,193,049 |
2,971,549 | 3,192,196 |
|
535,460 |
405,944 |
437,197 |
536,281 | 236,958 |
|
501,735 |
415,612 |
718,460 |
656,755 | 916,130 |
|
Materiales vírgenes ahorrados por reacondicionamiento y reutilización (toneladas métricas)** |
63,111 |
63,587 |
76,415 |
71,149 | 74,713 |
|
56,200 |
57,664 |
66,860 |
62,016 | 63,143 |
|
5,150 |
4,243 |
5,897 |
5,553 | 6,610 |
|
1,761 |
1,680 |
3,659 |
3,580 | 4,960 |
|
Materiales vírgenes ahorrados por el reciclaje (toneladas métricas)*** |
18,755 |
16,644 |
14,117 |
14,358 | 19,772 |
|
13,463 |
12,697 |
10,273 |
10,215 | 17,394 |
|
4,580 |
3,385 |
3,402 |
3,871 | 1,960 |
|
712 |
562 |
442 |
272 | 418 |
**Estimaciones basadas en la cantidad de embalaje reacondicionado y especificaciones de embalaje promedio (Norteamérica y Europa)
***Estimaciones basadas en la cantidad de empaques reciclados y especificaciones de empaque promedio (Norteamérica y Europa)
REBU – CONTENEDORES INTERMEDIOS A GRANEL FLEXIBLES ESTIMADOS (FIBCS) REACONDICIONADOS EUROPA, ORIENTE MEDIO Y ÁFRICA
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Año fiscal 2017 |
Año fiscal 2018 |
Año fiscal 2019 |
Año fiscal 2020 |
Año fiscal 2021 |
|---|---|---|---|---|---|
| FIBC totales recolectados | - |
316,324 |
275,732 |
242,000 |
220,132 |
|
- |
224,418 |
179,912 |
167,000 |
60,719 |
|
- |
91,906 |
95,820 |
75,000 |
159,413 |
|
Total de polietileno virgen ahorrado (toneladas métricas) |
727.6 |
634.2
|
556.6 |
506.3 |
|
|
- |
516.2 |
413.8 |
384.1 |
366.6 |
|
- |
211.4 |
220.4 |
172.5 |
139.7
|
**Estimaciones basadas en la cantidad de envases reciclados y las especificaciones de envases promedio (Europa)
Uso de plástico reciclado en molduras IBC
La instalación Tri-Sure de Greif en Carol Stream colaboró con las compras de GIP North America, GIP Italia y cuatro plantas de GIP NA para obtener 800 000 libras de resinas plásticas recicladas para usar en la producción de protectores de esquinas y patas traseras/esquineras de IBC. Esta estrategia de abastecimiento interno redujo los costos en $100,000. El equipo también reutilizó cajas corrugadas a granel vacías para enviar los productos reciclados que fabrican, lo que redujo las compras de cajas corrugadas a granel en un 84 por ciento. El proyecto creó valor para la empresa y estableció beneficios ambientales y financieros, al tiempo que cerró dos sistemas de bucle interno y contribuyó a los principios de la economía circular al desviar los desechos de los vertederos y encontrarles un nuevo propósito. Debido al impacto sobresaliente en la sustentabilidad del proyecto y su capacidad de escalarse a otras instalaciones de moldeo por inyección y moldeo, el proyecto y el equipo de Tri-Sure Carol Stream recibieron el premio Michael J. Gasser Sustainability Award.
Reciclaje de fibra para la industria de pisos
En 2020, nuestra planta de reciclaje de Dalton, Georgia, trabajó con los fabricantes de revestimientos para pisos en el área de Dalton para procesar la fibra recuperada y crear un "ciclo cerrado" para los núcleos de cartón. Cada año, el equipo de reciclaje de Dalton recupera decenas de miles de toneladas de residuos de núcleo de estos fabricantes y recupera esta fibra de desecho. Esta misma fibra es utilizada por las fábricas de papel de Greif para fabricar cartón nuevo 100 por ciento reciclado, que luego se convierte en nuevos tubos y núcleos en el Grupo de Productos Industriales (IPG) de Greif. Esta iniciativa ayuda no solo a sostener los programas de reciclaje en Dalton, sino también a mantener nuestro nivel de excelente servicio al cliente con los clientes de IPG. Anualmente, este programa ayuda a reciclar 25 000 toneladas de núcleos, 10 000 toneladas de cartón, 5000 toneladas de cartón y 2000 toneladas de película plástica de la industria de pisos en el norte de Georgia.
Reacondicionamiento de Tambores Cónicos en Portugal
Durante los últimos 20 años, la instalación RIPS de Greif en Iberia, Portugal, ha estado suministrando a los clientes bidones cónicos reacondicionados, habiendo reacondicionado más de 10 millones de bidones y ahorrando 50.000 toneladas de acero, 197.600 toneladas de emisiones de CO2, 2.600.000 gigajulios de energía y 343.200 metros cúbicos de agua. en el proceso. El proyecto se inició inicialmente como una forma de ayudar a abordar el deseo de nuestros clientes de reducir los desechos y reducir su huella de carbono y, en general, mejorar la satisfacción del cliente. El equipo colaboró con los clientes para comprender sus necesidades, incluido el volumen, los requisitos de especificación y la seguridad, desarrolló un proceso de reacondicionamiento y finalmente instaló una línea de reacondicionamiento para comenzar a atender a los clientes. Hoy, la instalación atiende a una multitud de clientes, reacondiciona 500 000 tambores cónicos y ahorra 5200 toneladas de acero cada año.
Expansión de los servicios Cradle to Cradle con inversiones y empresas conjuntas
En 2020, Greif realizó inversiones y estableció múltiples empresas conjuntas para expandir la escala y las capacidades de los servicios de reutilización, reciclaje y reacondicionamiento que brindamos. En abril de 2020, Greif adquirió una participación minoritaria en Centurion Container LLC, ampliando nuestra red de reacondicionamiento de contenedores a granel intermedios (IBC) en América del Norte. En agosto de 2020, Greif estableció una empresa conjunta con Delta Plastics, el proveedor independiente líder de IBC reacondicionados en el Reino Unido. Finalmente, en diciembre de 2020, Greif adquirió una participación minoritaria en LAF srl, ampliando los servicios de reacondicionamiento de IBC para nuestros clientes con sede en Italia. Esperamos trabajar con nuestros socios para continuar reduciendo nuestro impacto ambiental a través de soluciones cradle to cradle.
Herramienta Verde Greif
Greif Green Tool es una calculadora flexible que utiliza datos independientes del ciclo de vida de los productos de embalaje industrial de Greif, diseñada para ayudar a nuestros clientes a tomar decisiones informadas sobre qué embalaje industrial se adapta mejor a sus productos y para lograr sus objetivos de sostenibilidad. Green Tool permite a los clientes revisar y comparar el impacto ambiental de los bidones de plástico, bidones de acero, IBC, bidones de fibra y big bags específicamente relacionados con su negocio. Los resultados se pueden utilizar para crear una línea de base ambiental y ayudar a los clientes a realizar comparaciones significativas entre diferentes tipos de envases y realizar un seguimiento de su progreso a lo largo del tiempo. Para complementar Greif Green Tool, lanzamos Greif Green Tool Lite, que nos permite brindar información más rápidamente a nuestros clientes. Greif Green Tool Lite proporciona métricas de huella de carbono y reducción que nuestros clientes pueden lograr al cambiar a un producto más sostenible.
Servicios de reacondicionamiento de última generación en Lille
Las instalaciones de LCS de Greif en Lille, Francia, han dado pasos significativos para innovar la logística asociada con la oferta de servicios de reacondicionamiento a nuestros clientes. Tradicionalmente, los IBC vacíos se recogían y entregaban en un solo lugar para un solo cliente. LCS Lille ha comenzado a recoger en ubicaciones a lo largo de la cadena de suministro de nuestros clientes y luego ha entregado IBC reacondicionados a nuestros clientes, simplificando la logística para nuestros clientes. Lille también ha implementado Datamatrix, un sistema de trazabilidad que nos permite registrar todos los pasos de producción desde la recepción hasta la entrega, tener visibilidad de los orígenes de un IBC y proporcionar una vista en tiempo real de nuestro inventario para respaldar un mejor servicio al cliente en general. Datamatrix también respalda una mejor gestión de residuos en los IBC que recolectan. Cada IBC que ingresa a la instalación se pesa automáticamente para determinar cuánto residuo hay en el contenedor e informar cómo se trata. Con Datamatrix, esta información se puede enviar directamente a los clientes para mejorar la forma en que administran los IBC que están listos para ser recogidos. Lille utiliza un sistema de agua de circuito cerrado para el agua que se usa para limpiar los IBC reciclando el 100 por ciento del agua que usan, y recolecta, trata y tritura el plástico que se usa para fabricar nuevos IBC y tambores de plástico.
Brindando a nuestros clientes una solución circular
La línea de productos CorrChoice GreenGuard® brinda a nuestros clientes una alternativa reciclable y repulpable segura para los alimentos a los materiales complementarios, como los revestimientos de plástico. Nuestra línea de recubrimientos de papel GreenGuard® es segura para el contacto directo con la mayoría de los tipos de alimentos y presenta resistencia al aceite, la grasa, el agua, la humedad y la abrasión, así como una innovadora tecnología de reemplazo de cera. Al aplicar el revestimiento a los envases de cartón corrugado, eliminamos la necesidad de materiales complementarios que se utilizan en muchas aplicaciones alimentarias. Trabajamos con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos satisfagan sus necesidades de manipulación de alimentos segura y protegida, al mismo tiempo que proporcionamos productos de empaque que son 100 % reciclables y repulpables, avanzando en nuestra estrategia de economía circular y permitiendo a nuestros clientes cumplir con sus objetivos de sustentabilidad.
ASPECTOS DESTACADOS DE LA SOSTENIBILIDAD
4,5 millones
Envases Recogidos, Reciclados y Reacondicionados
A través de nuestra red de Servicios de Ciclo de Vida, recolectamos, reciclamos y reacondicionamos tambores de acero, tambores de polietileno, IBC y FIBC.
94,991
Toneladas métricas de materiales vírgenes ahorradas
Nuestras operaciones de reciclaje, reacondicionamiento y reutilización nos ayudaron a eliminar más de 94 991 toneladas métricas de acero virgen, polietileno de alta densidad y madera de nuestra cadena de suministro en 2021.
