Gestión de la cadena de suministro
Trabajamos con nuestros proveedores para crear valor compartido.
Por qué es importante la gestión de la cadena de suministro
Greif colabora con sus proveedores para garantizar que nuestro compromiso con la sostenibilidad abarque más que nuestras propias operaciones. Esperamos que nuestros proveedores mantengan los mismos niveles de integridad, responsabilidad y compromiso con la sostenibilidad que nosotros. Al trabajar activamente con nuestros proveedores, minimizamos los posibles riesgos ambientales y sociales y, al mismo tiempo, creamos oportunidades para utilizar materiales de manera eficiente e implementar soluciones que tengan un impacto positivo en nuestros clientes.
Gobernancia
Greif obtiene materiales directos como resinas, pintura y acero y materiales indirectos como consumibles, servicios y transporte. El equipo de abastecimiento global y cadena de suministro (GSSC) de Greif realiza un seguimiento mensual de las mejoras en los costos de materiales, el capital de trabajo, los términos de los acuerdos y el inventario como parte del sistema empresarial de Greif (GBS). Describimos nuestras expectativas para nuestros proveedores en nuestro Código de conducta del proveedor y evaluamos a cada uno de nuestros 20 principales proveedores en un cuadro de mando que tiene en cuenta la calidad, la entrega, el costo, los servicios de valor agregado, el impacto ambiental y el soporte técnico. Los criterios de sustentabilidad, como la reducción de materiales, el uso de materiales de menor impacto ambiental y las iniciativas de sustentabilidad de los proveedores, representan el cinco por ciento del cuadro de mando de los proveedores.
Greif cumple con las leyes aplicables para gestionar posibles violaciones de los derechos humanos en nuestra cadena de suministro. Debido a que algunos productos de Greif contienen estaño, nos comprometemos a comprender los metales 3TG en nuestra cadena de suministro. Para evaluar el riesgo de conflicto en toda nuestra cadena de suministro, validamos nuestros Política sobre minerales en conflicto y publicar nuestro Informe sobre minerales en conflicto anualmente. De conformidad con la Ley de Transparencia en las Cadenas de Suministro de California de 2010, Greif toma medidas para prevenir y eliminar el trabajo forzoso en nuestra cadena de suministro directa, como se describe en nuestro Código de Conducta de Proveedores y Transparencia en la divulgación de la cadena de suministro.
Durante nuestro proceso de Gestión de Riesgos Empresariales, reconocemos que la cadena de suministro es un riesgo crítico que debemos gestionar con cuidado, ya que puede afectar la continuidad de nuestro negocio o nuestra capacidad para cumplir con los compromisos con los clientes. Debemos poder proporcionar a nuestros colegas e instalaciones lo que necesitan para brindar un servicio al cliente excelente y cumplir con nuestros estándares de calidad del producto. Durante 2020, mantener una cadena de suministro continua fue de vital importancia para respaldar la continuidad del negocio durante la pandemia de COVID-19. Aprovechamos nuestros procedimientos, controles y procesos existentes para garantizar que nuestras instalaciones tuvieran todos los suministros que necesitaban, incluido el equipo de protección personal. A través de un enfoque colaborativo con los proveedores, minimizamos la escasez al utilizar proveedores de respaldo y nuevos cuando fue necesario.
Los objetivos de sostenibilidad de la cadena de suministro cuentan con el apoyo de nuestro Equipo de Compras Sostenibles, que evalúa las oportunidades para minimizar el uso de materiales y encuentra alternativas de materias primas más sostenibles. El equipo, formado por colegas de cada región, evalúa las oportunidades en todo el mundo y trabaja para compartir las mejores prácticas en materia de abastecimiento sostenible con el Equipo de Compras Globales. En 2018, comenzamos a reemplazar las carretillas elevadoras que funcionan con gasolina y GLP por carretillas elevadoras que funcionan con electricidad. La transición respaldó la Política de Carretillas Elevadoras Renovables de Greif y dio como resultado un importante ahorro de emisiones. Hasta 2020, hemos convertido el 99 por ciento de nuestras carretillas elevadoras en EMEA a energía eléctrica, mientras que redujimos el tamaño de la flota en un 17 por ciento y logramos un ahorro de costos de $352,000 en 2020. En América del Norte, hemos reemplazado el 2 por ciento de nuestra flota y ahorramos $250,000 en 2020.
También hemos realizado cambios para influir en el uso de energía y emisiones de nuestros camiones y la flota de vehículos de nuestros colegas. Hemos hecho la transición del 50 por ciento de nuestra flota de América del Norte a unidades GPS alimentadas por energía solar hasta 2020. En EMEA, hemos establecido pautas estrictas de emisiones para los vehículos de nuestros colegas aprobados con el fin de promover vehículos más eficientes energéticamente y, cuando sea posible, eléctricos. Hemos hecho la transición del 41 por ciento de nuestra flota de vehículos en EMEA a través de este programa y hemos logrado un ahorro de costos de $166,000 en 2020.
Durante 2020, iniciamos una iniciativa para mejorar la eficiencia del aire comprimido que conducirá a una reducción significativa del uso de energía en EMEA. En 2020, también comenzamos a reemplazar fotocopiadoras antiguas y pequeñas en toda nuestra presencia global con unidades que son más funcionales. Las nuevas fotocopiadoras incluyen un software que limita la impresión para los usuarios y reducirá el uso de papel y tóner a nivel mundial. En nuestra sede de Delaware, las nuevas fotocopiadoras generaron una reducción de casi 3 millones de impresiones en cuatro años. En conjunto, seguimos haciendo un seguimiento de los proyectos de adquisición que tienen potencial para proporcionar impactos positivos en la sostenibilidad a través de GBS. En 2020, identificamos 10 proyectos con $587,000 en ahorros en proyectos de impacto en la sostenibilidad.
Greif trabaja para identificar e implementar sustituciones químicas en nuestros productos y operaciones para eliminar y reducir los desechos peligrosos, incluidos los compuestos orgánicos volátiles (VOC). Desde 2015, nos hemos centrado en reducir el volumen de material de bobinas de acero y la pintura potencialmente peligrosa dentro de nuestras operaciones. Ahora utilizamos alternativas más seguras en muchos de nuestros productos, incluidos nuestros revestimientos Tri-Sure Vreeland y pinturas acrílicas a base de agua. Todas nuestras instalaciones de América del Norte, excepto en Auburndale, Florida, utilizan pinturas a base de agua. Cinco instalaciones en APAC están haciendo la transición a pinturas a base de agua, incluida nuestra instalación de Zhuhai, donde el 70 por ciento de su uso de pintura fue a base de agua en 2020. Los pasos que tomamos para reducir los desechos peligrosos se alinean con nuestra Política de Salud y Seguridad Ambiental.
A todos los nuevos proveedores se les da acceso a nuestra Código de conducta del proveedor a través de Greif.com y se espera que se adhieran a los principios incluidos en el mismo. A nivel mundial, nuestro Código de conducta para proveedores forma parte de cada orden de compra y acuerdo que deben firmar nuestros proveedores. En 2020, comenzamos a enviar nuestro Código de conducta para proveedores con las órdenes de compra heredadas de Caraustar. Esto comenzó a elevar la importancia del Código de conducta para proveedores y los temas ambientales, sociales y de gobernanza con nuestros proveedores y durante nuestro proceso de decisión de compra.
Estamos revisando nuestro Código de Conducta de Proveedores para establecer mejores expectativas para nuestros proveedores y abordar mejor los riesgos ambientales y sociales dentro de nuestra cadena de suministro en función de las industrias clave a las que prestamos servicios. Emitiremos un Código de Conducta de Proveedores actualizado como una política formal y comenzaremos a aplicarlo con mayor fuerza entre nuestros proveedores, incluida la integración en las auditorías de proveedores. En 2020, desarrollamos una Política de Compras interna que proporciona pautas para las compras a nuestros colegas. La política incluye consideraciones sobre criterios de compras ambientales y sociales, incluidos materiales ecológicos, desechos y diversidad de proveedores. También publicamos Políticas de Trabajo Temporal actualizadas en los Estados Unidos y Canadá. La Política de Trabajo Temporal formaliza requisitos adicionales para los proveedores de agencias de trabajo temporal y mantiene el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios.
Seguimos integrando criterios ambientales y sociales en nuestras auditorías de proveedores. Para garantizar la mejora continua de los proveedores en áreas como la salud y la seguridad de los colegas, integramos lenguaje sobre el cumplimiento de las normas y el desarrollo de la certificación ISO en nuestras auditorías de proveedores. Evaluamos las mejores prácticas de la industria para mejorar nuestros cuadros de mando de proveedores. Código de conducta del proveedor, y procedimientos de calificación. Creamos una capacitación legal sobre políticas y productos antimonopolio, que está disponible para todos los colegas a través de nuestro sistema de capacitación en línea. Estamos utilizando las evaluaciones de EcoVadis para analizar el desempeño de sostenibilidad de nuestros proveedores. Comenzamos a solicitar que nuestros 40 proveedores más importantes completen las evaluaciones de EcoVadis en 2020. Hasta ahora, los proveedores que representan el 11 por ciento de nuestro gasto en proveedores han enviado respuestas de EcoVadis y nuestro objetivo es evaluar el 25 por ciento de nuestro gasto en proveedores para fines de 2021. Como parte de este programa, capacitamos a nuestros compradores en EcoVadis para comprender la evaluación, reconocer los factores que EcoVadis está calificando y utilizar mejor la información de las evaluaciones.
En 2020, desarrollamos hojas de ruta estratégicas que detallan nuestra estrategia de la cadena de suministro hasta 2023. Como parte de esta hoja de ruta, hemos identificado oportunidades de proyectos de sostenibilidad relacionados con nuestros principales flujos de trabajo de adquisiciones. Con base en los resultados de nuestro proyecto Voice of the Customer, también estamos trabajando para involucrar más a nuestro equipo GSSC en la ejecución del servicio al cliente. Involucrar a nuestro equipo GSSC nos permite adoptar un enfoque más proactivo, mejorar la comunicación con las instalaciones y los clientes y lograr ahorros de costos adicionales.
Metas y progreso
En 2017, nos fijamos como objetivos para 2025:
- Utilizando como base el año fiscal 2017, reducir los costos de materias primas y logística utilizados para producir la oferta actual de productos en un uno por ciento.
- Pasar de la obtención de materiales no ecológicos (basados en petróleo, que consumen más energía) a la obtención de materiales ecológicos si es económicamente factible y al hacerlo se proporcionan productos de alta calidad a nuestros clientes.
Para avanzar en nuestras metas para 2025, incorporamos nuestras metas en nuestro proceso de solicitud de cotización cuando solicitamos proveedores potenciales. Nuestros gerentes de abastecimiento incorporan temas como el contenido de carbono, la reciclabilidad y la mejora del embalaje en las conversaciones con muchos de nuestros proveedores para identificar oportunidades para avanzar en nuestras metas. Hemos realizado sustituciones de materiales ecológicos para aumentar el uso de plástico triturado posconsumo en nuestros productos. Aumentamos nuestra eficiencia con cajas de cartón corrugado y otros materiales de embalaje para aumentar la reutilización, al tiempo que optimizamos las rutas logísticas, para reducir los gastos de envío. En algunas instalaciones de EMEA, hemos introducido un aceite más biodegradable para limpiar nuestras líneas de pintura. El cambio de productos y materiales no ecológicos, como los productos a base de aceite, nos ha impulsado a participar en la obtención de materiales ecológicos de nuestros proveedores. Ya hemos comenzado a alejarnos de las pinturas a base de disolventes para pasar a pinturas a base de agua y revestimientos para bidones. Este trabajo colaborativo se complementa internamente con cambios internos, como una transición a luces LED. Todas estas iniciativas son parte de una iniciativa de capacitación más amplia con el equipo de la cadena de suministro para pensar y desarrollar nuevos proyectos e integrar la sustentabilidad en las evaluaciones de desempeño de los compradores para 13 de nuestros compradores, incluidos compradores de acero, resina y logística.
Gestión forestal sostenible
Las fábricas de cartón de Greif cuentan con la certificación Sustainable Forestry Initiatives (SFI®), la certificación Forest Stewardship Council (FSC®) y la certificación de Cadena de Custodia del Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC®). Estos sistemas de certificación proporcionan una certificación de terceros para realizar un seguimiento y comunicar la cantidad de producto que proviene de tierras gestionadas de forma sostenible.
EcoVadis
En 2020, Greif obtuvo el reconocimiento Gold de EcoVadis por su excelente desempeño en materia de responsabilidad social corporativa. Esta puntuación coloca a Greif entre el tres por ciento de los mejores proveedores evaluados por EcoVadis.
Juntos por la sostenibilidad
Juntos por la sostenibilidad
Desde 2014, Greif ha trabajado con Together For Sustainability (TfS) para ayudar a crear un estándar de sostenibilidad para toda la industria para los proveedores de fabricantes de productos químicos. En nombre de sus más de 20 miembros fabricantes de productos químicos, TfS audita a los socios de la cadena de suministro en más de 30 criterios de gestión, medio ambiente, salud y seguridad, derechos laborales y humanos y gobernanza. TfS distribuye los resultados a sus miembros para respaldar las decisiones de compra, reemplazando la necesidad de auditorías específicas de la empresa y exigiendo a los proveedores un estándar consistente para la industria. Se han auditado nueve instalaciones de Greif, logrando una puntuación promedio del 93,9 por ciento, lo que indica que no hay problemas importantes en nuestras instalaciones. En 2020, TfS realizó una auditoría de nuestra instalación de Sultanbeyli, Turquía.
Auditoría de desempeño de TfS
- RIPS Naperville, Illinois: 100%
- RIPS Colonia, Alemania: 98%
- RIPS Lockport, Alemania: 98%
- FPS Sultanbeyli, Turquía: 98%
- RIPS Europoort, Países Bajos: 97%
- RIPS Attendorn, Alemania: 96%
- RIPS Usti, República Checa: 95%
- Descanse en paz Campana, Argentina: 83%
- RIPS Shanghái, China: 80%
Mejora del calibre
Cada mes, Greif realiza un seguimiento de las especificaciones de las materias primas entrantes. Trabajamos con nuestros proveedores para cumplir sistemáticamente con nuestras especificaciones mínimas, lo que nos ayuda a reducir los costos logísticos y minimizar el material virgen utilizado en nuestros productos en comparación con los materiales con nuestras especificaciones máximas. En 2019, nuestros esfuerzos para mejorar los calibres dieron como resultado un ahorro de 1 millón de T/T.
