Innovation
Innovation bedeutet bei Greif, Produkte und Prozesse zu verbessern, um unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern und den Mehrwert für unsere Kunden zu steigern.
Warum Innovation wichtig ist
Unser Innovationsansatz ermöglicht es Greif, nachhaltige Verpackungen und Prinzipien der Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Indem wir weiterhin innovativ sind, reduzieren wir unseren Fußabdruck und unterstützen den Wunsch unserer Kunden nach sichereren, leichteren Produkten und geringeren Transportkosten. Wir analysieren unsere gesamte Wertschöpfungskette – von der Gewinnung der Rohstoffe bis zum Ende der Lebensdauer unserer Produkte –, um Möglichkeiten zur Verbesserung unserer Produkte und Prozesse zu finden. Diese Strategie ist nicht nur das Richtige, sondern verschafft uns auch einen Wettbewerbsvorteil.
Führung
Unsere Innovationsbemühungen konzentrieren sich auf die Umgestaltung unseres Produktportfolios durch die Entwicklung nachhaltiger Verpackungslösungen auf der Grundlage von acht ökologischen, sozialen und finanziellen Nachhaltigkeitskriterien. Durch intern initiierte Lösungen und die Zusammenarbeit mit Kunden konzentrieren sich unsere Innovationsbemühungen auf die Entmaterialisierung – die Herstellung von Produkten, die leichter sind, weniger neue Rohstoffe und mehr recycelte Inhalte verwenden – und den Ersatz umweltfreundlicher Materialien – die Identifizierung sicherer Materialien zur Herstellung unserer Produkte, einschließlich biobasierter Materialien – und erfüllen dabei weiterhin die Leistungsanforderungen. Innovation wird von unserem Global Innovation Committee verwaltet, das aus Vertretern aller Geschäftsbereiche von Greif besteht und für die Förderung der Zusammenarbeit und des Ideenaustauschs zwischen und innerhalb der Geschäftsbereiche verantwortlich ist. Die neue Ausschussstruktur erleichtert den Ideenaustausch und die Zusammenarbeit im gesamten Unternehmen, sodass Ideen mehreren Geschäftsbereichen zugutekommen und diese beeinflussen können. Der Ausschuss informiert das Executive Leadership Team (ELT) von Greif vierteljährlich über den Fortschritt bei Innovationsprioritäten und Megatrends der Branche, die Investitionen und die allgemeine Unternehmensstrategie in Zukunft beeinflussen können. Innovation wird durch einen Prozess verwaltet, der Projekte auf der Grundlage potenzieller finanzieller Rendite, Nachhaltigkeitsauswirkungen und Gesamtwerts für Greif und unsere Kunden bewertet und priorisiert.
Im Jahr 2019 veröffentlichte das Innovationskomitee den ersten „Greif Global Innovation Trends Report“, in dem sechs Trends identifiziert wurden, die für Greif strategisch relevant sind:
- Unternehmen werden umweltfreundlicher
- Digitalisierung und Automatisierung der Fertigung
- Digitalisierung von Supply Chain & Logistik
- Digitalisierung des Unternehmenseinkaufs und B2B-Verkaufs
- Arbeitskräftemangel, Überschuss und Qualifikationslücken
- Wachstumschancen in Schwellenmärkten nehmen zu
Im Jahr 2020 begannen wir, diese Erkenntnisse zu nutzen, um strategische Entscheidungen in der Organisation zu treffen, darunter Möglichkeiten zur Entwicklung von 100 % recycelten Fässern und zur Optimierung des Materialeinsatzes in Intermediate Bulk Containers (IBC). Aufgrund des zunehmenden Drucks auf Unternehmen, umweltfreundlicher zu werden, hat Greif seinen Fokus verstärkt auf Post-Consumer-Harzprodukte (PCR) und Aufbereitung gelegt, genauer gesagt auf den Ausbau seines IBC-Aufbereitungsnetzwerks. In Bezug auf den dritten Trend, die Digitalisierung der Lieferkette und Logistik, sieht Greif die Digitalisierung als Schlüsselfaktor für Nachhaltigkeitsverbesserungen wie das industrielle Internet der Dinge (IIoT), die Optimierung der Lieferkette und marketingbezogene Emissionsreduzierungen.
$362 M
Umsatz mit Produkten mit Nachhaltigkeitskennzeichnung
Im Jahr 2020 erzielte Greif einen Umsatz von $361.984.251 mit Produkten mit Nachhaltigkeitskennzeichnung.
Das Greif Green Tool ist für uns weiterhin ein wichtiges Instrument, um unseren Kunden unsere Innovationen und nachhaltigen Produkte zu vermitteln. Im Jahr 2020 haben wir das Tool weiterhin mit unseren neuesten Produktinformationen aktualisiert, um sicherzustellen, dass Daten und Produktklassifizierungen so aktuell wie möglich sind. Auch in Zukunft werden wir die Daten im Tool so aktuell wie möglich halten und alle neuen Produkteinführungen werden analysiert und in unser nachhaltiges Produktportfolio aufgenommen, wenn sie die Kriterien erfüllen. Im Jahr 2019 nutzte Greif das Green Tool, um mit einem Kunden in Italien zusammenzuarbeiten und nachhaltigere Produkte für ihn zu identifizieren. Die Analyse half dabei, vier Projekte zu identifizieren, die dem Kunden präsentiert werden sollten – Umstellung auf leichtere Kanister, verstärkte Verwendung von Produkten mit hohem PCR-Anteil, Erstellung und Koordination von Closed-Loop-Verpackungen in Europa und Test der GCUBE Track-Technologie von Greif zur Optimierung von Logistik und Lieferkette. Der Kunde setzte zwei dieser Projekte um und wird die übrigen für eine Umsetzung im Jahr 2021 weiter evaluieren.
Seit seiner Einführung wurde das Green Tool von 65 Kunden verwendet, um die Treibhausgasemissionen verschiedener Versandszenarien zu bewerten. Im Jahr 2020 haben wir unsere Kunden weiterhin mit dem Greif Green Tool kontaktiert und ihnen komplexere Analysen zur Verfügung gestellt, um sie bei der Reduzierung ihres CO2-Fußabdrucks durch Verpackungslösungen zu unterstützen. Im Jahr 2020 erzielte Greif einen Umsatz von $361.984.251 mit nachhaltigkeitsgekennzeichneten Produkten.
Unsere Innovationsprioritäten variieren je nach den spezifischen Anforderungen unserer Geschäftseinheiten und den Anforderungen der von ihnen betreuten Kunden. Im Jahr 2020 hat unser Geschäftsbereich Flexible Products & Services (FPS) mehrere nachhaltige Produktprojekte zur Reduzierung des Materialverbrauchs weiter vorangetrieben, die zusammen schätzungsweise 380 Tonnen Materialeinsparungen pro Jahr ermöglichen. Die Geschäftseinheit hat außerdem mit unseren Stakeholdern zusammengearbeitet, um unsere Position als Marktführer in Sachen Lebensmittelsicherheit zu behaupten und im Rahmen unserer Initiative zur Lebensmittelsicherheit neue Compliance-Anforderungen zu erfüllen.
Unsere Initiative zur Lebensmittelsicherheit hat auch in unserem Geschäftsbereich Global Industrial Packaging (GIP) Fortschritte gemacht. Im Jahr 2019 haben wir unser integriertes ISO-zertifiziertes Programm für Lebensmittelherstellungspraktiken formalisiert, das die Integration grundlegender Verfahren zur Lebensmittelsicherheit in unser Qualitätsmanagementsystem beinhaltet. Ende 2020 erfüllten 90 Prozent unserer Anlagen die neuen Standards. Alle Anlagen sollen bis Ende 2021 konform sein und letztendlich zum Standardqualitätssystem in ganz GIP Nordamerika werden.
Die Übernahme und Integration von Caraustar in unseren Geschäftsbereich Paper Packaging & Services (PPS) hat die Innovation innerhalb der Geschäftseinheit noch weiter vorangetrieben. Dank ihrer Zusammenarbeit und Fähigkeiten konnten wir unsere Fähigkeit steigern, Produkte aus 100 Prozent recycelten Fasern sowie recycelbare oder kompostierbare Produkte anzubieten, darunter auch andere Greif-Produkte wie Fasertrommeln, umweltfreundliche (ES) Naturpappe und flammhemmende Bodenplatten. Diese Innovationen ersetzen jährlich über 20.000 Tonnen Einweg-Kunststoffverpackungen. Wir sind auch stolz auf unsere Automatisierungs- und Digitaldruckfähigkeiten, die unsere Fertigungsabläufe effizienter machen und den Abfall deutlich reduzieren.
Unsere Innovationsbemühungen gehen auch auf regionale Bedürfnisse ein und können über unsere Produkte hinausgehen. Die lateinamerikanischen (LATAM) Büros von Greif fördern Innovationen in ihrem Arbeitsumfeld. Im Jahr 2019 begann das Team, interaktive und persönliche Innovationsworkshops abzuhalten, um unsere Kollegen über Innovationen zu unterrichten und nicht nur Produkt- und Prozessideen zu entwickeln, sondern auch Innovationen, die wir in unser Arbeitsumfeld einbringen können, um für aktuelle und zukünftige Kollegen ein besserer und attraktiverer Arbeitgeber zu sein. Im Jahr 2020 begann unser LATAM-Team, alle zwei Wochen Überprüfungen mit Mitgliedern des Innovationsteams durchzuführen, um bereits bestehende innovative Praktiken zu verbreiten, neue Innovationsmöglichkeiten zu identifizieren und Innovationsmöglichkeiten außerhalb der Produkte zu diskutieren, um unsere Kunden besser zu bedienen.
Im Jahr 2021 werden wir uns weiterhin auf die Entwicklung unserer Innovationsinitiativen mit höchster Priorität konzentrieren, darunter neue Barrieretechnologien für Kunststoffe, Kanisterdesigns, Knock-Down-Fässer-Angebote für bestimmte Märkte in Lateinamerika, Maßnahmen gegen Produktfälschungen und Technologien für das Internet der Dinge.
Ziele & Fortschritt
Unsere Innovationsprioritäten unterstützen weiterhin unsere Lieferkettenziele für 2025, die Kosten für Rohmaterialien/Logistik zur Herstellung aktueller Produktangebote um ein Prozent zu senken und von der Beschaffung nicht-grüner Materialien zu umweltfreundlichen Materialien überzugehen, sofern dies wirtschaftlich machbar ist und wir unseren Kunden dadurch qualitativ hochwertige Produkte bieten können. Im Jahr 2021 werden wir weiterhin neue und innovative Produkte durch Forschung und Entwicklung analysieren und unsere Kunden einbeziehen, um unsere Innovationsprioritäten mitzugestalten.
*Weltweiter Umsatz mit nachhaltigkeitsgekennzeichneten Produkten für Greifs Geschäftseinheit Global Industrial Packaging (GIP), einschließlich Lebenszyklus-Services
Lasermarkierungen auf IBCs
Greif Sweden/Nordic ist das erste Unternehmen auf dem Markt, das Tintenstrahlmarkierungen auf Intermediate Bulk Containers (IBCs) durch Lasermarkierungen ersetzt und so den Einsatz von lösemittelbasierter Tinte während der Produktion reduziert. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und Tinte ist die Produktionsumgebung sauberer und das Gewicht des IBC wird um ein Kilogramm reduziert, was einer Reduzierung des Harzverbrauchs um 6,7 Prozent entspricht. Wir sind davon überzeugt, dass diese Innovation einen neuen Standard für Markierungen auf IBCs setzen wird.
Knock Down Drums (KDD) für abgelegene Standorte
Greifs Knock Down Drums (KDD) bieten die optimale nachhaltige Lösung für den Transport von Stahlfässern an entlegene Standorte. Halbfertige Fassteile werden versandt und vor Ort mit minimalem Personal- und Ausrüstungsaufwand zusammengebaut. Das einzigartige Konzept ermöglicht den Transport von bis zu 1.176 KDDs in einem 20-Fuß-Seecontainer im Vergleich zu 80 vollfertigen Fässern. Dadurch wird wertvoller Platz gespart, die Transportkosten optimiert und der CO2-Fußabdruck unserer Kunden während längerer Transportzeiten minimiert. Die Fässer werden direkt an die Abfüllstation unserer Kunden geliefert, was zu einer Verbesserung der Effizienz durch minimale Lagerbestände und weniger manuelle Handhabung beiträgt.
Leichtbau und innovative Formgebung von Kanistern
Greif hat 2015 unsere ersten leichteren 20- und 25-Liter-Kanistermodelle hergestellt. Dieses Design ist 15 Prozent leichter als das Vorgängermodell, behält jedoch die Leistungsspezifikationen des vorherigen Designs bei. Aufgrund des reduzierten Gewichts reduzieren die neuen Kanister den bei der Produktion verwendeten Material- und Energieverbrauch um bis zu 15 Prozent und haben einen geringeren Emissionsausstoß. 2019 haben wir diese Produktlinie um die Größen 16 und 18 Liter erweitert. Wir produzieren jetzt unsere leichteren Kanister in Italien, Israel, Schweden und Singapur. In Lateinamerika hat Greif eine neuartige Innovation für Kunststofffässer mit einem facettierten Seitenwandansatz entwickelt. Diese Verbesserung entfernte bis zu 14 Prozent des Harzes bei gleichbleibender Leistung. Aufgrund der Formänderung optimierte dieser neue Seitenwandansatz die Palettennutzung, sodass mehr Fässer auf demselben Raum transportiert werden können. Dieses facettierte Fass ist nachhaltiger, da es sowohl den Verbrauch natürlicher Ressourcen während der Herstellung als auch beim Transport reduziert.
Umweltfreundlicher (ES) Naturkarton
Greif hat ES Natural auf den Markt gebracht, um den Kundenbedarf nach nachhaltigeren Kartonprodukten zu erfüllen. Mithilfe einer fortschrittlichen Reinigungstechnologie wird ein Karton mit geringer Dichte aus 100 % recycelten Fasern hergestellt. Er ist FSC®-, SFI®- und PEFC™-zertifiziert, FDA®-konform für den Kontakt mit trockenen Lebensmitteln und für Gefrieranwendungen geeignet. Die glatte, braune Druckoberfläche behält ihre Integrität während des Gefrier-/Auftauzyklus und ist ideal für Faltschachteln oder andere Verpackungsoptionen, bei denen eine natürliche, braune Farbe gewünscht ist.
100 Prozent Recyclingpapier für Fibertrommeln
Traditionell verwendet Greif für seine Fasertrommelprodukte Neupapier oder eine Mischung aus Neupapier und Recyclingpapier. In der Vergangenheit war dies der Fall, weil vollständig recyceltes Papier nicht stabil genug war, um die strengen gesetzlichen Leistungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Vor kurzem haben die Papierwissenschaftler von Greif eine spezielle Rezeptur für Trommelpapier aus 100 Prozent Recyclingpapier entwickelt. Die Verwendung von Recyclingfasern in unseren Trommeln spart natürliche Ressourcen und vermeidet Abfall auf Deponien, indem neue Rohstoffe durch Recyclingprodukte ersetzt werden. Greif ist dabei, dieses neue Papier zu zertifizieren, und plant, einen Teil seines Fasertrommelvolumens im Jahr 2021 vollständig umzustellen.
Ein leichterer Ansatz
Um auf die Kundenforderungen nach Gewichtsreduzierung und Optimierung der Transportkosten zu reagieren, haben unsere Kollegen von Greif Latin America eine neuartige Kunststofftrommel mit einem noch nie dagewesenen Ansatz mit facettierten Seitenwänden entwickelt. Diese Verbesserung reduziert bis zu 14 Prozent des Harzes in der Trommel bei gleichbleibender Leistung. Das Design reduziert nicht nur den Rohstoffverbrauch, sondern optimiert auch die Palettennutzung aufgrund seiner einzigartigen Konfiguration, die den Transport von mehr Trommeln auf demselben Raum ermöglicht wie das bisherige Design. Die facettierte Trommel ist eine nachhaltigere Lösung, sowohl hinsichtlich der Reduzierung des Verbrauchs natürlicher Ressourcen als auch hinsichtlich der Verringerung des Verbrauchs fossiler Brennstoffe und der CO2-Emissionen während des Transports.
Besseres Branding mit Drum 360
Bei Greif sind wir nun in der Lage, hochauflösende Bilder mit den neuesten Drucktechnologien direkt auf Stahlfässer zu drucken. Diese Fähigkeit ist das direkte Ergebnis einer Investition, die auf die Bedürfnisse von Kunden ausgerichtet ist, die nach Möglichkeiten suchen, ihre Produkte zu differenzieren und ein wirkungsvolles Verpackungsdesign zu entwickeln, um den Preis hochwertiger Produkte zu unterstützen. Dieser Prozess schafft nicht nur Mehrwert für unsere Kunden, sondern macht auch einen herkömmlichen Gasofen überflüssig, da während des Produktionsprozesses eine LED-basierte UV-Härtung eingesetzt wird. Dieser neue Prozess spart 0,5 Kilogramm CO2 pro Fass. Greif hat die neue Drum 360-Technologie strategisch in Werken in der Nähe von Kunden platziert, die diese neue Technologie verwenden, und zwar in Großbritannien, Polen, der Tschechischen Republik und Frankreich.
GCUBE Connect: Echtzeit-Tracking für Ihre IBCs
Die GCUBE Connect-Lösung von Greif, die auf der virtuellen LogiChem-Konferenz vorgestellt wurde, bietet Echtzeit-Tracking-Informationen über die IBCs eines Kunden durch die Anwendung eines auf dem Internet der Dinge basierenden Geräts. Ein kundenbasiertes Dashboard zeigt in Echtzeit an, wo sich ein IBC befindet, wie hoch der Füllstand des gefüllten Produkts ist und wie hoch die Umgebungstemperatur ist. Mit diesem Dashboard können Kunden Lieferungen gefüllter Produkte und die Ankunft neuer IBCs im Voraus planen sowie die Abholung leerer IBCs planen. GCUBE Connect unterstützt auch ein besseres Management von Rückständen in den IBCs. Jeder IBC, der die Anlage betritt, wird automatisch gewogen, um zu bestimmen, wie viele Rückstände sich im Behälter befinden und wie dieser behandelt wird. Diese Innovation passt gut zu Greif Frances Fähigkeit, wiederaufbereitete IBCs von jedem Standort entlang der Lieferkette eines Kunden abzuholen und abzugeben, anstatt nur von einem einzigen Standort aus. Zusammen vereinfachen sie die Logistik für den Kunden und erhöhen die Transparenz.
