Lieferkettenmanagement
Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten zur Schaffung gemeinsamer Werte.
Warum Supply Chain Management wichtig ist
Greif engagiert Lieferanten, um sicherzustellen, dass unser Engagement für Nachhaltigkeit mehr als nur unsere eigenen Betriebe umfasst. Wir erwarten von unseren Lieferanten, dass sie das gleiche Maß an Integrität, Verantwortung und Engagement für Nachhaltigkeit einhalten wie wir. Durch die aktive Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten minimieren wir potenzielle Umwelt- und Sozialrisiken und schaffen gleichzeitig Möglichkeiten, Materialien effizient zu nutzen und Lösungen umzusetzen, die sich positiv auf unsere Kunden auswirken.
Führung
Greif bezieht direkte Materialien wie Harze, Farbe und Stahl sowie indirekte Materialien wie Verbrauchsmaterialien, Dienstleistungen und Transport. Greifs Global Sourcing and Supply Chain Team (GSSC) verfolgt im Rahmen des Greif Business System (GBS) monatlich Verbesserungen bei Materialkosten, Betriebskapital, Geschäftsbedingungen und Lagerbeständen. Wir erläutern unsere Erwartungen an unsere Lieferanten in unserem Verhaltenskodex für Lieferanten und wir bewerten jeden unserer 20 Top-Lieferanten anhand einer Scorecard, die Qualität, Lieferung, Kosten, Mehrwertdienste, Umweltauswirkungen und technischen Support berücksichtigt. Nachhaltigkeitskriterien wie Materialreduzierung, Verwendung von Materialien mit geringerer Umweltbelastung und Nachhaltigkeitsinitiativen der Lieferanten machen fünf Prozent der Lieferanten-Scorecard aus.
Greif hält sich an die geltenden Gesetze, um potenzielle Menschenrechtsverletzungen in unserer Lieferkette zu bewältigen. Da einige Greif-Produkte Zinn enthalten, sind wir bestrebt, die 3TG-Metalle in unserer Lieferkette zu verstehen. Um das Konfliktrisiko in unserer gesamten Lieferkette zu bewerten, validieren wir unsere Richtlinie zu Konfliktmineralien und veröffentlichen Sie unsere Bericht zu Konfliktmineralien jährlich. In Übereinstimmung mit dem California Transparency in Supply Chains Act von 2010 ergreift Greif Maßnahmen zur Verhinderung und Beseitigung von Zwangsarbeit in unserer direkten Lieferkette, wie in unserem Verhaltenskodex für Lieferanten dargelegt und Transparenz bei der Offenlegung der Lieferkette.
Im Rahmen unseres Enterprise Risk Management-Prozesses erkennen wir die Lieferkette als kritisches Risiko an, das sorgfältig gemanagt werden muss, da es unsere Geschäftskontinuität oder unsere Fähigkeit, Kundenverpflichtungen zu erfüllen, beeinträchtigen kann. Wir müssen in der Lage sein, unsere Kollegen und Einrichtungen mit dem zu versorgen, was sie brauchen, um einen hervorragenden Kundenservice zu bieten und unsere Produktqualitätsstandards einzuhalten. Im Jahr 2020 war die Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Lieferkette von entscheidender Bedeutung, um die Geschäftskontinuität während der COVID-19-Pandemie aufrechtzuerhalten. Wir nutzten unsere bestehenden Verfahren, Kontrollen und Prozesse, um sicherzustellen, dass unsere Einrichtungen über alle benötigten Vorräte verfügten, einschließlich persönlicher Schutzausrüstung. Durch einen kooperativen Ansatz mit Lieferanten minimierten wir Engpässe, indem wir bei Bedarf auf Ersatz- und neue Lieferanten zurückgriffen.
Die Nachhaltigkeitsziele der Lieferkette werden von unserem Team für nachhaltige Beschaffung unterstützt, das Möglichkeiten zur Minimierung des Materialverbrauchs bewertet und nachhaltigere Rohstoffalternativen findet. Das Team, das aus Kollegen aus jeder Region besteht, bewertet Möglichkeiten auf der ganzen Welt und arbeitet daran, Best Practices für nachhaltige Beschaffung mit dem Global Procurement Team zu teilen. Im Jahr 2018 begannen wir, Gabelstapler mit brennbarem Benzin und Flüssiggas durch elektrisch betriebene Gabelstapler zu ersetzen. Die Umstellung unterstützte sowohl Greifs Richtlinie für erneuerbare Gabelstapler als auch führte zu erheblichen Emissionseinsparungen. Bis 2020 haben wir 99 Prozent unserer Gabelstapler in EMEA auf Elektroantrieb umgestellt, während wir die Flottengröße um 17 Prozent reduzierten und im Jahr 2020 Kosteneinsparungen von $352.000 erzielten. In Nordamerika haben wir 2 Prozent unserer Flotte ersetzt und im Jahr 2020 $250.000 eingespart.
Wir haben auch Änderungen vorgenommen, um den Energieverbrauch und den Emissionsverbrauch unserer Lkw und unserer Mitarbeiterflotte zu reduzieren. Bis 2020 haben wir 50 Prozent unserer nordamerikanischen Flotte auf solarbetriebene GPS-Geräte umgestellt. In der EMEA-Region haben wir strenge Emissionsrichtlinien für zugelassene Mitarbeiterfahrzeuge festgelegt, um energieeffizientere und, wo möglich, Elektrofahrzeuge zu fördern. Wir haben 41 Prozent unserer Fahrzeugflotte in der EMEA-Region im Rahmen dieses Programms umgestellt und im Jahr 2020 Kosteneinsparungen in Höhe von $166.000 erzielt.
Im Jahr 2020 haben wir eine Initiative zur Verbesserung der Drucklufteffizienz gestartet, die zu einer deutlichen Reduzierung des Energieverbrauchs in EMEA führen wird. Im Jahr 2020 haben wir außerdem damit begonnen, alte und kleine Kopierer in unserem weltweiten Wirkungsbereich durch funktionellere Geräte zu ersetzen. Die neuen Kopierer verfügen über eine Software, die das Drucken für Benutzer einschränkt und den Papier- und Tonerverbrauch weltweit senken wird. In unserem Hauptsitz in Delaware führten die neuen Kopierer innerhalb von vier Jahren zu einer Reduzierung der Ausdrucke um fast 3 Millionen. Gemeinsam verfolgen wir weiterhin Beschaffungsprojekte, die das Potenzial haben, durch GBS positive Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit zu erzielen. Im Jahr 2020 haben wir 10 Projekte mit Einsparungen von $587.000 bei Projekten mit Nachhaltigkeitsauswirkungen identifiziert.
Greif arbeitet daran, chemische Ersatzstoffe in unseren Produkten und Betrieben zu identifizieren und umzusetzen, um gefährliche Abfälle, einschließlich flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs), zu beseitigen und zu reduzieren. Seit 2015 konzentrieren wir uns darauf, das Volumen an Stahlcoil-Material und potenziell gefährlicher Farbe in unseren Betrieben zu reduzieren. Wir verwenden jetzt sicherere Alternativen in vielen unserer Produkte, einschließlich unserer Tri-Sure Vreeland-Auskleidungen und Acrylfarben auf Wasserbasis. Alle unsere nordamerikanischen Standorte, mit Ausnahme von Auburndale, Florida, verwenden Farben auf Wasserbasis. Fünf Standorte in APAC stellen auf Farben auf Wasserbasis um, darunter unser Standort in Zhuhai, wo im Jahr 2020 70 Prozent der Farben auf Wasserbasis verwendet wurden. Die Schritte, die wir unternehmen, um gefährliche Abfälle zu reduzieren, stehen im Einklang mit unserer Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinie.
Alle neuen Lieferanten erhalten Zugang zu unserem Verhaltenskodex für Lieferanten über Greif.com und es wird von uns erwartet, dass wir die darin enthaltenen Grundsätze einhalten. Weltweit ist unser Verhaltenskodex für Lieferanten Teil jeder Bestellung und Vereinbarung, die von unseren Lieferanten unterzeichnet werden muss. Im Jahr 2020 haben wir begonnen, unseren Verhaltenskodex für Lieferanten mit älteren Caraustar-Bestellungen zu versenden. Dadurch wurde die Bedeutung des Verhaltenskodex für Lieferanten sowie von Umwelt-, Sozial- und Governance-Themen bei unseren Lieferanten und während unseres Kaufentscheidungsprozesses hervorgehoben.
Wir überarbeiten unseren Verhaltenskodex für Lieferanten, um bessere Erwartungen an unsere Lieferanten zu stellen und Umwelt- und Sozialrisiken in unserer Lieferkette basierend auf den von uns belieferten Schlüsselbranchen besser anzugehen. Wir werden einen aktualisierten Verhaltenskodex für Lieferanten als formelle Richtlinie herausgeben und mit einer stärkeren Durchsetzung bei unseren Lieferanten beginnen, einschließlich der Einbeziehung in Lieferantenaudits. Im Jahr 2020 haben wir eine interne Einkaufsrichtlinie entwickelt, die unseren Kollegen Richtlinien für die Beschaffung bietet. Die Richtlinie umfasst Überlegungen zu ökologischen und sozialen Beschaffungskriterien, darunter umweltfreundliche Materialien, Abfall und Lieferantenvielfalt. Wir haben auch aktualisierte Richtlinien für Zeitarbeit in den Vereinigten Staaten und Kanada veröffentlicht. Die Richtlinie für Zeitarbeit formalisiert zusätzliche Anforderungen für Anbieter von Zeitarbeitsagenturen und sorgt für die Einhaltung aller gesetzlichen Anforderungen.
Wir integrieren weiterhin ökologische und soziale Kriterien in unsere Lieferantenprüfungen. Um eine kontinuierliche Verbesserung unserer Lieferanten in Bereichen wie Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter sicherzustellen, haben wir in unsere Lieferantenprüfungen auch die Einhaltung von Standards und die Entwicklung von ISO-Zertifizierungen einbezogen. Wir haben die branchenweit besten Praktiken als Benchmark herangezogen, um unsere Lieferanten-Scorecards zu verbessern. Verhaltenskodex für Lieferanten, und Bewertungsverfahren. Wir haben Schulungen zu Kartellrecht und -produkten erstellt, die allen Kollegen über unser Online-Schulungssystem zur Verfügung stehen. Wir nutzen EcoVadis-Bewertungen, um die Nachhaltigkeitsleistung unserer Lieferanten zu analysieren. Wir haben 2020 damit begonnen, von unseren 40 größten Lieferanten zu verlangen, EcoVadis-Bewertungen durchzuführen. Bisher haben Lieferanten, die 11 Prozent unserer Lieferantenausgaben ausmachen, EcoVadis-Antworten eingereicht, und wir streben an, bis Ende 2021 25 Prozent unserer Lieferantenausgaben zu bewerten. Im Rahmen dieses Programms haben wir unsere Einkäufer in Bezug auf EcoVadis geschult, damit sie die Bewertung verstehen, die von EcoVadis bewerteten Faktoren erkennen und die Informationen aus den Bewertungen optimal nutzen.
Im Jahr 2020 haben wir strategische Roadmaps entwickelt, die unsere Lieferkettenstrategie bis 2023 detailliert beschreiben. Im Rahmen dieser Roadmap haben wir Möglichkeiten für Nachhaltigkeitsprojekte im Zusammenhang mit unseren wichtigsten Beschaffungsarbeitsabläufen identifiziert. Basierend auf den Ergebnissen unseres Voice of the Customer-Projekts arbeiten wir auch daran, unser GSSC-Team stärker in die Durchführung des Kundendienstes einzubeziehen. Die Einbeziehung unseres GSSC-Teams ermöglicht uns einen proaktiveren Ansatz, eine verbesserte Kommunikation mit Einrichtungen und Kunden sowie zusätzliche Kosteneinsparungen.
Ziele & Fortschritt
Im Jahr 2017 haben wir uns folgende Ziele für 2025 gesetzt:
- Reduzieren Sie auf Basis des Geschäftsjahres 2017 die Rohstoff-/Logistikkosten zur Herstellung des aktuellen Produktangebots um ein Prozent.
- Wechseln Sie von der Beschaffung nicht-grüner (ölbasierter, energieintensiverer) Materialien zu umweltfreundlichen Materialien, sofern dies wirtschaftlich machbar ist und wir unseren Kunden dadurch qualitativ hochwertige Produkte bieten können.
Um unsere Ziele für 2025 zu erreichen, integrieren wir unsere Ziele in unseren RFQ-Prozess, wenn wir potenzielle Lieferanten ansprechen. Unsere Beschaffungsmanager beziehen Themen wie Kohlenstoffgehalt, Recyclingfähigkeit und Verpackungsverbesserung in Gespräche mit vielen unserer Lieferanten ein, um Möglichkeiten zur Erreichung unserer Ziele zu identifizieren. Wir haben umweltfreundliche Materialien ersetzt, um die Verwendung von recyceltem Kunststoff in unseren Produkten zu erhöhen. Wir haben unsere Effizienz bei Wellpappkartons und anderen Verpackungsmaterialien gesteigert, um die Wiederverwendbarkeit zu erhöhen, während wir gleichzeitig die Logistikrouten optimiert haben, um die Versandkosten zu senken. In einigen EMEA-Einrichtungen haben wir ein biologisch abbaubareres Öl zur Reinigung unserer Lackierstraßen eingeführt. Der Wechsel von nicht umweltfreundlichen Produkten und Materialien, wie z. B. ölbasierten Produkten, hat uns dazu veranlasst, umweltfreundliche Materialien von unseren Lieferanten zu beziehen. Wir haben bereits damit begonnen, von lösemittelbasierten Farben zu wasserbasierten Farben und Auskleidungen für Fässer überzugehen. Diese Zusammenarbeit wird intern durch interne Änderungen ergänzt, wie z. B. die Umstellung auf LED-Leuchten. Diese Initiativen sind alle Teil einer größeren Schulungsinitiative mit dem Supply-Chain-Team, um neue Projekte zu konzipieren und zu entwickeln und Nachhaltigkeit in die Leistungsbeurteilungen der Einkäufer von 13 unserer Einkäufer zu integrieren, darunter Einkäufer für Stahl, Harz und Logistik.
Nachhaltige Waldbewirtschaftung
Die Kartonfabriken von Greif Paperboard sind nach Sustainable Forestry Initiatives (SFI®) und Forest Stewardship Council (FSC®) zertifiziert und nach dem Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC®) Chain of Custody zertifiziert. Diese Zertifizierungssysteme bieten eine Zertifizierung durch Dritte, um die Menge des Produkts zu verfolgen und zu kommunizieren, die aus nachhaltig bewirtschafteten Flächen stammt.
EcoVadis
Im Jahr 2020 erhielt Greif von EcoVadis die Gold-Anerkennungsstufe für herausragende Leistungen im Bereich der sozialen Unternehmensverantwortung. Mit dieser Bewertung gehört Greif zu den besten drei Prozent aller von EcoVadis bewerteten Lieferanten.
Gemeinsam für Nachhaltigkeit
Gemeinsam für Nachhaltigkeit
Seit 2014 arbeitet Greif mit Together For Sustainability (TfS) zusammen, um einen branchenweiten Nachhaltigkeitsstandard für Lieferanten von Chemieherstellern zu entwickeln. Im Auftrag seiner mehr als 20 Mitglieder, die Chemiehersteller sind, prüft TfS Lieferkettenpartner anhand von mehr als 30 Kriterien in den Bereichen Management, Umwelt, Gesundheit und Sicherheit, Arbeits- und Menschenrechte sowie Unternehmensführung. TfS verteilt die Ergebnisse an seine Mitglieder, um Kaufentscheidungen zu unterstützen, wodurch unternehmensspezifische Prüfungen überflüssig werden und Lieferanten an einen einheitlichen Branchenstandard gebunden werden. Neun Greif-Betriebe wurden geprüft und erreichten eine durchschnittliche Punktzahl von 93,9 Prozent, was darauf hindeutet, dass es in unseren Betrieben keine größeren Probleme gibt. Im Jahr 2020 führte TfS ein Audit unseres Betriebs in Sultanbeyli in der Türkei durch.
TfS-Audit-Leistung
- RIPS Naperville, Illinois: 100%
- RIPS Köln, Deutschland: 98%
- RIPS Lockport, Deutschland: 98%
- FPS Sultanbeyli, Türkei: 98%
- RIPS Europoort, Niederlande: 97%
- RIPS Attendorn, Deutschland: 96%
- RIPS Usti, Tschechische Republik: 95%
- RIPS Campana, Argentinien: 83%
- RIPS Shanghai, China: 80%
Verbesserung des Messgeräts
Greif verfolgt jeden Monat die Spezifikationen der eingehenden Rohstoffe. Wir arbeiten mit unseren Lieferanten zusammen, um unsere Mindestspezifikationen konsequent einzuhalten. Dies hilft uns, die Logistikkosten zu senken und den Einsatz von Neumaterial in unseren Produkten im Vergleich zu Materialien mit unseren Höchstspezifikationen zu minimieren. Im Jahr 2019 führten unsere Bemühungen zur Verbesserung der Messgenauigkeit zu Einsparungen von $1 Millionen.
