أبرز القصص
In 2019 Greif’s GIP facility in Ghent, Belgium took steps to further improve awareness on quality by conducting “Quality Day,” a four-hour workshop with a dedicated focus on quality in products, processes and customer service. A total of 89 colleagues participated, going through specific interactive sessions designed to provide participants a different perspective on quality and how it can be improved. Many colleagues reported that they gained better understanding of their specific contributions towards quality and were re-energized to make a positive difference in improving overall customer satisfaction.
In 2014, our CAR data indicated that leaks were the most common quality complaint from customers. In response, we initiated a Zero-Leak Program to eliminate leaks from our products. When a leak complaint was received, it was escalated to the regional vice president and general manager and our engineering team was tasked with developing a concrete resolution to the problem and disseminating it to all facilities. Our focus on reducing leaks led to a 67 percent reduction in leak complaints from 2014 to 2018, as well as significant improvements in leakers in our Tri-Sure business.
In 2020 we kicked off a new global quality task force specifically to look at our most prominent customer issues related to product quality. Our focus was to analyze both external and internal factors to determine common trends. Through this we determined that our largest internal issues also correlated with our largest external issues. The largest customer issue continues to be product integrity. The group developed various action plans aimed at resolving these internal issues with the ultimate goal of reducing our largest customer issues. New metrics were created to keep track of the progress of these initiatives.
| Leaker Rate | السنة المالية 2019 | السنة المالية 2020 | السنة المالية 2021 |
| آسيا والمحيط الهادئ | 0.37 | 0.14 | 0.29 |
| أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا | 0.23 | 0.23 | 0.12 |
| أمريكا الشمالية | 0.22 | 0.22 | 0.16 |
| أمريكا اللاتينية | – | – | 0.07 |
Greif’s Global Industrial Packaging facility in Petaling Jaya, Malaysia demonstrated customer service excellence when they rose to the occasion to solve a customer’s packaging crisis in the idle of the COVID-19 pandemic. An existing Greif customer discovered they were unable to secure unlined ultramarine blue drums, which were required to ship edible oil from one of Greif’s competitors. Since the facility did not offer that product at the time, the Petaling Jaya team quickly worked to prepare new artwork, obtain external drum color approval and create a new product stock keeping unit. The team immediately began production and secured transportation for the drums to meet the customer’s urgent need. Due to the responsiveness and ingenuity of the team in responding to this emergency, the customer has continued ordering the product from Greif.
Greif’s Dalton, Georgia, PPS Recycling facility works closely with local flooring manufacturing plants to provide recycling services for tubes and cores, a significant waste stream produced by the industry. These same flooring manufacturers are also customers of Greif’s recycled paperboard tubes and cores. When the price for old corrugated cardboard (OCC) dropped in 2019, it became uneconomical to recycle these tubes and cores at market price. Greif engaged with the flooring manufacturers to develop a sustainable, circular solution that keeps waste out of landfills and allows Greif to continue providing our customers with excellent service and 100 percent recycled paperboard. Under the new business model, Greif receives payment for managing recyclable waste streams allowing us to process these materials and then send to our paper mills to manufacture 100 percent recycled paperboard.
Greif’s 2021 Dempsey Award for Customer Service Excellence was awarded to our Greif adhesives operations within our Paper and Packaging Services business unit in Kernersville, NC and Atlanta, TX. This group earned a Customer Service Index Rating of 99.6 while facing a significant disruption in these plants’ supply chains in 2021. In February, Texas endured devastating winter storms, resulting in acetate emulsions, VAE, plasticizer and alcohol shortages. Despite the challenges, Greif adhesives operations maintained quick response times and innovative ideas. Our chemists worked weekly on replacement chemicals as various materials or additives became impossible to procure. Our plant manager collaborated with local and global sourcing colleagues to contract additional suppliers, eliminating our single-source dependency. Through all of the obstacles, 2021 was a record sales year for both adhesive plants.
توفر CorrChoice GreenGuard للعملاء حلاً من الورق المطلي القابل لإعادة التدوير والسحب والمتوافق مع إدارة الغذاء والدواء. كان أحد العملاء الرئيسيين يشتري حاوية مموجة ثلاثية الجدران للحفاظ على جودة الطعام. عملت Greif مع العميل لاستبدال البطانة البلاستيكية بطلاء الورق GreenGuard 200 الخاص بنا. أدى هذا التغيير إلى القضاء على الحاجة إلى البطانة البلاستيكية - مما يوفر للعميل الوقت وتكاليف العمالة - وجعل حاوية الشحن قابلة لإعادة التدوير والسحب بنسبة 100 بالمائة.
Greif partnered with one of our global key accounts to resolve ordering process challenges and operational inefficiencies. Greif’s Global Supply Chain team, Warminster, Pennsylvania, facility and Global Account Lead partnered with the customer’s Operations Excellence and Logistics teams to design and pilot a simple-to-use Kanban process that triggers production only when product is needed. Within the first three months of implementation we achieved zero stock-outs, a seven-day lead-time reduction and a 25 percent reduction in inventory. The new process has also simplified ordering, improved visibility of customer demand for more stable production runs and improved Greif’s relationship with the customer.
في أمريكا اللاتينية، قدمنا تطبيق PerforMAXXI، وهو حل ويب يستخدم لتتبع عمليات التسليم للعملاء ومراقبة الأداء في الوقت الفعلي. PerforMAXXI هو تطبيق جوال على هاتف سائق التوصيل يوفر للعملاء تحديثات حول مكان طردهم في عملية التسليم. يستخدم التطبيق Waze أو خرائط Google لمساعدة السائق وسيتم تحديثه ليشمل مدفوعات رسوم الطرق الرقمية في المرحلة الثانية. يتيح التطبيق أيضًا التواصل مع السائق طوال الرحلة، والقياس الدقيق للتسليم في الوقت المحدد، وإثبات التسليم إلكترونيًا من خلال صورة الفاتورة الموقعة من قبل العميل. يعمل التطبيق على تبسيط عملية الاتصال والتسليم بشكل كبير.
Greif is pleased to be awarded the 2021 Supplier of the Year award from Nouryon for providing excellent support during the pandemic. We were recognized for our proactive business continuity planning for the Ekabox, a customized plastic container only produced in Falkenberg, Sweden. We experienced an equipment failure, however due to our risk management and business continuity planning we were able to move Ekabox production to a third-party manufacturer. As a result, we safeguarded Nouryon and their end customers’ business without any disruptions. Photo: Hans Vanwynsberghe (left), Greif’s Director of Global Key Accounts and Philippe Marty (right), Greif’s Vice President Global Commercial Excellence receive the award from Nouryon’s Chairman and Chief Executive Officer, Charlie Shaver (middle).
شهدت منشأة جريف في هيوستن تحسنًا ملحوظًا في قدرتها على تحويل النفايات من مكبات النفايات خلال عام 2021. قامت المنشأة بتثبيت جهاز إزالة الكيمر، وهو جهاز مصمم لإزالة الأجراس المعدنية المستخدمة لتأمين الجزء العلوي والسفلي من براميل الألياف بأمان وكفاءة. بمجرد إزالة الأجراس، يمكن توجيه الألياف والمعادن إلى مجاري نفايات منفصلة لإعادة التدوير. منذ تركيب جهاز إزالة الكيمر في يوليو 2021، قامت المنشأة بتحويل أكثر من 90 بالمائة من نفاياتها من مكبات النفايات. ترسل المنشأة الألياف إلى مجموعة إعادة التدوير PPS الخاصة بنا، مما يقلل بشكل أكبر من تكلفة التخلص من النفايات.
During 2020, the Hadımköy team in Turkey developed a waste roadmap by assessing their waste streams and determining a path to reduce their waste going to the landfill. The Hadımköy team introduced separation bins for paper waste in production, separated leftover food waste and sent it to local animal shelters, and introduced separation bins for packaging and paper waste in the cafeteria. In total, these efforts led to a seven percent reduction in their waste to landfill. By the end of 2020, Hadımköy used the projects on their waste roadmap to further reduce their waste to landfill an additional five percent and already exceeded the corporate 2025 waste target. In 2021, Hadımköy further reduced their waste sent to landfill by an additional 15 percent from the previous year.
Greif is committed to using water-based exterior paints in our operations where possible, rather than high volatile organic compound (VOC) exterior paints. In Global Industrial Packaging (GIP) North America, eight out of our nine steel plants use water-based paints. In GIP China, the Greif Zhuhai plant has converted to over 75 percent water-based paints and, in 2021, they began testing the use of water-based regular drum liners in our products to further reduce the VOC impact of our products. The Greif Shanghai plant begun the conversion process in 2021 as well. In EMEA, the Czech Republic, Belgium, Germany, Hungary, and Poland use water-based paints alongside solvent-based paints.
In 2019, Greif’s Global Industrial Packaging (GIP) facility in Sweden received a customer complaint that jerrycans were being damaged during unpacking because the plastic film used to wrap the pallets was too tight and difficult to remove. In response, the facility tested a number of film alternatives that were easier to remove and posed less risk of damaging the cans and ultimately selected an alternative that reduced the use of film by 48 percent, saving 7,500 kg of materials annually. The transition also led to $12,000 USD savings and a 22,000 kg emission reduction. In order to scale the project, the team has updated the standard operating procedure for using similar films and have worked with our procurement team to update the supplier and material for the film.
Our GIP Flexibles Facility in Thirsk, UK has implemented a variety of initiatives related to recycling and reuse, in close collaboration with customers and suppliers. The facility introduced programs to reuse cardboard dividers, pallets, thread spools, solvent, bag on roll tubes and scrap wood. Our reuse initiatives include close collaboration with suppliers to return spools and cardboard dividers for them to reuse, reducing costs and environment impacts for both companies. We also work with our customers to collect pallets and tubes for our own reuse. The facility also recycles all plastic, cardboard, paper and solvent that cannot be reclaimed. These practices help reduce Greif’s footprint and can often reduce costs, such as incineration expenses.
كان مصنع الصلب التابع لشركة Greif في Pudahuel في تشيلي هو أول منشأة لنا في أمريكا اللاتينية تعمل بالطاقة المتجددة بنسبة 100%. ومن خلال مشروع لمدة عامين، بالشراكة مع مزود الطاقة IMELSA ENERGIA، تمكن المرفق من نقل إمدادات الكهرباء بالكامل إلى مصادر متجددة بنسبة 100%. ينتج المرفق براميل فولاذية كبيرة وبراميل مخروطية وزجاجات مياه لأسواق المواد الكيميائية وزيوت التشحيم والأغذية والمشروبات. يعمل هذا التحول على تعزيز استراتيجية الاستدامة لدينا، ويدعم هدفنا في خفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري بحلول عام 2030، ويساعد في دعم أهداف خفض الانبعاثات من النطاق 3 لعملائنا.
In an attempt to lower Greif’s emissions of air pollutants such as Nitrogen Oxides (NOx) Volatile Organic Compounds (VOCs), Greif’s paperboard mills in Los Angeles, California and Fitchburg, Massachusetts replaced equipment with more energy efficient technology that reduces air pollutants. Operations in Massachusetts, alone, saved 96 tons of NOx and 27 tons of VOCs in a single year. The updates also allowed Greif to take advantage of Cap-and-Trade programs in California and Massachusetts that provide ERCs for similar activates. In 2019, Greif was awarded $1,037,100 in ERCs through these programs.
As part of our overarching goal of having more efficient and sustainable equipment, in 2018 we began transitioning our fleet of forklifts from being powered by combustion gasoline to electricity, which reduces our forklift emissions approximately 50 percent. Through 2021, we have converted 85 percent of our forklifts in EMEA to electricity power and realized a cost savings of $365,000. Due to the success of the program, and in support of our overall Renewable Forklift Policy, the program will be rolled out globally. In addition to the environmental benefits, the transition provides a safer working environment for our colleagues by reducing the need to keep containers of gasoline in our facilities.
Greif recently made a large-scale investment in a new blow molding machine used to manufacture Greif’s plastic jerrycans at our Casablanca, Morocco plant. The new machine uses up to 30 percent less energy than older generation machines while also delivering significantly higher productivity levels. The new equipment increases production capacity by up to 25 percent for our one- to five-liter bottles and is designed to optimize and reduce raw material usage, extending the environmental benefit of the machine beyond energy use.
Renewables, such as biomass, solar and wind energy, will play a major role in addressing the challenges of climate change over the long term. We are committed to testing and expanding the use of renewable energy technologies across our global operations when doing so is economically viable and in the best interest of our stakeholders. Across our global operations, we have installed over 6,900 solar panels capable of 1.87 million kilowatt-hours (kWh) of solar production. Due to our continued investment, renewables now account for 12 percent of Greif’s energy use.
In North America, we have installed more than 2,000 solar panels in seven facilities, delivering 760,000 kWh of energy and saving more than $112,000 annually.
In 2016, three of our largest Brazilian plants began sourcing their energy partly through renewable resources. In 2017, we expanded the program to three additional plants in Brazil, reducing emissions by 70 percent and saving $1.4 million USD annually.
In April 2017, Greif’s Shanghai RIPS facility completed installation of solar panels, converting 15.4 percent of the facility’s electricity to a renewable source and saving over $16,000 USD annually. Throughout our China operations, we source renewable energy through 4,800 solar panels via energy purchase contracts.
Our Turkey FPS operations produce over two million kWh of energy through wind turbines and windmills.
In 2020 and 2021, we installed solar panels on the roof of our Israel facility. These panels provide emissions savings of 748 tons of CO2 annually, converting 12 percent of the facility’s annual energy consumption to clean solar energy and supporting reduced heating and cooling costs.
In 2021, solar panels at our two facilities in Ede, Netherlands produced over 1 million kWh of electricity.
To manage logistics in an environmentally-responsible manner, Greif uses carriers that are approved through the EPA’s الطريق الذكي initiative whenever possible. We include SmartWay certification during our new carrier certification process. Greif’s SmartWay-approved carrier base accounts for 77 percent of total miles traveled.
في مطحنة أوستيل التابعة لجريف في جورجيا، بدأنا مشروع تجفيف بقايا مياه الصرف الصحي لتحويل النفايات إلى وقود حيوي. تقوم ممارسة الاقتصاد الدائري بكنس المواد الصلبة السميكة من بطانية الرواسب العائمة إلى مكبس تجفيف المياه. يتم تجفيف المواد الصلبة القابلة للتدفق حتى يمكن نقلها إلى مكان لتجف في الهواء، وخلطها بمواد أخرى، واستهلاكها كوقود إضافي للغلاية. لا تسمح هذه العملية بإعادة استخدام المواد للحصول على أقصى استفادة من البداية إلى النهاية فحسب، بل إنها توفر أيضًا رسوم التخلص من مكب النفايات في المنشأة.
في أواخر عام 2019، قامت منشأة Greif's Florence بولاية كنتاكي بتثبيت منشأة لمعالجة مياه الصرف الصحي لتقليل حمولة النفايات الخطرة وإعادة تدوير المياه إلى المدينة. تعمل العملية عن طريق إدخال المياه في النظام، وإزالة ما يقرب من 100% من الملوثات من عملية الطلاء وإرسال المياه النظيفة إلى محطة المعالجة المحلية. ثم يتم إعادة تدوير المياه بواسطة محطة المعالجة لإعادة توزيعها على المجتمع. يتم التخلص من المواد المتبقية من العملية عبر القمامة بدلاً من النفايات الخطرة. مع دخول المعدات إلى الإنترنت بالكامل في منتصف عام 2020، لم تعمل العملية على خفض النفايات الخطرة الناتجة عن المنشأة بشكل كبير فحسب، بل أدت أيضًا إلى تقليل تكلفة النفايات بمقدار $40,000 شهريًا.
The year 2013 marked the conclusion of a multi-year pollinator research project that occurred on Greif/Soterra LLC timberlands in south Mississippi. The study was conducted in conjunction with the Pollinator Partnership and NAPCC—the world’s foremost experts on pollination issues—to learn how pollinators impact wildlife food availability on timber landscapes, the added value of hosting honey bees and beekeepers on the landscape and to discover the best management practice for ecosystem services on forest landscapes.
The study produced some interesting recommendations for sustainable timberland management practices that should benefit timberland owners, pollinator species, local wildlife and ecosystems alike. Greif is committed to its sustainable land use platform and will help distribute any resulting publications to industry partners, regulators and members of the academic community globally to influence positive environmental management in timberland systems.
In 2013, the Sustainable Forestry Initiative (SFI) recognized Soterra LLC and the Pollinator Partnership with its coveted Conservation Leadership Award for this research. The state of Louisiana also recognized the efforts on the program by declaring a state-wide Pollinator Week in the spring of 2018. As of 2021, Soterra LLC continues its support for education, outreach, conservation and scientific research relating to the importance of pollinators in our ecosystem by maintaining its involvement in the Pollinator Partnership as an active Board of Directors member. To learn more, please see our article in Bee Culture Magazine .
In 2018, Soterra established a partnership with the National Estuary Program to use donated Greif drums to collect rainwater. Through the program, each drum is outfitted with a rain barrel conversion kit to help store, capture and put rainwater to good use. The barrels are installed in impoverished areas with historically high utility costs that are also prone to flooding and water pollution associated with excessive water runoff. In 2021, 200 drums capable of providing 260,000* gallons of water were installed in the community. In 2019, we received an Environmental Stewardship award from Partners for Environmental Progress in recognition of the program. In 2022, we will deliver another 200 drums to expand this project. We will also provide homeowners the proper training and instruction upon instillation.
*According to the United States Environmental Protection Agency, a rain barrel saves 1,300 gallons of water during peak summer months.
على مدى السنوات القليلة الماضية، واجهت شركة جريف تحديات جديدة وإضافية بسبب حرائق الغابات. وللتخفيف من المخاطر المرتبطة بالطبيعة المدمرة لهذه الأحداث، نستخدم استراتيجيات تأمين جديدة. ونضع هذه المخاطر في مقدمة نهجنا لإدارة المخاطر وننظر في الكيفية التي قد تساهم بها تأثيرات تغير المناخ في زيادة هذه المخاطر.
In 2020, hurricanes moving through the Gulf of Mexico impacted the Mobile Recycling, Bay Minnette and Woodbine Paper Packaging & Services (PPS) plants and a derecho impacted our Tama, Iowa mill. In all cases, we worked to supply customers through capacity at other locations as plants faced downtime of one-half to two days depending on the event. Our business continuity plans ensured the downtime resulted in no lost business and we delivered on our promises to our customers.
In 2021, our Texas facilities were impacted by severe winter storms. We enacted our Crisis Management Protocols and shut down our facilities to ensure the health and safety of our colleagues. Our facilities were closed anywhere between four and ten days to allow enough time to restore power and repair damages. Since the winter storms impacted our local customers as well, our customer supply was not affected. We maintained colleague safety during the storms and prioritized a safe work environment for our colleagues before they returned to our facilities.
Since 2018, Greif’s Flexible Products and Services (FPS) Turkey operations have been ISO 27001 certified, reflecting of our commitment to keeping Greif’s, and Greif’s customers’, information assets secure. The certification demonstrates that the information security management system (ISMS) meets international best practices and shows the significant efforts made by FPS Turkey towards compliance with the General Data Protection Regulation (GDPR) in Europe. The certification builds on FPS Turkey’s impressive quality credentials, which include ISO 9001 certified Quality Management Systems, Grade AA BRC IoP Global Standard for Packaging and Packaging Materials Issue 6-compliant Product Safety Management Systems and ISO 14001 compliant Environmental Management Systems.
Greif made Newsweek’s list of Most Loved Workplaces in 2021. The results are determined through surveying more than 800,000 employees on a variety of topics areas including employee feelings of inclusion, respect and alignment with personal values. The survey also gauges employee feelings of support in achieving results and a positive vision for continuous improvement as well as overall employee satisfaction. Greif is proud to have earned a spot on the list, and we will continue making Greif a great place to work.
In 2007, Greif established a scholarship program to assist our colleagues’ children who plan to continue education in college or vocational school programs. Scholarship recipients are selected on the basis of financial need, academic record, demonstrated leadership, participation in school and community activities, honors, statement of educational aspirations and goals, unusual personal and family circumstances, and an outside appraisal.
The program is administered by Scholarship Management Services, a division of Scholarship America. Scholarship Management Services is the nation’s largest designer and manager of scholarship and tuition reimbursement programs for corporations, foundations, associations and individuals. Awards are granted without regard to race, color, creed, religion, sexual orientation, gender, disability or national origin. Selection of recipients is made by Scholarship Management Services. In no circumstance does any officer or colleague of Greif play a part in the selection. In 2021, we supported 44 scholarships. Since 2007, 213 students from around the world have received Greif sponsored scholarships.
In 2021, we launched Greif University, our training platform with over 100 different strategic learning offerings. Greif University serves as a unified place where all employees can go for development. We currently offer 58 courses and 247 learning modules in 14 different categories, including Customer Service Excellence, Environmental Health & Safety, and Leadership & Professional Development. Each module is available in English and Spanish to offer training to employees in their local language. Since launching Greif University there has been a significant increase in the use of development materials and higher training completion rates.
يتمتع جميع زملاء شركة Greif في كندا والولايات المتحدة بإمكانية الوصول إلى برنامج مساعدة الموظفين (EAP). يعد برنامج مساعدة الموظفين الخاص بشركة Greif برنامج تدخل سري قائم على العمل يقدم للزملاء وأسرهم خدمات معلوماتية مصممة لتعزيز الرفاهية العاطفية والعقلية والنفسية العامة. يوفر البرنامج تدخلات وقائية واستباقية للكشف المبكر عن المشكلات الشخصية والعملية وتحديدها و/أو حلها والتي قد تؤثر سلبًا على الأداء والرفاهية. قد تشمل هذه المشكلات والقضايا، على سبيل المثال لا الحصر، العلاقات والصحة والصدمات وإدمان المخدرات والمقامرة والإدمانات الأخرى والمشاكل المالية والاكتئاب واضطرابات القلق والاضطرابات النفسية ومشاكل التواصل والتعامل مع التغيير.
إن طموح شركة Greif في مجال الصحة والسلامة على المدى الطويل هو تحقيق نسبة صفر من الحوادث في جميع مرافقنا في جميع أنحاء العالم. وفي حين ندرك التحدي الذي يفرضه هذا الطموح، فقد حققت 10 من مرافق التعبئة والتغليف الصناعية العالمية (GIP) التابعة لنا، بما في ذلك المواقع التالية، عشر سنوات أو أكثر من العمليات الخالية من الحوادث:
جائزة رئيس مجلس الإدارة للتميز في السلامة
تفوز كل منشأة تحقق معدل MCR يساوي صفرًا بجائزة رئيس مجلس الإدارة للتميز في السلامة. وعلى مستوى العالم، حصلت 97 من مرافق الإنتاج لدينا على الجائزة في عام 2023 وتم تكريمها في حفل افتراضي.
التدريب على القيادة الشاملة
The Inclusive Leadership Journey is for people managers and senior leaders at Greif to learn about inclusive leadership. The program covers the foundations of inclusive leadership for global leaders to develop and exhibit inclusive behaviors in the workplace. The training goes in-depth about defining and discussing the impact of unconscious and implicit bias, best practices for inclusion and actionable steps, and examining the impact of inclusion. The learning journey includes a confidential assessment of current level of inclusive behavior for each participant and a personalized action plan for implementation of key topics. The sessions began in October 2021, and will continue through April 2022.
Diversity Week in LATAM
At Greif, we encourage and embrace our diversity of culture, language, location and thought. During the week of August 9-13, 2021, the Human Resources Teams in LATAM held a Diversity week event to educate our colleagues on the importance of respecting others and living The Greif Way. The week-long event included virtual learning sessions covering the topics of Unconscious Bias, Gender, Women & Career, Generations, LGBTQIA+ and Diversity of Origins / Ethnicity. In total, more than 700 colleagues participated.
The Greif Women’s Network (GWN) celebrated its ongoing commitment toward progressing our Diversity, Equity & Inclusion (DE&I) Journey. The GWN reinforced its mission to foster DE&I by encouraging our colleagues to nominate coworkers as a Diversity Champion because they demonstrate an appreciation of DE&I. We featured each Diversity Champion winner in GreifNews and on the GWN InsideGreif page. Colleagues also participated by giving back through charitable donations. We sold diversity t-shirts through our online store and donated the proceeds to Dress for Success Columbus, a global non-profit organization that empowers women to achieve economic independence by providing a network of support, professional attire and development tools to help women thrive in work and in life. Through these efforts, the GWN progressed their mission by encouraging diversity in our community.
وضع علامات الليزر على الحاويات المتوسطة الحجم
تعد شركة Greif Sweden/Nordic هي الأولى في السوق التي استبدلت علامات نفث الحبر بعلامات الليزر على حاويات البضائع السائبة المتوسطة (IBCs)، مما يقلل من استخدام الحبر القائم على المذيبات أثناء الإنتاج. ومن خلال التخلص من استخدام المذيبات والحبر، أصبحت بيئة الإنتاج أكثر نظافة. كما تمكنا من تقليل وزن حاوية البضائع السائبة المتوسطة بمقدار كيلوغرام واحد عن طريق إزالة اللوحة المستخدمة تقليديًا للعلامات بالليزر. ونعتقد أن هذا الابتكار سيضع معيارًا جديدًا للعلامات على حاويات البضائع السائبة المتوسطة.
طبول Knock Down (KDD) للمواقع النائية
حزن طبول نوك داون (KDD) تقدم الحل المستدام الأمثل لنقل البراميل الفولاذية إلى مواقع بعيدة. يتم شحن أجزاء البراميل شبه المصنعة وتجميعها محليًا في الموقع مع الحد الأدنى من الأشخاص والمعدات. يسمح المفهوم الفريد بنقل ما يصل إلى 1176 برميلًا من نوع KDD في حاوية بحرية بطول 20 قدمًا مقارنة بـ 80 برميلًا كاملًا، مما يوفر مساحة قيمة، ويحسن تكاليف النقل ويقلل من البصمة الكربونية لعملائنا خلال أوقات النقل الأطول. يتم تسليم البراميل مباشرة إلى محطة الوقود الخاصة بعملائنا مما يساعد على تحسين الكفاءة مع الحد الأدنى من المخزون والمناولة اليدوية الأقل.
قامت شركة Greif بتصنيع أول نماذج من عبوات جيريكان خفيفة الوزن بسعة 20 و25 لترًا في عام 2015. هذا التصميم أخف بنسبة 15 بالمائة من الطراز السابق مع الحفاظ على مواصفات الأداء للتصميم السابق. نظرًا للوزن المنخفض، تعمل عبوات جيريكان الجديدة على تقليل المواد والطاقة المستخدمة في الإنتاج بنسبة تصل إلى 15 بالمائة ولها تأثير أقل على الانبعاثات. في عام 2019، قمنا بتوسيع خط الإنتاج هذا ليشمل أحجام 16 و18 لترًا. نحن الآن ننتج عبوات جيريكان خفيفة الوزن في إيطاليا وإسرائيل والسويد وسنغافورة.
تجمع عبوات البلاستيك متعددة الطبقات من COEX بين عدة طبقات من مواد بلاستيكية مختلفة في بنية واحدة وتوفر العديد من فوائد أداء الحاجز، خاصة لتطبيقات التغليف الزراعي والغذائي. ومع ذلك، عند إعادة طحنها، لا يمكن استخدام بلاستيك COEX إلا في التطبيقات منخفضة الأداء. استجابةً لحاجة عملائنا إلى عبوات قابلة لإعادة التدوير ذات أداء حاجز متفوق، أنشأنا خط ECOEX من عبوات جيريكان. تمكن تقنية ECOEX شركة Greif من إنتاج عبوة جيريكان مبتكرة متعددة الطبقات يمكن إعادة تدويرها من خلال عمليات إعادة الطحن لإنتاج عبوات جيريكان وزجاجات عالية الأداء معتمدة من الأمم المتحدة. كما تعمل ECOEX على تقليل التكاليف لعملائنا الذين يدفعون عادةً رسوم تحصيل متزايدة لجمع عبوات COEX بعد الاستخدام. نواصل دفع الابتكار الذي يدعم استراتيجية الاقتصاد الدائري لدينا ويلبي احتياجات عملائنا. حصل فريق LATAM GIP على جائزة Michael J. Gasser Sustainability لعام 2021 لمساهمتهم في استراتيجية الاقتصاد الدائري لدينا مع تلبية احتياجات عملائنا.
Greif’s high-quality 100% recycled paperboard concrete forming tubes offer superior performance for demanding concrete projects including columns, footings, piers and other structures. EasyPour tubes are one example of our efforts throughout 2021 to commercialize new product lines that replace virgin-based products with recycled material products and remove plastic by incorporating our aqueous-based barrier coatings. EasyPour tubes also provide our customers with products that have improved end-of-life solutions, thereby advancing our circular economy strategy. EasyPour’s built-in weather shield technology provides moisture resistance and increased strength and durability. EasyPour tubes are LEED® qualified, made of 100% recycled paperboard produced by Greif mills and are fully recyclable and repulpable.
من أجل الاستجابة لمطالب العملاء بإزالة الوزن وتحسين تكاليف النقل، صمم زملاؤنا في Greif Latin America ابتكارًا جديدًا لبراميل بلاستيكية باستخدام نهج جدار جانبي متعدد الأوجه لم يسبق له مثيل للبراميل البلاستيكية الكبيرة. أدى هذا التحسين إلى إزالة ما يصل إلى 14 بالمائة من الراتينج في البرميل مع الحفاظ على الأداء. لا يقلل التصميم من استخدام المواد الخام فحسب، بل إنه يعمل أيضًا على تحسين استخدام المنصات بسبب تكوينه الفريد الذي يسمح بنقل المزيد من البراميل في نفس المساحة مثل التصميم القديم. تُعد البراميل متعددة الأوجه حلاً أكثر استدامة في تقليل استهلاك الموارد الطبيعية وخفض استخدام المواد الخام القائمة على الوقود الأحفوري وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون أثناء النقل.
في Greif، لدينا الآن القدرة على طباعة صور عالية الدقة مباشرة على براميل فولاذية باستخدام أحدث تقنيات الطباعة. هذه القدرة هي النتيجة المباشرة لاستثمار مصمم لتلبية احتياجات العملاء الذين يبحثون عن طرق لتمييز منتجاتهم وتوليد تصميم تغليف مؤثر لدعم نقطة سعر المنتجات ذات القيمة العالية. بالإضافة إلى إضافة القيمة لعملائنا، ألغت هذه العملية الحاجة إلى فرن غاز قياسي، باستخدام المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية القائمة على LED أثناء عملية الإنتاج. توفر هذه العملية الجديدة 0.5 كيلوغرام من ثاني أكسيد الكربون لكل برميل. وضعت Greif بشكل استراتيجي تقنية Drum 360 الجديدة في مصانع قريبة من العملاء الذين يستخدمون هذه التقنية الجديدة، في بلجيكا وفرنسا وهولندا وإيطاليا وألمانيا وبولندا.
حزن جي كيوب كونكت حل، تم إطلاقه في مؤتمر LogiChem الافتراضي، يقدم GCUBE Connect معلومات تتبع في الوقت الفعلي حول IBC الخاص بالعميل من خلال تطبيق جهاز قائم على إنترنت الأشياء. تعرض لوحة معلومات قائمة على العميل في الوقت الفعلي مكان وجود IBC ومستوى المنتج المملوء ودرجة حرارة البيئة. تتيح لوحة المعلومات هذه للعملاء التخطيط مسبقًا لتسليم المنتجات المملوءة ووصول IBCs الجديدة، بالإضافة إلى جدولة عمليات جمع IBCs الفارغة. يدعم GCUBE Connect أيضًا إدارة أفضل للبقايا في IBCs. يتم وزن كل IBC تدخل المنشأة تلقائيًا لتحديد مقدار البقايا الموجودة في الحاوية لتحديد كيفية معالجتها. يتوافق هذا الابتكار جيدًا مع قدرة Greif France على التقاط وتسليم IBCs المعاد تجديدها من أي موقع على طول سلسلة توريد العميل، بدلاً من موقع واحد. معًا، يبسطون الخدمات اللوجستية للعميل ويزيدون من الشفافية.
Consumer demand for sustainable food and beverage packaging is increasing demand for more sustainable products. Our PPS business works with customers and partners to develop innovative products that replace virgin-based products with recycled material products or products that replace plastic from packaging with our barrier coatings. We developed the EnviroBevالعلامة التجارية beverage carrier to replace a virgin-based product with a 100% recycled, wet-strength material for craft brewery beverage carriers. In 2021, PPS also commercialized food grade packaging—cupstock, platestock and bowls—made from recycled fiber with an aqueous-based coating. This coating replaces the polyethylene extrusion typically used in food grade packing and enables the packaging to be more readily composted or recycled. Combined, these innovations will replace 14,000 tons of virgin-based material with recycled material. The PPS innovation team was awarded the 2021 Michael J. Gasser Sustainability Award for their contribution towards our circular economy strategy while meeting the needs of our customers.
تعاونت منشأة تري-شور التابعة لشركة جريف في كارول ستريم مع قسم المشتريات في شركة RIPS North America وRIPS Italy وأربعة مصانع تابعة لشركة RIPS NA لتوريد 800000 رطل من راتنجات البلاستيك المعاد تدويرها لاستخدامها في إنتاج أقدام الحاويات الخلفية/الزوايا وحماة الزوايا. أدت استراتيجية التوريد الداخلية هذه إلى خفض التكاليف بمقدار $100000. كما أعاد الفريق استخدام الصناديق المموجة الفارغة لشحن المنتجات المعاد تدويرها التي يصنعونها، مما أدى إلى تقليل مشتريات الصناديق المموجة بنسبة 84 بالمائة. لقد خلق المشروع قيمة للشركة وأثبت فوائد بيئية ومالية، مع إغلاق نظامين للحلقة الداخلية والمساهمة في اقتصادنا الدائري من خلال تحويل النفايات من مكبات النفايات وإيجاد غرض جديد لها. ونظرًا للتأثير المتميز على الاستدامة للمشروع وقدرته على التوسع في مرافق القولبة والقولبة بالحقن الأخرى، فقد حصل المشروع وفريق تري-شور في كارول ستريم على جائزة مايكل جيه جاسر للاستدامة لعام 2019.
In 2020, our Dalton, Georgia Recycling Facility worked with the floor covering manufacturers in the Dalton area to process recovered fiber and create a “closed loop” for paperboard cores. Each year, the Dalton Recycling team recovers tens of thousands of tons of core waste from these manufacturers and recovers this waste fiber. This same fiber is used by Greif’s paper mills to manufacture 100 percent recycled new paperboard, which is then converted into new tubes and cores in Greif’s Industrial Products Group (IPG). This initiative helps not only sustain the recycling programs in Dalton but also maintain our level of excellent customer service with IPG customers. Annually, this program helps recycle 25,000 tons of cores, 10,000 tons of cardboard, 5,000 tons of boxboard and 2,000 tons of plastic film from the flooring industry in north Georgia.
على مدى السنوات العشرين الماضية، كان مرفق Greif's RIPS في شبه الجزيرة الأيبيرية بالبرتغال يزود العملاء ببراميل مخروطية مُجددة، حيث قام بتجديد أكثر من 10 ملايين برميل وتوفير 50 ألف طن من الفولاذ و197600 طن من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون و2600000 جيجاجول من الطاقة و343200 متر مكعب من المياه في هذه العملية. بدأ المشروع في البداية كوسيلة للمساعدة في تلبية رغبة عملائنا في تقليل النفايات وخفض بصمتهم الكربونية وتحسين رضا العملاء بشكل عام. تعاون الفريق مع العملاء لفهم احتياجاتهم، بما في ذلك الحجم ومتطلبات المواصفات والسلامة، وطور عملية تجديد وفي النهاية قام بتثبيت خط تجديد لبدء خدمة العملاء. واليوم، يخدم المرفق عددًا كبيرًا من العملاء، حيث قام بتجديد 500000 برميل مخروطي وتوفير 5200 طن من الفولاذ كل عام.
في عام 2020، قامت شركة Greif باستثمارات وتأسيس العديد من المشاريع المشتركة بهدف توسيع نطاق وقدرات خدمات إعادة الاستخدام وإعادة التدوير وإعادة التأهيل التي نقدمها. في أبريل، استحوذت شركة Greif على حصة أقلية في شركة Centurion Container LLC، مما أدى إلى توسيع شبكة إعادة تأهيل حاويات البضائع السائبة المتوسطة (IBC) في أمريكا الشمالية. في أغسطس، أنشأت شركة Greif مشروعًا مشتركًا مع شركة Delta Plastics، المورد المستقل الرائد لحاويات البضائع السائبة المتوسطة المعاد تأهيلها في المملكة المتحدة. أخيرًا، في ديسمبر، استحوذت شركة Greif على حصة أقلية في شركة LAF srl، مما أدى إلى توسيع خدمات إعادة تأهيل حاويات البضائع السائبة المتوسطة لعملائنا في إيطاليا. نتطلع إلى العمل مع شركائنا لمواصلة الحد من تأثيرنا البيئي من خلال حلول من المهد إلى المهد.
The Greif Green Tool is a flexible calculator that uses independent lifecycle data of Greif industrial packaging products – designed to assist our customers in making informed decisions about which industrial packaging best suits their products and to achieve their sustainability goals. The Green Tool allows customers to review and compare the environmental impact of plastic drums, steel drums, IBCs, fibre drums and big bags specifically related to their business. Results can be used to create an environmental baseline and help customers make meaningful comparisons between different packaging types and track their progress over time. To supplement the Greif Green Tool, we launched the Greif Green Tool Lite, which allows us to provide information more quickly to our customers. The Greif Green Tool Lite provides carbon footprint and reduction metrics that our customers can achieve by switching to a more sustainable product.
لقد اتخذت منشأة Greif's LCS في ليل، فرنسا، خطوات كبيرة نحو ابتكار الخدمات اللوجستية المرتبطة بتقديم خدمات إعادة التأهيل لعملائنا. تقليديًا، كان يتم التقاط الحاويات المتوسطة الفارغة وتسليمها إلى موقع واحد لعميل واحد. بدأت LCS Lille في الاستلام من مواقع على طول سلسلة توريد عملائنا، ثم تسليم الحاويات المتوسطة المعاد تأهيلها إلى عملائنا، مما يبسط الخدمات اللوجستية لعملائنا. كما نفذت ليل أيضًا Datamatrix، وهو نظام تتبع يسمح لنا بتسجيل جميع خطوات الإنتاج من الاستلام إلى التسليم، والحصول على رؤية واضحة لأصول الحاوية المتوسطة وتوفير عرض في الوقت الفعلي لمخزوننا لدعم خدمة العملاء المحسنة بشكل عام. يدعم Datamatrix أيضًا إدارة أفضل للبقايا في الحاويات المتوسطة التي يجمعونها. يتم وزن كل حاوية متوسطة تدخل المنشأة تلقائيًا لتحديد مقدار البقايا الموجودة في الحاوية وإبلاغ كيفية معالجتها. مع Datamatrix، يمكن إرسال هذه المعلومات مباشرة إلى العملاء لتحسين كيفية إدارتهم للحاويات المتوسطة الجاهزة للاستلام. تستخدم مدينة ليل نظامًا مائيًا مغلق الحلقة للمياه المستخدمة في تنظيف حاويات المواد الوسيطة، وإعادة تدوير 100% من المياه التي تستخدمها، وجمع ومعالجة وتقطيع البلاستيك المستخدم في تصنيع حاويات المواد الوسيطة الجديدة والبراميل البلاستيكية.
توفر مجموعة منتجات CorrChoice GreenGuard® لعملائنا بديلاً آمنًا غذائيًا وقابلًا لإعادة التدوير وإعادة التدوير للمواد التكميلية، مثل البطانة البلاستيكية. إن خط طلاء الورق GreenGuard® الخاص بنا آمن للتلامس المباشر مع معظم أنواع الأطعمة ويتميز بمقاومة الزيت والشحوم والماء والرطوبة والتآكل بالإضافة إلى تقنية استبدال الشمع المبتكرة. من خلال تطبيق الطلاء على الحاويات المموجة، فإننا نزيل الحاجة إلى المواد التكميلية المستخدمة في العديد من تطبيقات الأغذية. نحن نعمل مع عملائنا لضمان تلبية منتجاتنا لاحتياجاتهم للتعامل الآمن والآمن مع الطعام مع توفير منتجات التغليف القابلة لإعادة التدوير وإعادة التدوير 100%، مما يعزز استراتيجية الاقتصاد الدائري لدينا مع تمكين عملائنا من تحقيق أهداف الاستدامة الخاصة بهم.
Greif Paperboard mills are Sustainable Forestry Initiatives (SFI®) Certified, Forest Stewardship Council (FSC®) Certified and Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC®) Chain of Custody Certified. These certification systems provide third-party certification to track and communicate the amount of product that comes from sustainably managed land.
In 2021, Greif earned Gold Recognition level from إيكوفاديس for superior Corporate Social Responsibility performance. This score places Greif in the top four percent of all suppliers assessed by EcoVadis.
