يبحث
مرشحات عامة
المطابقات الدقيقة فقط
البحث في العنوان
البحث في المحتوى
البحث في المقتطف

جودة المنتج

وضع معايير مراقبة الجودة لتلبية توقعات العملاء مع كل طلب وكل تسليم.

لماذا تعتبر جودة المنتج مهمة؟

GRI 416: 103-1، 103-2، 103-3
103-1
شرح موضوع المادة وحدودها

103-2
شرح مكونات نهج الإدارة

103-3
تقييم نهج الإدارة

إن جودة منتجاتنا تشكل جوهر عملنا. فنحن نلتزم بأعلى المعايير، حيث أن جودة المنتج أمر لا يمكن المساومة عليه بالنسبة لعملائنا وهو أمر بالغ الأهمية لتقديم خدمة عملاء متميزة. وفي كل عام، تزداد توقعات عملائنا، مما يدفعنا إلى التركيز على تحسين جودة المنتج بشكل مستمر. ويعتمد نجاح شركة Greif المالي على قدرتنا على إنتاج منتجات عالية الجودة وخالية من العيوب بشكل موثوق، والتي تلبي المواصفات المعمول بها في جميع مرافق التصنيع لدينا.

الحوكمة

93%

مرافق حاصلة على شهادة الأيزو 9001

انخفضت بنسبة 52 بالمائة منذ عام 2015 في أعمالنا في RIPS أمريكا الشمالية.

نقوم بتقييم جودة المنتج بناءً على هيكل وسلامة منتجاتنا والامتثال للمواصفات المعمول بها لكل منتج نصنعه. في عام 2020، تم تصنيع 57 بالمائة من مواقع الإنتاج العالمية المؤهلة لشركة Greif والتي يبلغ عددها حوالي 211 موقعًا. حاصلة على شهادة الجودة ISO 9001 لإدارة الجودة، بما في ذلك 93 بالمائة من مواقع إنتاج التغليف الصناعي العالمي (GIP) لدينا. نحن نحافظ بنشاط على جودة المنتج مركزيًا من خلال معايير الجودة لدينا ونتابع الأداء على مؤشرين لجودة المنتج: معدل الإجراءات التصحيحية (CAR) وإجمالي شكاوى العملاء. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم المرافق المختارة معدل موثوقية الطلب كمؤشر لجودة المنتج. كل شهر، يتم تحديث الرؤساء الإقليميين ونائبي الرئيس والمديرين العامين حول أدائنا على هذه المؤشرات.

نحن ننقل معايير الجودة إلى شبكة الإنتاج الخاصة بنا باستخدام Greif QS، نظام الجودة المتكامل لدينا. يضم Greif QS مجموعة من التطبيقات التي تضمن الجودة والاتساق في منتجاتنا وعملياتنا في جميع مرافقنا. تشمل أمثلة هذه التطبيقات ما يلي:

  • أنظمة الاستجابة للشكاوى/الإجراءات التصحيحية
  • أنظمة الإجراءات التصحيحية والوقائية الداخلية
  • نظام إدارة التدقيق
  • أنظمة المعايرة
  • أنظمة إدارة الموردين
  • نظام مراجعة الإدارة
  • أنظمة إدارة الوثائق والتدريب

تعمل وحدة أعمال GIP الخاصة بنا على تطوير نظام إدارة الجودة العالمي. نريد أن نخلق تجربة متسقة لعملائنا من المنتجات التي يشترونها إلى نفس عمليات خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. لقد قمنا بتطوير سياسة جودة المنتج العالمية لتحديد المعايير ونهج متسق لجودة المنتج في جميع عمليات GIP الخاصة بنا. يعمل فريق جودة المنتج لدينا على تحديد أفضل ممارسات إدارة جودة المنتج، وبمجرد تحديدها، نقوم بنشر هذه الممارسات كممارسات مشتركة لدينا. في عام 2020، بدأنا في طرح برنامج السلامة/الجودة القائم على الالتزام (CBS/Q) الخاص بنا ووفرنا لجميع المشرفين والمديرين لدينا على مستوى العالم تدريبًا قياديًا لتسهيل برنامج CBS/Q ودفع ثقافة السلامة والجودة والمساءلة في جميع أنحاء شركتنا. تعرف على المزيد حول هذا البرنامج في الصحة والسلامة قسم من هذا التقرير.
لقد أنشأنا فريق عمل عالمي لجودة المنتج ضمن وحدة أعمال GIP الخاصة بنا لإجراء تحليل للعوامل الداخلية التي تساهم في مشكلات العملاء الأكثر شيوعًا. لقد استفدنا من نتائج دراسة صوت العميل لفهم موضوعات جودة المنتج الأكثر أهمية لعملائنا. كجزء من عملنا لزيادة الاتصالات الاستباقية مع العملاء، أحد النتائج الأساسية للدراسة، قدمنا جولات افتراضية في مصانعنا. لمعرفة المزيد عن دراسة صوت العميل، يرجى الرجوع إلى التميز في خدمة العملاء إن فريق العمل العالمي مسؤول عن تطوير خارطة طريق استراتيجية عالمية لمبادرات جودة منتجاتنا. كما يقود فريق العمل أربع لجان فرعية تدعم مجالات العمل التالية:
  • العودة إلى الأساسيات – جلب معايير الجودة إلى أرضية المتجر من خلال نظام الجودة المرئية
  • مقاييس مؤشرات الأداء الرئيسية – تطوير لوحة معلومات عالمية لجودة المنتج
  • التركيز على أفضل الممارسات – تحسين ثقافة جودة المنتج وحل المشكلات الجذرية
  • الأساليب والتقنيات الجديدة – تعزيز الابتكار فيما يتعلق بالمواد وأنظمة التحكم

في حين تقوم كل منشأة بتنفيذ التطبيقات الأكثر صلة بعملياتها، فإن Greif QS تمكننا من الاستفادة من نقاط التحكم الحرجة في عملية التصنيع لاكتشاف وتصحيح الانحرافات عن مواصفات الإنتاج قبل أن تتاح الفرصة لعيب محتمل للتأثير سلبًا على الإنتاج أو الوصول إلى العميل. يتم الإبلاغ عن مشكلات الجودة المحتملة من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات الخاص بنا. عندما يتم تحديد مشكلة في الجودة، يتم توثيق الإجراءات التصحيحية ونقلها من خلال قنوات الاتصال المناسبة. إذا حددنا عيبًا متكررًا في جودة المنتج، نطلق تدقيق المنتج / العملية، والذي يتم إجراؤه بواسطة فريق داخلي من ممثلي الهندسة والجودة والمنتج. يستخدم الفريق معايير محددة لتقييم المنشأة مقابل العمليات والمعايير والمعدات والأدوات التي تم استخدامها أثناء الإنتاج. يتيح هذا للفريق العمل مع المنشأة لحل المشكلة المتكررة وتحسين عملية جودة المنتج. تستفيد فرق التقييم أيضًا من أداة الإجراءات التصحيحية للسبب الجذري التي تقيم شدة شكوى الجودة بناءً على عدد من المؤشرات، بما في ذلك التأثير المالي وتكرار الشكوى ونوعها. من خلال توفير معايير موضوعية لتقييم الشكاوى، تسمح لنا العملية بتحديد أولويات الشكاوى الأكثر خطورة ومعالجتها بشكل أفضل. كجزء من عملية الاستحواذ والتكامل المستمرة لشركة Caraustar، تم دمج مواقع Caraustar القديمة مع المجموعة الكاملة من الأدوات داخل Greif QS.

نواصل استخدام بطاقة تقييم نظام إدارة الجودة (QMS) لتقييم أداء التطبيقات داخل Greif QS بشكل أفضل. تولد بطاقة التقييم تقريرًا عن صحة المنظمة استنادًا إلى جميع الأدوات المركزية داخل Greif QS، بما في ذلك شكاوى العملاء والإجراءات التصحيحية الداخلية ومراجعات الإدارة وتقييمات الموردين. تقوم لجنة توجيه Greif QS، المكونة من قادة الجودة من أقسام التعبئة والتغليف الصناعي العالمي وTri-Sure والمنتجات والخدمات المرنة (FPS)، بمراجعة جميع الطلبات وطلبات التطبيقات الجديدة لتحديد وإعطاء الأولوية للتحسينات التي ستوفر أكبر فائدة وتحسين أداء جودة المنتج على مستوى العالم. تدعم اللجنة مجالس الجودة الإقليمية المكونة من قيادات إقليمية ووحدات أعمال وإدارة المنتجات.

تعمل أداة إدارة التغيير الخاصة بنا ضمن Greif QS على تحديد وتصنيف التغييرات التي تطرأ على المواد الخام والموردين والعمليات والمؤشرات الأخرى التي قد تؤثر على جودة المنتج. تستخدم إدارة التغيير سلسلة من الأسئلة لتحديد شدة التغيير وتبدأ عملية مراجعة قبل الموافقة على التغيير للتنفيذ. بمجرد الموافقة على التغيير، يتم إبلاغه إلى الوظائف المتأثرة في جميع أنحاء Greif. تتيح لنا هذه الأداة إشراك الأقسام في جميع أنحاء المنظمة وإنشاء المهام لضمان الامتثال. كما تقوم الأداة بإبلاغ الفريق التجاري، الذي يمكنه بعد ذلك إخطار عملائنا بالتغييرات في أسرع وقت ممكن. لقد قمنا بدمج عملية شهادة الأمم المتحدة الخاصة بنا في Greif QS. داخل Greif QS، حددنا المواصفات المطلوبة لتحقيق شهادة الأمم المتحدة لمنتجاتنا ذات الصلة ويمكننا الآن إدارة عملية التصنيع لضمان بقائنا في الامتثال. داخل Greif FPS، نحافظ أيضًا على شهادات الأمم المتحدة من خلال عمليات التدقيق السنوية التي تجريها جهات خارجية في جميع مصانع Greif FPS. بالإضافة إلى ذلك، تمتلك Greif FPS مختبرين معتمدين للاختبار من الأمم المتحدة يقعان في مصانع Rheine / Mesum وSamandıra. إن وجود مختبرين معتمدين يسمح لشركة Greif بالحصول على شهادات الأمم المتحدة بسرعة وكفاءة.

نواصل التركيز على تحسين برامج سلامة الغذاء لدينا. أجرينا تحليلاً للسوق حول متطلبات وممارسات سلامة الغذاء، بما في ذلك مواضيع مثل الصرف الصحي ومكافحة الآفات وإمكانية التتبع، لإنشاء برنامج أساسي لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) لتطبيقه في جميع أنحاء Greif. بناءً على هذه المتطلبات، قمنا بتطوير نظام ISO/GMP جديد يدمج متطلبات سلامة الغذاء لدينا مع عمليات التصنيع الحالية لدينا. 100 بالمائة من مرافق GIP الخاصة بنا في أمريكا الشمالية متوافقة مع المعايير الجديدة.

في GIP، نواصل تنفيذ خرائط الطرق الاستراتيجية للجودة، والتي تساعدنا على ضمان تحديد مبادرات جودة المنتج من خلال عملية موحدة، والتوافق مع الأهداف الاستراتيجية لشركة Greif وأهداف عام 2025 ودعم التحسين المستمر. تتم مراجعة خرائط الطرق الخاصة بنا سنويًا من قبل قيادة GIP وتوفر خطة مدتها ثلاث سنوات لمبادراتنا المحورية وخطط المشروع التفصيلية للمبادرات قصيرة الأجل. تؤثر نتائج المبادرات في أهداف الأداء الفردي والجماعي وتساهم في تحسين معدل الإجراءات التصحيحية (CAR) وشكاوى العملاء وفي النهاية أداء مؤشر خدمة العملاء (CSI) ودرجة صافي الترويج (NPS) لشركة Greif. على سبيل المثال، قمنا بتنفيذ نظام تقييم ثقافة سلامة المنتج والجودة ضمن قطاع FPS الخاص بنا في GIP لتحديد والحفاظ على خطة واضحة وفعالة لتطوير وتحسين ثقافة سلامة المنتج والجودة بشكل مستمر.

في إطار أعمالنا في مجال التغليف والخدمات الورقية، تتمتع كل منشأة من منشآت CorrChoice بقدرة كاملة على إجراء اختبارات أداء مكثفة وجمع البيانات في الوقت الفعلي لمراقبة جودة المنتج وضمان التزام المنتجات بمجموعة توقعاتنا. نقوم باختبار المواد الخام لضمان الاتساق ومشاركة هذه النتائج مع الموردين لدينا حيث يوفر أداء المواد الخام الأكثر اتساقًا منتجًا نهائيًا أكثر اتساقًا. تسمح لنا هذه المرافق أيضًا بالعمل بشكل وثيق مع العملاء لتقييم مجموعات المواد والأداء لتوفير المواصفات الصحيحة لاستخدامهم النهائي بأكثر المستويات فعالية من حيث التكلفة.

بشكل جماعي، تساعد جهودنا في تحسين جودة المنتج في مواصلة تحسين مجالات الأولوية للعملاء: التسربات والتسليم في الوقت المحدد والمواد الملوثة والجودة الجمالية. في عام 2020، واصلنا تنفيذ نظام سلامة الغذاء ISO/GMP الجديد في جميع أنحاء الشركة. أصبحت مرافق الحاويات السائبة المتوسطة (IBC) الخاصة بنا في هيوستن بولاية تكساس وإيدي بهولندا ومرافق GIP في الجبيل والرياض بالمملكة العربية السعودية معتمدة الآن وفقًا لمعيار ISO 9001.

أداء

GRI 416-2
416-2
416-2 حوادث عدم الامتثال فيما يتعلق بتأثيرات الصحة والسلامة للمنتجات والخدمات

معدل الإجراء التصحيحي*

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0

1.9

 

-

 

-

 

1.6

 

-

 

-

 

1.3

 

-

 

-

 

1.0

 

-

 

-

 

1.0

 

2.7

 

1.4

 

0.9

 

1.3

 

1.0

 
السنة المالية 2015السنة المالية 2016السنة المالية 2017السنة المالية 2018السنة المالية 2019السنة المالية 2020
رحمك الله
   
منطقة آسيا والمحيط الهادئ
   
أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا

معدل موثوقية الطلب*

99.80
99.75
99.70
99.65
99.60
99.55
99.50

99.61

 

99.7

 

99.75

 

99.8

 

99.8

 

99.8

 
السنة المالية 2015السنة المالية 2016السنة المالية 2017السنة المالية 2018السنة المالية 2019السنة المالية 2020

معدل موثوقية الطلب*

1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0

593

 

 

 

433

 

 

 

389

 

 

 

350

 

 

 

330

 

298

 

959

 

277

 

137

 

685

 
السنة المالية 2015السنة المالية 2016السنة المالية 2017السنة المالية 2018السنة المالية 2019السنة المالية 2020
رحمك الله
   
منطقة آسيا والمحيط الهادئ
   
أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا

يتم الإبلاغ عن البيانات الخاصة بقطاع التغليف والخدمات الصناعية الصلبة في أمريكا الشمالية (RIPS NA) وآسيا والمحيط الهادئ (APAC) وأوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا (EMEA) على النحو المشار إليه.
يقيس مركز CAR شكاوى العملاء لكل 100 ألف وحدة يتم إنتاجها.
**يحدد معدل موثوقية الطلب معدل الفشل بين الطلبات المنتجة ويقدر عدم الامتثال للرموز الطوعية، المبلغ عنها لـ RIPS North America فقط. لم يتم تحديد أي فشل تنظيمي أو غرامات ناتجة عنه.

أبرز القصص

يوم الجودة في بلجيكا

في عام 2019، اتخذت منشأة Greif's GIP في جنت، بلجيكا، خطوات لتحسين الوعي بالجودة بشكل أكبر من خلال إجراء "يوم الجودة"، وهي ورشة عمل مدتها أربع ساعات تركز بشكل خاص على الجودة في المنتجات والعمليات وخدمة العملاء. شارك ما مجموعه 89 زميلًا، وخضعوا لجلسات تفاعلية محددة مصممة لتزويد المشاركين بمنظور مختلف للجودة وكيف يمكن تحسينها. أفاد العديد من الزملاء أنهم اكتسبوا فهمًا أفضل لمساهماتهم المحددة تجاه الجودة وتم تجديد طاقاتهم لإحداث فرق إيجابي في تحسين رضا العملاء بشكل عام.

تسليط الضوء على عام 8 دقيقة 1
أبرز القصص

إدارة الجودة في الوقت الحقيقي

لقد قامت مرافق Greif's CorrChoice، وهي جزء من أعمالنا في مجال التغليف والخدمات الورقية (PPS)، بتنفيذ مجموعة من الأدوات التي تمكننا من مراقبة وتصحيح مشكلات الجودة المحتملة في الوقت الفعلي. تعمل الأدوات على إنشاء تنبيهات لمجموعة متنوعة من العوامل التي قد تؤثر على الجودة، مثل درجة الحرارة وسعة تخزين المواد، وتصحيح أي انحرافات قبل أن تخرج عن المواصفات. تتيح لنا هذه القدرة تقليل النفايات وتتبع الانحرافات المتكررة المحتملة وتجنب تشغيل المنتجات لفترة طويلة والتي لن تلبي توقعات العملاء. كجزء من نظامنا الخالي من العيوب، تم تجهيز خطوط الإنتاج لدينا بأجهزة استشعار بالموجات فوق الصوتية قادرة على اكتشاف أي فصل أو اختلاف قد يحدث أثناء عملية التصنيع، مثل الاختلافات في تباعد الفرجار وأوزان الورق. يتتبع النظام العيوب أثناء انتقالها إلى أسفل خط الإنتاج، وإزالة المنتجات المعيبة وإعادة تدوير الخردة.

تسليط الضوء على 10 سنوات خالية من الحوادث لمدة دقيقة واحدة
أبرز القصص

برنامج عدم التسرب

في عام 2014، أشارت بيانات CAR الخاصة بنا إلى أن التسربات كانت الشكوى الأكثر شيوعًا بشأن الجودة من العملاء. واستجابة لذلك، بدأنا برنامج Zero-Leak للقضاء على التسربات من منتجاتنا. عندما وردت شكوى بشأن التسرب، تم تصعيدها إلى نائب الرئيس الإقليمي والمدير العام وتم تكليف فريق الهندسة لدينا بتطوير حل ملموس للمشكلة ونشره على جميع المرافق. أدى تركيزنا على الحد من التسربات إلى انخفاض بنسبة 67 بالمائة في شكاوى التسرب من عام 2014 إلى عام 2018، بالإضافة إلى تحسينات كبيرة في حالات التسرب في أعمال Tri-Sure الخاصة بنا.

في عام 2020، أطلقنا فريق عمل عالمي جديد للجودة للنظر بشكل خاص في أبرز مشكلات العملاء المتعلقة بجودة المنتج. كان تركيزنا على تحليل العوامل الخارجية والداخلية لتحديد الاتجاهات المشتركة. ومن خلال هذا، حددنا أن أكبر مشكلاتنا الداخلية ترتبط أيضًا بأكبر مشكلاتنا الخارجية. تظل أكبر مشكلة تواجه العملاء هي سلامة المنتج. طورت المجموعة خطط عمل مختلفة تهدف إلى حل هذه المشكلات الداخلية بهدف نهائي يتمثل في تقليل أكبر مشكلات عملائنا. تم إنشاء مقاييس جديدة لتتبع تقدم هذه المبادرات.

معدل التسريب السنة المالية 2019 السنة المالية 2020
آسيا والمحيط الهادئ 0.37 0.14
أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا 0.23 0.23
أمريكا الشمالية 0.22 0.22
تسليط الضوء على برنامج ZeroLeak لمدة دقيقة واحدة

أبرز ما يميز الاستدامة

93%

مرافق حاصلة على شهادة الأيزو 9001

أعلى درجاتنا على الإطلاق، مما يدل على التزامنا بخدمة عملائنا بشكل أفضل.

0.9

معدل الإجراء التصحيحي

لا ترى لغتك؟

استخدم Google Translate لاختيار اللغة الخاصة بك من القائمة باستخدام شريط الأدوات الموجود أعلى الصفحة.